專利名稱：垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前城市生活垃圾的無害化、減量化、資源化處理已成了市民關(guān)注的熱點(diǎn)以及地 方各級政府工作的難點(diǎn)。垃圾焚燒處理是垃圾減量化最大的處理方式，隨著我國垃圾焚燒 系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，對垃圾焚燒系統(tǒng)的要求也越來越高，可目前使用中的國產(chǎn)垃圾焚燒系統(tǒng) 中，普遍存在外表溫度較高而需消耗動力強(qiáng)行降溫，且外表不夠美觀、安裝困難、維護(hù)麻煩 等問題。中國專利文獻(xiàn)CN2397372Y公開了一種生活垃圾焚燒爐的爐體，該焚燒爐的爐體 有底座、爐膛體和爐框架，在爐框架的兩側(cè)框架的外側(cè)各設(shè)有空心降溫壁，降溫壁腔內(nèi)設(shè)置 用于形成冷卻介質(zhì)迂回通道的折流板，降溫壁的兩端分別設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口。冷卻介質(zhì) 可以是冷風(fēng)，也可以是冷水。由冷卻介質(zhì)可以是冷水的特征可以推斷出要使冷卻介質(zhì)在空 心降溫壁內(nèi)沿迂回通道流動首先要確?？招慕禍乇谑敲芊獾?。該文獻(xiàn)還指出，降溫壁實(shí)際 上也是焚燒爐的殼體(相當(dāng)于外包)，由于夾層結(jié)構(gòu)，殼體不易變形，使焚燒爐保持一個良 好的外觀。要使冷卻介質(zhì)能在該垃圾焚燒爐的空心降溫壁內(nèi)沿迂回通道流動必須有一定的 動力設(shè)備，例如鼓風(fēng)機(jī)和泵等，而且冷卻介質(zhì)本身還要經(jīng)過降溫處理才能循環(huán)使用，從而需 要消耗一定的能源，不符合低碳要求。中國專利文獻(xiàn)CN1137344C公開了一種生活垃圾焚燒爐的主體及爐排運(yùn)行裝置， 在該文獻(xiàn)的最后一段，描述了該焚燒爐的主體的引出熱空氣、以利于進(jìn)一步降低爐外壁溫 度的結(jié)構(gòu)和功能“除爐膛體的各墻體采用保溫性能較好的雙層耐火磚層的結(jié)構(gòu)外，爐膛體 的墻體外依次設(shè)置內(nèi)封板、爐框架，在爐框架的左右側(cè)架外側(cè)依次設(shè)置裝飾框以及裝飾板。 內(nèi)封板具有一定的密封保溫作用。當(dāng)選擇裝飾板為異形板、且形成上下相通的風(fēng)道腔時，不 僅可利用風(fēng)道腔體的向上引出熱空氣的作用，以利于進(jìn)一步降低爐外壁溫度，采用異形裝 飾板還可增強(qiáng)外裝飾板的強(qiáng)度，以利于節(jié)約鋼材用量”。該文獻(xiàn)還公開了風(fēng)道腔橫截面的形 狀為矩形、弓形或梯形的技術(shù)特征。由上述描述可知，爐膛體向外散發(fā)的熱量經(jīng)過爐框架和 裝飾框后傳遞至異形板，從而使得風(fēng)道腔體發(fā)揮出向上引出熱空氣的作用。由此可見，這種 結(jié)構(gòu)的焚燒爐在散熱時其熱量是從上方離開爐體的，并且不需要另外消耗能源，因而是一 種符合低碳要求的外壁結(jié)構(gòu)。但是由于相鄰兩個風(fēng)道腔之間是固定在裝飾框上，所以安裝 較為復(fù)雜，需要固定的點(diǎn)很多，還有使用異形板價格昂貴，更換維護(hù)也較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無另外的能源消耗、成本較低、安裝維護(hù)方便的垃圾 焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的基本技術(shù)方案是本發(fā)明一種垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，包括爐 底座、爐膛體和爐框架。所述爐膛體固定在爐底座上；所述爐膛體具有燃燒室，燃燒室包括前墻、后墻、左右側(cè)墻和拱頂；燃燒室右墻上部設(shè)有出煙口。所述爐框架處于爐膛體的外周； 所述爐框架具有前架、后架、左架、右架以及連接在前架頂部和后架頂部之間的頂架。其結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)是還包括裝飾架、裝飾面板和風(fēng)道。爐膛體的各墻體及拱頂由內(nèi)向外均由耐火磚、 保溫磚和保溫棉組成。所述爐框架由工字鋼相互焊接而成；所述爐框架的下部固定在爐底 座上，爐框架的內(nèi)側(cè)通過設(shè)置在耐火磚上的抓釘固定在爐膛體上，從而使得保溫磚和保溫 棉被夾緊固定在耐火磚和爐框架之間。所述裝飾架固定在爐框架上。