專利名稱：用于水火管鍋爐的螺紋煙管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋煙管，尤其涉及一種用于水火管鍋爐的螺紋煙管。
背景技術(shù)：
水火管鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，其結(jié)構(gòu)上占地面積和占用高度小，安裝和運(yùn)輸方便，熱效率高，并且適用于燃煤，因此而得到廣泛使用。在鍋爐領(lǐng)域，水火管鍋爐的使用占全國(guó)鍋爐總量的半數(shù)以上，至今許多鍋爐廠家仍將其作為主要產(chǎn)品向外界推廣。以本溪鍋爐廠生產(chǎn)的DZL7-1.25/95/70-A II熱水鍋爐為例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已經(jīng)公知除去鍋爐輔機(jī)等附屬設(shè)備，擔(dān)負(fù)主要工作的鍋爐本體包括鍋爐鍋筒、爐膛、對(duì)流管束、煙箱、煙火管等部件。鍋筒中裝滿水，螺紋煙管通過管板固定于鍋筒的內(nèi)部，煙氣從爐膛向后流出，向上進(jìn)入兩側(cè)煙箱(煙氣回轉(zhuǎn)室)，沖刷左右煙箱內(nèi)的對(duì)流管束，然后再?gòu)腻佂睬盁熛溥M(jìn)入鍋筒內(nèi)部的螺紋煙管10(參閱圖1)，通過浸沒在鍋筒內(nèi)部的螺紋煙管10向鍋筒內(nèi)部的水進(jìn)行最后一次加熱，最后經(jīng)省煤器由引風(fēng)機(jī)引出排入大氣。雖然這種快裝鍋爐比較實(shí)用，但是由于傳統(tǒng)的螺紋煙管10的煙氣沖刷空間11較為單一，煙氣熱量吸收率不佳，使得鍋爐尾部煙氣溫度過高，鍋爐排煙熱損失的加大造成了熱量的不必要浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于水火管鍋爐的螺紋煙管，從而解決鍋爐尾部排煙溫度過高的問題，使鍋爐煙氣熱量得到充分利用，最終提高鍋爐的運(yùn)行效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于水火管鍋爐的螺紋煙管，通過管板設(shè)置到所述水火管鍋爐的鍋筒內(nèi)部，其中所述螺紋煙管包括螺紋外管；傳熱內(nèi)管，以預(yù)定間隙套設(shè)在所述螺紋外管的內(nèi)部；以及煙氣沖刷空間，形成于所述螺紋外管和所述傳熱內(nèi)管之間。進(jìn)一步地，所述傳熱內(nèi)管為鍋爐專用鋼管。進(jìn)一步地，所述鍋爐專用鋼管為Q235鋼管。進(jìn)一步地，所述傳熱內(nèi)管的內(nèi)部充裝有用于熱傳導(dǎo)的低溫水介質(zhì)。進(jìn)一步地，所述傳熱內(nèi)管內(nèi)部的水介質(zhì)的流動(dòng)方向與所述鍋筒內(nèi)部水介質(zhì)的流動(dòng)
方向保持一致。根據(jù)本實(shí)用新型，通過在螺紋鋼管的內(nèi)部增設(shè)傳熱內(nèi)管，并在該傳熱內(nèi)管中裝有水，從而使得煙氣在加熱鍋筒內(nèi)低溫水的同時(shí)，還能對(duì)螺紋煙管中的水進(jìn)行熱傳導(dǎo)，即煙氣兩側(cè)均為可吸收熱量的水介質(zhì)。故，其能夠使高溫?zé)煔獾臒崃康玫匠浞掷?，提高鍋爐供水溫度，降低鍋爐進(jìn)入煙道的排煙熱損失，最終達(dá)到提高鍋爐熱效率的作用。

[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)的螺紋煙管的截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的螺紋煙管的外部結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3為本實(shí)用新型的螺紋煙管的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，通過示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實(shí)施方式中。參閱圖2和圖3，其示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種用于水火管鍋爐的螺紋煙管20， 通過管板設(shè)置到所述水火管鍋爐的鍋筒內(nèi)部，所述螺紋煙管20包括有螺紋外管21 ；以及傳熱內(nèi)管22，以預(yù)定間隙套設(shè)在所述螺紋外管21的內(nèi)部，其中所述螺紋外管21和所述傳熱內(nèi)管22之間還形成有煙氣沖刷空間23。