專利名稱：一種超薄型扁平熱管結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱管結構，特別涉及一種超薄型扁平熱管結構。該熱管結構主要應用于筆記本電腦中散熱模組，也可以應用于狹窄空間作為導熱元件。
背景技術：
目前，筆記本電腦中的散熱模組均采用扁平熱管作為導熱元件，隨著筆記本電腦朝著輕、薄、小的方向發(fā)展，這就要求所采用的熱管也要越來越薄，現(xiàn)要求扁平熱管整體厚度要小于或等于1.5mm。通常將熱管受熱的一端稱為蒸發(fā)端，冷卻的一端稱為冷凝端，熱管的傳熱性能主要由蒸發(fā)端儲存工作液體量的多少及熱管內部預留的供蒸汽擴散的蒸汽空間的大小決定。現(xiàn)有的熱管內部皆設有毛細組織，該毛細組織由燒結粉末層或編織網等構成，熱管內封裝的工作液體在毛細組織的毛細作用下進行傳輸。然而，燒結粉末層的制造工藝導致燒結粉末層的厚度較厚，所以使用燒結粉末層作為毛細組織的熱管的整體厚度不能達到要求，且不能提供足夠大的蒸汽空間；而編織網在熱管打扁、折彎或打斷差的過程中貼壁性能差，易導致毛細效果差以及冷凝效果不佳等缺點。因此，如何提供一種超薄型扁平熱管結構，來滿足輕、薄、小筆記本電腦的散熱要求，成為本實用新型的研究課題。
發(fā)明內容本實用新型提供一種超薄型扁平熱管結構，其目的是在保證熱管整體厚度足夠薄的同時，增加熱管蒸發(fā)端儲存工作液體的量以及增大蒸汽空間，從而提高熱管的傳熱性能。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種超薄型扁平熱管結構，包括一密封扁平管，該扁平管內封裝有工作液體，扁平管的一端為蒸發(fā)端，另一端為冷凝端， 扁平管內設有毛細組織，其特征在于所述毛細組織由一段貼附于扁平管內壁上的編織網和一段燒結在扁平管內壁上的燒結粉末層組成，所述燒結粉末層設在扁平管蒸發(fā)端的內壁上，所述編織網設在扁平管冷凝端的內壁上，并且沿扁平管內壁長度方向向蒸發(fā)端延伸。上述技術方案中的有關內容解釋如下1、上述方案中，所述編織網靠近蒸發(fā)端的一端與燒結粉末層接觸或燒結在一起。2、上述方案中，所述編織網為片狀，安置在扁平管內呈圓周對接的扁平管狀。3、上述方案中，所述編織網為管狀，安置在扁平管內呈扁平管狀。4.上述方案中，編織網厚度為0. 17mm。5.上述方案中，所述扁平管的管壁厚度為0. 15mm 0.3mm。6.上述方案中，所述扁平管內為真空腔體。本實用新型工作原理是熱管工作時，在真空環(huán)境中，蒸發(fā)端內的工作液體受熱立即汽化，形成的蒸汽擴散至冷凝端，擴散至冷凝端的蒸汽在該端放熱冷凝成液態(tài)后，再沿管體內壁的毛細結構回流至蒸發(fā)端，如此往復循環(huán)動作，從而將熱量快速從蒸發(fā)端傳遞到冷凝端并散發(fā)出去。由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點1、由于本實用新型在蒸發(fā)端使用燒結粉末層作為毛細組織，相比使用編織網作為毛細組織的熱管，能夠儲存更多的工作液體，工作液體受熱后產生的蒸汽壓力大，蒸汽能夠擴散的路程更長。2、由于本實用新型在管身內壁使用編織網作為毛細組織，相比使用燒結粉末層作為毛細組織的熱管，提供了更大的蒸汽空間。3、由于本實用新型將編織網靠近蒸發(fā)端的一端與燒結粉末層燒結在一起，在將熱管折彎、打扁或打斷差后，編織網仍然緊貼管壁，保持良好的毛細效果。

附圖1為本實用新型結構示意圖。以上附圖中1、冷凝端；2、蒸發(fā)端；3、管壁；4、編織網；5、燒結粉末層。
