專利名稱：一種垃圾焚燒爐的外包結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及垃圾焚燒爐的外包結構。
背景技術：
目前城市生活垃圾的無害化、減量化、資源化處理已成了市民關注的熱點以及地 方各級政府工作的難點。垃圾焚燒處理是垃圾減量化最大的處理方式，隨著我國垃圾焚燒 系統(tǒng)的推廣應用，對垃圾焚燒系統(tǒng)的要求也越來越高，可目前使用中的國產垃圾焚燒系統(tǒng) 中，普遍存在外表溫度較高而需消耗動力強行降溫，且外表不夠美觀、安裝困難、維護麻煩 等問題。中國專利文獻CN2397372Y公開了一種生活垃圾焚燒爐的爐體，該焚燒爐的爐體 有底座、爐膛體和爐框架，在爐框架的兩側框架的外側各設有空心降溫壁，降溫壁腔內設置 用于形成冷卻介質迂回通道的折流板，降溫壁的兩端分別設有冷卻介質進、出口。冷卻介質 可以是冷風，也可以是冷水。由冷卻介質可以是冷水的特征可以推斷出要使冷卻介質在空 心降溫壁內沿迂回通道流動首先要確?？招慕禍乇谑敲芊獾?。該文獻還指出，降溫壁實際 上也是焚燒爐的殼體(相當于外包)，由于夾層結構，殼體不易變形，使焚燒爐保持一個良 好的外觀。要使冷卻介質能在該垃圾焚燒爐的空心降溫壁內沿迂回通道流動必須有一定的 動力設備，例如鼓風機和泵等，而且冷卻介質本身還要經過降溫處理才能循環(huán)使用，從而需 要消耗一定的能源，不符合低碳要求。中國專利文獻CN1137344C公開了一種生活垃圾焚燒爐的主體及爐排運行裝置， 在該文獻的最后一段，描述了該焚燒爐的主體的引出熱空氣、以利于進一步降低爐外壁溫 度的結構和功能“除爐膛體的各墻體采用保溫性能較好的雙層耐火磚層的結構外，爐膛體 的墻體外依次設置內封板、爐框架，在爐框架的左右側架外側依次設置裝飾框以及裝飾板。 內封板具有一定的密封保溫作用。當選擇裝飾板為異形板、且形成上下相通的風道腔時，不 僅可利用風道腔體的向上引出熱空氣的作用，以利于進一步降低爐外壁溫度，采用異形裝 飾板還可增強外裝飾板的強度，以利于節(jié)約鋼材用量”。該文獻還公開了風道腔橫截面的形 狀為矩形、弓形或梯形的技術特征。由上述描述可知，爐膛體向外散發(fā)的熱量經過爐框架和 裝飾框后傳遞至異形板，從而使得風道腔體發(fā)揮出向上引出熱空氣的作用。由此可見，這種 結構的焚燒爐在散熱時其熱量是從上方離開爐體的，并且不需要另外消耗能源，因而是一 種符合低碳要求的外壁結構。但是由于相鄰兩個風道腔之間是固定在裝飾框上，所以安裝 較為復雜，需要固定的點很多，還有使用異形板價格昂貴，更換維護也較為麻煩。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種無另外的能源消耗、成本較低、安裝維護方便的 垃圾焚燒爐的外包結構。實現(xiàn)本實用新型目的的基本技術方案是本實用新型一種垃圾焚燒爐的外包結 構，包括爐底座、爐膛體和爐框架。所述爐膛體固定在爐底座上；所述爐膛體具有燃燒室，燃燒室包括前墻、后墻、左右側墻和拱頂；燃燒室右墻上部設有出煙口。所述爐框架處于爐膛 體的外周；所述爐框架具有前架、后架、左架、右架以及連接在前架頂部和后架頂部之間的 頂架。其結構特點是還包括裝飾架、裝飾面板和風道。爐膛體的各墻體及拱頂由內向外均 由耐火磚、保溫磚和保溫棉組成。所述爐框架由工字鋼相互焊接而成；所述爐框架的下部固 定在爐底座上，爐框架的內側通過設置在耐火磚上的抓釘固定在爐膛體上，從而使得保溫 磚和保溫棉被夾緊固定在耐火磚和爐框架之間。所述裝飾架固定在爐框架上。所述裝飾面 板的大小由相應的裝飾架的單元網格的大小制作，裝飾面板固定連接在裝飾架上，且相互 拼接連成一體形成垃圾焚燒爐的外包。所述風道由爐膛體和裝飾面板之間的空間構成，且 設有位于下方的開口向下的進風口和位于上方的開口向上的出風口。