扁平熱管無效端去除方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種扁平熱管無效端去除方法，首先提供一扁平熱管，接著對該扁平熱管具有至少一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段予以壓扁，并同時焊接而密合，然后將前述經(jīng)壓扁密合的待壓扁段上之一待移除區(qū)段截斷，以保留該待壓扁段上之一保留區(qū)段，即可完成扁平熱管無效端去除；透過本發(fā)明此方法的設(shè)計，得有效達到提升導(dǎo)熱效率及節(jié)省空間的效果。
【專利說明】
扁平熱管無效端去除方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明有關(guān)于一種扁平熱管，尤指一種具有較佳導(dǎo)熱效率及有效節(jié)省空間之扁平熱管無效端去除方法。
[0002]【【背景技術(shù)】】
隨著電子資訊產(chǎn)業(yè)之快速發(fā)展，中央處理器等電子元件處理能力日益加強，產(chǎn)生之熱量與之俱增，散熱片結(jié)合風扇之散熱模組已逐漸無法滿足散熱需求，尤其筆記型電腦、平板電腦、智慧型手機或裝置、智慧型穿戴裝置等等而言，目前熱管是一個被廣泛使用于傳熱用之重要元件。熱管可視為一個具有高熱傳導(dǎo)率之被動熱傳元件，由于內(nèi)部之兩相流熱傳機制，使得熱管之傳熱能力為同樣尺寸銅金屬之數(shù)百倍以上。利用熱管作為熱量之傳遞物時，具有反映迅速及熱阻小等優(yōu)點。因此可配合熱管或其衍生產(chǎn)品之使用發(fā)展出各型高性能散熱模組，適合解決目前各式電子產(chǎn)品因性能提升所衍生之散熱問題。
[0003]已知的熱管封口方法，首先是先對熱管的一端縮口封閉后，再于一開放管口內(nèi)真空抽取后，并填充入一工作液體，接著對該管口進行漸縮拉長形成一縮口端后，然后于縮口端處進行焊接(如氬焊)，藉以將熱管之該縮口端予以封口。而已知的熱管其上縮管端是無法進行導(dǎo)熱或傳熱功效的，因此便會形成為導(dǎo)熱之無效端，此無效端的存在會降低熱管導(dǎo)熱效率(即熱管導(dǎo)熱效率不佳)，且因熱管為了要留下足夠可于縮口后封閉的長度而不會產(chǎn)生外泄的情事，因此其保留之縮管端較長，不僅會占去熱管有效之導(dǎo)熱長度的應(yīng)用，并致使熱管組設(shè)于一智慧型行動裝置(如智慧型手表、智慧型手機)內(nèi)時，因為該較長之縮管端(即無效端)會占用機構(gòu)內(nèi)配置的空間，不利于減小智慧型行動裝置體積的設(shè)計。
[0004]要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之發(fā)明人與從事此行業(yè)之相關(guān)廠商所亟欲研究改善之方向所在。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為有效解決上述之問題，本發(fā)明之主要目的在提供一種具有減短(或縮短)無效端及提升扁平熱管導(dǎo)熱效率的扁平熱管無效端去除方法。
[0006]本發(fā)明之另一目的在提供一種具有達到節(jié)省空間的扁平熱管無效端去除方法。
[0007]為達上述目的，本發(fā)明提供一種扁平熱管無效端去除方法，包括:提供一扁平熱管，該扁平熱管內(nèi)具有一真空之腔室，該腔室內(nèi)填充有一工作流體，且其內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)；對該扁平熱管具有至少一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段施以壓扁，并同時焊接而密合，且該待壓扁段上區(qū)分有一保留區(qū)段與一待移除區(qū)段；及將前述經(jīng)壓扁密合的該待移除區(qū)段截斷去除，以保留該保留區(qū)段，即可完成扁平熱管無效端去除。
[0008]該待壓扁段位于相鄰該扁平熱管之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)至該扁平熱管之一端向外漸縮的一已封口的縮管部之間，該保留區(qū)段位于該扁平熱管的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該待移除區(qū)段則位于遠離該保留區(qū)段至該縮管部之間。
[0009]該待壓扁段位于相鄰該扁平熱管之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)至該扁平熱管的一端外凸伸的一封口部之間，該保留區(qū)段位于該扁平熱管的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該待移除區(qū)段則位于遠離該保留區(qū)段至該封口部之間。
[0010]對該扁平熱管具有至少一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段施以壓扁，并同時焊接而密合之步驟，進一步包括:對該扁平熱管之一端具有一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)之第一待壓扁段，以及該扁平熱管之另一端具有一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)之第二待壓扁段施以壓扁，并同時焊接而密合，該第一待壓扁段上區(qū)分有一第一保留區(qū)段與一第一待移除區(qū)段，該第二待壓扁段上區(qū)分有一第二保留區(qū)段與一第二待移除區(qū)段。
