專利名稱：一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及火力發(fā)電廠鍋爐燃煤的制粉與送粉系統，尤其是涉及一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統。
背景技術：
我國火力發(fā)電煤粉鍋爐發(fā)電機組容量已經達到600000MW即6億千瓦，煤粉鍋爐發(fā)電機組都設置了制粉和送粉系統，絕大部分設置的是直吹式制粉和送粉系統，磨煤機、冷熱風的吹掃管道、送粉管道組成了制粉和送粉系統。目前的運行方式廣泛采用了低溫制粉與送粉系統，一次風機出口的一次風經空氣預熱器加熱后進入磨煤機將煤粉吹出然后在送至鍋爐燃燒器，送粉管道的一次風粉溫度降低到70°C左右進入鍋爐燃燒后變?yōu)闊煔?，最終以140°C自鍋爐尾部排出進一步排向大氣，整個過程從鍋爐帶走大量熱量，帶走的大量熱量都是來自鍋爐內煤粉燃燒放出的熱量，換句話說低溫制粉與送粉系統造成了巨大的能源浪費！此浪費的原因主要是害怕送粉管道的一次風粉溫度高了以后會發(fā)生爆炸。研究資料顯示，輸送煤粉氣流中氧氣含量小于15%時不會發(fā)生爆炸；當輸送煤粉氣流中含二氧化碳和二氧化硫而且含量大于3% -5%時也不會發(fā)生爆炸。鍋爐引風機出口的煙氣氧氣含量小于5%且二氧化碳和二氧化硫含量大于3% -5%。進一步安全地提高一次風粉溫度的方法是將引風機出口或增壓風機出口的一部分煙氣抽到一次風機進風口， 這樣可降低一次風粉管道內的含氧量使一次風粉不發(fā)生爆炸。逐漸增大一次風機進風口來自增壓風機出口(或引風機出口)煙氣的流量，適當控制輸送煤粉氣流中氧氣含量小于 15%，最終用使一次風粉溫度接近或等于鍋爐排煙溫度140°C，這是最節(jié)能的高溫制粉送粉系統。一次風粉進入鍋爐以后變?yōu)闊煔庥忠约s140°C自鍋爐排出，吸收的熱量當然是煤炭燃燒放出的熱量，這導致了巨大的浪費。每臺600MW發(fā)電機組一次風粉的風與粉的總質量流量達550000kg/h，燃燒器入口的一次風粉溫度按年平均70°C初步計算每小時浪費標煤約 1. 315t/h，每年浪費標煤8547t/年，折算每年損失855萬元/年，發(fā)電標煤耗降低⑶個百分點。全國600000MW火力發(fā)電機組每年因低溫制粉與送粉系統產生的巨大能源浪費高達850萬噸標煤，折合75億元！
發(fā)明內容本實用新型目的在于提供一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，解決低溫制粉與送粉系統產生的巨大的能源浪費問題。為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案1、一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，它包括本實用新型公開了一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，它包括磨煤機、空氣預熱器、給煤機、熱風門、冷風門、送粉管道、除塵器、引風機、增壓風機、脫硫裝置、煙囪、一次風機、引風機出口煙氣門、增壓風機出口煙氣門、鍋爐排煙道，其特征是設置引風機出口煙氣門和煙風道支管，設置增壓機出口煙氣門和煙風道支管且與引風機出口煙氣門(1 和煙風道支管并聯連接，設置引風機出口煙道和一次風機入口風道之間的連接煙風管道，設置增壓風機出口煙道和一次風機入口風道之間的連接煙風管道。2、引風機出口煙氣氧量極低只有4%煙溫130-140°C，此煙氣接引到一次風機入口，這樣使得一次風機出口的一次風的氧量低于15%且溫度升高50°C。3、增壓風機出口煙氣氧量極低只有4%煙溫130-140°C，此煙氣接引到一次風機入口，這樣使得一次風機出口的一次風的氧量低于15%且溫度升高50°C。4、原低溫制粉和送粉系統的冷風門關閉，送粉管道的一次風粉氧量低于15%且溫度升高到140°C使原低溫制粉和送粉系統改變?yōu)楦邷刂品酆退头巯到y，因氧量低于15%使高溫制粉和送粉系統安全性大大提高。5、送粉管道內的一次風粉溫度升高到140°C進入鍋爐燃燒后變?yōu)闊煔?，最終以 140°C自鍋爐尾部排出，整個過程沒有從鍋爐帶走熱量。因而解決了低溫制粉與送粉系統產生的巨大的能源浪費問題。本實用新型的技術優(yōu)特點是安全地解決了低溫制粉與送粉系統產生的巨大的能源浪費問題。
圖1為現行低溫制粉送粉系統示意圖。圖2為的本實用新型一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖2所示，本實用新型所述的一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，它包括下述步驟1、一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統組成包括磨煤機1、空氣預熱器2、 給煤機3、熱風門4、冷風門5、送粉管道6、除塵器7、引風機8、增壓風機9、脫硫裝置10、煙囪11、一次風機12、引風機出口煙氣門13、增壓風機出口煙氣門14、鍋爐排煙道15，其特征是將引風機8或增壓風機9的出口煙氣接引到一次風機12入口。，2、設置引風機出口煙氣門13和煙風道支管。3、設置增壓機出口煙氣門14和煙風道支管且與引風機出口煙氣門(13)和煙風道支管并聯連接。4、設置引風機8出口煙道和一次風機12入口風道之間的連接煙風管道。5、設置增壓風機9出口煙道和一次風機12入口風道之間的連接煙風管道。上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結構應視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。
權利要求1.一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，它包括磨煤機(1)、空氣預熱器(2)、 給煤機(3)、熱風門(4)、冷風門(5)、送粉管道(6)、除塵器(7)、引風機(8)、增壓風機(9)、 脫硫裝置(10)、煙囪(11)、一次風機(12)、引風機出口煙氣門(13)、增壓風機出口煙氣門 (14)、鍋爐排煙道(15)，其特征是將引風機⑶或增壓風機(9)的出口煙氣接引到一次風機(12)入口。
2.根據權利要求1所述的一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，其特征是，設置引風機出口煙氣門(13)和煙風道支管。
3.根據權利要求1所述的一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，其特征是，設置增壓機出口煙氣門(14)和煙風道支管且與引風機出口煙氣門(13)和煙風道支管并聯連接。
4.根據權利要求1所述的一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，其特征是，設置引風機(8)出口煙道和一次風機(12)入口風道之間的連接煙風管道。
5.根據權利要求1所述的一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，其特征是，設置增壓風機(9)出口煙道和一次風機(12)入口風道之間的連接煙風管道。
專利摘要本實用新型公開了一種電站鍋爐的直吹式高溫制粉與送粉系統，它包括磨煤機、空氣預熱器、給煤機、熱風門、冷風門、送粉管道、除塵器、引風機、增壓風機、脫硫裝置、煙囪、一次風機、引風機出口煙氣門、增壓風機出口煙氣門、鍋爐排煙道，其特征是設置引風機出口煙氣門，設置增壓機出口煙氣門，設置引風機出口和一次風機入口連接煙風管道，設置增壓風機出口和一次風機入口連接煙風管道。增壓風機出口130-140℃、4％低氧量煙氣接引到一次風機入口，這樣使得一次風機出口的一次風的氧量下降6個百分點溫度升高50℃，原低溫制粉和送粉系統的冷風門關閉，送粉管道的一次風粉溫度升高到140℃使原低溫制粉和送粉系統改變?yōu)楦邷刂品酆退头巯到y。
文檔編號F23K1/00GK202229210SQ20112032221
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者張全勝 申請人:張全勝