垃圾焚燒爐工作時， 室內空氣能由風道的進風口進入風道，經過風道由下而上流動交換熱量后，從風道的出風 口流出風道。以上述基本技術方案為基礎的進一步技術方案是所述裝飾架包括前裝飾架、后 裝飾架、左裝飾架和右裝飾架。所述前裝飾架、后裝飾架、左裝飾架和右裝飾架均為由鉛垂 設置的長方管和水平設置在相鄰的鉛垂設置的長方管之間的短方管組成。在水平方向上相 鄰的各根短方管位于同一高度，且屬于同一排短方管。鉛垂設置的長方管由是否位于角落 處而分為位于角落位置的長方管(以下簡稱角落長方管)和位于非角落位置的長方管(以 下簡稱普通長方管)。普通長方管均焊接固定在爐框架上，各根水平設置的短方管焊接在 相鄰的鉛垂設置的長方管上，且位于該相鄰的鉛垂設置的長方管之間，從而分別構成網格 狀的框架，也即分別構成前裝飾架、后裝飾架、左裝飾架和右裝飾架。各框架的左右相鄰的 2根長方管之間的間距為600毫米至1000毫米，各框架的上下相鄰的2根短方管之間的間 距為400毫米至800毫米。前裝飾架包括16根鉛垂設置的長方管和依照自上而下的次序 根據(jù)長方管的長度需要而水平設置的15排短方管。后裝飾架與前裝飾架對稱。左裝飾架 包括6根鉛垂設置的長方管和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設置的7排 短方管。右裝飾架包括6根鉛垂設置的長方管和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度 需要水平設置的15排短方管。前裝飾架、后裝飾架、左裝飾架和右裝飾架上的各排短方管 的高度均相同。上述進一步技術方案中所述裝飾架還包括缺口。當裝飾架的水平方向的短方管與 爐框架的水平方向的工字鋼重合時，則此處的短方管是分段的短方管，也即保留短方管的 兩個端頭，兩個端頭留有中間缺口。所述缺口的寬度為200毫米至400毫米。上述進一步技術方案中所述風道由爐膛體、爐框架、裝飾架和裝飾面板之間的空 間，還有裝飾架的缺口形成的自下而上的通道構成，且位于最下一排的裝飾面板的下側處 沒有短方管，從而在最下一排的裝飾面板的下端邊沿與爐底座外側上端邊沿之間形成風道 的進風口 ；位于最上一排的裝飾面板的上側處也沒有短方管，從而在最上一排的裝飾面板 的上端邊沿與爐膛體頂部外側上端邊沿之間形成風道的出風口。室內的冷空氣先從室內流 至爐底座外側處，再由風道進風口進入風道，然后由下而上流動不斷吸收爐膛體散發(fā)的熱 量，流至風道的出風口時已成為熱空氣，這些熱空氣從風道的出風口向上流出風道，而帶走 熱量。當空氣在風道中向上流動遇到短方管時，轉向爐膛體的方向流動，然后沿爐膛體與裝 飾架之間的空間向上流動；在遇到爐框架的水平方向設置的工字鋼后再轉向裝飾面板方向 流動，然后沿裝飾面板與爐框架之間的空間繼續(xù)向上流動；當遇到爐框架的工字鋼與裝飾架的短方管重合時，可從裝飾架的缺口向上流動，直至由風道的出風口流出。以上述各相應技術方案為基礎的技術方案還有所述裝飾架按照鉛垂方向設置的 左右相鄰的2根長方管之間的間距為750毫米至850毫米，按照水平方向設置的上下相鄰 的2根短方管之間的間距為550毫米至650毫米。上述進一步技術方案中所述裝飾架還包括輔助裝飾架。所述輔助裝飾架分為前輔 助裝飾架和后輔助裝飾架。前輔助裝飾架也是由鉛垂設置的長方管和水平設置在相鄰的鉛 垂設置的長方管之間的短方管組成。在水平方向上相鄰的各根短方管位于同一高度，且與 前裝飾架上相同高度的短方管同屬于同一排短方管。各長方管均焊接固定在爐框架上，各 根水平設置的短方管焊接在相鄰的鉛垂設置的長方管上，且位于該相鄰的鉛垂設置的長方 管之間，從而構成網格狀的框架。