專利名稱：用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，主要適應(yīng)于各種規(guī)模的集中供熱系統(tǒng)，也適應(yīng)于其他相關(guān)的場合。
背景技術(shù)：
集中供熱是現(xiàn)代化城市必不可缺的基礎(chǔ)設(shè)施，也是城市公用事業(yè)的重要組成部分，供熱系統(tǒng)包括用于燃燒產(chǎn)熱的鍋爐以及用于輸送蒸汽或水的供熱管網(wǎng)，所述供熱管網(wǎng)通常包括與鍋爐形成循環(huán)的一次管網(wǎng)和與采曖器或其他用熱設(shè)備形成循環(huán)的二次管網(wǎng)，ー 次管網(wǎng)中的介質(zhì)和二次管網(wǎng)中的介質(zhì)在熱交換器進(jìn)行熱交換，以便將熱能傳送至二次管網(wǎng)，根據(jù)各地區(qū)氣候的變換，毎年冬季前后為采曖季，由供熱系統(tǒng)向用戶供熱，而在非采曖季則停止供熱。我國的集中供熱事業(yè)已經(jīng)有了較大的發(fā)展，不僅在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且在設(shè)備、儀器儀表、材料等方面亦有了較大的進(jìn)步。但是，現(xiàn)有的集中供熱系統(tǒng)還存在著許多不足，如供熱系統(tǒng)能耗高、效率低，缺少有效的保養(yǎng)使得管網(wǎng)設(shè)施 (泛指構(gòu)成介質(zhì)循環(huán)通道的各種管道和設(shè)備等，下同)使用壽命短、運(yùn)行維護(hù)量大，如何保養(yǎng)提效的問題突出。由于缺少有效的保養(yǎng)和提效方法，通常在非供曖期，現(xiàn)有的集中供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施基本談不上什么保養(yǎng)，往往是停止供曖后，整個(gè)管網(wǎng)設(shè)施留存的水由于管網(wǎng)設(shè)施泄漏點(diǎn)的存在會很快流凈，造成空氣快速充盈整個(gè)管網(wǎng)設(shè)施，這樣在七八個(gè)月的非供曖期，整個(gè)管網(wǎng)設(shè)施的各管路內(nèi)壁由于空氣的氧化作用而產(chǎn)生較嚴(yán)重的氧化腐蝕，而且會逐年漸重， 大大降低了集中供熱系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)施的運(yùn)行使用壽命；而在供曖期，現(xiàn)有的集中供熱系統(tǒng)的各能耗設(shè)備、燃料，如風(fēng)機(jī)、燃煤等，基本上是在各設(shè)備的額定效率及燃料的燃燒效率以下運(yùn)行使用，供熱熱源的熱效率較低，能耗較高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，采用這種方法可以有效地減少供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施在非采曖季的氧化腐蝕，并可以有效地提高鍋爐的燃燒效率，降低動カ消耗。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其在非供曖期間，將無氧氣體發(fā)生裝置制備的無氧氣體充入所述供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施中進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)，以防止所述管網(wǎng)設(shè)施內(nèi)的氧化腐蝕。所述無氧氣體發(fā)生裝置的無氧氣體出ロ可以通過無氧氣體供氣管道連接所述供熱系統(tǒng)，由此向所述供熱系統(tǒng)內(nèi)充入所述無氧氣體。所述無氧氣體通常應(yīng)充滿所述供熱系統(tǒng)內(nèi)部需要進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)的全部空間， 并且所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的無氧氣體優(yōu)選處于無壓或正壓狀態(tài)(指相對壓力，下同)，以避免外部的含氧空氣進(jìn)入供熱系統(tǒng)。所述無氧氣體保養(yǎng)可以采用開放式充氣保養(yǎng)的方式。例如，所述供熱系統(tǒng)設(shè)有用于充入所述無氧氣體的無氧氣體進(jìn)氣口和用于排放所述無氧氣體的無氧氣體排氣ロ，所述無氧氣體發(fā)生裝置的無氧氣體出口通過所述無氧氣體供氣管道連接所述供熱系統(tǒng)上的無氧氣體進(jìn)氣ロ，所述無氧氣體排氣ロ連通大氣環(huán)境，所述無氧氣體進(jìn)氣ロ至所述無氧氣體排氣ロ的無氧氣體通道(即所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的無氧氣體通道)包括了所述供熱系統(tǒng)內(nèi)需要進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)的全部空間。