[0011]將前述經(jīng)壓扁密合的該待移除區(qū)段截斷去除，以保留該保留區(qū)段，即可完成扁平熱管無效端去除之步驟，進一步包括:將前述經(jīng)壓扁密合的第一、二待移除區(qū)段截斷去除，以保留該第一、二保留區(qū)段，即可完成扁平熱管無效端去除。
[0012]該第一待壓扁段位于相鄰該扁平熱管之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)至該扁平熱管之一端向外漸縮的一已封口的縮管部之間，該第一保留區(qū)段位于該扁平熱管的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該第一待移除區(qū)段則位于遠離該第一保留區(qū)段至該縮管部之間。
[0013]該第二待壓扁段則位于該扁平熱管的另一端為一圓弧封閉端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)處，該第二保留區(qū)段位于該扁平熱管的另一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該第二待移除區(qū)段則位于遠離該第二保留區(qū)段至該圓弧封閉端之間。
[0014]該扁平熱管由一圓型熱管壓扁所構(gòu)成的。
[0015]該扁平熱管由一上平板與相對一下平板相互疊合所構(gòu)成的。
[0016]前述壓扁方式選擇為一擠壓或一滾壓方式。
[0017]根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的扁平熱管無效端去除方法，所述保留區(qū)段之長度小于該待移除區(qū)段之長度。
[0018]透過本發(fā)明此方法的設(shè)計，得有效達到大幅減短無效端及提升熱管導(dǎo)熱效率，進而還有效達到節(jié)省空間的效果。
[0019]【【附圖說明】】
圖1為本發(fā)明之第一實施例之流程示意圖；
圖2A為本發(fā)明之第一實施例之成品圓型熱管受壓扁成型之立體示意圖；
圖2B為本發(fā)明之第一實施例之成品圓型熱管受壓扁成型之剖面示意圖；
圖3A為本發(fā)明之第一實施例之扁平熱管預(yù)備壓扁時之剖面示意圖；
圖3B為本發(fā)明之第一實施例之扁平熱管受壓扁時之剖面示意圖；
圖4為本發(fā)明之第一實施例之扁平熱管之待移除區(qū)段截斷之剖面示意圖；
圖5為本發(fā)明之第二實施例之流程示意圖；
圖6A為本發(fā)明之第二實施例之成品圓型熱管受壓扁成型之立體示意圖；
圖6B為本發(fā)明之第二實施例之扁平熱管預(yù)備壓扁時之剖面示意圖；
圖6C為本發(fā)明之第二實施例之扁平熱管受壓扁時之剖面示意圖；
圖7為本發(fā)明之第二實施例之扁平熱管之待移除區(qū)段截斷之剖面示意圖；
圖8為本發(fā)明之第三實施例之流程示意圖；
圖9為本發(fā)明之第三實施例之立體示意圖；
圖1OA為本發(fā)明之第三實施例之剖面示意圖；
圖1OB為本發(fā)明之第三實施例之扁平熱管受壓扁時之剖面示意圖；
圖1OC為本發(fā)明之第三實施例之扁平熱管之待移除區(qū)段截斷之剖面示意圖。
[0020]圖中各附圖標記對應(yīng)的構(gòu)件名稱為:
扁平熱管…I
腔室…11 工作流體…12 毛細結(jié)構(gòu)…13 待壓扁段…140 保留區(qū)段…1401 待移除區(qū)段…1402 第一待壓扁段…141 第一保留區(qū)段…1411 第一待移除區(qū)段…1412 第二待壓扁段…142 第二保留區(qū)段…1421 第二待移除區(qū)段…1422 縮管部…15 圓弧封閉端…16 上平板…171 下平板…172 無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域…18 第一無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域…181 第二無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域…182 封口部…19 壓扁設(shè)備…2 【【具體實施方式】】
本發(fā)明之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之實施例予以說明。
[0021]本發(fā)明提供一種扁平熱管無效端去除方法，請參閱圖1，為本發(fā)明之第一實施例之流程示意圖，并輔以參閱圖2A、圖2B、圖3A、圖3B、圖4。該扁平熱管I于該實施例以由一圓型熱管壓扁所構(gòu)成的做說明；該扁平熱管I無效端去除方法包括下列步驟:
(100)提供一扁平熱管1，該扁平熱管I內(nèi)具有一真空之腔室11，該腔室11內(nèi)填充有一工作流體12，且其內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)13 ；