輔助裝飾架包括4根鉛垂設置的長方管和依照自上而下 的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設置的4排短方管，且前輔助裝飾架的最右側1根長 方管與前裝飾架的最左側1根長方管為同一根長方管。所述后輔助裝飾架與前輔助裝飾架 對稱。以上述各相應技術方案為基礎的技術方案還有還包括壓條、封條和鉚釘。所述長 方管設有鉛垂鉚釘固定孔。所述短方管設有水平鉚釘固定孔。所述鉛垂鉚釘固定孔的間距 為150毫米至250毫米；所述水平鉚釘固定孔的間距為200毫米至300毫米。所述裝飾面 板的大小與裝飾架的相應的單元網格的大小相對應。所述壓條包括鉛垂壓條和水平壓條， 兩者的結構相同，其區(qū)別在于鉛垂壓條的長度大于水平壓條的長度。鉛垂壓條和水平壓條 上均設有光面、裝飾面和鉚釘孔。所述裝飾面上中間設有燕尾槽。鉛垂壓條上的鉚釘孔為 鉛垂鉚釘孔。水平壓條上的鉚釘孔為水平鉚釘孔。所述鉛垂鉚釘孔設置在鉛垂壓條的燕尾 槽中間，且與裝飾架的長方管上的鉛垂鉚釘固定孔相對應。所述水平鉚釘孔設置在水平壓 條的燕尾槽中間，且與裝飾架的短方管上的水平鉚釘固定孔相對應。所述封條的橫截面形 狀為底部設有凹槽的弓形，且可嵌入壓條的燕尾槽中。安裝時將壓條的底部的光面與裝飾 面板的正面的邊沿相貼合，且每根壓條同時壓住相鄰兩側的兩塊裝飾面板。鉚釘穿過壓條 上的鉚釘孔與裝飾架上的相應鉚釘固定孔將壓條和裝飾架鉚接固定連接在一起。裝飾面板 被壓條固定在裝飾架上。然后將封條嵌于壓條的燕尾槽中。上述進一步技術方案中所述裝飾面板為不銹鋼板。以上述各相應技術方案為基礎的技術方案還有所述壓條為合金輕質壓條。以上述各相應技術方案為基礎的技術方案還有所述封條為橡膠封條。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的垃圾焚燒爐的外包結構，采用具 有互換性的若干個裝飾面板組裝而成，裝飾面板由壓條將其固定在裝飾架上，與爐框架成 為一體，從而形成垃圾焚燒爐的外包。該結構組裝時只需將一塊塊裝飾面板逐個安裝固定 在裝飾架上即可。由于裝飾面板較小，所以操作方便、安裝快捷。(2)本實用新型的垃圾焚 燒爐的外包結構，可以在高溫大型設備本體與殼體之間形成空氣隔層(見圖6)，利用空氣 受熱上升的原理，使熱空氣在空氣隔層里沿風道自下而上流動，可以保證高溫設備外表面 溫度小于45°C，從而實現(xiàn)無另外能源消耗的隔熱降溫作用。(3)本實用新型的裝飾面板， 采用不銹鋼板，板面可以用模具壓有公司標志的立體圖案，立體圖案再噴上相應色彩油漆， 既為產品標示又使裝飾面板不易變形，整體美觀新穎，而且節(jié)約材料。(4)本實用新型固定 裝飾面板的壓條采用帶燕尾槽裝飾面的合金輕質壓條，燕尾槽不僅可以增強整個壓條的強度，而且還可以嵌入封條。(5)本實用新型的封條嵌入壓條的燕尾槽后，不僅美觀而且還可 以保護鉚釘，延長使用壽命。(6)本實用新型的外包結構，使用中若某局部損壞，只需將局部 的一塊或幾塊裝飾面板更換即可，無需將整個外殼更換，維護方便簡單、維護費用低。

圖1為采用本實用新型的外包結構的垃圾焚燒爐的示意圖；圖2為在圖1中去掉裝飾面板和裝飾架后的示意圖；圖3為從圖2的上方觀察時爐框架的頂架的示意圖；圖4為在圖1中去掉裝飾面板后的示意圖；圖5為圖4中I處的放大示意圖；圖6為圖5中B-B處的剖視示意圖，且該示意圖在裝飾架外固定有裝飾面板；圖7為圖6中III處的放大示意圖；圖8為圖4中II處的放大示意圖；圖9為圖1中A-A處剖面示意圖；圖10為圖9中IV處的放大示意圖；圖11為圖10中V處的放大示意圖；圖12為本實用新型的壓條示意圖；圖13為本實用新型的封條示意圖；圖14為圖9中VI處的放大示意圖。上述附圖中的標記如下爐底座1，爐膛體2，耐火磚21，保溫磚22，保溫棉23，爐框架3，前架31，后架32，左架33，右架34，頂架35，裝飾架4，前裝飾架41，后裝飾架42，左裝飾架43，右裝飾架44，長方管45，角落長 方管45-1，普通長方管45-2，鉛垂鉚釘固定孔45-3，短方管46，水平鉚釘固定孔46_1，缺口 47，輔助裝飾架48，前輔助裝飾架48-1，裝飾面板5，壓條6，鉛垂壓條6-1，水平壓條6-2，光面61，裝飾面62，燕尾槽62_1，鉚釘孔63， 鉛垂鉚釘孔63-1，水平鉚釘孔63-2，封條7，鉚釘8，風道9，空氣100。