具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一種超薄型扁平熱管結構參見附圖1所示，包括一密封扁平管，該扁平管內封裝有工作液體，扁平管的一端為蒸發(fā)端2，另一端為冷凝端1，扁平管內設有毛細組織，其特征在于所述毛細組織由一段貼附于扁平管內壁上的編織網4和一段燒結在扁平管內壁上的燒結粉末層5組成，所述燒結粉末層5設在扁平管蒸發(fā)端2的內壁上，所述編織網4設在扁平管冷凝端1的內壁上，并且沿扁平管內壁長度方向向蒸發(fā)端2延伸。所述編織網4靠近蒸發(fā)端2的一端與燒結粉末層5接觸或燒結在一起。所述編織網4為片狀，安置在扁平管內呈圓周對接的扁平管狀。所述編織網4為管狀，安置在扁平管內呈扁平管狀。編織網4厚度為0. 017mm。所述扁平管的管壁3厚度為0. 15mm 0.3mm。所述扁平管內為真空腔體。筆記本電腦的發(fā)熱元件安裝在熱管的蒸發(fā)端2，風扇安裝在熱管的冷凝端1，熱管工作時，在真空環(huán)境中，蒸發(fā)端2內的工作液體受熱立即汽化，形成的蒸汽擴散至冷凝端1， 擴散至冷凝端1的蒸汽在該端放熱冷凝成液態(tài)后，再沿管體內壁的毛細結構回流至蒸發(fā)端 2，如此往復循環(huán)動作，從而將熱量快速從蒸發(fā)端傳遞到冷凝端并散發(fā)出去。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種超薄型扁平熱管結構，包括一密封扁平管，該扁平管內封裝有工作液體，扁平管的一端為蒸發(fā)端(2)，另一端為冷凝端(1)，扁平管內設有毛細組織，其特征在于所述毛細組織由一段貼附于扁平管內壁上的編織網(4)和一段燒結在扁平管內壁上的燒結粉末層 (5)組成，所述燒結粉末層(5)設在扁平管蒸發(fā)端(2)的內壁上，所述編織網(4)設在扁平管冷凝端(1)的內壁上，并且沿扁平管內壁長度方向向蒸發(fā)端(2 )延伸。
2.根據(jù)權利要求1所述的超薄型扁平熱管結構，其特征在于所述編織網(4)靠近蒸發(fā)端(2)的一端與燒結粉末層(5)接觸或燒結在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的超薄型扁平熱管結構，其特征在于所述編織網(4)為片狀， 安置在扁平管內呈圓周對接的扁平管狀。
4.根據(jù)權利要求2所述的超薄型扁平熱管結構，其特征在于所述編織網(4)為管狀， 安置在扁平管內呈扁平管狀。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的超薄型扁平熱管結構，其特征在于編織網(4)厚度為 0. 17mm0
6.根據(jù)權利要求1所述的超薄型扁平熱管結構，其特征在于所述扁平管的管壁(3)厚度為 0. 15mm 0. 3mm0
7.根據(jù)權利要求1所述的超薄型扁平熱管結構，其特征在于所述扁平管內為真空腔體。
專利摘要本實用新型提供一種超薄型扁平熱管結構，包括一密封扁平管，該扁平管內封裝有工作液體，扁平管的一端為蒸發(fā)端，另一端為冷凝端，扁平管內設有毛細組織，其特征在于所述毛細組織由一段貼附于扁平管內壁上的編織網和一段燒結在扁平管內壁上的燒結粉末層組成，所述燒結粉末層設在扁平管蒸發(fā)端的內壁上，所述編織網設在扁平管冷凝端的內壁上，并且沿扁平管內壁長度方向向蒸發(fā)端延伸，編織網靠近蒸發(fā)端的一端與燒結粉末層接觸或燒結在一起，在保證熱管整體厚度足夠薄的同時，增加熱管蒸發(fā)端儲存工作液體的量以及增大蒸汽空間，從而提高熱管的傳熱性能。
文檔編號F28D15/04GK202229638SQ20112033177
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者葉元璋 申請人:昆山迪生電子有限公司