一種高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，包括爐殼、燃?xì)饽K單元及煙道組件，燃?xì)饽K單元與煙道組件分別安裝于爐殼的內(nèi)腔，所述燃?xì)饽K單元上設(shè)有預(yù)熱回水冷凝裝置，煙道組件設(shè)有預(yù)熱空氣冷凝裝置，通過預(yù)熱回水冷凝裝置、預(yù)熱空氣冷凝裝置結(jié)構(gòu)配合，能使用預(yù)熱供暖回水冷凝熱交換和預(yù)熱空氣冷凝熱交換的方式，更加充分利用鍋爐排煙中的顯熱和潛熱，提高燃?xì)饽K的熱效率，有效將燃?xì)饽K的排煙溫度降到50℃至40℃，達(dá)到理想的節(jié)能環(huán)保效果。
【專利說明】一種高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及燃?xì)忮仩t領(lǐng)域，具體涉及一種高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]冷凝式燃?xì)饽K爐是一種新型的集中供暖設(shè)備，其節(jié)能環(huán)保效果顯著，廣泛應(yīng)用于廠房、辦公大樓、商住小區(qū)、醫(yī)院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型場合集中供暖、供熱水。
[0005]燃?xì)饽K的爐體內(nèi)安裝有若干個(gè)燃?xì)饽K，燃?xì)饽K通過集煙管與爐體上方的出煙口連通。由于燃?xì)饽K主要采用天然氣或煤氣作為燃料。根據(jù)燃料的燃燒公式(例于天然氣CH4+202=C02+2H20)和空氣氧氣的比例得知:燃?xì)饽K工作時(shí)，需要10倍以上的空氣補(bǔ)給才能提供燃料充分燃燒所需的氧氣，空氣補(bǔ)給來自燃燒器總成的周邊和底部。
[0006]期間，燃料燃燒時(shí)，燃?xì)饽K的燃燒室里產(chǎn)生高溫?zé)崮?，該高溫?zé)崮芙?jīng)過主換熱器后還會(huì)排放160°C?200°C的高溫?zé)煔?。高溫?zé)煔馔ㄟ^引風(fēng)機(jī)流向燃?xì)饽K的集煙室、集煙管后排放到空氣中。甚至，傳統(tǒng)鍋爐的排煙溫度甚至高達(dá)250°C以上，能源損耗大。
[0007]針對(duì)上述，通常也會(huì)用回收裝置吸收高溫?zé)煔庵械牟糠诛@熱，但由于受回收裝置結(jié)構(gòu)和材料的限制，排煙溫度均降不到冷凝溫度。顯而易見，高溫?zé)煔庵械娘@熱并沒有充分利用。更重要的是:高溫?zé)煔庵械倪^熱水蒸汽當(dāng)降到冷凝溫度時(shí)會(huì)凝結(jié)并釋放出大量的潛熱則完全沒有利用，因此，熱效率只能達(dá)到86%?90%，同樣能源損耗大。
[0008]當(dāng)然，燃?xì)饽K爐可以通過加強(qiáng)換熱器的換熱能力來降低排煙溫度。但是隨著排煙溫度的降低，過熱水蒸汽就會(huì)在燃?xì)饽K內(nèi)部凝結(jié)成酸性冷凝水。一方面，酸性冷凝水會(huì)腐蝕引風(fēng)機(jī)、主換熱器和燃燒器總成，影響燃?xì)饽K爐的使用壽命；另一方面，燃料燃燒時(shí)需要10倍以上的空氣混合，而空氣中的灰塵經(jīng)過模塊內(nèi)部時(shí)會(huì)遇濕滯留和堆積，也會(huì)降低熱效率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐删植窟^熱而燒壞模塊。
[0009]因此，為了確保燃?xì)饽K的正常工作和使用壽命，煙氣的排放溫度不能低于150°C，這就限制了燃?xì)饽K爐熱效率的進(jìn)一步提高。并且，燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水(如天然氣CH4+202=C02+2H20)在高溫排放時(shí)，同樣是以酸性過熱水蒸汽的形式排放到空氣中，這不僅會(huì)給環(huán)境造成污染，也會(huì)加劇地球的溫室效應(yīng)。
[0010]目前，冷凝式燃?xì)饽K爐是利用供暖回水冷凝熱交換的方式，吸收煙氣中的顯熱和水蒸氣凝結(jié)析出的潛熱預(yù)熱鍋爐回水，但是在建筑供暖的實(shí)際應(yīng)用中，由于受供暖回水溫度下限的制約，利用供暖回水冷凝熱交換，模塊鍋爐的排煙溫度一般只能降到80°C至60°C，顯然煙氣中的顯熱和潛熱還沒有充分利用。