具體實施方式
(實施例1)見圖1、圖2、圖4、圖7和圖10，本實施例的垃圾焚燒爐的外包結構包括爐底座1、 爐膛體2、爐框架3、裝飾架4、裝飾面板5、壓條6、封條7、鉚釘8和風道9。見圖2和圖8，所述爐膛體2固定在爐底座1上。爐膛體2具有燃燒室，燃燒室包
7括前墻、后墻、左右側墻和拱頂；燃燒室右墻上部設有出煙口 ；爐膛體2的各墻體及拱頂由 內向外均由耐火磚21、保溫磚22和保溫棉23組成。見圖2、圖3、圖9和圖10，所述爐框架3處于爐膛體2的外周。爐框架3具有前架 31、后架32、左架33、右架34以及連接在前架31頂部和后架32頂部之間的頂架35。爐框 架3由工字鋼相互焊接而成。爐框架3的下部固定在爐底座1上，爐框架3的內側通過設 置在耐火磚21上的抓釘固定在爐膛體2上，從而使得保溫磚22和保溫棉23被夾緊固定在 耐火磚21與爐框架3之間。見圖4、圖5和圖9，所述裝飾架4包括前裝飾架41、后裝飾架42、左裝飾架43和 右裝飾架44。所述前裝飾架41、后裝飾架42、左裝飾架43和右裝飾架44均為由鉛垂設置 的長方管45和水平設置在相鄰的鉛垂設置的長方管45之間的短方管46組成，在水平方向 上相鄰的各根短方管46位于同一高度，且屬于同一排短方管。鉛垂設置的長方管45由是 否位于角落處而分為位于角落位置的長方管45-1 (以下簡稱角落長方管)和位于非角落位 置的長方管45-2 (以下簡稱普通長方管)，普通長方管45-2均焊接固定在爐框架3上，各 根水平設置的短方管46焊接在相鄰的鉛垂設置的長方管45上，且位于該相鄰的鉛垂設置 的長方管45之間，從而分別構成網格狀的框架，也即分別構成前裝飾架41、后裝飾架42、左 裝飾架43和右裝飾架44。各框架的左右相鄰的2根長方管45之間的間距為600毫米至 1000毫米(本實施例為806毫米)，各框架的上下相鄰的2根短方管46之間的間距為400 毫米至800毫米(本實施例為606毫米)；前裝飾架41包括16根鉛垂設置的長方管45和 依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設置的15排短方管46(見圖4)；后裝 飾架42與前裝飾架41對稱；左裝飾架43包括6根鉛垂設置的長方管45和依照自上而下 的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設置的7排短方管46 (見圖9)；右裝飾架44包括6根 鉛垂設置的長方管45和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設置的15排短方 管46 (見圖9)；前裝飾架41、后裝飾架42、左裝飾架43和右裝飾架44上的各排短方管的 高度均相同。見圖9和圖14，前裝飾架41的右側的角落長方管45_1的后側面與右裝飾架44的 前側的角落長方管45-1的前側面焊接固定；前裝飾架41的位于右側的角落長方管45-1左 側的相鄰的普通長方管45-2與該右側的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46 焊接固定在爐框架3的相應的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方 管46間接固定在爐框架3上。