所述無氧氣體進(jìn)氣口和所述無氧氣體排氣ロ的數(shù)量可以分別為ー個(gè)或多個(gè)，以根據(jù)供熱管網(wǎng)的實(shí)際結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡便、可靠地構(gòu)建所述無氧氣體的流通路徑。所述無氧氣體排氣ロ優(yōu)選設(shè)有控制閥，以控制和調(diào)節(jié)無氧氣體的排放及所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的無氧氣體壓力。所述無氧氣體保養(yǎng)也可以采用循環(huán)式充氣保養(yǎng)的方式。例如，所述供熱系統(tǒng)設(shè)有用于輸入所述無氧氣體的無氧氣體進(jìn)氣ロ和用于排放所述無氧氣體的無氧氣體排氣ロ，所述無氧氣體發(fā)生裝置的無氧氣體出口通過所述的無氧氣體供氣管道接入所述供熱系統(tǒng)上的無氧氣體進(jìn)氣ロ，所述無氧氣體排氣ロ通過無氧氣體回氣管道連接所述無氧氣體發(fā)生裝置的氣體進(jìn)ロ，所述無氧氣體進(jìn)氣ロ至所述無氧氣體排氣 ロ的氣體通道包括了所述供熱系統(tǒng)內(nèi)需要進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)的全部空間。對于上述各種情形，所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的無氧氣體的相對壓カ優(yōu)選為0_700kPa，氧含量優(yōu)選為0. 01-5%?？梢酝ㄟ^在所述無氧氣體供氣管道上設(shè)置風(fēng)機(jī)對所述無氧氣體進(jìn)行增壓，以滿足所述無氧氣體在所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的壓カ要求。對于上述各種情形，所述無氧氣體發(fā)生裝置通常優(yōu)選為以空氣為原料氣制備氮?dú)獾牡獨(dú)獍l(fā)生裝置，其副產(chǎn)品為富氧氣體。所述富氧氣體可以送入富氧氣體儲氣裝置，所述富氧氣體儲氣裝置設(shè)有富氧氣體供氣ロ，所述富氧氣體供氣ロ連接所述供熱系統(tǒng)的鍋爐的進(jìn)風(fēng)ロ，以便在采曖季將所述富氧氣體根據(jù)鍋爐特性以適宜的方式(流量、壓カ等)送入鍋爐助燃。所述富氧氣體供氣ロ的供氣壓カ優(yōu)選為0. l_5kPa，并以不影響所述鍋爐內(nèi)煙氣流速的壓カ為最佳壓カ值。所述富氧氣體的氧含量優(yōu)選為30-50%，并以提高燃煤熱效率較高的氧含量為最佳
氧含量值。所述富氧氣體的流量優(yōu)選為1-15 Nm3/min，并以不影響所輸送富氧氣體的鍋爐內(nèi)煙氣流速、且提高燃煤熱效率較高的流量為最佳流量值。對于上述各種情形，所述無氧氣體供氣管道中的管道連接處和/或所述供熱系統(tǒng)中涉及無氧氣體保養(yǎng)的管道中的管道連接處通常應(yīng)設(shè)有密封圏，所述密封圈優(yōu)選改性橡膠密封圏，以提高密封性能，減少所述無氧氣體的消耗量。本發(fā)明的有益效果是由于在非采曖季將無氧氣體充入所述供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施中進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)，有效地避免了空氣對管網(wǎng)設(shè)施的氧化腐蝕，因此可以明顯地提高管網(wǎng)設(shè)施的使用壽命；由于可以采用以空氣為原料的氮?dú)獍l(fā)生裝置制取所述的無氧氣體，加之空氣中的氮?dú)夂扛?，制備成本低，因此可以有效地減少管網(wǎng)設(shè)施無氧氣體保養(yǎng)的成本；由于可以采用開放式和循環(huán)式兩種不同的保養(yǎng)方式，因此可以適宜于各種供熱系統(tǒng)的實(shí)際情況；由于可以通過控制閥進(jìn)行排放流量和管網(wǎng)內(nèi)無氧氣體壓カ的控制，選定適宜范圍內(nèi)的無壓或正壓，并且還可以根據(jù)實(shí)際需要采用間隙式的工作方式，因此可以在保證無氧氣體保養(yǎng)效果的同時(shí)，盡可能地減少運(yùn)行成本；由于可以將氮?dú)獍l(fā)生裝置產(chǎn)生的富氧氣體送入儲氣裝置，并通過儲氣裝置在鍋爐工作時(shí)以適當(dāng)?shù)膲亥土髁克腿脲仩t，由此可以有效地提高鍋爐進(jìn)風(fēng)中的氧含量，有助于改善燃燒狀態(tài)，提高燃燒效率，降低鍋爐風(fēng)機(jī)的動カ消耗，進(jìn)而節(jié)省能源、減少污染物排放，減低供曖成本。經(jīng)測算，本發(fā)明可提高管網(wǎng)設(shè)施運(yùn)行使用壽命5-10年，減少運(yùn)行維護(hù)量20-40% ； 降低鍋爐風(fēng)機(jī)的負(fù)荷15%以上，提高鍋爐燃煤的燃燒效率10-20%。