提供一成品圓型熱管受壓扁后之扁平熱管I (如圖2A、圖2B所示)，該扁平熱管I內(nèi)具有一真空之腔室11，該腔室11內(nèi)填充有一工作流體12 (如純水、純水、無機化合物、醇類、酮類、液態(tài)金屬、冷煤或有機化合物)，且該腔室11內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)13，該毛細結(jié)構(gòu)13于該實施例以燒結(jié)粉末體做說明，但并不局限于此，于具體實施時，亦可選擇為溝槽或金屬編織網(wǎng)或纖維編織束或網(wǎng)，并該扁平熱管I內(nèi)壁的毛細結(jié)構(gòu)13與相對該扁平熱管I一端之間界定一無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18，該無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18內(nèi)壁未設(shè)有毛細結(jié)構(gòu)，其用以便利于工作流體12填充至腔室11內(nèi)，所以扁平熱管I之無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)18域此部位是無法進行導(dǎo)熱的。
[0022](101)對該扁平熱管I具有至少一于該腔室11內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段140施以壓扁，并同時焊接而密合，且該待壓扁段140上區(qū)分有一保留區(qū)段1401與一待移除區(qū)段 1402 ；
前述扁平熱管I具有至少一于該腔室11內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段140，該待壓扁段140上區(qū)分有一保留區(qū)段1401與一待移除區(qū)段1402，于該實施例之待壓扁段140為扁平熱管I上無法進行導(dǎo)熱的部位，就是所稱之無效端；并前述待壓扁段140位于該相鄰該扁平熱管I之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)(即所述無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18)至該扁平熱管I之一端向外漸縮的一已封口的縮管部15之間做說明，但并不局限于此，而所述保留區(qū)段1401位于該扁平熱管I的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰對應(yīng)該毛細結(jié)構(gòu)13之間，該待移除區(qū)段1402則位于遠離該保留區(qū)段1401至該縮管部15 ;所以透過一壓扁設(shè)備2對前述待壓扁段140施以壓扁，并同時以低溫焊接(如低溫高周波焊接)，令經(jīng)壓扁后的待壓扁段140內(nèi)壁相熔接密合(如圖3A、圖3B所示)。其中前述壓扁方式可選擇為一擠壓或一滾壓或閘壓或壓合等方式。
[0023](102)將前述經(jīng)壓扁密合的該待移除區(qū)段1402截斷去除，以保留該保留區(qū)段1401，即可完成扁平熱管I無效端去除。
[0024]將前述經(jīng)壓扁密合的待移除區(qū)段1402截斷(或切掉)，以保留該保留區(qū)段1401，使得無法進行導(dǎo)熱的已封口之縮管部15會被切掉(如圖4所示)，換言之，就是將多余無效端(即前述待移除區(qū)段1402)給去除掉，藉以縮短(或減短)該扁平熱管I之無效段的長度。其中該保留區(qū)段1401之長度小于該待移除區(qū)段1402的長度。
[0025]因此，藉由本發(fā)明此方法的設(shè)計，對前述扁平熱管(如將圓型熱管壓扁后的扁平熱管1，或是由上、下平板相疊合的扁平熱管I)進行無效段去除，以有效減短該扁平熱管I無效端，相對的便能有效提升扁平熱管I之導(dǎo)熱效率(即扁平熱管I的導(dǎo)熱效率佳)。此夕卜，透過本發(fā)明的方法去除多余無效端后的扁平熱管1，因已封口之縮管部15被切掉(或截斷)，使得能有效的縮短該扁平熱管I之無效端的長度，讓扁平熱管I可具有短小、體積小及薄型化的效果，所以本發(fā)明之前述扁平熱管I應(yīng)于一智慧型行動裝置(如智慧型手表、智慧型手機、平板或其他智慧型裝置)內(nèi)時，不會占用空間，反而是達到節(jié)省空間的效果，且還有利于減小智慧型行動裝置體積的設(shè)計的效果。
[0026]請參閱圖5，為本發(fā)明之第二實施例之流程示意圖，并輔以參閱圖6A、圖6B、圖6C、圖7 ;該實施例主要是將前述第一實施例是去除扁平熱管I有一個無效端，改調(diào)整設(shè)計為去除扁平熱管I兩個無效端做說明，該扁平熱管I無效端去除方法包括下列步驟:
(200)提供一扁平熱管1，該扁平熱管I內(nèi)具有一真空之腔室11，該腔室11內(nèi)填充有一工作流體12，且其內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)13 ；
