專利名稱：冷凝集油器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷凝集油器，具體的說是用于從有機排風系統(tǒng)的首端就將有機物進行收集的集油器，屬于有機排風處理技術領域。
背景技術：
隨著國際國內(nèi)晶體硅太陽能電池的發(fā)展，工藝設備燒結爐的有機排風一直是困擾設備制造商以及電池生廠商的難題，高溫有機排風遇管壁或低溫就易凝結，長年累月附著在管壁上的有機物越積越多，極大的影響了有機排風系統(tǒng)的排風量和壓頭，如不及時有效的清理，遇高溫后又極易引起燃燒，嚴重的影響生產(chǎn)安全。而有機排風處理設備一般位于排風系統(tǒng)的末端，所以管道內(nèi)壁的集油無法從根本上解決，冷凝集油器的發(fā)明使用正是從有機排風系統(tǒng)的首端就將有機物進行收集，因此從根本上解決了管道內(nèi)壁的集油問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，從而提供一種從有機排風系統(tǒng)的首端就將有機物進行收集，從根本上解決管道內(nèi)壁的集油問題的冷凝集油器。按本實用新型提供的技術方案冷凝集油器，包括進氣室和出氣室，特征是還包括集油室，進氣室和出氣室分別與集油室相連；所述進氣室和出氣室之間安裝有一根連通管，連通管與進氣室和出氣室相連通，進氣室和出氣室之間還安裝有一塊固定板。所述進氣室上安裝有一個進水閥，集油室上安裝有一個放油閥，出氣室上安裝有一個出水閥。所述進水閥的水平位置低于出水閥。所述進氣室和出氣室結構相同，所述出氣室包括管道和底板，底板安裝于出氣室內(nèi)，管道安裝于底板上，與集油室連通。所述管道與管道之間的間隙充滿了冷凝水，冷凝水能通過連通管在進氣室和出氣室之間循環(huán)流動。為使進氣室和出氣室的面積得到充分利用，進氣室和出氣室截面均為圓形。所述集油室為U型，由兩個沖壓彎頭連接而成，集油室收集進氣室和出氣室冷凝下來的有機物。所述進氣室和出氣室上方均安裝一個大小頭，大小頭上端為小頭，下端為大頭。所述進氣室和出氣室采用不銹鋼板材氬弧焊接；所述管道為不銹鋼管；所述進水閥、放油閥和出水閥均為不銹鋼球閥。本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型使工藝設備燒結爐的高溫有機排風溫度降低并析出大部分的有機物，降低了主管道系統(tǒng)內(nèi)壁有機物的凝結附著，既保證了系統(tǒng)的風量和壓頭，又降低了有機物遇高溫燃燒的可能性；方便日常維護清洗，開啟底部的排油閥進行放油，U型彎能夠從冷凝集油器上拆下進行清洗，拆下大小頭后也可直接對冷凝集油器內(nèi)的64根不銹鋼管進行化學或者是物理清洗。

[0012]圖I為本實用新型結構主視圖。圖2為本實用新型結構剖視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖f 2所示，包括進氣室I、集油室2、出氣室3、連通管4、固定板5、進水閥6、放油閥7、出水閥8、大小頭9、管道10和底板11。冷凝集油器，結構形式為左右雙筒式，包括進氣室I和出氣室3，還包括集油室2， 進氣室I和出氣室3分別與集油室2相連；所述進氣室I和出氣室3之間安裝有一根DN20 的連通管4，連通管4與進氣室I和出氣室3相連通，進氣室I和出氣室3之間還安裝有一塊固定板5。所述進氣室上安裝有一個進水閥6，集油室上安裝有一個放油閥7，出氣室上安裝有一個出水閥8。所述進水閥6的水平位置低于出水閥8。所述進氣室I和出氣室3結構相同，所述出氣室3包括32根管道10和底板11，32 根管道10安裝于底板11上，底板11安裝于出氣室3內(nèi)，與集油室2連通；管道與管道之間的間隙充滿了冷凝水，冷凝水能通過連通管在進氣室I和出氣室3之間循環(huán)流動。為使進氣室I和出氣室3的面積得到充分利用，進氣室I和出氣室3截面均為圓形。