圖1為ー種采用本發(fā)明方法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖，對如何實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法做進(jìn)ー步說明。在圖1所示的實(shí)施例中，本發(fā)明在現(xiàn)有供熱系統(tǒng)中増加無氧氣體發(fā)生裝置1，以空氣為原料，將空氣分離為以氮?dú)鉃橹鞯臒o氧氣體及副產(chǎn)品富氧氣體，并在非供曖期通過管道將無氧氣體充入管網(wǎng)設(shè)施中進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)，而富氧氣體可以儲存起來以做他用，也可以直接排入大氣環(huán)境而不產(chǎn)生任何污染。在非采曖季，無氧氣體發(fā)生裝置1產(chǎn)生的一定純度和壓カ的無氧氣體，通過無氧氣體供氣管道2灌充或補(bǔ)充到集中供熱系統(tǒng)的熱交換器5兩端的一次管網(wǎng)或/和二次管網(wǎng)的供回水管路11或/和12中，包括用戶建筑群6的所有供曖熱用戶13的供熱管路中并保持一定的壓カ和流量。
具體實(shí)施方式
是停止供曖后，集中供熱系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)施的管路會存有一定量的水，由于集中供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施復(fù)雜龐大且距離遠(yuǎn)，難免有些管路有泄漏點(diǎn)， 通常1-2天管路內(nèi)的水就會漏完，這樣管路內(nèi)就會充滿空氣，潮濕的空氣在七八個(gè)月漫長的非供曖期，會對管網(wǎng)設(shè)施的管路產(chǎn)生較嚴(yán)重的管內(nèi)腐蝕且逐年漸重，嚴(yán)重影響了集中供熱系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)施的運(yùn)行效率和使用壽命；基于此，在停止供曖后，優(yōu)選人為地將管網(wǎng)設(shè)施管路的存水放空，當(dāng)然也可以不進(jìn)行人為放空，然后，啟動無氧氣體發(fā)生裝置1，所示實(shí)施例中的無氧氣體發(fā)生裝置1優(yōu)選為空分制氮機(jī)，空分制氮機(jī)進(jìn)入正常產(chǎn)氮(即可輸送97%以上純度的氮?dú)?后，開始通過無氧氣體供氣管道2向一次管網(wǎng)或二次管網(wǎng)的供回水管路11或12 灌充氮?dú)猓涞獨(dú)鈮亥珒?yōu)選為O-lOOkPa，并以保證環(huán)境空氣不能進(jìn)入所保養(yǎng)的管網(wǎng)設(shè)施管內(nèi)所需的最小壓力作為最佳壓カ值，通常情況下流量優(yōu)選為0. 1-0. 5Nm3/min，并以保證 M小時(shí)內(nèi)將其所保養(yǎng)的管網(wǎng)設(shè)施的全部管路充滿至所述的最佳壓カ值所需的流量為最佳流量值。上述過程實(shí)際是用輸送的氮?dú)庵饾u將管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)的空氣或空氣加水(不放空吋)進(jìn)行置換的過程，最終管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)充滿氮?dú)?，利用氮?dú)鈳缀醪缓推渌镔|(zhì)發(fā)生反應(yīng)的特性，在漫長的非供曖期，對管網(wǎng)設(shè)施的所有管路進(jìn)行有效的保養(yǎng)，解決了非供曖期管網(wǎng)設(shè)施各管路內(nèi)的氧化腐蝕問題，大大提高了其運(yùn)行使用壽命和效率。根據(jù)實(shí)際需要，所述無氧氣體發(fā)生裝置可以間隙式工作，以補(bǔ)充管網(wǎng)設(shè)施中因泄露而減少的無氧氣體，使無氧氣體的壓カ始終保持在一個(gè)適宜的范圍內(nèi)。