所述裝飾面板的大小 由相應(yīng)的裝飾架的單元網(wǎng)格的大小制作，裝飾面板固定連接在裝飾架上，且相互拼接而形 成垃圾焚燒爐的外包。所述風(fēng)道由爐膛體和裝飾面板之間的空間構(gòu)成，且設(shè)有位于下方的 開口向下的進(jìn)風(fēng)口和位于上方的開口向上的出風(fēng)口。垃圾焚燒爐工作時，室內(nèi)空氣能由風(fēng) 道的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，經(jīng)過風(fēng)道由下而上流動交換熱量后，從風(fēng)道的出風(fēng)口流出風(fēng)道。以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述裝飾架包括前裝飾架、后 裝飾架、左裝飾架和右裝飾架。所述前裝飾架、后裝飾架、左裝飾架和右裝飾架均為由鉛垂 設(shè)置的長方管和水平設(shè)置在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管之間的短方管組成。在水平方向上相 鄰的各根短方管位于同一高度，且屬于同一排短方管。鉛垂設(shè)置的長方管由是否位于角落 處而分為位于角落位置的長方管(以下簡稱角落長方管)和位于非角落位置的長方管(以 下簡稱普通長方管)。普通長方管均焊接固定在爐框架上，各根水平設(shè)置的短方管焊接在 相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管上，且位于該相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管之間，從而分別構(gòu)成網(wǎng)格 狀的框架，也即分別構(gòu)成前裝飾架、后裝飾架、左裝飾架和右裝飾架。各框架的左右相鄰的 2根長方管之間的間距為600毫米至1000毫米，各框架的上下相鄰的2根短方管之間的間 距為400毫米至800毫米。前裝飾架包括16根鉛垂設(shè)置的長方管和依照自上而下的次序 根據(jù)長方管的長度需要而水平設(shè)置的15排短方管。后裝飾架與前裝飾架對稱。左裝飾架 包括6根鉛垂設(shè)置的長方管和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設(shè)置的7排 短方管。右裝飾架包括6根鉛垂設(shè)置的長方管和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需 要水平設(shè)置的15排短方管。前裝飾架、后裝飾架、左裝飾架和右裝飾架上的各排短方管的 高度均相同。上述進(jìn)一步技術(shù)方案中所述裝飾架還包括缺口。當(dāng)裝飾架的水平方向的短方管與 爐框架的水平方向的工字鋼重合時，則此處的短方管是分段的短方管，也即保留短方管的 兩個端頭，兩個端頭留有中間缺口。所述缺口的寬度為200毫米至400毫米。上述進(jìn)一步技術(shù)方案中所述風(fēng)道由爐膛體、爐框架、裝飾架和裝飾面板之間的空 間，還有裝飾架的缺口形成的自下而上的通道構(gòu)成，且位于最下一排的裝飾面板的下側(cè)處 沒有短方管，從而在最下一排的裝飾面板的下端邊沿與爐底座外側(cè)上端邊沿之間形成風(fēng)道 的進(jìn)風(fēng)口 ；位于最上一排的裝飾面板的上側(cè)處也沒有短方管，從而在最上一排的裝飾面板 的上端邊沿與爐膛體頂部外側(cè)上端邊沿之間形成風(fēng)道的出風(fēng)口。室內(nèi)的冷空氣先從室內(nèi)流 至爐底座外側(cè)處，再由風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，然后由下而上流動不斷吸收爐膛體散發(fā)的熱 量，流至風(fēng)道的出風(fēng)口時已成為熱空氣，這些熱空氣從風(fēng)道的出風(fēng)口向上流出風(fēng)道，而帶走 熱量。當(dāng)空氣在風(fēng)道中向上流動遇到短方管時，轉(zhuǎn)向爐膛體的方向流動，然后沿爐膛體與裝 飾架之間的空間向上流動；在遇到爐框架的水平方向設(shè)置的工字鋼后再轉(zhuǎn)向裝飾面板方向 流動，然后沿裝飾面板與爐框架之間的空間繼續(xù)向上流動；當(dāng)遇到爐框架的工字鋼與裝飾 架的短方管重合時，可從裝飾架的缺口向上流動，直至由風(fēng)道的出風(fēng)口流出。