可將所述傳熱內(nèi)管22設(shè)置為鍋爐專用鋼管，例如可采用Q235鋼管。與此同時(shí)，為了增強(qiáng)熱傳導(dǎo)效率，可在所述傳熱內(nèi)管22的內(nèi)部充裝有用于熱傳導(dǎo)的低溫水介質(zhì)。具體來說，由于在螺紋鋼管20的內(nèi)部增設(shè)有例如Q235鋼管的傳熱內(nèi)管22，并在該傳熱內(nèi)管22中裝有冷卻水24，因傳熱內(nèi)管兩端均與鍋筒內(nèi)部空間存在于一個(gè)系統(tǒng)中，傳熱內(nèi)管內(nèi)部的水介質(zhì)的流動(dòng)方向與鍋筒內(nèi)的水介質(zhì)的流動(dòng)方向保持一致，從而使得煙氣在加熱鍋筒內(nèi)低溫水的同時(shí)，還能對(duì)螺紋煙管中的水進(jìn)行熱傳導(dǎo)，即煙氣所經(jīng)的煙氣沖刷空間23的兩側(cè)均為可吸收熱量的水介質(zhì)。故，其能夠使高溫?zé)煔獾臒崃康玫匠浞掷?，提高鍋爐的供水溫度，降低鍋爐進(jìn)入煙道的排煙熱損失，最終實(shí)現(xiàn)提高鍋爐熱效率的效果。綜上所述，通過對(duì)比圖1和圖3即能清晰可知，本實(shí)用新型的煙氣沖刷空間23的外側(cè)的螺紋外管與傳統(tǒng)的螺紋煙管相類似，都是通過螺紋外管將熱傳導(dǎo)給鍋爐內(nèi)部的低溫水，然而本實(shí)用新型的特別之處在于，通過在煙氣沖刷空間23的內(nèi)部增設(shè)傳熱內(nèi)管22，使得煙氣能夠?qū)⒉糠譄崃客ㄟ^熱傳導(dǎo)的方式傳給傳熱內(nèi)管22中的冷卻水24，使得煙氣的熱量得以充分利用，從而解決了鍋爐尾部排煙溫度過高的問題。根據(jù)本實(shí)用新型的用于水火管鍋爐的螺紋煙管，其能夠通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)鍋爐的整體傳熱效率的大幅提高，同時(shí)節(jié)省了燃料，相應(yīng)地降低了供熱成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，經(jīng)濟(jì)性較佳，可行性較好，能夠廣泛應(yīng)用。可以理解，本實(shí)用新型是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于水火管鍋爐的螺紋煙管，通過管板設(shè)置到所述水火管鍋爐的鍋筒內(nèi)部，其特征在于，所述螺紋煙管包括有螺紋外管；傳熱內(nèi)管，以預(yù)定間隙套設(shè)在所述螺紋外管的內(nèi)部；以及煙氣沖刷空間，形成于所述螺紋外管和所述傳熱內(nèi)管之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于水火管鍋爐的螺紋煙管，其特征在于，所述傳熱內(nèi)管為鍋爐專用鋼管。
3.如權(quán)利要求2所述的用于水火管鍋爐的螺紋煙管，其特征在于，所述鍋爐專用鋼管為Q235鋼管。
4.如權(quán)利要求1所述的用于水火管鍋爐的螺紋煙管，其特征在于，所述傳熱內(nèi)管的內(nèi)部充裝有用于熱傳導(dǎo)的低溫水介質(zhì)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于水火管鍋爐的螺紋煙管，其特征在于，所述傳熱內(nèi)管內(nèi)部的水介質(zhì)的流動(dòng)方向與所述鍋筒內(nèi)部水介質(zhì)的流動(dòng)方向保持一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于水火管鍋爐的螺紋煙管，通過管板設(shè)置到所述水火管鍋爐的鍋筒內(nèi)部，所述螺紋煙管包括有螺紋外管；傳熱內(nèi)管，以預(yù)定間隙套設(shè)在所述螺紋外管的內(nèi)部；以及煙氣沖刷空間，形成于所述螺紋外管和所述傳熱內(nèi)管之間。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠解決鍋爐尾部排煙溫度過高的問題，使鍋爐煙氣熱量得到充分利用，最終提高鍋爐運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)F23J11/00GK202092143SQ201120185249
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者張玲, 張穎, 王齊, 郝進(jìn)科 申請(qǐng)人:北京新城國(guó)泰能源科技有限公司, 北京新城熱力有限公司