專利名稱：用于等離子顯示面板制造之時效過程的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種時效(Aging)過程，且特別是有關于一種用于等離子顯示面板制造之時效過程的發(fā)明。
背景技術：
為了配合現(xiàn)代生活模式，視訊或圖像裝置之體積已日漸趨于輕薄。雖然傳統(tǒng)之陰極射線管(Cathode Ray Tube，CRT)顯示器仍有其優(yōu)點，但是由于其內部電子槍的結構，使得陰極射線管顯示器體積龐大而且占空間。因此，配合光電技術與半導體制造技術所發(fā)展之等離子顯示器(Flat Panel Display，F(xiàn)PD)，例如液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)、有機電致發(fā)光顯示器(Organic Electro-Luminescent Display，OELD)或是等離子顯示器(Plasma Display Panel，PDP)等，已逐漸成為顯示器產(chǎn)品之主流。
制造等離子顯示面板所使用之熒光體，如為可以由紫外光激發(fā)出紅色、綠色以及藍色可見光之有機物質，由于在制造完成的初期會具有不同之亮度以及衰退特性，因此在制造過程中通常會以預定波形之電流信號以及預定的電流通過時間進行時效過程，使得等離子顯示面板所輸出之紅色、綠色以及藍色圖像能夠調和至穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。此外，時效過程還可以通過通電區(qū)域發(fā)光與否來對等離子顯示面板進行瑕疵檢測。
通過時效過程設備對等離子顯示面板進行時效過程是公知的，但是等離子顯示面板在時效過程中會逐漸升溫，而逐漸導致等離子顯示面板的溫度分布不均勻。由于發(fā)光材質在時效過程中的衰退速度與溫度有關，因此若等離子顯示面板的溫度分布不均勻，則在時效過程完成后又會造成畫面均勻性不佳的問題。因此另一種公知技術提出將金屬平板置于等離子顯示面板的下方，之后再通過時效過程設備對等離子顯示面板進行時效過程。此種公知技術之目的在通過金屬平板與等離子顯示面板的接觸，以及金屬平板的高熱傳導系數(shù)來增加時效過程中等離子顯示面板溫度分布的均勻程度。但是，由于等離子顯示面板在先前的制造工藝中幾乎都會產(chǎn)生熱變形，因此金屬平板就無法與等離子顯示面板緊密貼合，因而產(chǎn)生另一種新的畫面不均勻的現(xiàn)象。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用于等離子顯示面板制造之時效過程，用以提升等離子顯示器畫面的均勻性。
本發(fā)明提出一種用于等離子顯示面板制造之時效過程，其步驟包括提供時效過程設備、等離子顯示面板、散熱平板以及軟性導熱材。之后將軟性導熱材置放于散熱平板上，再將等離子顯示面板置放于軟性導熱材上，使得軟性導熱材位于散熱平板與等離子顯示面板之間。最后，使用時效過程設備對等離子顯示面板進行時效過程。
在此時效過程中，使用時效過程設備對等離子顯示面板進行時效過程時，例如還包括對散熱平板進行散熱。
在此時效過程中，使用時效過程設備對等離子顯示面板進行時效過程之方法例如包括持續(xù)點亮等離子顯示面板。
在此時效過程中，散熱平板例如包括金屬平板。
在此時效過程中，軟性導熱材之材質例如包括石墨。
綜上所述，本發(fā)明之用于等離子顯示面板制造之時效過程乃是將軟性導熱材設置于散熱平板與等離子顯示面板之間。由于此軟性導熱材具有高的熱傳導系數(shù)，并且可以通過其本身之變形將散熱平板與等離子顯示面板緊密的連結，因此等離子顯示面板于時效過程中能夠獲得均勻的溫度分布。
為讓本發(fā)明之上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
具體實施例方式
圖1為依照本發(fā)明實施例之用于等離子顯示面板制造之時效過程之示意圖。請參照圖1，本實施例之時效過程，其步驟包括先提供時效過程設備100、等離子顯示面板110、散熱平板120以及軟性導熱材130。之后，將軟性導熱材130置放于散熱平板120上，再將等離子顯示面板110置放于軟性導熱材130上，以使軟性導熱材130位于散熱平板120與等離子顯示面板110之間。最后利用時效過程設備100對等離子顯示面板110進行時效過程，使得等離子顯示面板110所輸出之圖像能夠調和至穩(wěn)定的平衡狀態(tài)，同時通過通電區(qū)的發(fā)光與否來對等離子顯示面板110進行瑕疵檢測。其中，對等離子顯示面板110進行時效過程時，例如是通過將等離子顯示面板110與時效過程設備100電連接之導線140，自時效過程設備100輸出預定波形之電流信號并維持預定的電流通過時間。此外，當?shù)入x子顯示面板110在進行時效過程的同時，例如還可以對散熱平板120進行散熱，其中散熱的方式例如包括于散熱平板120上設置散熱鰭片組，以自然對流的方式將熱量自散熱平板120導出，或者是利用風扇產(chǎn)生均勻且穩(wěn)定的流場，以強制對流的方式將熱量自散熱平板120導出。
