專利名稱：火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)強(qiáng)化傳熱管式凝汽器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)的凝結(jié)換熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
火電廠空冷技術(shù)是近半個(gè)世紀(jì)才發(fā)展起來的。上世紀(jì)八十年代以來，空冷技術(shù)在 我國內(nèi)陸缺水地區(qū)的大型火電機(jī)組獲得廣泛的應(yīng)用，已建和在建空冷電站總裝機(jī)容量超過 7千萬千瓦。在空冷技術(shù)中，采用表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)(又稱哈蒙系統(tǒng))得到廣泛 應(yīng)用，該系統(tǒng)由表面式凝汽器與裝有散熱器的空冷塔構(gòu)成，與常規(guī)的濕冷系統(tǒng)基本相仿，不 同之處是用表面式對流換熱的空冷塔代替混合式蒸發(fā)冷卻換熱的濕冷塔，用不銹鋼管凝汽 器代替銅管凝汽器，用堿性除鹽水代替循環(huán)水，用密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)代替開敞式循環(huán) 冷卻水系統(tǒng)。表面式凝汽器間接空冷系統(tǒng)采用了熱管式凝汽器，熱管式凝汽器主要由水冷管束 和聯(lián)箱組成，冷卻水和凝結(jié)水分成兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，各自構(gòu)成單獨(dú)回路，故兩種水質(zhì)可以按照 不同要求進(jìn)行化學(xué)水處理，從而使得水處理系統(tǒng)簡單、水質(zhì)也易控制。表凝式間接空冷系統(tǒng) 主要缺點(diǎn)是由于采用了表面式凝汽器，系統(tǒng)中需進(jìn)行兩次換熱，所以端差較高，熱效率有所 降低，使熱管式凝汽器的冷卻面積相對加大，投資增高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱效率高、成本降低的火力發(fā)電廠表面式間接 空冷系統(tǒng)強(qiáng)化傳熱管式凝汽器，本實(shí)用新型包括對稱設(shè)置的聯(lián)箱，聯(lián)箱之間連接不銹鋼水 冷管束，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口，不銹鋼水冷管束上方是蒸汽入口，不銹鋼水冷管束下 方有凝結(jié)水出口，其特征在于不銹鋼水冷管為波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)。用不銹鋼波 紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱管替換光壁管，能使凝汽器傳熱過程中起主導(dǎo)作用的凝結(jié)熱阻、管 內(nèi)對流熱阻和污垢熱阻大幅下降，非常適合間接空冷系統(tǒng)表面式凝汽器這種應(yīng)用場合。另 外，還可以在凝汽器冷卻水進(jìn)口處增加擾流裝置，提高換熱系數(shù)。用不銹鋼波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱管替換光壁管，可在保持原設(shè)計(jì)不變的情況 下，使凝汽器的傳熱系數(shù)提高20% 45%，換句話說，也就是能使凝汽器的換熱面積增大 20% 45%。在保證冷卻能力不變的情況下，對于新設(shè)計(jì)的凝汽器采用不銹鋼波紋狀多向 擾流強(qiáng)化換熱管，能使凝汽器重量、體積、管材及其它材料消耗減少30%，因而能大大節(jié)約 凝汽器造價(jià)。同時(shí)，本技術(shù)方案對循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、節(jié)水有重要貢獻(xiàn)，既減少了循環(huán)系統(tǒng)中 循環(huán)水泵電耗，又可以降低循環(huán)冷卻倍率，減少循環(huán)水量，大大減小了運(yùn)行成本。

附圖1為本實(shí)用新型主視圖。附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不銹鋼波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱管結(jié)構(gòu)之一，管外壁為 螺紋形。[0008]附圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不銹鋼波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱管結(jié)構(gòu)之二，管壁內(nèi)側(cè) 外側(cè)均為槽形。附圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不銹鋼波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱管結(jié)構(gòu)之三，管壁內(nèi)側(cè) 外側(cè)均為螺紋狀，在外壁的螺紋上有細(xì)螺紋。圖例1、不銹鋼水冷壁管，2、聯(lián)箱。
具體實(shí)施方式
一、聯(lián)箱對稱設(shè)置，聯(lián)箱之間連接不銹鋼水冷管束，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口， 不銹鋼水冷管束上方是蒸汽入口，不銹鋼水冷管束下方有凝結(jié)水出口，不銹鋼水冷管如附 圖2所示結(jié)構(gòu)，鋼管直徑為25毫米，壁厚為0. 7mm,外壁制成螺紋形，構(gòu)成不銹鋼波紋狀多向 擾流強(qiáng)化換熱管。二、聯(lián)箱對稱設(shè)置，聯(lián)箱之間連接不銹鋼水冷管束，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口， 不銹鋼水冷管束上方是蒸汽入口，不銹鋼水冷管束下方有凝結(jié)水出口，不銹鋼水冷管如附 圖3所示結(jié)構(gòu)，將直徑為25毫米的不銹鋼管壁內(nèi)側(cè)外側(cè)均加工成槽狀，構(gòu)成不銹鋼波紋狀 多向擾流強(qiáng)化換熱管。三、聯(lián)箱對稱設(shè)置，聯(lián)箱之間連接不銹鋼水冷管束，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口， 不銹鋼水冷管束上方是蒸汽入口，不銹鋼水冷管束下方有凝結(jié)水出口，不銹鋼水冷管如附 圖4所示結(jié)構(gòu)，將直徑為25毫米的不銹鋼管壁內(nèi)側(cè)外側(cè)均加工成螺紋狀，在外壁的螺紋上 加工出細(xì)螺紋，構(gòu)成不銹鋼波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱管。
權(quán)利要求火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)強(qiáng)化傳熱管式凝汽器，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的聯(lián)箱，兩聯(lián)箱之間連接不銹鋼水冷管束，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口，不銹鋼水冷管束上方是蒸汽入口，不銹鋼水冷管束下方有凝結(jié)水出口，其特征在于不銹鋼水冷管為波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)強(qiáng)化傳熱管式凝汽器，其特 征在于不銹鋼水冷管外壁為螺紋形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)強(qiáng)化傳熱管式凝汽器，其特 征在于不銹鋼水冷管壁內(nèi)側(cè)外側(cè)均為槽狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)強(qiáng)化傳熱管式凝汽器，其特 征在于不銹鋼水冷管壁內(nèi)側(cè)外側(cè)均為螺紋狀，在外壁的螺紋上有細(xì)螺紋。
專利摘要火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)強(qiáng)化傳熱管式凝汽器。兩聯(lián)箱之間連接不銹鋼水冷管束，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口，不銹鋼水冷管束上方是蒸汽入口，不銹鋼水冷管束下方有凝結(jié)水出口，其特征在于不銹鋼水冷管為波紋狀多向擾流強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可使凝汽器的傳熱系數(shù)提高20％～45％，在保證冷卻能力不變的情況下，能使凝汽器重量、體積、管材及其它材料消耗減少30％。同時(shí)，本實(shí)用新型既減少了循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)水泵電耗，又可以降低循環(huán)冷卻倍率，減少循環(huán)水量，大大減小了運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)F28F1/08GK201731793SQ201020242250
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者孫向軍, 孟令國, 惠超, 王勇人, 石志奎, 肖峰, 郭曉克, 陳承憲 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)公司東北電力設(shè)計(jì)院