[0011]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，它通過同時(shí)預(yù)熱供暖回水冷凝熱交換和預(yù)熱空氣冷凝熱交換兩種方式，更加充分利用鍋爐排煙中的顯熱和潛熱，提高燃?xì)饽K爐的熱效率，排煙溫度可降到40 °C以下，鍋爐熱效率達(dá)到105%，而且通過配置不同的技術(shù)，氮氧化物(勵(lì)乂)的排放量可以降到7011^/1113?3011^/1113，具有理想的節(jié)能環(huán)保效果。
[0013]本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，包括爐殼、燃?xì)饽K單元及煙道組件，燃?xì)饽K單元與煙道組件分別安裝于爐殼的內(nèi)腔，其中，所述燃?xì)饽K單元上設(shè)有預(yù)熱回水冷凝裝置，預(yù)熱回水冷凝裝置包括可通冷水的冷凝水管組及可供煙氣流通的煙氣回收流道，所述煙道組件設(shè)有預(yù)熱空氣冷凝裝置，預(yù)熱空氣冷凝裝置包括能向燃?xì)饽K單元補(bǔ)給空氣用的空氣走向通道及可供煙氣流通的煙氣走向通道，冷凝水管組安裝于煙氣回收流道，空氣走向通道處于煙氣走向通道中，且煙氣回收流道與煙氣走向通道連接并形成煙氣依次流徑并依次與冷凝水管組的冷水、空氣走向通道的空氣熱交換用的煙氣流道。
[0014]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述預(yù)熱回水冷凝裝置包括具有回收冷凝腔的回收冷凝外殼及具有回收冷凝內(nèi)腔的回收冷凝內(nèi)殼，回收冷凝內(nèi)殼安裝于回收冷凝腔上，回收冷凝外殼的底面上設(shè)有與燃?xì)饽K單元的出煙口連接的集煙口，回收冷凝外殼的側(cè)壁底部上設(shè)有與回收冷凝內(nèi)腔相通的排煙道，所述集煙口、回收冷凝腔、回收冷凝內(nèi)腔、排煙道形成煙氣與冷凝水管組的冷水熱交換用的煙氣回收流道。
[0015]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝外殼的底面上設(shè)有集煙罩，集煙罩分別與冷凝外殼的集煙口、燃?xì)饽K單元的出煙口連通，所述排煙道的入煙口與出煙口分別與回收冷凝內(nèi)腔、煙氣走向通道的進(jìn)煙口連接。
[0016]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝水管組包括進(jìn)水管、出水管及若干條等長的分流管，分流管的進(jìn)水端與出水端分別與進(jìn)水管、出水管連接，進(jìn)水管與出水管對(duì)角安裝于回收冷凝外殼上。
[0017]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述煙道組件包括具有集煙冷凝腔的集煙冷凝外殼及具有集煙冷凝內(nèi)腔的集煙冷凝內(nèi)殼，集煙冷凝內(nèi)殼安裝于集煙冷凝腔上，集煙冷凝內(nèi)殼的頂部設(shè)有與集煙冷凝內(nèi)腔相通的入氣口，集煙冷凝內(nèi)殼的側(cè)壁底部設(shè)有與集煙冷凝內(nèi)腔、集煙冷凝腔相通的出氣口，集煙冷凝外殼的側(cè)壁底部上設(shè)有與集煙冷凝腔、爐殼的內(nèi)腔相通的排氣口，所述入氣口、集煙冷凝內(nèi)腔、出氣口及排氣口形成能向燃?xì)饽K單元補(bǔ)給空氣的空氣走向通道，所述集煙冷凝內(nèi)腔上設(shè)有若干條等長的用于煙氣流通的冷凝管，冷凝管的頂端連接有出煙罩，冷凝管的底端與集煙冷凝腔連通，集煙冷凝外殼的側(cè)壁上設(shè)有與集煙冷凝腔、煙氣回收流道連通的進(jìn)煙口，所述進(jìn)煙口、集煙冷凝腔、冷凝管、出煙罩形成煙氣與空氣走向通道的空氣熱交換用的煙氣走向通道。
[0018]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述出煙罩的出煙口連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)安裝于爐殼的頂端。