以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案還有所述裝飾架按照鉛垂方向設(shè)置的 左右相鄰的2根長方管之間的間距為750毫米至850毫米，按照水平方向設(shè)置的上下相鄰 的2根短方管之間的間距為550毫米至650毫米。上述進(jìn)一步技術(shù)方案中所述裝飾架還包括輔助裝飾架。所述輔助裝飾架分為前輔 助裝飾架和后輔助裝飾架。前輔助裝飾架也是由鉛垂設(shè)置的長方管和水平設(shè)置在相鄰的鉛 垂設(shè)置的長方管之間的短方管組成。在水平方向上相鄰的各根短方管位于同一高度，且與 前裝飾架上相同高度的短方管同屬于同一排短方管。各長方管均焊接固定在爐框架上，各 根水平設(shè)置的短方管焊接在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管上，且位于該相鄰的鉛垂設(shè)置的長方 管之間，從而構(gòu)成網(wǎng)格狀的框架。輔助裝飾架包括4根鉛垂設(shè)置的長方管和依照自上而下 的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設(shè)置的4排短方管，且前輔助裝飾架的最右側(cè)1根長 方管與前裝飾架的最左側(cè)1根長方管為同一根長方管。所述后輔助裝飾架與前輔助裝飾架 對稱。以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案還有還包括壓條、封條和鉚釘。所述長 方管設(shè)有鉛垂鉚釘固定孔。所述短方管設(shè)有水平鉚釘固定孔。所述鉛垂鉚釘固定孔的間距 為150毫米至250毫米；所述水平鉚釘固定孔的間距為200毫米至300毫米。所述裝飾面 板的大小與裝飾架的相應(yīng)的單元網(wǎng)格的大小相對應(yīng)。所述壓條包括鉛垂壓條和水平壓條， 兩者的結(jié)構(gòu)相同，其區(qū)別在于鉛垂壓條的長度大于水平壓條的長度。鉛垂壓條和水平壓條 上均設(shè)有光面、裝飾面和鉚釘孔。所述裝飾面上中間設(shè)有燕尾槽。鉛垂壓條上的鉚釘孔為 鉛垂鉚釘孔。水平壓條上的鉚釘孔為水平鉚釘孔。所述鉛垂鉚釘孔設(shè)置在鉛垂壓條的燕尾 槽中間，且與裝飾架的長方管上的鉛垂鉚釘固定孔相對應(yīng)。所述水平鉚釘孔設(shè)置在水平壓 條的燕尾槽中間，且與裝飾架的短方管上的水平鉚釘固定孔相對應(yīng)。所述封條的橫截面形 狀為底部設(shè)有凹槽的弓形，且可嵌入壓條的燕尾槽中。安裝時將壓條的底部的光面與裝飾 面板的正面的邊沿相貼合，且每根壓條同時壓住相鄰兩側(cè)的兩塊裝飾面板。鉚釘穿過壓條 上的鉚釘孔與裝飾架上的相應(yīng)鉚釘固定孔將壓條和裝飾架鉚接固定連接在一起。裝飾面板 被壓條固定在裝飾架上。然后將封條嵌于壓條的燕尾槽中。上述進(jìn)一步技術(shù)方案中所述裝飾面板為不銹鋼板。以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案還有所述壓條為合金輕質(zhì)壓條。以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案還有所述封條為橡膠封條。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，采用具有互換性 的若干個裝飾面板組裝而成，裝飾面板由壓條將其固定在裝飾架上，與爐框架成為一體，從 而形成垃圾焚燒爐的外包。該結(jié)構(gòu)組裝時只需將一塊塊裝飾面板逐個安裝固定在裝飾架 上即可。由于裝飾面板較小，所以操作方便、安裝快捷。(2)本發(fā)明的垃圾焚燒爐的外包結(jié) 構(gòu)，可以在高溫大型設(shè)備本體與殼體之間形成空氣隔層(見圖6)，利用空氣受熱上升的原 理，使熱空氣在空氣隔層里沿風(fēng)道自下而上流動，可以保證高溫設(shè)備外表面溫度小于45°C， 從而實(shí)現(xiàn)無另外能源消耗的隔熱降溫作用。(3)本發(fā)明的裝飾面板，采用不銹鋼板，板面可 以用模具壓有公司標(biāo)志的立體圖案，立體圖案再噴上相應(yīng)色彩油漆，既為產(chǎn)品標(biāo)示又使裝 飾面板不易變形，整體美觀新穎，而且節(jié)約材料。(4)本發(fā)明固定裝飾面板的壓條采用帶燕 尾槽裝飾面的合金輕質(zhì)壓條，燕尾槽不僅可以增強(qiáng)整個壓條的強(qiáng)度，而且還可以嵌入封條。 (5)本發(fā)明的封條嵌入壓條的燕尾槽后，不僅美觀而且還可以保護(hù)鉚釘，延長使用壽命。(6)本發(fā)明的外包結(jié)構(gòu)，使用中若某局部損壞，只需將局部的一塊或幾塊裝飾面板更換即可，無 需將整個外殼更換，維護(hù)方便簡單、維護(hù)費(fèi)用低。


