專(zhuān)利名稱(chēng)：毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱管，尤指一種毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)中央處理器(CPU)的運(yùn)算速度不斷提升，其所產(chǎn)生的發(fā)熱量也愈來(lái)愈高。故以往由鋁擠型散熱器及風(fēng)扇所組成的散熱裝置，早已不能滿(mǎn)足目前中央處理器的使用需求，于是有技術(shù)人員陸續(xù)開(kāi)發(fā)出具有更高導(dǎo)熱效能的熱管(Heat pipe)或均溫板 (Vapor chamber)，并將其與散熱器進(jìn)行結(jié)合，以有效地解決現(xiàn)階段存在的散熱問(wèn)題。而以往的熱管主要以圓管狀體作為其管身，再經(jīng)由壓管等制備過(guò)程使其管體被壓制成扁平狀。一般而言，若熱管的管體厚度小于2mm，則稱(chēng)為超薄熱管；若大于2mm，則稱(chēng)為薄型熱管。不論如何將熱管薄型化，其內(nèi)部仍須預(yù)留足夠的空間以供工作流體進(jìn)行汽相、液相變化，而熱管內(nèi)部除了工作流體外，毛細(xì)組織的形成更是影響管體內(nèi)部空間的主要因素， 尤其在薄型甚至超薄熱管等內(nèi)部空間極度有限的情況下，如何有效運(yùn)用管體內(nèi)部的有限空間，已成為現(xiàn)今薄型化熱管的技術(shù)問(wèn)題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管包括一管體，其內(nèi)呈中空且為扁平狀，所述管體上形成有一底壁及一與所述底壁相對(duì)的頂壁，且管體內(nèi)封存有工作流體；—毛細(xì)組織，其披覆于底壁的內(nèi)側(cè)面上；其中，所述毛細(xì)組織在管體內(nèi)形成有多個(gè)沿管體長(zhǎng)度方向延伸的鼓起面，且鼓起面與頂壁的內(nèi)側(cè)面預(yù)留間隙而形成有氣流通道。作為優(yōu)選方案，其中所述管體為由銅或鋁的材質(zhì)所制成。作為優(yōu)選方案，其中所述毛細(xì)組織為金屬網(wǎng)或金屬燒結(jié)粉末。作為優(yōu)選方案，其中所述毛細(xì)組織的鼓起面的數(shù)量為二。作為優(yōu)選方案，其中所述毛細(xì)組織的鼓起面貼附于頂壁的內(nèi)側(cè)面上。作為優(yōu)選方案，其中所述毛細(xì)組織的鼓起面與頂壁的內(nèi)側(cè)面間增設(shè)有一支撐結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選方案，其中所述支撐結(jié)構(gòu)呈交錯(cuò)的波浪狀。本實(shí)用新型提供的毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，其通過(guò)毛細(xì)組織與熱管管體內(nèi)的配置，以供熱管內(nèi)的工作流體在進(jìn)行汽、液相變化時(shí)，能夠?qū)ζ麘B(tài)與液態(tài)的工作流體提供順暢的流動(dòng)路徑，進(jìn)而達(dá)到良好的傳熱與回流效果。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體示意圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的斷面剖視圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的斷面剖視圖；圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的斷面剖視圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明管體-1 ；底壁-10 ；頂壁-11 ；氣流通道-12 ；毛細(xì)組織-2 ；鼓起面-20 ；支撐結(jié)構(gòu)_3。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖和實(shí)施例僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用于限制本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1及圖2，分別為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體示意圖及斷面剖視圖。本實(shí)用新型提供一種毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，包括一管體1以及一毛細(xì)組織2 ；其中管體1可為銅或鋁等導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)所制成，其內(nèi)呈中空且為扁平狀，以在管體1的管壁上形成有一底壁10與一相對(duì)的頂壁11，并在管體1內(nèi)封存有適量的工作流體。毛細(xì)組織2披覆于管體1的底壁10的內(nèi)側(cè)面上，且毛細(xì)組織2可為金屬網(wǎng)或金屬燒結(jié)粉末，在常溫下用以吸附封存于管體1內(nèi)的工作流體。本實(shí)用新型主要使毛細(xì)組織2在管體1內(nèi)形成有至少二沿管體1長(zhǎng)度方向延伸的鼓起面20，且二鼓起面20與管體1的頂壁11的內(nèi)側(cè)面預(yù)留間隙而形成有氣流通道12。