[0019]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述集煙冷凝外殼上設(shè)有至少兩個(gè)的上下分布的進(jìn)煙口，上下分布的進(jìn)煙口的口徑逐漸遞減。
[0020]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝管為冷凝波紋圓管，或?yàn)槔淠夤堋?br>[0021 ]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述集煙冷凝外殼的底面設(shè)有冷凝排水口。
[0022]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述集煙冷凝外殼的底面設(shè)為收集冷凝水用的傾斜導(dǎo)向面，傾斜導(dǎo)向面由上向下逐漸往冷凝排水口方向傾斜。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用本高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，在燃?xì)饽K單元的燃料燃燒時(shí)，爐殼的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀狀，使空氣能沿著空氣走向通道及時(shí)補(bǔ)給到燃燒模塊上，保證燃燒模的燃料充分燃燒;同時(shí)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，燃?xì)饽K產(chǎn)后的高溫排煙與水蒸汽會(huì)依次地沿著煙氣回收流道、煙氣走向通道向外流動(dòng)。同時(shí)使用預(yù)熱供暖回水冷凝熱交換和預(yù)熱空氣冷凝熱交換兩種方式，更加充分利用鍋爐排煙中的顯熱和潛熱，提高燃?xì)饽K的熱效率，排煙溫度可降到40°C以下，鍋爐熱效率達(dá)到105%，而且通過配置不同的技術(shù)，氮氧化物(Ν0Χ)的排放量可以降到7 Omg/ m3?30mg/ m3，具有理想的節(jié)能環(huán)保效果。
[0024]
【附圖說明】
[0025]附圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體圖(去除局部爐殼)。
[0026]附圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的安裝使用原理圖。
[0027]附圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例預(yù)熱回水冷凝裝置的立體圖。
[0028]附圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例預(yù)熱回水冷凝裝置另一角度的立體圖。
[0029]附圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例預(yù)熱回水冷凝裝置的安裝使用原理圖。
[0030]附圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例煙道組件的立體圖。
[0031]附圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例煙道組件的的俯視圖。
[0032]附圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例煙道組件的的安裝使用原理圖。
[0033]附圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的煙道組件的立體圖。
[0034]附圖10為本發(fā)明第二實(shí)施例的煙道組件的俯視圖。
[0035]