提供一成品圓型熱管受壓扁后之扁平熱管I (如圖6A所示)，該扁平熱管I內(nèi)具有一真空之腔室11，該腔室11內(nèi)填充有一工作流體12 (如純水、純水、無機化合物、醇類、酮類、液態(tài)金屬、冷煤或有機化合物)，且該腔室11內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)13，該毛細結(jié)構(gòu)13于該實施例以燒結(jié)粉末體做說明，但并不局限于此，于具體實施時，亦可選擇為溝槽或金屬網(wǎng)，并該扁平熱管I內(nèi)壁的毛細結(jié)構(gòu)13與相對該扁平熱管I 一端之間界定一第一無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域181，該扁平熱管I內(nèi)壁的毛細結(jié)構(gòu)13與相對該扁平熱管I的另一端之間界定一第二無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域182，并該第一、二無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域181、182內(nèi)壁未設(shè)有毛細結(jié)構(gòu)，其用以便利于工作流體12填充至腔室11內(nèi)，所以扁平熱管I之第一、二無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域181、182此部位是無法進行導(dǎo)熱的。
[0027](201)對該扁平熱管I之一端具有一于該腔室11內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)之第一待壓扁段141，以及該扁平熱管I之另一端具有一于該腔室11內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)之第二待壓扁段142施以壓扁，并同時焊接而密合，且該第一待壓扁段141上區(qū)分有一第一保留區(qū)段1411與一第一待移除區(qū)段1412，該第二待壓扁段142上區(qū)分有一第二保留區(qū)段1421與一第二待移除區(qū)段1422 ；
前述扁平熱管I之一端與另一端分別具有一于該腔室11內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的第一待壓扁段141與一于該腔室11內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的第二待壓扁段142，前述第一待壓扁段141上區(qū)分有一第一保留區(qū)段1411與一第一待移除區(qū)段1412，前述第二待壓扁段142上區(qū)分有一第二保留區(qū)段1421與一第二待移除區(qū)段1422，于該實施例之第一、二待壓扁段141、142為扁平熱管I上無法進行導(dǎo)熱的部位，就是所稱之無效端，且該第一待壓扁段141位于相鄰該扁平熱管I之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)(即所述第一無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域181)至該扁平熱管I之一端向外漸縮的一已封口的縮管部15之間，以及第二待壓扁段142則位于該扁平熱管I的另一端為一圓弧封閉端16內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)處(即所述第二無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域182)做說明，但并不局限于此。
[0028]而前述第一保留區(qū)段1411位于該扁平熱管I的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰對應(yīng)該毛細結(jié)構(gòu)13之間，該第一待移除區(qū)段1412則位于遠離該第一保留區(qū)段1411至該縮管部15之間，該第二保留區(qū)段1421位于該扁平熱管I的另一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰對應(yīng)該毛細結(jié)構(gòu)13之間，該第二待移除區(qū)段1422則位于遠離該第二保留區(qū)段1421至該圓弧封閉端；所以透過一壓扁設(shè)備2分別對前述第一、二待壓扁段141、142施以壓扁，并同時以低溫焊接(如低溫高周波焊接)，令經(jīng)壓扁后的第一、二待壓扁段141、142內(nèi)壁相熔接密合(如圖6B、6C所示)。其中前述壓扁方式可選擇為一擠壓或一滾壓方式。
[0029](202)將前述經(jīng)壓扁密合的第一、二待移除區(qū)段1412、1422截斷，以保留該第一、二保留區(qū)段1411、1421，即可完成扁平熱管I無效端去除。
[0030]將前述經(jīng)壓扁密合的第一、二待移除區(qū)段1412、1422截斷(或切掉)，以保留該第一、二保留區(qū)段1411、1421，使得無法進行導(dǎo)熱的已封口之縮管部15與扁平熱管I的另一端為圓弧封閉端16會被切掉(如圖7所示)，換言之，就是將多余無效端(即前述第一、二待移除區(qū)段1412、1422)給去除掉，藉以縮短(或減短)該扁平熱管I之無效段的長度。其中該第一、二保留區(qū)段1411、1421之長度小于該第一、二待移除區(qū)段1412、1422的長度。
[0031]因此，藉由本發(fā)明此方法的設(shè)計，得可大幅的達到減短(或縮短)該扁平熱管I無效端，相對的便能有效提升扁平熱管I之導(dǎo)熱效率(即扁平熱管I的導(dǎo)熱效率佳)。此外，透過本發(fā)明的方法去除多余無效端后的扁平熱管1，因已封口之縮管部15被切掉(或截斷)，以及扁平熱管I的圓弧封閉端16也被切掉，使得能縮短該扁平熱管I之無效端的長度，讓扁平熱管I之整體具有幾近完全的傳熱功效及可具有短小、體積小及薄型化的效果，所以本發(fā)明之前述扁平熱管I應(yīng)于智慧型行動裝置(如智慧型手表、智慧型手機、平板或其他智慧型裝置)內(nèi)時，不會因已知之熱管的無效端而占用空間，反而是達到節(jié)省空間及提高熱傳的效果，且還有利于減小智慧型行動裝置體積的設(shè)計的效果。