上述充氮?dú)獗ｐB(yǎng)可采用開放式充氮保養(yǎng)或循環(huán)式充氮保養(yǎng)，開放式充氮保養(yǎng)是指空分制氮機(jī)生產(chǎn)的氮?dú)夤喑浠蜓a(bǔ)充到集中供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施后，由安裝在管網(wǎng)設(shè)施管路的適當(dāng)位置的排放ロ進(jìn)行適量排放，以保證灌充或補(bǔ)充的氮?dú)饽苡行У闹脫Q管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)的氣體，并維持保養(yǎng)所需的流量，所述排放ロ可以設(shè)置控制閥等用于控制和調(diào)節(jié)的裝置；循環(huán)式充氮保養(yǎng)是指空分制氮機(jī)生產(chǎn)的氮?dú)夤喑浠蜓a(bǔ)充到管網(wǎng)設(shè)施后，經(jīng)安裝在管網(wǎng)設(shè)施管路的適當(dāng)位置的排放ロ，通過無氧氣體回氣管道3排放到空分制氮機(jī)的吸入 ロ，其排放量為保證灌充或補(bǔ)充的氮?dú)饽苡行У闹脫Q管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)的氣體所需的保養(yǎng)維持流量；本實(shí)施例優(yōu)選為循環(huán)式充氮保養(yǎng)，優(yōu)點(diǎn)是由于空分制氮機(jī)要分離的氣體的氧含量越來越少，所充氮?dú)獾募兌葧絹碓礁?，可達(dá)99. 5%以上，從而進(jìn)一步提高保養(yǎng)效果；同吋，空分制氮機(jī)的負(fù)荷也比較輕，可提高其產(chǎn)氮效率，延長其使用壽命。在集中供熱系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)施管路的適當(dāng)位置，設(shè)有帶信號傳輸或不帶信號傳輸?shù)难鹾繖z測器14或/和壓カ檢測器15或/和流量檢測器16，各種檢測器可以根據(jù)管網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種靈活設(shè)置，其中氧含量檢測器14實(shí)時(shí)檢測管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)氮?dú)獾难鹾?，壓カ檢測器15實(shí)時(shí)檢測管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)氮?dú)獾膲毫?，流量檢測器16實(shí)時(shí)檢測管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)氮?dú)獾牧髁?；以上?shù)據(jù)均可遠(yuǎn)傳到控制系統(tǒng)以便實(shí)時(shí)監(jiān)控，并設(shè)有異常報(bào)警功能，保證了充氮保養(yǎng)的安全有效，并可以依據(jù)這些信號通過控制柜或其他形式的控制裝置對所述無氧氣體發(fā)生裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行控制。對管網(wǎng)設(shè)施管路內(nèi)灌充或補(bǔ)充的氮?dú)鈮亥珜?shí)時(shí)有效的檢測監(jiān)控尤為重要，控制氮?dú)鈮亥脑瓌t是灌充或補(bǔ)充的氮?dú)鈮亥珵槟鼙ＷC環(huán)境空氣不能進(jìn)入所保養(yǎng)的管網(wǎng)設(shè)施管內(nèi)所需的最小壓カ即微正壓如5-lOkPa，當(dāng)壓カ檢測器15檢測的壓カ小于或大于此值吋， 上述空分制氮機(jī)根據(jù)所傳數(shù)據(jù)會自動補(bǔ)充或減少充氮量以滿足其壓カ。在供曖期，先將集中供熱系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)施管路中的無氧氣體排空，然后再對其注水以便進(jìn)行供曖。供曖時(shí)(即集中供熱鍋爐房7的供熱鍋爐8運(yùn)行時(shí))，無氧氣體發(fā)生裝置1優(yōu)選為空分制氮機(jī)，生產(chǎn)的副產(chǎn)品即富氧氣體在富氧氣體儲氣裝置4 (例如儲氣罐)中保壓儲存，并通過富氧氣體供氣管道10向集中供熱鍋爐房7內(nèi)的供熱鍋爐8的爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)或/ 和供熱鍋爐風(fēng)機(jī)9的送風(fēng)ロ(優(yōu)選)輸送一定量的富氧氣體以達(dá)到高效助燃，降低鍋爐風(fēng)機(jī)負(fù)荷，提高燃料燃燒效率的目的。根據(jù)實(shí)際需要，可以將非采曖季制備的富氧氣體儲存起來用于鍋爐，也可以在采曖季啟動無氧氣體發(fā)生裝置1以制備用于鍋爐的富氧氣體。綜合考慮成本和設(shè)備條件以及鍋爐的實(shí)際需要特點(diǎn)，可選擇所述富氧氣體的壓カ 小于IOOkPa,富氧氣體的氧含量為25%-65%，富氧氣體的流量小于60Nm3/min。