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0037]根據(jù)附圖1至附圖8所示，本發(fā)明的高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其包括爐殼1、燃?xì)饽K單元2及煙道組件，燃?xì)饽K單元2與煙道組件分別安裝于爐殼I的內(nèi)腔。其中，所述燃?xì)饽K單元2上設(shè)有預(yù)熱回水冷凝裝置，預(yù)熱回水冷凝裝置包括可通冷水的冷凝水管組3及可供煙氣流通的煙氣回收流道4，所述煙道組件設(shè)有預(yù)熱空氣冷凝裝置，預(yù)熱空氣冷凝裝置包括能向燃?xì)饽K單元2補(bǔ)給空氣用的空氣走向通道5及可供煙氣流通的煙氣走向通道6，冷凝水管組3安裝于煙氣回收流道4，空氣走向通道5處于煙氣走向通道6中，且煙氣回收流道4與煙氣走向通道6連接并形成煙氣依次流徑并依次與冷凝水管組3的冷水、空氣走向通道5的空氣熱交換用的煙氣流道7。
[0038]S卩，在燃?xì)饽K單元2的燃料燃燒時(shí)，爐殼I的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀狀，使空氣能沿著空氣走向通道5及時(shí)補(bǔ)給到燃燒模塊上，保證燃燒模的燃料充分燃燒。同時(shí)，在抽風(fēng)機(jī)21的作用下，燃?xì)饽K產(chǎn)后的高溫排煙與水蒸汽會(huì)依次地沿著煙氣回收流道4、煙氣走向通道6向外流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱對(duì)冷水、補(bǔ)給空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃?xì)饽K爐的熱效率，減少能耗，又能降低煙氣溫度。
[0039]參照圖1至圖5所示，所述預(yù)熱回水冷凝裝置包括具有回收冷凝腔81的回收冷凝外殼8及具有回收冷凝內(nèi)腔91的回收冷凝內(nèi)殼9，回收冷凝內(nèi)殼9安裝于回收冷凝腔81上。其中，回收冷凝外殼8的底面上設(shè)有與燃?xì)饽K單元2的出煙口連接的集煙口 10，回收冷凝外殼8的側(cè)壁底部上設(shè)有與回收冷凝內(nèi)腔91相通的排煙道U。所述集煙口 10、回收冷凝腔81、回收冷凝內(nèi)腔91、排煙道11形成煙氣與冷凝水管組3的冷水熱交換用的煙氣回收流道4。而且，回收冷凝外殼8的底面上設(shè)有集煙罩12，集煙罩12分別與回收冷凝外殼8的集煙口 10、燃?xì)饽K單元2的出煙口連通，排煙道11的入煙口與出煙口分別與回收冷凝內(nèi)腔91、煙氣走向通道6的進(jìn)煙口 13連接。結(jié)構(gòu)緊湊，有效延長煙氣通過的時(shí)間，充分利用燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，提高熱效率。
[0040]以及，所述冷凝水管組3包括進(jìn)水管31、出水管32及若干條等長的分流管33，分流管33的進(jìn)水端與出水端分別與進(jìn)水管31、出水管32連接，進(jìn)水管31與出水管32對(duì)角安裝于回收冷凝外殼8上。這樣，能使冷水在冷凝水管組3流動(dòng)受到的阻力相同，實(shí)現(xiàn)冷水均勻受熱，減少預(yù)熱后的水的熱能耗損，進(jìn)一步提高燃?xì)饽K爐的熱效率，達(dá)到理想的節(jié)能環(huán)保效果O
[0041]參照圖1、圖2及圖6、圖7、圖8所示，所述煙道組件包括具有集煙冷凝腔141的集煙冷凝外殼14及具有集煙冷凝內(nèi)腔151的集煙冷凝內(nèi)殼15，集煙冷凝內(nèi)殼15安裝于集煙冷凝腔141上。其中，集煙冷凝內(nèi)殼15的頂部設(shè)有與集煙冷凝內(nèi)腔151相通的入氣口 16，集煙冷凝內(nèi)殼15的側(cè)壁底部設(shè)有與集煙冷凝內(nèi)腔151、集煙冷凝腔141相通的出氣口 17，集煙冷凝外殼14的側(cè)壁底部上設(shè)有與集煙冷凝腔141、爐殼I的內(nèi)腔相通的排氣口 18。所述入氣口 16、集煙冷凝內(nèi)腔151、出氣口 17及排氣口 18形成能向燃?xì)饽K單元2補(bǔ)給空氣的空氣走向通道5。
[0042]S卩，燃?xì)饽K單元2的燃料燃燒時(shí)，爐殼I的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)，空氣能沿著空氣走向通道5及時(shí)補(bǔ)給到燃?xì)饽K單元2上，保證燃?xì)饽K的燃料充分燃燒，又能確保爐殼I的內(nèi)腔的壓力平衡。
