專利名稱：管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種換熱設(shè)備，尤其是涉及一種管式換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器(heat exchanger)是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交 換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要 地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣 泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類間壁式、 混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。管殼式(又稱列管式)換熱器是最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著 悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管殼式換熱器主要有殼體、管束、 管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。在管 殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程，一種在管外流動，其 行程稱為殼程，管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一 定數(shù)量的橫向折流檔板，折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定 路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者 應(yīng)用更為廣泛。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程，每通過殼體一次稱為一個殼程。 為提高管內(nèi)流體的速度，可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當隔板，將全部管子平均分隔成若干組，這 樣，流體可每次只通過部分管子而往返管束多次，稱為多管程；同樣，為提高管外流速，可在 殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間，稱多殼程。在管殼式換熱器內(nèi)，由于管內(nèi)外流體溫度不同，殼體和管束的溫度也不同，如兩者 溫差很大，換熱器內(nèi)部將出現(xiàn)很大的熱應(yīng)力，可能使管子彎曲、斷裂或從管板上松脫，因此， 當管束和殼體溫度差超過50°C時，應(yīng)采取適當?shù)臏夭钛a償措施，消除或減小熱應(yīng)力。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題的缺陷，本實用新型的目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，單位 容積具有較大的傳熱面積的管式換熱器，避免了管子彎曲、斷裂或從管板上松脫的現(xiàn)象。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是管式換熱器，包括有殼體，所述殼體上端設(shè)置有上管箱，下端設(shè)置有下管箱，在殼 體內(nèi)部沿該殼體的中軸線設(shè)置有中心管，中心管上設(shè)置有換熱管，該換熱管緊密纏繞在中 心管上。前述的一種管式換熱器，其中，所述上管箱具有上管板，所述下管箱具有下管板， 所述中心管的兩端分別連接于上管板和下管板。前述的一種管式換熱器，其中，所述換熱管用管箍固定于中心管上。前述的一種管式換熱器，其中，所述換熱管之間設(shè)置有隔條，隔條用管卡連接于換 熱管。[0011]本實用新型的有益效果是，該管式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面 積，管內(nèi)的操作壓力高，所使用的傳熱管的熱膨脹可自行補償，容易實現(xiàn)大型化。

圖1是本實用新型管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，本實用新型提出的管式換熱器包括有殼體100，在殼體100的上端安 裝有上管箱110，下端安裝有下管箱120 ；在殼體100內(nèi)部沿該殼體的中軸線設(shè)置有中心管 130，該中心管130上設(shè)置有換熱管131，該換熱管131緊密纏繞在中心管130上，通過此機 構(gòu)使其單位容積具有較大的傳熱面積，避免了管子彎曲、斷裂或從管板上松脫的現(xiàn)象。本實施例中，所述上管箱110具有上管板111，所述下管箱120具有下管板121，所 述中心管130的兩端分別連接于上管板111和下管板121。在換熱管131用管箍固定于中心管130上，增加了中心管安裝的穩(wěn)定性。另外，值得注意的是，換熱管131之間設(shè)置有隔條，隔條用管卡連接于換熱管131。基于上述，本實用新型管式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積，管內(nèi) 的操作壓力高，所使用的傳熱管的熱膨脹可自行補償，容易實現(xiàn)大型化，避免了管子彎曲、 斷裂或從管板上松脫的現(xiàn)象。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.管式換熱器，包括有殼體，其特征在于，所述殼體上端設(shè)置有上管箱，下端設(shè)置有下 管箱，在殼體內(nèi)部沿該殼體的中軸線設(shè)置有中心管，中心管上設(shè)置有換熱管，該換熱管緊密 纏繞在中心管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式換熱器，其特征在于，所述上管箱具有上管板，所述下管 箱具有下管板，所述中心管的兩端分別連接于上管板和下管板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式換熱器，其特征在于，所述換熱管用管箍固定于中心管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式換熱器，其特征在于，所述換熱管之間設(shè)置有隔條，隔條 用管卡連接于換熱管。
專利摘要管式換熱器，包括有殼體，所述殼體上端設(shè)置有上管箱，下端設(shè)置有下管箱，在殼體內(nèi)部沿該殼體的中軸線設(shè)置有中心管，中心管上設(shè)置有換熱管，該換熱管緊密纏繞在中心管上。所述上管箱具有上管板，所述下管箱具有下管板，所述中心管的兩端分別連接于上管板和下管板。所述換熱管用管箍固定于中心管上。所述換熱管之間設(shè)置有隔條，隔條用管卡連接于換熱管。該管式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積，管內(nèi)的操作壓力高，所使用的傳熱管的熱膨脹可自行補償，容易實現(xiàn)大型化。
文檔編號F28D7/00GK201935610SQ20112003906
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
發(fā)明者胡松平 申請人:武漢大方機電有限公司