上述富氧氣體的壓カ優(yōu)選為0. l_5kPa，并以不影響所輸送富氧氣體的鍋爐內(nèi)煙氣流速的壓カ為最佳壓カ值；富氧氣體的氧含量優(yōu)選為30%-50%，并以提高燃煤熱效率較高的氧含量為最佳氧含量值；富氧氣體的流量優(yōu)選為1-15 Nm3/min，并以不影響所輸送富氧氣體的鍋爐內(nèi)煙氣流速，且提高燃煤熱效率較高的流量為最佳流量值；并根據(jù)供熱鍋爐8 的運(yùn)行エ況適時(shí)適量的輸送富氧氣體。對于上述各種管道和其他設(shè)施的管道連接處，通常采用橡膠密封圈進(jìn)行密封，所述橡膠密封圈優(yōu)選改性橡膠密封圏。為提高密封效果，本發(fā)明還同時(shí)提供了ー種可用作所述改性橡膠密封圈的合成橡膠，其配方和制備方法為
原料異丁烯100kg，純度要求正丁烯含量低于0. 5% ； 異戊ニ烯:3kg，純度應(yīng)高于98% ； 非極性溶劑
正己烷，300-1500kg,純度應(yīng)高于95% ； 引發(fā)劑
溴化鋅1. 5kg+三氯化鋁0. 85kg溶于6kg丙ニ醇丁醚中； 催化抑制劑
硬脂酸0. 5kg+硬脂酸鈣0. 4kg+高嶺土 0. 6kg+硅藻土 0. 3kg+聚乙ニ醇0. 25kg溶(混) 于0. 25kg水中；
其中，硬脂酸、硬脂酸鈣、高嶺土和硅藻土均為納米級粉； 聚合溫度-30°C ； 制備方式
首先將異丁烯和異戊ニ烯共同制成正己烷溶液，在-30°C、惰性氣體保護(hù)環(huán)境下加入配制好的引發(fā)劑溶液混合4-5分鐘后，立即在持續(xù)混合狀態(tài)下連續(xù)加入催化抑制劑至反應(yīng)結(jié)束，催化抑制劑的加入速率優(yōu)選根據(jù)反應(yīng)過程逐漸降低，全部反應(yīng)時(shí)間通?？梢詾?. 8 1 小吋。以上述合成橡膠制備的密封圏，適應(yīng)于供曖系統(tǒng)的管道條件，同常見的市售密封圈相比，具有良好的密封性能和抗老化性能，不僅使用壽命長，還可以有效地減少供曖系統(tǒng)涉及的氣水(汽)的泄露，有利于減少供曖系統(tǒng)的補(bǔ)水量、能耗和無氧氣體保養(yǎng)的成本。以上所述僅為本發(fā)明的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化；凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于在非供曖期間，將無氧氣體發(fā)生裝置制備的無氧氣體充入所述供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施中進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)，以防止所述管網(wǎng)設(shè)施內(nèi)的氧化腐蝕。
2.如權(quán)利要求1所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述無氧氣體發(fā)生裝置的無氧氣體出ロ通過無氧氣體供氣管道連接所述供熱系統(tǒng)，由此向所述供熱系統(tǒng)內(nèi)充入所述無氧氣體，所述無氧氣體應(yīng)充滿所述供熱系統(tǒng)內(nèi)部需要進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)的全部空間，所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的無氧氣體優(yōu)選處于無壓或正壓狀態(tài)，以避免外部的含氧空氣進(jìn)入供熱系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述無氧氣體保養(yǎng)采用開放式充氣保養(yǎng)的方式，所述供熱系統(tǒng)設(shè)有用于充入所述無氧氣體的無氧氣體進(jìn)氣ロ和用于排放所述無氧氣體的無氧氣體排氣ロ，所述無氧氣體發(fā)生裝置的無氧氣體出ロ 通過所述無氧氣體供氣管道連接所述供熱系統(tǒng)上的無氧氣體進(jìn)氣ロ，所述無氧氣體排氣ロ 連通大氣環(huán)境，所述無氧氣體進(jìn)氣ロ至所述無氧氣體排氣ロ的無氧氣體通道包括了所述供熱系統(tǒng)內(nèi)需要進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)的全部空間。
4.如權(quán)利要求3所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述無氧氣體進(jìn)氣口和所述無氧氣體排氣ロ的數(shù)量分別為ー個(gè)或多個(gè)，所述無氧氣體排氣ロ優(yōu)選設(shè)有控制閥，以控制和調(diào)節(jié)無氧氣體的排放及所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的無氧氣體壓力。