圖1為采用本發(fā)明的外包結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的示意圖；圖2為在圖1中去掉裝飾 面板和裝飾架后的示意圖；圖3為從圖2的上方觀察時爐框架的頂架的示意圖；圖4為在圖 1中去掉裝飾面板后的示意圖；圖5為圖4中I處的放大示意圖；圖6為圖5中B-B處的剖 視示意圖，且該示意圖在裝飾架外固定有裝飾面板；圖7為圖6中III處的放大示意圖；圖 8為圖4中II處的放大示意圖；圖9為圖1中A-A處剖面示意圖；圖10為圖9中IV處的 放大示意圖；圖11為圖10中V處的放大示意圖；圖12為本發(fā)明的壓條示意圖；圖13為本 發(fā)明的封條示意圖；圖14為圖9中VI處的放大示意圖。上述附圖中的標(biāo)記如下爐底座1，爐膛體2，耐火磚21，保溫磚22，保溫棉23，爐 框架3，前架31，后架32，左架33，右架34，頂架35，裝飾架4，前裝飾架41，后裝飾架42， 左裝飾架43，右裝飾架44，長方管45，角落長方管45-1，普通長方管45_2，鉛垂鉚釘固定孔 45-3，短方管46，水平鉚釘固定孔46-1，缺口 47，輔助裝飾架48，前輔助裝飾架48-1，裝飾面 板5，壓條6，鉛垂壓條6-1，水平壓條6-2，光面61，裝飾面62，燕尾槽62_1，鉚釘孔63，鉛垂 鉚釘孔63-1，水平鉚釘孔63-2，封條7，鉚釘8，風(fēng)道9，空氣100。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)見圖1、圖2、圖4、圖7和圖10，本實(shí)施例的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)包 括爐底座1、爐膛體2、爐框架3、裝飾架4、裝飾面板5、壓條6、封條7、鉚釘8和風(fēng)道9。見圖2和圖8，所述爐膛體2固定在爐底座1上。爐膛體2具有燃燒室，燃燒室包 括前墻、后墻、左右側(cè)墻和拱頂；燃燒室右墻上部設(shè)有出煙口 ；爐膛體2的各墻體及拱頂由 內(nèi)向外均由耐火磚21、保溫磚22和保溫棉23組成。見圖2、圖3、圖9和圖10，所述爐框架3處于爐膛體2的外周。爐框架3具有前架 31、后架32、左架33、右架34以及連接在前架31頂部和后架32頂部之間的頂架35。爐框 架3由工字鋼相互焊接而成。爐框架3的下部固定在爐底座1上，爐框架3的內(nèi)側(cè)通過設(shè) 置在耐火磚21上的抓釘固定在爐膛體2上，從而使得保溫磚22和保溫棉23被夾緊固定在 耐火磚21與爐框架3之間。見圖4、圖5和圖9，所述裝飾架4包括前裝飾架41、后裝飾架42、左裝飾架43和 右裝飾架44。所述前裝飾架41、后裝飾架42、左裝飾架43和右裝飾架44均為由鉛垂設(shè)置 的長方管45和水平設(shè)置在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管45之間的短方管46組成，在水平方向 上相鄰的各根短方管46位于同一高度，且屬于同一排短方管。鉛垂設(shè)置的長方管45由是 否位于角落處而分為位于角落位置的長方管45-1 (以下簡稱角落長方管)和位于非角落位 置的長方管45-2 (以下簡稱普通長方管)，普通長方管45-2均焊接固定在爐框架3上，各 根水平設(shè)置的短方管46焊接在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管45上，且位于該相鄰的鉛垂設(shè)置 的長方管45之間，從而分別構(gòu)成網(wǎng)格狀的框架，也即分別構(gòu)成前裝飾架41、后裝飾架42、左 裝飾架43和右裝飾架44。各框架的左右相鄰的2根長方管45之間的間距為600毫米至 1000毫米(本實(shí)施例為806毫米)，各框架的上下相鄰的2根短方管46之間的間距為400毫米至800毫米(本實(shí)施例為606毫米)；前裝飾架41包括16根鉛垂設(shè)置的長方管45和 依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設(shè)置的15排短方管46 (見圖4)；后裝 飾架42與前裝飾架41對稱；左裝飾架43包括6根鉛垂設(shè)置的長方管45和依照自上而下 的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設(shè)置的7排短方管46(見圖9)；右裝飾架44包括6根 鉛垂設(shè)置的長方管45和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設(shè)置的15排短方 管46 (見圖9)；前裝飾架41、后裝飾架42、左裝飾架43和右裝飾架44上的各排短方管的 高度均相同。見圖9和圖14，前裝飾架41的右側(cè)的角落長方管45-1的后側(cè)面與右裝飾架44的 前側(cè)的角落長方管45-1的前側(cè)面焊接固定；前裝飾架41的位于右側(cè)的角落長方管45-1左 側(cè)的相鄰的普通長方管45-2與該右側(cè)的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46 焊接固定在爐框架3的相應(yīng)的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方 管46間接固定在爐框架3上。