見圖9，后裝飾架42右側的角落長方管45-1的前側面與右裝飾架44后側的角落 長方管45-1的后側面焊接固定；后裝飾架42的位于右側的角落長方管45-1左側的相鄰的 普通長方管45-2與該右側的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46焊接固定在 爐框架3的相應的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方管46間接 固定在爐框架3上。見圖9，前裝飾架41左側的角落長方管45-1的后側面與左裝飾架43前側的角落 長方管45-1的前側面焊接固定；前裝飾架41的位于左側的角落長方管45-1右側的相鄰的 普通長方管45-2與該左側的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46焊接固定在 爐框架3的相應的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方管46間接 固定在爐框架3上。[0050]見圖9，后裝飾架42左側的角落長方管45-1的前側面與左裝飾架44后側的角落 長方管45-1的后側面焊接固定；后裝飾架42的位于左側的角落長方管45-1右側的相鄰的 普通長方管45-2與該左側的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46焊接固定在 爐框架3的相應的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方管46間接 固定在爐框架3上。見圖4，所述裝飾架4還包括輔助裝飾架48，所述輔助裝飾架48分為前輔助裝飾 架48-1和后輔助裝飾架；前輔助裝飾架48-1也是由鉛垂設置的長方管45和水平設置在相 鄰的鉛垂設置的長方管45之間的短方管46組成；在水平方向上相鄰的各根短方管46位于 同一高度，且與前裝飾架41上相同高度的短方管46同屬于同一排短方管。各長方管45均 焊接固定在爐框架3上，各根水平設置的短方管46焊接在相鄰的鉛垂設置的長方管45上， 且位于該相鄰的鉛垂設置的長方管45之間，從而構成網格狀的框架；輔助裝飾架48包括4 根鉛垂設置的長方管45和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設置的4排 短方管46 (見圖4)，且前輔助裝飾架48-1的最右側1根長方管45與前裝飾架41的最左側 1根長方管45為同一根長方管；所述后輔助裝飾架與前輔助裝飾架48-1對稱。見圖5、圖10和圖11，所述長方管45設有鉛垂鉚釘固定孔45_3，所述短方管46設 有水平鉚釘固定孔46-1 ；所述鉛垂鉚釘固定孔45-3的間距為150毫米至250毫米(本實 施例為200毫米)；所述水平鉚釘固定孔46-1的間距為200毫米至300毫米(本實施例為 265毫米)。見圖1，所述裝飾面板5的大小與裝飾架4的相應的單元網格的大小相對應；本實 施例的裝飾面板5是長度X高度為800毫米X600毫米的矩形不銹鋼板。見圖8、圖11和圖12，所述壓條6包括鉛垂壓條6-1和水平壓條6-2，兩者的結構 相同，其區(qū)別在于鉛垂壓條6-1的長度大于水平壓條6-2的長度。鉛垂壓條6-1和水平壓 條6-2上均設有光面61、裝飾面62和鉚釘孔63 ；所述裝飾面62上中間設有燕尾槽62_1 ； 鉛垂壓條6-1上的鉚釘孔63為鉛垂鉚釘孔63-1 ；水平壓條6-2上的鉚釘孔63為水平鉚釘 孔63-2 ；所述鉛垂鉚釘孔63-1設置在鉛垂壓條6-1的燕尾槽62_1中間，且與裝飾架4的 長方管45上的鉛垂鉚釘固定孔45-3相對應；所述水平鉚釘孔63-2設置在水平壓條6_2的 燕尾槽62-1中間，且與裝飾架4的短方管46上的水平鉚釘固定孔46-1相對應。