專利名稱：組合式爐頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣灶的爐頭。
背景技術：
傳統(tǒng)爐頭的爐頭，包括有分火器、分火器管和引射器，引射器采用生鐵鑄造一體成 型，在使用過程中，因長時間高溫工作，加之廚房的多水多油煙的環(huán)境，容易被氧化，往往出 現其他部件還很好，單獨引射器的表面已經不堪使用的狀況，大大降低爐頭的使用壽命；并 且因其氧化剝落后出現配合空隙，造成漏火等情況，有一定的安全隱患；而且因鑄造原因， 引射器內部的沙眼，氣泡是不可避免的，而這些情況將在長期使用中顯現出來，造成不良后 果；另外，生鐵引射器在鑄造會產生工業(yè)污染，并且加工困難。

發(fā)明內容為了克服現有爐頭存在的不足，本實用新型提供一種使用壽命長、操作安全、方便 加工的組合式爐頭。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種組合式爐頭，包括有大分火器、小分火器、引射器、大分火器管和小分火器管， 還包括有引射器總成，所述引射器總成包括有固定片、通氣鋼管、進氣管件、固定支撐柱和 進氣管固定片，所述通氣鋼管套裝在進氣管件上，進氣管件安裝在進氣管固定片上，所述通 氣鋼管為兩根，進氣管件與之對應，小分火器管、大分火器管對應與通氣鋼管套接連通；小 分火器管和大分火器管安裝在固定片上。所述進氣管件通過螺絲固定安裝在進氣管固定片上。所述小分火器管和大分火器管分別通過螺絲固定安裝在固定片上。所述組成引射器總成的部件都采用不銹鋼沖壓成形。本實用新型的有益效果主要表現在1、由于組裝成爐頭引射器總成的部件都采用 不銹鋼材質沖壓成形，有效解決了氧化問題；2、避免了生鐵鑄造爐頭引射器的沙眼氣泡等 內部問題，降低了安全隱患；3、引射器采用沖床沖壓成形后點焊閉合，一次性成品率高，工 藝簡單，基本實現無污染，無排放。

圖1是本實用新型整體結構分解圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖1，一種組合式爐頭，包括有大分火器、小分火器、引射器、大分火器管7和 小分火器管5，還包括有引射器總成，所述引射器總成包括有固定片6、通氣鋼管8、進氣管 件9、固定支撐柱10和進氣管固定片12，所述通氣鋼管套裝在進氣管件上，進氣管件安裝在進氣管固定片上，所述通氣鋼管為兩根，進氣管件與之對應，小分火器管、大分火器管對應 與通氣鋼管套接連通；小分火器管和大分火器管安裝在固定片上。所述進氣管件通過螺絲 固定安裝在進氣管固定片上。所述小分火器管和大分火器管分別通過螺絲固定安裝在固定 片上。所述組成引射器總成的部件都采用不銹鋼沖壓成形。
權利要求一種組合式爐頭，包括有大分火器、小分火器、引射器、大分火器管和小分火器管，其特征在于還包括有引射器總成，所述引射器總成包括有固定片、通氣鋼管、進氣管件、固定支撐柱和進氣管固定片，所述通氣鋼管套裝在進氣管件上，進氣管件安裝在進氣管固定片上，所述通氣鋼管為兩根，進氣管件與之對應，小分火器管、大分火器管對應與通氣鋼管套接連通；小分火器管和大分火器管安裝在固定片上。
2.如權利要求1所述的組合式爐頭，其特征在于所述進氣管件通過螺絲固定安裝在 進氣管固定片上。
3.如權利要求2所述的組合式爐頭，其特征在于所述小分火器管和大分火器管分別 通過螺絲固定安裝在固定片上。
4.如權利要求3所述的組合式爐頭，其特征在于所述組成引射器總成的部件都采用 不銹鋼沖壓成形。
專利摘要一種組合式爐頭，包括有大分火器、小分火器、引射器、大分火器管和小分火器管，還包括有引射器總成，所述引射器總成包括有固定片、通氣鋼管、進氣管件、固定支撐柱和進氣管固定片，所述通氣鋼管套裝在進氣管件上，進氣管件安裝在進氣管固定片上，所述通氣鋼管為兩根，進氣管件與之對應，小分火器管、大分火器管對應與通氣鋼管套接連通；小分火器管和大分火器管安裝在固定片上。本實用新型由于組裝成爐頭引射器總成的部件都采用不銹鋼材質沖壓成形，有效解決了氧化問題；避免了生鐵鑄造爐頭引射器的沙眼氣泡等內部問題，降低了安全隱患；引射器采用沖床沖壓成形后點焊閉合，一次性成品率高，工藝簡單，基本實現無污染，無排放。
文檔編號F23D14/00GK201724214SQ20102027663
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權日2010年7月29日
發(fā)明者李春芳 申請人:李春芳