據(jù)此，當(dāng)管體1的底壁10下接觸一熱源時(shí)，此部位的毛細(xì)組織2內(nèi)所包含的工作流體將因吸收熱源的熱量而從液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)，汽化后的工作流體即可通過(guò)形成于管體1與毛細(xì)組織2 間的氣流信道12而傳遞至熱管的遠(yuǎn)程處，以進(jìn)行冷卻；而當(dāng)汽化后的工作流體因遠(yuǎn)離熱源而被冷卻后，即可再由汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，回復(fù)成液態(tài)的工作流體自然為毛細(xì)組織2所吸附，并可通過(guò)毛細(xì)組織2所形成的鼓起面20而能提供足夠的毛細(xì)力(即毛細(xì)組織2仍具有足夠提供毛細(xì)作用的厚度)，以將液態(tài)的工作流體快速回流至初始與熱源接觸的部位處，借此即可產(chǎn)生極佳的熱傳與回流效果，并達(dá)到熱管循環(huán)汽、液相變化的效用。如圖3所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的斷面剖視圖。其中，毛細(xì)組織2也可根據(jù)實(shí)際管體1內(nèi)的高度(或厚度)空間較薄時(shí)或是所需的毛細(xì)組織2厚度較厚時(shí)，進(jìn)一步使毛細(xì)組織2的鼓起面20貼附于管體1的頂壁11的內(nèi)側(cè)面上，由于毛細(xì)組織2的鼓起面20 未能與頂壁11的內(nèi)側(cè)面完全貼平，故會(huì)在彼此間留有間隙，如此即可形成氣流通道12，以供汽化的工作流體進(jìn)行傳熱。此外，如圖4所示，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的斷面剖視圖。其中，還可在毛細(xì)組織2的鼓起面20與管體1的頂壁11的內(nèi)側(cè)面間增設(shè)一支撐結(jié)構(gòu)3，所述支撐結(jié)構(gòu)3可呈交錯(cuò)的波浪狀，以進(jìn)一步作為管體1的底壁10與頂壁11間內(nèi)部的支撐。因此，通過(guò)上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化與修飾等，皆應(yīng)同理皆包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，其特征在于，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管包括 一管體，其內(nèi)呈中空且為扁平狀，所述管體上形成有一底壁及一與所述底壁相對(duì)的頂壁，且管體內(nèi)封存有工作流體；以及一毛細(xì)組織，其披覆于底壁的內(nèi)側(cè)面上；其中，所述毛細(xì)組織在管體內(nèi)形成有多個(gè)沿管體長(zhǎng)度方向延伸的鼓起面，且鼓起面與頂壁的內(nèi)側(cè)面預(yù)留間隙而形成有氣流通道。
2.如權(quán)利要求1所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，其特征在于，所述管體為由銅或鋁的材質(zhì)所制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，其特征在于，所述毛細(xì)組織為金屬網(wǎng)或金屬燒結(jié)粉末。
4.如權(quán)利要求1所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，其特征在于，所述毛細(xì)組織的鼓起面的數(shù)量為二。
5.如權(quán)利要求1或4所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，其特征在于，所述毛細(xì)組織的鼓起面貼附于頂壁的內(nèi)側(cè)面上。
6.如權(quán)利要求1或4所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)的扁狀熱管，其特征在于，所述毛細(xì)組織的鼓起面與頂壁的內(nèi)側(cè)面間增設(shè)有一支撐結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)呈交錯(cuò)的波浪狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管包括一管體以及一毛細(xì)組織；管體內(nèi)呈中空且為扁平狀，所述管體上形成有一底壁及一與所述底壁相對(duì)的頂壁，且管體內(nèi)封存有工作流體；毛細(xì)組織披覆于底壁的內(nèi)側(cè)面上；其中，所述毛細(xì)組織在管體內(nèi)形成有多個(gè)沿管體長(zhǎng)度方向延伸的鼓起面，且鼓起面與頂壁的內(nèi)側(cè)面預(yù)留間隙而形成有氣流通道。本實(shí)用新型提供的毛細(xì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的扁狀熱管，通過(guò)毛細(xì)組織所形成的鼓起面而能提供足夠的毛細(xì)力，同時(shí)又能產(chǎn)生間隙以作為氣流通道，以供熱管內(nèi)的工作流體在進(jìn)行汽、液相變化時(shí)，能夠?qū)ζ麘B(tài)與液態(tài)的工作流體提供順暢的流動(dòng)路徑，進(jìn)而達(dá)到良好的傳熱與回流效果。
文檔編號(hào)F28D15/04GK202057219SQ20112013708
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者喬治麥爾, 孫建宏, 金德軒, 陳介平 申請(qǐng)人:索士亞科技股份有限公司