所述集油室2為U型，由兩個Φ325_沖壓彎頭連接而成，集油室2收集進氣室I 和出氣室3冷凝下來的有機物。所述進氣室I和出氣室3上方均安裝一個大小頭9，大小頭9上端為小頭，下端為大頭。所述進氣室I和出氣室3采用不銹鋼板材氬弧焊接；所述管道10為不銹鋼管；進水閥6和出水閥8均為DN20的不銹鋼球閥，排油閥7為DN32的不銹鋼球閥。本實用新型冷凝集油器的工作原理為通過降低有機排風的溫度，收集有機排風中的有機物，風走管程，水走殼程，水流低進高出。進氣室I和出氣室3內(nèi)管道10之間間隙充滿流動的冷凝水，高溫有機排風首先通過進氣室I進入管道10內(nèi)，與管外流動的冷凝水通過管壁進行熱交換，冷凝水帶走熱量的同時，高溫有機排風得以冷凝，冷凝后的有機物順著管道10內(nèi)壁重力流到下方的集油室2 內(nèi)，冷凝后的有機排風通過出氣室3內(nèi)的管道10進行二次冷凝，再次將排風中的有機物冷凝收集。當集油室2 U型彎底部積聚一定的有機物時，開啟底部的放油閥7進行放油，兩個沖壓彎頭能夠從冷凝集油器上拆下進行化學或物理清洗，冷凝集油器的頂部為兩個可拆卸的大小頭，拆下大小頭，就可以直接對冷凝集油器的內(nèi)的64根不銹鋼管管道10進行化學或
物理清洗。
權利要求1.冷凝集油器，包括進氣室(I)和出氣室(3)，其特征是還包括集油室(2)，進氣室(I)和出氣室(3)分別與集油室(2)相連；所述進氣室(I)和出氣室(3)之間安裝有一根連通管(4)，連通管(4)與進氣室(I)和出氣室(3)相連通，進氣室(I)和出氣室(3)之間還安裝有一塊固定板(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述冷凝集油器，其特征是所述進氣室(I)上安裝有進水閥(6)， 集油室(2)上安裝有放油閥(7)，出氣室上安裝有出水閥(8)。
3.根據(jù)權利要求I所述冷凝集油器，其特征是所述進氣室(I)和出氣室(3)結構相同，所述出氣室(3)包括管道(10)和底板(11)，底板(11)安裝于出氣室(3)內(nèi)，管道(10) 安裝于底板(11)上，與集油室(2)連通。
4.根據(jù)權利要求I所述冷凝集油器，其特征是所述進氣室(I)和出氣室(3)截面均為圓形。
5.根據(jù)權利要求I所述冷凝集油器，其特征是所述集油室(2)為U型，由兩個沖壓彎頭連接而成。
6.根據(jù)權利要求I所述冷凝集油器，其特征是所述進氣室(I)和出氣室(3)上方均安裝Iv大小頭(9)，大小頭(9)上纟而為小頭，下纟而為大頭。
7.根據(jù)權利要求2所述冷凝集油器，其特征是所述進水閥(6)的水平位置低于出水閥(8)。
8.根據(jù)權利要求I所述冷凝集油器，其特征是所述進氣室(I)和出氣室(3)采用不銹鋼板材氬弧焊接。
9.根據(jù)權利要求3所述冷凝集油器，其特征是所述管道(10)為不銹鋼管。
專利摘要本實用新型涉及一種冷凝集油器，具體的說是用于從有機排風系統(tǒng)的首端就將有機物進行收集的集油器，屬于有機排風處理技術領域。其包括進氣室和出氣室，還包括集油室，進氣室和出氣室分別與集油室相連；所述進氣室和出氣室之間安裝有一根連通管，連通管與進氣室和出氣室相連通，進氣室和出氣室之間還安裝有一塊固定板。所述進氣室和出氣室均包括管道、殼體和底板，底板安裝于出氣室內(nèi)，管道安裝于底板上，與集油室連通。本實用新型使工藝設備燒結爐的高溫有機排風溫度降低并析出大部分的有機物，降低了主管道系統(tǒng)內(nèi)壁有機物的凝結附著，既保證了系統(tǒng)的風量和壓頭，又降低了有機物遇高溫燃燒的可能性。
文檔編號F28B1/02GK202350566SQ201120422489
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權日2011年10月29日
發(fā)明者田猛 申請人:信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司華東分院(無錫)