所述壓條 6為合金輕質壓條。見圖11和圖13，所述封條7的橫截面形狀為底部設有凹槽的弓形，且可嵌入壓條 6的燕尾槽62-1中。所述封條7為橡膠封條。見圖11，安裝時將壓條6的底部的光面61與裝飾面板5的正面的邊沿相貼合，且 每根壓條6同時壓住相鄰兩側的兩塊裝飾面板5 ；鉚釘8穿過壓條6上的鉚釘孔63與裝飾 架4上的相應鉚釘固定孔將壓條6和裝飾架4鉚接固定連接在一起；裝飾面板5被壓條6 固定在裝飾架4上，且相互拼接連成一體形成垃圾焚燒爐的外包。然后將封條7嵌于壓條 6的燕尾槽62-1中。見圖4和圖8，所述裝飾架4還包括缺口 47，當裝飾架4的水平方向的短方管46 與爐框架3的水平方向的工字鋼重合時，則此處的短方管46是分段的短方管，也即保留短 方管的兩個端頭，兩個端頭之間留有中間缺口 47，所述缺口 47的寬度為200毫米至400毫 米(本實施例為300毫米)。
9[0058] 見圖6至圖8，所述風道9由爐膛體2、爐框架3、裝飾架4和裝飾面板5之間的空 間，還有裝飾架4的缺口 47形成的自下而上的通道構成，且位于最下一排的裝飾面板5的 下側處沒有短方管46，從而在最下一排的裝飾面板5的下端邊沿與爐底座1外側上端邊沿 之間形成風道9的進風口，位于最上一排的裝飾面板5的上側處也沒有短方管46，從而在最 上一排的裝飾面板5的上端邊沿與爐膛體2頂部外側上端邊沿之間形成風道9的出風口。 室內的冷空氣100先從室內流至爐底座1外側處，再由風道進風口進入風道9，然后由下而 上流動不斷吸收爐膛體2散發(fā)的熱量，流至風道9的出風口時已成為熱空氣，這些熱空氣從 風道9的出風口向上流出風道9，而帶走熱量，再由室內房頂處的出風口排出室外，從而實 現(xiàn)無能源消耗的隔熱降溫作用。當空氣100在風道9中向上流動遇到短方管46時，轉向爐 膛體2的方向流動，然后沿爐膛體2與裝飾架4之間的空間向上流動，在遇到爐框架3的水 平方向設置的工字鋼后再轉向裝飾面板5方向流動，然后沿裝飾面板5與爐框架3之間的 空間繼續(xù)向上流動，當遇到爐框架3的工字鋼與裝飾架4的短方管46重合時，可從裝飾架 4的缺口 47向上流動，直至由風道9的出風口流出。
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權利要求一種垃圾焚燒爐的外包結構，包括爐底座(1)、爐膛體(2)和爐框架(3)；所述爐膛體(2)固定在爐底座(1)上；所述爐膛體(2)具有燃燒室，燃燒室包括前墻、后墻、左右側墻和拱頂；燃燒室右墻上部設有出煙口；所述爐框架(3)處于爐膛體(2)的外周；所述爐框架(3)具有前架(31)、后架(32)、左架(33)、右架(34)以及連接在前架(31)頂部和后架(32)頂部之間的頂架(35)；其特征在于還包括裝飾架(4)、裝飾面板(5)和風道(9)；爐膛體(2)的各墻體及拱頂由內向外均由耐火磚(21)、保溫磚(22)和保溫棉(23)組成；所述爐框架(3)由工字鋼相互焊接而成；所述爐框架(3)的下部固定在爐底座(1)上，爐框架(3)的內側通過設置在耐火磚(21)上的抓釘固定在爐膛體(2)上，從而使得保溫磚(22)和保溫棉(23)被夾緊固定在耐火磚(21)和爐框架(3)之間；所述裝飾架(4)固定在爐框架(3)上；所述裝飾面板(5)的大小由相應的裝飾架(4)的單元網格的大小制作，裝飾面板(5)固定連接在裝飾架(4)上，且相互拼接連成一體形成垃圾焚燒爐的外包；所述風道(9)由爐膛體(2)和裝飾面板(5)之間的空間構成，且設有位于下方的開口向下的進風口和位于上方的開口向上的出風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒爐的外包結構，其特征在于所述裝飾架(4)包括 