[0032]請參閱圖8所示，為本發(fā)明之第三實施例之流程示意圖；該實施例主要是將前述第一實施例之由一圓型熱管壓扁的扁平熱管I，改設(shè)計為由一上平板171與相對一下平板172相互疊合所構(gòu)成的扁平熱管I做說明，并該實施例之扁平熱管I無效端去除方法包括下列步驟:
(300)提供一扁平熱管1，該扁平熱管I內(nèi)具有一真空之腔室11，該腔室11內(nèi)填充有一工作流體12，且其內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)13 ；
提供一上平板171與相對一下平板172相互疊合之扁平熱管I (如圖9、圖1OA所示)，該扁平熱管I內(nèi)具有一真空之腔室11，該腔室11內(nèi)填充有一工作流體12 (如純水、純水、無機化合物、醇類、酮類、液態(tài)金屬、冷煤或有機化合物)，且該腔室11內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)13，該毛細結(jié)構(gòu)13于該實施例以燒結(jié)粉末體做說明，但并不局限于此，于具體實施時，亦可選擇為溝槽或金屬網(wǎng)，并該扁平熱管I內(nèi)壁的毛細結(jié)構(gòu)13與相對該扁平熱管I 一端之間界定一無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18，該無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18內(nèi)壁未設(shè)有毛細結(jié)構(gòu)，其用以便利于工作流體12填充至腔室11內(nèi)，所以扁平熱管I之無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18此部位是無法進行導(dǎo)熱的。
[0033](301)對該扁平熱管I具有至少一待壓扁段140位于相鄰該扁平熱管I之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)13至該扁平熱管I的一端外凸伸的一封口部19之間施以壓扁，并同時焊接而密合，且該待壓扁段140上區(qū)分有一保留區(qū)段1401與一待移除區(qū)段1402 ；
該扁平熱管I具有至少一于該腔室11內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段140，該待壓扁段140上區(qū)分有一保留區(qū)段1401與一待移除區(qū)段1402，于該實施例之待壓扁段140為扁平熱管I上無法進行導(dǎo)熱的部位，就是所稱之無效端，且該保留區(qū)段1401位于該扁平熱管I的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰對應(yīng)該毛細結(jié)構(gòu)13之間，該待移除區(qū)段1402則位于遠離該保留區(qū)段1401至該封口部19 ;所以透過一壓扁設(shè)備2對該待壓扁段140位于相鄰該扁平熱管I之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)13 (即所述無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18)至該扁平熱管I的一端外凸伸的一封口部19之間施以壓扁，并同時以低溫焊接(如低溫高周波焊接)，令經(jīng)壓扁后的待壓扁段140的一部分為該無毛細結(jié)構(gòu)區(qū)域18內(nèi)壁會相熔接密合(如圖1OB所示)，而該待壓扁段140的另一部分為無法進行導(dǎo)熱的封口部19。其中前述壓扁方式可選擇為一擠壓或一滾壓方式或閘壓或壓合等方式。
[0034](302)將前述經(jīng)壓扁密合的該待移除區(qū)段1402截斷去除，以保留該保留區(qū)段1401，即可完成扁平熱管I無效端去除。
[0035]將前述經(jīng)壓扁密合的待移除區(qū)段1402截斷(或切掉)，以保留該保留區(qū)段1401，使得無法進行導(dǎo)熱的封口部19會被切掉(如圖1OC所示)，換言之，就是將多余無效端(即前述待移除區(qū)段1402)給去除掉，藉以縮短(或減短)該扁平熱管I之無效段的長度。其中該保留區(qū)段1401之長度小于該待移除區(qū)段1402的長度。
[0036]因此，透過本發(fā)明的方法的設(shè)計，得有效達到減短扁平熱管I之無效端及大幅提升扁平熱管I的導(dǎo)熱效率，進而還有效達到節(jié)省空間的效果。此外本發(fā)明之前述扁平熱管I應(yīng)于智慧型行動裝置(如智慧型手表、智慧型手機)內(nèi)時，不會占用空間，反而是達到節(jié)省空間的效果，且還有利于減小智慧型行動裝置體積的設(shè)計的效果。
[0037]以上所述，本發(fā)明相較于已知具有下列之優(yōu)點:
1.具有大幅減少(或縮短)扁平熱管的無效端之長度。
[0038]2.提升扁平熱管導(dǎo)熱效率。
[0039]3.節(jié)省空間。