請繼續(xù)參照圖1，由于等離子顯示面板110于時效過程中會因為溫度分布的不均勻產(chǎn)生溫度較高的熱點(hot spot)，而且等離子顯示面板110上之發(fā)光材質在時效過程中之衰退速度又與溫度有關等原因，因此等離子顯示面板110于時效過程中往往會產(chǎn)生衰退程度不均勻的問題，進而導致顯示畫面均勻性不佳。為了避免此一問題的發(fā)生，本發(fā)明使用散熱平板120，例如為金屬平板且其材質例如為鋁等具有高熱傳導系數(shù)之材質，用來將等離子顯示面板110之熱量自熱點傳導至溫度較低的部分以提升等離子顯示面板110溫度分布之均勻性。但是等離子顯示面板110通常在進行時效過程前均已經(jīng)歷過其它高溫的制造工藝而具有些微的熱變形，若僅依賴散熱平板120來提升等離子顯示面板110溫度的均勻性時，等離子顯示面板110與散熱平板120在貼合的時候，兩者之間會因為這些變形量所產(chǎn)生間隙而無法緊密地貼合。當此一間隙產(chǎn)生時會在熱傳機制上產(chǎn)生極大的熱阻，即所謂的接觸熱阻，造成等離子顯示面板110熱量無法順利且快速地傳導至散熱平板120。如此一來便會造成散熱平板120不但無法達到完本預期地將等離子顯示面板110熱點的熱量傳導至較低溫處，更會造成另一種溫度分布不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生。
基于上述說明，本發(fā)明所使用之軟性導熱材130便是在提供緊密貼合之功能，利用本身為軟性材質之特性，在容許的接合壓力下，以自身的變形填補等離子顯示面板110與散熱平板120之間的間隙使得兩者能夠緊密的貼合。由于軟性導熱材130之材質，例如為石墨材質，具有極佳的熱傳導系數(shù)，因此軟性導熱材130能夠快速地將顯示面板110上熱點之熱量傳導至散熱平板120，并且與散熱平板120配合將此熱量傳導致顯示面板110溫度較低的部分，使顯示面板110于時效過程時具有均勻之溫度分布。
綜上所述，本發(fā)明由于所采用之軟性導熱材可以通過外型上的變化將散熱平板與顯示面板之間的間隙填滿，并且將兩者完整貼合。因此顯示面板于時效過程中能夠通過軟性導熱材本身之高熱傳導系數(shù)的特性，使得散熱平板與顯示面板之間能夠進行有效率地熱交換，而獲得均勻的溫度分布進而提升畫面之均勻性。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何發(fā)明所屬技術領域的普通專業(yè)人員，在不脫離本發(fā)明之思想和范圍內，當可作些許之更動與改進，因此本發(fā)明之保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
圖1為依照本發(fā)明實施例之時效過程之示意圖。
主要元件標記說明100時效過程設備110等離子顯示面板120散熱平板130軟性導熱材140導線
權利要求
1.一種用于等離子顯示面板制造之時效過程，其特征在于包括提供時效過程設備、等離子顯示面板、散熱平板與軟性導熱材；將該軟性導熱材置放于該散熱平板上，并將該等離子顯示面板置放于該軟性導熱材上，以使該軟性導熱材位于該散熱平板與該等離子顯示面板之間；以及使用該時效過程設備對該等離子顯示面板進行時效過程。
2.根據(jù)權利要求1所述之用于等離子顯示面板制造之時效過程，其特征在于在使用該時效過程設備對該等離子顯示面板進行時效過程時，還包括對該散熱平板進行散熱。
3.根據(jù)權利要求1所述之用于等離子顯示面板制造之時效過程，其特征在于使用該時效過程設備對該等離子顯示面板進行時效過程之方法包括持續(xù)點亮該等離子顯示面板。
4.根據(jù)權利要求1所述之用于等離子顯示面板制造之時效過程，其特征在于該散熱平板包括金屬平板。
5.根據(jù)權利要求1所述之用于等離子顯示面板制造之時效過程，其特征在于該軟性導熱材之材質包括石墨。
全文摘要
一種用于等離子顯示面板制造之時效過程，其步驟包括先提供時效過程設備、等離子顯示面板、散熱平板以及軟性導熱材。之后，將軟性導熱材置放于散熱平板上，再將等離子顯示面板置放于軟性導熱材上，使得軟性導熱材位于散熱平板與等離子顯示面板之間。最后，使用時效過程設備對等離子顯示面板進行時效過程。由于此軟性導熱材具有極佳的熱傳導系數(shù)，并且可以通過其本身之變形將散熱平板與等離子顯示面板緊密的結合，因此等離子顯示面板于時效過程中能夠獲得均勻的溫度分布。
文檔編號H01J9/00GK1797661SQ200410102430
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權日2004年12月24日
發(fā)明者黃志明, 鄒健龍, 李建邦 申請人:中華映管股份有限公司