前裝飾架(41)、后裝飾架(42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44)；所述前裝飾架(41)、后裝 飾架(42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44)均為由鉛垂設置的長方管(45)和水平設置在 相鄰的鉛垂設置的長方管(45)之間的短方管(46)組成，在水平方向上相鄰的各根短方管 (46)位于同一高度，且屬于同一排短方管；鉛垂設置的長方管(45)由是否位于角落處而分 為位于角落位置的長方管(45-1)和位于非角落位置的長方管(45-2)，位于角落位置的長 方管(45-1)簡稱為角落長方管，位于非角落位置的長方管(45-2)簡稱為普通長方管；普通 長方管(45-2)均焊接固定在爐框架(3)上，各根水平設置的短方管(46)焊接在相鄰的鉛 垂設置的長方管(45)上，且位于該相鄰的鉛垂設置的長方管(45)之間，從而分別構成網格 狀的框架，也即分別構成前裝飾架(41)、后裝飾架(42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44)； 各框架的左右相鄰的2根長方管(45)之間的間距為600毫米至1000毫米，各框架的上下 相鄰的2根短方管(46)之間的間距為400毫米至800毫米；前裝飾架(41)包括16根鉛垂 設置的長方管(45)和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設置的15排短方 管(46)；后裝飾架(42)與前裝飾架(41)對稱；左裝飾架(43)包括6根鉛垂設置的長方管 (45)和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設置的7排短方管(46)；右裝飾架 (44)包括6根鉛垂設置的長方管(45)和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要水平 設置的15排短方管(46)；前裝飾架(41)、后裝飾架(42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44) 上的各排短方管的高度均相同。
3.根據(jù)權利要求2所述的垃圾焚燒爐的外包結構，其特征在于所述裝飾架(4)還包 括缺口(47)，當裝飾架(4)的水平方向的短方管(46)與爐框架(3)的水平方向的工字鋼重 合時，則此處的短方管(46)是分段的短方管，也即保留短方管的兩個端頭，兩個端頭留有 中間缺口(47)，所述缺口(47)的寬度為200毫米至400毫米。
4.根據(jù)權利要求3所述的垃圾焚燒爐的外包結構，其特征在于所述風道(9)由爐膛 體(2)、爐框架(3)、裝飾架(4)和裝飾面板(5)之間的空間，還有裝飾架(4)的缺口(47) 形成的自下而上的通道構成，且位于最下一排的裝飾面板(5)的下側處沒有短方管(46)， 從而在最下一排的裝飾面板(5)的下端邊沿與爐底座(1)外側上端邊沿之間形成風道(9)的進風口，位于最上一排的裝飾面板(5)的上側處也沒有短方管(46)，從而在最上一排的 裝飾面板(5)的上端邊沿與爐膛體(2)頂部外側上端邊沿之間形成風道(9)的出風口。
5.根據(jù)權利要求2至4之一所述的垃圾焚燒爐的外包結構，其特征在于所述裝飾架 (4)按照鉛垂方向設置的左右相鄰的2根長方管(45)之間的間距為750毫米至850毫米， 按照水平方向設置的上下相鄰的2根短方管(46)之間的間距為550毫米至650毫米。
