專利名稱：高效組合式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐，具體為一種高效組合式鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐都配置有分離器和電除塵器(電除塵器通常有三個(gè)除塵電場(chǎng)，分別稱為第一 電場(chǎng)、第二電場(chǎng)和第三電場(chǎng))。分離器用來飛灰中可利用物的分解送爐膛再燃燒。某些型號(hào) 的鍋爐，或者長(zhǎng)期使用后的鍋爐，其分離器的分離效率較低，有很大一部分可利用的發(fā)熱量 高的飛灰通過煙氣帶出了鍋爐。顆粒度較大、發(fā)熱量大的飛灰進(jìn)入電除塵器，一方面給輸灰 系統(tǒng)使用造成了沉重的壓力，一方面造成了資源的浪費(fèi)，增加了鍋爐噸蒸汽的煤耗。而一些 分離器效率較高的鍋爐，尤其以無煙煤為燃料時(shí)，由于無煙煤成灰特性差，循環(huán)灰量小，鍋 爐負(fù)荷小，沒有達(dá)到其最佳的工作負(fù)荷，“能力”被閑置。即低效率分離器鍋爐的燃燒效率 低，而高效率分離器鍋爐的工作效率沒有得到充分利用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決低效率分離器鍋爐的燃燒效率低，而高效率分離器鍋爐的工 作效率沒有得到充分利用的問題，提供一種高效組合式鍋爐。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的高效組合式鍋爐，包括至少一臺(tái)低效率 分離器鍋爐和一臺(tái)高效率分離器鍋爐，低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場(chǎng)下安裝一臺(tái) 以羅茨風(fēng)機(jī)做為動(dòng)力源的料封泵，料封泵的出料口經(jīng)管道與高效率分離器鍋爐的爐膛連 通。工作時(shí)，低效率分離器鍋爐排出的顆粒度較大、發(fā)熱量大的飛灰(主要從電除塵器的第 一電場(chǎng)處排出)經(jīng)料封泵及管道輸送至高效率分離器鍋爐的爐膛實(shí)現(xiàn)再燃燒。進(jìn)一步地，在料封泵與高效率分離器鍋爐之間的管道上連接有一臺(tái)氣動(dòng)切換閥， 氣動(dòng)切換閥的另一出口經(jīng)管道與灰倉(cāng)連接。這樣，當(dāng)高效率分離器鍋爐不工作時(shí)，可直接將 低效率分離器鍋爐排出的飛灰排入灰倉(cāng)。本實(shí)用新型所述的高效組合式鍋爐具有如下技術(shù)特點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)了低效率分離器鍋 爐爐飛灰再次燃燒，廢物得到回收利用；2、解決了高效率分離器鍋爐循環(huán)灰量小，鍋爐負(fù)荷 小的問題，低效率分離器鍋爐的電除塵器飛灰粒徑大于0. Imm的顆粒約占76%，而高效率分 離器鍋爐的分離器可將0. Imm的顆粒分離參與循環(huán)燃燒，這樣增加了高效率分離器鍋爐的 循環(huán)灰量，使鍋爐負(fù)荷增加，提高了其工作效率；3、改變了高效率分離器鍋爐爐膛內(nèi)溫度場(chǎng) 的分布，細(xì)顆粒攜帶熱量向上傳熱，使?fàn)t膛內(nèi)溫度分布均勻；因此，在負(fù)荷不變的情況下，高 效率分離器鍋爐的一次風(fēng)量明顯減小，爐渣較前含碳量降低了 3%、爐灰含碳量降低了 5%， 尤其是高效率分離器鍋爐用煤量相對(duì)減少，原先75T鍋爐過熱蒸汽噸汽耗煤122. 65kg，現(xiàn) 在降為112. 45kg，平均降低10. 2kg左右。按86%負(fù)荷(即產(chǎn)汽65T/h)、噸煤550元計(jì)算， 每天節(jié)約燃煤15. 91T，節(jié)約費(fèi)用8750. 5元，每月節(jié)約26. 25萬元，每年節(jié)約320萬元左右， 效益非?？捎^。4、改變了高效率分離器鍋爐流化床內(nèi)粒徑分布狀況，粒徑變小，一次分流化 風(fēng)量降低，降低電量消耗。
圖1為本實(shí)用新型所述的高效組合式鍋爐的結(jié)構(gòu)示意框圖；圖中1_低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場(chǎng)，2-羅茨風(fēng)機(jī)，3-料封泵，4-管 道，5-高效率分離器鍋爐的爐膛，6-氣動(dòng)切換閥，7-灰倉(cāng)。
具體實(shí)施方式
高效組合式鍋爐，包括至少一臺(tái)低效率分離器鍋爐和一臺(tái)高效率分離器鍋爐，低 效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場(chǎng)1下安裝一臺(tái)以羅茨風(fēng)機(jī)2做為動(dòng)力源的料封泵3， 料封泵3的出料口經(jīng)管道4與高效率分離器鍋爐的爐膛5連通。在料封泵3與高效率分離 器鍋爐之間的管道4上連接有一臺(tái)氣動(dòng)切換閥6，氣動(dòng)切換閥6的另一出口經(jīng)管道與灰倉(cāng)7 連接。山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司高平分公司水汽車間1#2#鍋爐型號(hào)為 SHFX35-3.82-WI.L II，制造廠家是長(zhǎng)沙鍋爐廠。