見圖9，后裝飾架42右側(cè)的角落長方管45-1的前側(cè)面與右裝飾架44后側(cè)的角落 長方管45-1的后側(cè)面焊接固定；后裝飾架42的位于右側(cè)的角落長方管45-1左側(cè)的相鄰的 普通長方管45-2與該右側(cè)的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46焊接固定在 爐框架3的相應(yīng)的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方管46間接 固定在爐框架3上。見圖9，前裝飾架41左側(cè)的角落長方管45-1的后側(cè)面與左裝飾架43前側(cè)的角落 長方管45-1的前側(cè)面焊接固定；前裝飾架41的位于左側(cè)的角落長方管45-1右側(cè)的相鄰的 普通長方管45-2與該左側(cè)的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46焊接固定在 爐框架3的相應(yīng)的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方管46間接 固定在爐框架3上。見圖9，后裝飾架42左側(cè)的角落長方管45-1的前側(cè)面與左裝飾架44后側(cè)的角落 長方管45-1的后側(cè)面焊接固定；后裝飾架42的位于左側(cè)的角落長方管45-1右側(cè)的相鄰的 普通長方管45-2與該左側(cè)的角落長方管45-1之間焊接固定的各根短方管46焊接固定在 爐框架3的相應(yīng)的工字鋼上，也即角落長方管45-1通過這些位于角落處的短方管46間接 固定在爐框架3上。見圖4，所述裝飾架4還包括輔助裝飾架48，所述輔助裝飾架48分為前輔助裝飾 架48-1和后輔助裝飾架；前輔助裝飾架48-1也是由鉛垂設(shè)置的長方管45和水平設(shè)置在相 鄰的鉛垂設(shè)置的長方管45之間的短方管46組成；在水平方向上相鄰的各根短方管46位于 同一高度，且與前裝飾架41上相同高度的短方管46同屬于同一排短方管。各長方管45均 焊接固定在爐框架3上，各根水平設(shè)置的短方管46焊接在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管45上， 且位于該相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管45之間，從而構(gòu)成網(wǎng)格狀的框架；輔助裝飾架48包括4 根鉛垂設(shè)置的長方管45和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設(shè)置的4排 短方管46 (見圖4)，且前輔助裝飾架48-1的最右側(cè)1根長方管45與前裝飾架41的最左側(cè) 1根長方管45為同一根長方管；所述后輔助裝飾架與前輔助裝飾架48-1對稱。見圖5、圖10和圖11，所述長方管45設(shè)有鉛垂鉚釘固定孔45-3，所述短方管46設(shè) 有水平鉚釘固定孔46-1 ；所述鉛垂鉚釘固定孔45-3的間距為150毫米至250毫米(本實(shí) 施例為200毫米)；所述水平鉚釘固定孔46-1的間距為200毫米至300毫米(本實(shí)施例為265毫米)。見圖1，所述裝飾面板5的大小與裝飾架4的相應(yīng)的單元網(wǎng)格的大小相對應(yīng)；本實(shí) 施例的裝飾面板5是長度X高度為800毫米X600毫米的矩形不銹鋼板。見圖8、圖11和圖12，所述壓條6包括鉛垂壓條6-1和水平壓條6-2，兩者的結(jié)構(gòu) 相同，其區(qū)別在于鉛垂壓條6-1的長度大于水平壓條6-2的長度。鉛垂壓條6-1和水平壓 條6-2上均設(shè)有光面61、裝飾面62和鉚釘孔63 ；所述裝飾面62上中間設(shè)有燕尾槽62_1 ； 鉛垂壓條6-1上的鉚釘孔63為鉛垂鉚釘孔63-1 ；水平壓條6-2上的鉚釘孔63為水平鉚釘 孔63-2 ；所述鉛垂鉚釘孔63-1設(shè)置在鉛垂壓條6-1的燕尾槽62-1中間，且與裝飾架4的 長方管45上的鉛垂鉚釘固定孔45-1相對應(yīng)；所述水平鉚釘孔63-2設(shè)置在水平壓條6_2的 燕尾槽62-1中間，且與裝飾架4的短方管46上的水平鉚釘固定孔46-1相對應(yīng)。所述壓條 6為合金輕質(zhì)壓條。見圖11和圖13，所述封條7的橫截面形狀為底部設(shè)有凹槽的弓形，且可嵌入壓條 6的燕尾槽62-1中。所述封條7為橡膠封條。