[0043]參照圖1、圖2及圖6、圖7、圖8所示，所述集煙冷凝內(nèi)腔151上設(shè)有若干條等長的用于煙氣流通的冷凝管19，冷凝管19的頂端連接有出煙罩20，冷凝管19的底端與集煙冷凝腔141連通。其中，出煙罩20的出煙口連接有抽風(fēng)機(jī)21，抽風(fēng)機(jī)21安裝于爐殼I的頂端。而且，集煙冷凝外殼14的側(cè)壁上設(shè)有與集煙冷凝腔141、煙氣回收流道4連通的進(jìn)煙口 13，所述進(jìn)煙口 13、集煙冷凝腔141、冷凝管19、出煙罩20形成煙氣與空氣走向通道5的空氣熱交換用的煙氣走向通道6。
[0044]S卩，燃?xì)饽K單元2的燃料燃燒時(shí)，抽風(fēng)機(jī)21運(yùn)行，燃?xì)饽K產(chǎn)后的高溫排煙與水蒸汽會(huì)從煙氣回收流道4出來后進(jìn)入煙氣走向通道6并向外流動(dòng)，這樣同時(shí)使用預(yù)熱供暖回水冷凝熱交換和預(yù)熱空氣冷凝熱兩種交換方式，更加充分利用鍋爐排煙中的顯熱和潛熱，提高燃?xì)饽K的熱效率，排煙溫度可降到40°C以下，鍋爐熱效率達(dá)到105%，而且通過配置不同的技術(shù)，氮氧化物(NOX )的排放量可以降到7 Omg/m3?3 Omg/m3，具有理想的節(jié)能環(huán)保效果O
[0045]期間，所述集煙冷凝外殼14上設(shè)有至少兩個(gè)的上下分布的進(jìn)煙口13，上下分布的進(jìn)煙口 13的口徑逐漸遞減。當(dāng)燃?xì)饽K運(yùn)行時(shí)，有效控制各個(gè)燃?xì)饽K單元2的煙氣流動(dòng)時(shí)受到的阻力，從而達(dá)到在煙氣走向通道6的煙氣等壓均流地流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱均勻地對(duì)補(bǔ)給空氣進(jìn)行預(yù)熱。
[0046]另外，所述冷凝管19為冷凝波紋圓管，如圖1、圖2及圖6、圖7、圖8所示;或?yàn)槔淠夤?，參照圖9、圖10所示，有效加大煙氣走向通道6與空氣走向通道5接觸的熱交換面積。
[0047]還有，參照圖1、圖2、圖8所示，所述集煙冷凝外殼14的底面設(shè)有冷凝排水口22。而且，集煙冷凝外殼14的底面設(shè)為收集冷凝水用的傾斜導(dǎo)向面23，傾斜導(dǎo)向面23由上向下逐漸往冷凝排水口 22方向傾斜。使集煙冷凝外殼14、集煙冷凝內(nèi)殼15所產(chǎn)生的冷凝水及污水分別沿著傾斜導(dǎo)向面23集中流向冷凝排水口 22，進(jìn)而集中收集，避免冷凝水腐蝕引風(fēng)機(jī)、主換熱器和燃燒器總成，延長燃?xì)饽K爐的使用壽命，有效保護(hù)環(huán)境。
[0048]上述具體實(shí)施例僅為本發(fā)明效果較好的【具體實(shí)施方式】，凡與本發(fā)明的高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，包括爐殼(I)、燃?xì)饽K單元(2)及煙道組件，燃?xì)饽K單元(2)與煙道組件分別安裝于爐殼(I)的內(nèi)腔，其特征在于:所述燃?xì)饽K單元(2)上設(shè)有預(yù)熱回水冷凝裝置，預(yù)熱回水冷凝裝置包括可通冷水的冷凝水管組(3)及可供煙氣流通的煙氣回收流道(4)，所述煙道組件設(shè)有預(yù)熱空氣冷凝裝置，預(yù)熱空氣冷凝裝置包括能向燃?xì)饽K單元(2)補(bǔ)給空氣用的空氣走向通道(5)及可供煙氣流通的煙氣走向通道(6)，冷凝水管組(3)安裝于煙氣回收流道(4)，空氣走向通道(5)處于煙氣走向通道(6)中，且煙氣回收流道(4)與煙氣走向通道(6)連接并形成煙氣依次流徑并依次與冷凝水管組(3)的冷水、空氣走向通道(5)的空氣熱交換用的煙氣流道(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述預(yù)熱回水冷凝裝置包括具有回收冷凝腔(81)的回收冷凝外殼(8 )及具有回收冷凝內(nèi)腔(91)的回收冷凝內(nèi)殼(9)，回收冷凝內(nèi)殼(9)安裝于回收冷凝腔(81)上，回收冷凝外殼(8)的底面上設(shè)有與燃?xì)饽K單元(2 )的出煙口連接的集煙口( 1 )，回收冷凝外殼(8 )的側(cè)壁底部上設(shè)有與回收冷凝內(nèi)腔(91)相通的排煙道(11)，所述集煙口(10)、回收冷凝腔(81)、回收冷凝內(nèi)腔(91)、排煙道(11)形成煙氣與冷凝水管組(3)的冷水熱交換用的煙氣回收流道(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述回收冷凝外殼(8)的底面上設(shè)有集煙罩(12 )，集煙罩(12 )分別與回收冷凝外殼(8 )的集煙口( 1 )、燃?xì)饽K單元(2)的出煙口連通，排煙道(11)的入煙口與出煙口分別與回收冷凝內(nèi)腔(91)、煙氣走向通道(6)的進(jìn)煙口(13)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述冷凝水管組(3)包括進(jìn)水管(31)、出水管(32)及若干條等長的分流管(33)，分流管(33)的進(jìn)水端與出水端分別與進(jìn)水管(31)、出水管(32)連接，進(jìn)水管(31)與出水管(32)對(duì)角安裝于回收冷凝外殼(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述煙道組件包括具有集煙冷凝腔(141)的集煙冷凝外殼(14)及具有集煙冷凝內(nèi)腔(151)的集煙冷凝內(nèi)殼(15)，集煙冷凝內(nèi)殼(15)安裝于集煙冷凝腔(141)上，集煙冷凝內(nèi)殼(15)的頂部設(shè)有與集煙冷凝內(nèi)腔(151)相通的入氣口( 16 )，集煙冷凝內(nèi)殼(15 )的側(cè)壁底部設(shè)有與集煙冷凝內(nèi)腔(151)、集煙冷凝腔(141)相通的出氣口(17)，集煙冷凝外殼(14)的側(cè)壁底部上設(shè)有與集煙冷凝腔(141)、爐殼(I)的內(nèi)腔相通的排氣口(18)，所述入氣口(16)、集煙冷凝內(nèi)腔(151)、出氣口(17)及排氣口(18)形成能向燃?xì)饽K單元(2)補(bǔ)給空氣的空氣走向通道(5)，所述集煙冷凝內(nèi)腔(151)上設(shè)有若干條等長的用于煙氣流通的冷凝管(19)，冷凝管(19)的頂端連接有出煙罩(20)，冷凝管(19)的底端與集煙冷凝腔(141)連通，集煙冷凝外殼(14)的側(cè)壁上設(shè)有與集煙冷凝腔(141)、煙氣回收流道(4)連通的進(jìn)煙口(13)，所述進(jìn)煙口(13)、集煙冷凝腔(141)、冷凝管(19)、出煙罩(20)形成煙氣與空氣走向通道(5)的空氣熱交換用的煙氣走向通道(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述出煙罩(20)的出煙口連接有抽風(fēng)機(jī)(21)，抽風(fēng)機(jī)(21)安裝于爐殼(I)的頂端。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述集煙冷凝外殼(14)上設(shè)有至少兩個(gè)的上下分布的進(jìn)煙口(13)，上下分布的進(jìn)煙口(13)的口徑逐漸遞減。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述冷凝管(19)為冷凝波紋圓管，或?yàn)槔淠夤堋?.根據(jù)權(quán)利要求5所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述集煙冷凝外殼(14)的底面設(shè)有冷凝排水口(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述高效雙冷凝式燃?xì)饽K爐，其特征在于:所述集煙冷凝外殼(14)的底面設(shè)為收集冷凝水用的傾斜導(dǎo)向面(23)，傾斜導(dǎo)向面(23)由上向下逐漸往冷凝排水口(22)方向傾斜。
【文檔編號(hào)】F24H8/00GK105823215SQ201610306391
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉永義
【申請人】中山普瑞瑪實(shí)業(yè)有限公司