此種型號(hào)的鍋爐在結(jié)構(gòu)上采用平直流分離 器來達(dá)到飛灰中可利用物的分解送爐膛再燃燒，但是由于鍋爐設(shè)備本身的缺陷，有很大一 部分可利用的發(fā)熱量高的飛灰通過煙氣帶出了鍋爐。顆粒度較大、發(fā)熱量大的飛灰進(jìn)入電 除塵器，一方面給輸灰系統(tǒng)使用造成了沉重的壓力，一方面造成了資源的浪費(fèi)，增加了鍋爐 噸蒸汽的煤耗。初步計(jì)算每臺(tái)鍋爐電除塵器的第一電場(chǎng)每小時(shí)產(chǎn)灰量大約為IT左右。經(jīng) 過分析1#2#鍋爐第一電場(chǎng)粗灰發(fā)熱量2500大卡左右，含碳量為30%左右，它們還有較高的 利用價(jià)值。而4#鍋爐型號(hào)為TG-75/3. 82-M22，制造廠家為太原鍋爐集團(tuán)。這種鍋爐的優(yōu)點(diǎn) 循環(huán)倍率高，分離器分離效率高。其分離器可將0.1mm的顆粒分離參與循環(huán)燃燒。由于主 要以無煙煤為燃料，循環(huán)灰量小，鍋爐負(fù)荷小。為此，在1#2#鍋爐的電除塵器第一電場(chǎng)下安裝一臺(tái)以羅茨風(fēng)機(jī)做為動(dòng)力源的料封 泵，料封泵的出料口經(jīng)管道與4#鍋爐的爐膛連通。這樣，將1#2#鍋爐的殘?zhí)苛繛?0%、熱值 2500大卡左右的粗灰輸送至4#鍋爐再燃燒，廢物回收利用，提高資源的利用率。具體實(shí)施 時(shí)，1#2#鍋爐第一電場(chǎng)粗灰可以從4#鍋爐的分離器反料口或者給煤機(jī)兩個(gè)地方同時(shí)或分別 送4#鍋爐爐膛再燃燒。即料封泵與4#鍋爐之間的管道如何與4#鍋爐的爐膛連通是所屬領(lǐng) 域的技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的。料封泵選用LG125型號(hào)，料封泵3與高效率分離器鍋爐(即4#鍋 爐)之間的管道4采用IM125的管道，輸灰管道采用優(yōu)質(zhì)鋼管，彎頭采用特制耐磨彎頭。根 據(jù)系統(tǒng)配置，管內(nèi)流速為17——19m/s，符合氣力除灰規(guī)程。羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)量15m7min，升壓 68Kpa,電機(jī)功率30KW。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口均配置消聲器，噪聲最大值為68dB ；羅茨風(fēng)機(jī)布置 在除塵器附近0.0m適當(dāng)位置，符合環(huán)保要求。進(jìn)一步地，在料封泵與高效率分離器鍋爐之 間的管道上連接有一臺(tái)氣動(dòng)切換閥，氣動(dòng)切換閥的另一出口經(jīng)管道與灰倉(cāng)連接。
權(quán)利要求一種高效組合式鍋爐，其特征為包括至少一臺(tái)低效率分離器鍋爐和一臺(tái)高效率分離器鍋爐，低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場(chǎng)(1)下安裝一臺(tái)以羅茨風(fēng)機(jī)(2)做為動(dòng)力源的料封泵(3)，料封泵(3)的出料口經(jīng)管道(4)與高效率分離器鍋爐的爐膛(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效組合式鍋爐，其特征為在料封泵(3)與高效率分離器鍋 爐之間的管道(4)上連接有一臺(tái)氣動(dòng)切換閥(6)，氣動(dòng)切換閥(6)的另一出口經(jīng)管道與灰倉(cāng) (7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效組合式鍋爐，其特征為料封泵(3)選用LG125型 號(hào)，料封泵(3)與高效率分離器鍋爐之間的管道(4)采用DW25的管道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍋爐，具體為一種高效組合式鍋爐。解決低效率分離器鍋爐的燃燒效率低，而高效率分離器鍋爐的工作效率沒有得到充分利用的問題。高效組合式鍋爐，包括至少一臺(tái)低效率分離器鍋爐和一臺(tái)高效率分離器鍋爐，低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場(chǎng)下安裝一臺(tái)以羅茨風(fēng)機(jī)做為動(dòng)力源的料封泵，料封泵的出料口經(jīng)管道與高效率分離器鍋爐的爐膛連通。該高效組合式鍋爐實(shí)現(xiàn)了低效率分離器鍋爐爐飛灰再次燃燒，廢物得到回收利用；解決了高效率分離器鍋爐循環(huán)灰量小，鍋爐負(fù)荷小的問題；改變了高效率分離器鍋爐爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)的分布，細(xì)顆粒攜帶熱量向上傳熱，使?fàn)t膛內(nèi)溫度分布均勻。
文檔編號(hào)F23J15/00GK201697110SQ20102024410
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者張旭陽 申請(qǐng)人:山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司