[0040]以上所述，僅本發(fā)明之較佳可行之實施例而已，舉凡利用本發(fā)明上述之方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為之變化，皆應(yīng)包含于本案之權(quán)利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扁平熱管無效端去除方法，其特征在于，包括: 提供一扁平熱管，該扁平熱管內(nèi)具有一真空之腔室，該腔室內(nèi)填充有一工作流體，且其內(nèi)壁形成有至少一毛細結(jié)構(gòu)； 對該扁平熱管具有至少一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段施以壓扁，并同時焊接而密合，且該待壓扁段上區(qū)分有一保留區(qū)段與一待移除區(qū)段；及 將前述經(jīng)壓扁密合的該待移除區(qū)段截斷去除，以保留該保留區(qū)段，即可完成扁平熱管無效端去除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述待壓扁段位于相鄰該扁平熱管之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)至該扁平熱管之一端向外漸縮的一已封口的縮管部之間，該保留區(qū)段位于該扁平熱管的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該待移除區(qū)段則位于遠離該保留區(qū)段至該縮管部之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述待壓扁段位于相鄰該扁平熱管之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)處至該扁平熱管的一端外凸伸的一封口部之間，該保留區(qū)段位于該扁平熱管的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該待移除區(qū)段則位于遠離該保留區(qū)段至該封口部之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:對所述扁平熱管具有至少一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)的待壓扁段施以壓扁，并同時焊接而密合之步驟，進一步包括:對該扁平熱管之一端具有一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)之第一待壓扁段，以及該扁平熱管之另一端具有一于該腔室內(nèi)未有該毛細結(jié)構(gòu)之第二待壓扁段施以壓扁，并同時焊接而密合，該第一待壓扁段上區(qū)分有一第一保留區(qū)段與一第一待移除區(qū)段，該第二待壓扁段上區(qū)分有一第二保留區(qū)段與一第二待移除區(qū)段。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:將所述經(jīng)壓扁密合的該待移除區(qū)段截斷去除，以保留該保留區(qū)段，即可完成扁平熱管無效端去除之步驟，進一步包括:將前述經(jīng)壓扁密合的第一、二待移除區(qū)段截斷去除，以保留該第一、二保留區(qū)段，即可完成扁平熱管無效端去除。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述第一待壓扁段位于相鄰該扁平熱管之一端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)至該扁平熱管之一端向外漸縮的一已封口的縮管部之間，該第一保留區(qū)段位于該扁平熱管的一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該第一待移除區(qū)段則位于遠離該第一保留區(qū)段至該縮管部之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述第二待壓扁段則位于該扁平熱管的另一端為一圓弧封閉端內(nèi)壁未設(shè)有該毛細結(jié)構(gòu)處，該第二保留區(qū)段位于該扁平熱管的另一端內(nèi)壁未有毛細結(jié)構(gòu)相鄰處與該毛細結(jié)構(gòu)之間，該第二待移除區(qū)段則位于遠離該第二保留區(qū)段至該圓弧封閉端之間。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述扁平熱管由一圓型熱管壓扁所構(gòu)成的。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述扁平熱管由一上平板與相對一下平板相互疊合所構(gòu)成的。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述壓扁方式選擇為一擠壓或一滾壓方式。11.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的扁平熱管無效端去除方法，其特征在于:所述保留區(qū)段之長度小于該待移除區(qū)段之長度。
【文檔編號】F28D15/04GK105865240SQ201510025384
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月19日
【發(fā)明人】沈慶行
【申請人】奇鋐科技股份有限公司