見圖11，安裝時將壓條6的底部的光面61與裝飾面板5的正面的邊沿相貼合，且 每根壓條6同時壓住相鄰兩側(cè)的兩塊裝飾面板5 ；鉚釘8穿過壓條6上的鉚釘孔63與裝飾 架4上的相應(yīng)鉚釘固定孔將壓條6和裝飾架4鉚接固定連接在一起；裝飾面板5被壓條6 固定在裝飾架4上，且相互拼接而形成垃圾焚燒爐的外包。然后將封條7嵌于壓條6的燕 尾槽62-1中。見圖4和圖8，所述裝飾架4還包括缺口 47，當(dāng)裝飾架4的水平方向的短方管46 與爐框架3的水平方向的工字鋼重合時，則此處的短方管46是分段的短方管，也即保留短 方管的兩個端頭，兩個端頭之間留有中間缺口 47，所述缺口 47的寬度為200毫米至400毫 米(本實(shí)施例為300毫米)。見圖6至圖8，所述風(fēng)道9由爐膛體2、爐框架3、裝飾架4和裝飾面板5之間的空 間，還有裝飾架4的缺口 47形成的自下而上的通道構(gòu)成，且位于最下一排的裝飾面板5的 下側(cè)處沒有短方管46，從而在最下一排的裝飾面板5的下端邊沿與爐底座1外側(cè)上端邊沿 之間形成風(fēng)道9的進(jìn)風(fēng)口，位于最上一排的裝飾面板5的上側(cè)處也沒有短方管46，從而在最 上一排的裝飾面板5的上端邊沿與爐膛體2頂部外側(cè)上端邊沿之間形成風(fēng)道9的出風(fēng)口。 室內(nèi)的冷空氣100先從室內(nèi)流至爐底座1外側(cè)處，再由風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道9，然后由下而 上流動不斷吸收爐膛體2散發(fā)的熱量，流至風(fēng)道9的出風(fēng)口時已成為熱空氣，這些熱空氣從 風(fēng)道9的出風(fēng)口向上流出風(fēng)道9，而帶走熱量，再由室內(nèi)房頂處的出風(fēng)口排出室外，從而實(shí) 現(xiàn)無能源消耗的隔熱降溫作用。當(dāng)空氣100在風(fēng)道9中向上流動遇到短方管46時，轉(zhuǎn)向爐 膛體2的方向流動，然后沿爐膛體2與裝飾架4之間的空間向上流動，在遇到爐框架3的水 平方向設(shè)置的工字鋼后再轉(zhuǎn)向裝飾面板5方向流動，然后沿裝飾面板5與爐框架3之間的 空間繼續(xù)向上流動，當(dāng)遇到爐框架3的工字鋼與裝飾架4的短方管46重合時，可從裝飾架 4的缺口 47向上流動，直至由風(fēng)道9的出風(fēng)口流出。
權(quán)利要求
一種垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，包括爐底座(1)、爐膛體(2)和爐框架(3)；所述爐膛體(2)固定在爐底座(1)上；所述爐膛體(2)具有燃燒室，燃燒室包括前墻、后墻、左右側(cè)墻和拱頂；燃燒室右墻上部設(shè)有出煙口；所述爐框架(3)處于爐膛體(2)的外周；所述爐框架(3)具有前架(31)、后架(32)、左架(33)、右架(34)以及連接在前架(31)頂部和后架(32)頂部之間的頂架(35)；其特征在于還包括裝飾架(4)、裝飾面板(5)和風(fēng)道(9)；爐膛體(2)的各墻體及拱頂由內(nèi)向外均由耐火磚(21)、保溫磚(22)和保溫棉(23)組成；所述爐框架(3)由工字鋼相互焊接而成；所述爐框架(3)的下部固定在爐底座(1)上，爐框架(3)的內(nèi)側(cè)通過設(shè)置在耐火磚(21)上的抓釘固定在爐膛體(2)上，從而使得保溫磚(22)和保溫棉(23)被夾緊固定在耐火磚(21)和爐框架(3)之間；所述裝飾架(4)固定在爐框架(3)上；所述裝飾面板(5)的大小由相應(yīng)的裝飾架(4)的單元網(wǎng)格的大小制作，裝飾面板(5)固定連接在裝飾架(4)上，且相互拼接而形成垃圾焚燒爐的外包；所述風(fēng)道(9)由爐膛體(2)和裝飾面板(5)之間的空間構(gòu)成，且設(shè)有位于下方的開口向下的進(jìn)風(fēng)口和位于上方的開口向上的出風(fēng)口，垃圾焚燒爐工作時，室內(nèi)空氣(100)能由風(fēng)道(9)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道(9)，經(jīng)過風(fēng)道(9)由下而上流動交換熱量后，從風(fēng)道(9)的出風(fēng)口流出風(fēng)道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述裝飾架(4)包括 前裝飾架(41)、后裝飾架(42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44)；所述前裝飾架(41)、后裝 飾架(42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44)均為由鉛垂設(shè)置的長方管(45)和水平設(shè)置在 