5.如權(quán)利要求2所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述無氧氣體保養(yǎng)采用循環(huán)式充氣保養(yǎng)的方式，所述供熱系統(tǒng)設(shè)有用于輸入所述無氧氣體的無氧氣體進(jìn)氣口和用于排放所述無氧氣體的無氧氣體排氣ロ，所述無氧氣體發(fā)生裝置的無氧氣體出口通過所述的無氧氣體供氣管道接入所述供熱系統(tǒng)上的無氧氣體進(jìn)氣ロ，所述無氧氣體排氣 ロ通過無氧氣體回氣管道連接所述無氧氣體發(fā)生裝置的氣體進(jìn)ロ，所述無氧氣體進(jìn)氣ロ至所述無氧氣體排氣ロ的氣體通道包括了所述供熱系統(tǒng)內(nèi)需要進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)的全部空間。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的無氧氣體的相對壓カ為0-700kPa，氧含量為0. 01-5%。
7.如權(quán)利要求6所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于通過在所述無氧氣體供氣管道上設(shè)置風(fēng)機(jī)對所述無氧氣體進(jìn)行增壓，以滿足所述無氧氣體在所述供熱系統(tǒng)內(nèi)的壓カ要求。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述無氧氣體發(fā)生裝置為以空氣為原料氣制備氮?dú)獾牡獨(dú)獍l(fā)生裝置，其副產(chǎn)品為富氧氣體，所述富氧氣體送入富氧氣體儲氣裝置，所述富氧氣體儲氣裝置設(shè)有富氧氣體供氣ロ，所述富氧氣體供氣ロ連接所述供熱系統(tǒng)的鍋爐的進(jìn)風(fēng)ロ。
9.如權(quán)利要求8所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述富氧氣體供氣ロ的供氣壓カ優(yōu)選為0. l_5kPa，并以不影響所述鍋爐內(nèi)煙氣流速的壓カ為最佳壓力值，所述富氧氣體的氧含量優(yōu)選為30-50%，并以提高燃煤熱效率較高的氧含量為最佳氧含量值；所述富氧氣體的流量優(yōu)選為1-15 Nm3/min，并以不影響所輸送富氧氣體的鍋爐內(nèi)煙氣流速、且提高燃煤熱效率較高的流量為最佳流量值。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8和9所述的用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其特征在于所述無氧氣體供氣管道中的管道連接處和/或所述供熱系統(tǒng)中涉及無氧氣體保養(yǎng)的管道中的管道連接處設(shè)有密封圏，所述密封圈優(yōu)選改性橡膠密封圏，以提高密封性能，減少所述無氧氣體的消耗量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于集中供熱系統(tǒng)的保養(yǎng)提效方法，其在非供暖期間，以無氧氣體發(fā)生裝置制備無氧氣體，將所制備的無氧氣體充入所述供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)施中進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)，以防止所述管網(wǎng)設(shè)施內(nèi)的氧化腐蝕，所述無氧氣體發(fā)生裝置優(yōu)選以空氣為原料的氮?dú)獍l(fā)生裝置，其產(chǎn)生的無氧氣體通過無氧氣體供氣管道連接所述供熱系統(tǒng)，使無氧氣體應(yīng)充滿所述供熱系統(tǒng)內(nèi)部需要進(jìn)行無氧氣體保養(yǎng)的全部空間并處于無壓或正壓狀態(tài)，其產(chǎn)生的富氧氣體送入儲氣裝置，并通過儲氣裝置在鍋爐工作時(shí)以適當(dāng)?shù)膲毫土髁克腿脲仩t。本發(fā)明可以有效地減少供熱系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)施在非采暖季的氧化腐蝕，并可以有效地提高鍋爐的燃燒效率和動力消耗，主要適應(yīng)于各種規(guī)模的集中供熱系統(tǒng)。
文檔編號F23L7/00GK102563285SQ201210010319
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者朱海龍 申請人:北京市旭廣廈暖通節(jié)能設(shè)備有限責(zé)任公司