6.根據(jù)權利要求5所述的垃圾焚燒爐的外包結構，其特征在于所述裝飾架(4)還包 括輔助裝飾架(48)，所述輔助裝飾架(48)分為前輔助裝飾架(48-1)和后輔助裝飾架；前 輔助裝飾架(48-1)也是由鉛垂設置的長方管(45)和水平設置在相鄰的鉛垂設置的長方管 (45)之間的短方管(46)組成；在水平方向上相鄰的各根短方管(46)位于同一高度，且與 前裝飾架(41)上相同高度的短方管(46)同屬于同一排短方管；各長方管(45)均焊接固定 在爐框架(3)上，各根水平設置的短方管(46)焊接在相鄰的鉛垂設置的長方管(45)上，且 位于該相鄰的鉛垂設置的長方管(45)之間，從而構成網格狀的框架；輔助裝飾架(48)包括 4根鉛垂設置的長方管(45)和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設置的4 排短方管(46)，且前輔助裝飾架(48-1)的最右側1根長方管(45)與前裝飾架(41)的最左 側1根長方管(45)為同一根長方管；所述后輔助裝飾架與前輔助裝飾架(48-1)對稱。
7.根據(jù)權利要求5所述的垃圾焚燒爐的外包結構，其特征在于還包括壓條(6)、封條 (7)和鉚釘(8)；所述長方管(45)設有鉛垂鉚釘固定孔(45-3)，所述短方管(46)設有水平 鉚釘固定孔(46-1)；所述鉛垂鉚釘固定孔(45-3)的間距為150毫米至250毫米；所述水平 鉚釘固定孔(46-1)的間距為200毫米至300毫米；所述裝飾面板(5)的大小與裝飾架(4) 的相應的單元網格的大小相對應；所述壓條(6)包括鉛垂壓條(6-1)和水平壓條(6-2)，兩 者的結構相同，其區(qū)別在于鉛垂壓條(6-1)的長度大于水平壓條(6-2)的長度；鉛垂壓條 (6-1)和水平壓條(6-2)上均設有光面(61)、裝飾面(62)和鉚釘孔(63)；所述裝飾面(62) 上中間設有燕尾槽(62-1)；鉛垂壓條(6-1)上的鉚釘孔(63)為鉛垂鉚釘孔(63-1)；水平壓 條(6-2)上的鉚釘孔(63)為水平鉚釘孔(63-2)；所述鉛垂鉚釘孔(63_1)設置在鉛垂壓條 (6-1)的燕尾槽(62-1)中間，且與裝飾架(4)的長方管(45)上的鉛垂鉚釘固定孔(45-3) 相對應；所述水平鉚釘孔(63-2)設置在水平壓條(6-2)的燕尾槽(62-1)中間，且與裝飾架 (4)的短方管(46)上的水平鉚釘固定孔(46-1)相對應；所述封條(7)的橫截面形狀為底 部設有凹槽的弓形，且可嵌入壓條(6)的燕尾槽(62-1)中；安裝時將壓條(6)的底部的光 面(61)與裝飾面板(5)的正面的邊沿相貼合，且每根壓條(6)同時壓住相鄰兩側的兩塊裝 飾面板(5)；鉚釘⑶穿過壓條(6)上的鉚釘孔(63)與裝飾架⑷上的相應鉚釘固定孔將 壓條(6)和裝飾架(4)鉚接固定連接在一起；裝
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐的外包結構，包括爐底座、爐膛體和爐框架。所述爐膛體固定在爐底座上。所述爐框架處于爐膛體的外周。其要點在于還包括裝飾架、裝飾面板和風道。所述裝飾架固定在爐框架上。所述裝飾面板的大小由相應的裝飾架的單元網格的大小制作，裝飾面板固定連接在裝飾架上，且相互拼接而形成垃圾焚燒爐的外包。所述風道由爐膛體和裝飾面板之間的空間構成。垃圾焚燒爐工作時，室內空氣經過風道由下而上流動交換帶走爐體熱量，從而成為一種無另外的能源消耗、成本較低、安裝維護方便的垃圾焚燒爐的外包結構。
文檔編號F23G5/44GK201764509SQ20102025477
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權日2010年7月12日
發(fā)明者戴亞南, 曹成運 申請人:常州市三信環(huán)保設備有限公司