相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管(45)之間的短方管(46)組成，在水平方向上相鄰的各根短方管 (46)位于同一高度，且屬于同一排短方管；鉛垂設(shè)置的長方管(45)由是否位于角落處而 分為位于角落位置的長方管(45-1)(以下簡稱角落長方管)和位于非角落位置的長方管 (45-2)(以下簡稱普通長方管)，普通長方管(45-2)均焊接固定在爐框架(3)上，各根水 平設(shè)置的短方管(46)焊接在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管(45)上，且位于該相鄰的鉛垂設(shè)置 的長方管(45)之間，從而分別構(gòu)成網(wǎng)格狀的框架，也即分別構(gòu)成前裝飾架(41)、后裝飾架 (42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44)；各框架的左右相鄰的2根長方管(45)之間的間距 為600毫米至1000毫米，各框架的上下相鄰的2根短方管(46)之間的間距為400毫米至 800毫米；前裝飾架(41)包括16根鉛垂設(shè)置的長方管(45)和依照自上而下的次序根據(jù)長 方管的長度需要而水平設(shè)置的15排短方管(46)；后裝飾架(42)與前裝飾架(41)對稱 ’左 裝飾架(43)包括6根鉛垂設(shè)置的長方管(45)和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需 要水平設(shè)置的7排短方管(46)；右裝飾架(44)包括6根鉛垂設(shè)置的長方管(45)和依照自 上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要水平設(shè)置的15排短方管(46)；前裝飾架(41)、后裝飾 架(42)、左裝飾架(43)和右裝飾架(44)上的各排短方管的高度均相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述裝飾架(4)還包 括缺口(47)，當(dāng)裝飾架(4)的水平方向的短方管(46)與爐框架(3)的水平方向的工字鋼重 合時，則此處的短方管(46)是分段的短方管，也即保留短方管的兩個端頭，兩個端頭留有 中間缺口(47)，所述缺口(47)的寬度為200毫米至400毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)道(9)由爐膛 體(2)、爐框架(3)、裝飾架(4)和裝飾面板(5)之間的空間，還有裝飾架(4)的缺口(47)形 成的自下而上的通道構(gòu)成，且位于最下一排的裝飾面板(5)的下側(cè)處沒有短方管(46)，從 而在最下一排的裝飾面板(5)的下端邊沿與爐底座(1)外側(cè)上端邊沿之間形成風(fēng)道(9)的進(jìn)風(fēng)口，位于最上一排的裝飾面板(5)的上側(cè)處也沒有短方管(46)，從而在最上一排的裝 飾面板(5)的上端邊沿與爐膛體(2)頂部外側(cè)上端邊沿之間形成風(fēng)道(9)的出風(fēng)口 ；室內(nèi) 的冷空氣(100)先從室內(nèi)流至爐底座(1)外側(cè)處，再由風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道(9)，然后由下 而上流動不斷吸收爐膛體(2)散發(fā)的熱量，流至風(fēng)道(9)的出風(fēng)口時已成為熱空氣，這些熱 空氣從風(fēng)道(9)的出風(fēng)口向上流出風(fēng)道(9)，而帶走熱量；當(dāng)空氣(100)在風(fēng)道(9)中向上 流動遇到短方管(46)時，轉(zhuǎn)向爐膛體(2)的方向流動，然后沿爐膛體(2)與裝飾架(4)之 間的空間向上流動，在遇到爐框架(3)的水平方向設(shè)置的工字鋼后再轉(zhuǎn)向裝飾面板(5)方 向流動，然后沿裝飾面板(5)與爐框架(3)之間的空間繼續(xù)向上流動，當(dāng)遇到爐框架(3)的 工字鋼與裝飾架(4)的短方管(46)重合時，可從裝飾架(4)的缺口(47)向上流動，直至由 風(fēng)道(9)的出風(fēng)口流出。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述裝飾架 (4)按照鉛垂方向設(shè)置的左右相鄰的2根長方管(45)之間的間距為750毫米至850毫米， 按照水平方向設(shè)置的上下相鄰的2根短方管(46)之間的間距為550毫米至650毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述裝飾架(4)還包 括輔助裝飾架(48)，所述輔助裝飾架(48)分為前輔助裝飾架(48-1)和后輔助裝飾架；前 輔助裝飾架(48-1)也是由鉛垂設(shè)置的長方管(45)和水平設(shè)置在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管 (45)之間的短方管(46)組成；在水平方向上相鄰的各根短方管(46)位于同一高度，且與 前裝飾架(41)上相同高度的短方管(46)同屬于同一排短方管；各長方管(45)均焊接固定 在爐框架(3)上，各根水平設(shè)置的短方管(46)焊接在相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管(45)上，且 位于該相鄰的鉛垂設(shè)置的長方管(45)之間，從而構(gòu)成網(wǎng)格狀的框架；輔助裝飾架(48)包括 4根鉛垂設(shè)置的長方管(45)和依照自上而下的次序根據(jù)長方管的長度需要而水平設(shè)置的4 排短方管(46)，且前輔助裝飾架(48-1)的最右側(cè)1根長方管(45)與前裝飾架(41)的最左 側(cè)1根長方管(45)為同一根長方管；所述后輔助裝飾架與前輔助裝飾架(48-1)對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括壓條(6)、封條 (7)和鉚釘(8)；所述長方管(45)設(shè)有鉛垂鉚釘固定孔(45-3)，所述短方管(46)設(shè)有水平 鉚釘固定孔(46-1)；所述鉛垂鉚釘固定孔(45-3)的間距為150毫米至250毫米；所述水平 鉚釘固定孔(46-1)的間距為200毫米至300毫米；所述裝飾面板(5)的大小與裝飾架⑷ 的相應(yīng)的單元網(wǎng)格的大小相對應(yīng)；所述壓條(6)包括鉛垂壓條(6-1)和水平壓條(6-2)，兩 者的結(jié)構(gòu)相同，其區(qū)別在于鉛垂壓條(6-1)的長度大于水平壓條(6-2)的長度；鉛垂壓條 (6-1)和水平壓條(6-2)上均設(shè)有光面(61)、裝飾面(62)和鉚釘孔(63)；所述裝飾面(62) 上中間設(shè)有燕尾槽(62-1)；鉛垂壓條(6-1)上的鉚釘孔(63)為鉛垂鉚釘孔(63-1)；水平壓 條(6-2)上的鉚釘孔(63)為水平鉚釘孔(63-2)；所述鉛垂鉚釘孔(63_1)設(shè)置在鉛垂壓條 (6-1)的燕尾槽(62-1)中間，且與裝飾架(4)的長方管(45)上的鉛垂鉚釘固定孔(45-1) 相對應(yīng)；所述水平鉚釘孔(63-2)設(shè)置在水平壓條(6-2)的燕尾槽(62-1)中間，且與裝飾 架(4)的短方管(46)上的水平鉚釘固定孔(46-1)相對應(yīng)；所述封條(7)的橫截面形狀為 底部設(shè)有凹槽的弓形，且可嵌入壓條(6)的燕尾槽(62-1)中；安裝時將壓條(6)的底部的 光面(61)與裝飾面板(5)的正面的邊沿相貼合，且每根壓條(6)同時壓住相鄰兩側(cè)的兩塊 裝飾面板(5)；鉚釘⑶穿過壓條(6)上的鉚釘孔(63)與裝飾架⑷上的相應(yīng)鉚釘固定孔 (45)將壓條(6)和裝飾架(4)鉚接固定連接在一起；裝飾面板(5)被壓條(6)固定在裝飾架(3)上；然后將封條(7)嵌于壓條(6)的燕尾槽(62-1)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述裝飾面板(5)為 不銹鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓條(6)為合金 輕質(zhì)壓條。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封條(7)為橡膠 封條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)，包括爐底座、爐膛體和爐框架。所述爐膛體固定在爐底座上。所述爐框架處于爐膛體的外周。其要點(diǎn)在于還包括裝飾架、裝飾面板和風(fēng)道。所述裝飾架固定在爐框架上。所述裝飾面板的大小由相應(yīng)的裝飾架的單元網(wǎng)格的大小制作，裝飾面板固定連接在裝飾架上，且相互拼接而形成垃圾焚燒爐的外包。所述風(fēng)道由爐膛體和裝飾面板之間的空間構(gòu)成。垃圾焚燒爐工作時，室內(nèi)空氣經(jīng)過風(fēng)道由下而上流動交換帶走爐體熱量，從而成為一種無另外的能源消耗、成本較低、安裝維護(hù)方便的垃圾焚燒爐的外包結(jié)構(gòu)。
文檔編號F23G5/44GK101858599SQ201010223689
公開日2010年10月13日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者戴亞南, 曹成運(yùn) 申請人:常州市三信環(huán)保設(shè)備有限公司