專利名稱：制冷回路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷回路。更特別地，本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，優(yōu)選地為用于例如冰箱、冰柜、深冷器、冷藏柜等家用電器中的制冷設(shè)備類型。本發(fā)明同樣也可以完全相似的方式適用于進(jìn)行調(diào)節(jié)的家用電
ο
背景技術(shù)：
已知傳統(tǒng)類型的冰箱和類似的制冷設(shè)備包括制冷回路，其中使用的制冷劑適于將熱從待冷卻到預(yù)定溫度的封閉空間去除，將熱朝向外部更暖的空間傳送，所述封閉空間例如為冰箱、冰柜的內(nèi)部。上述制冷回路是閉合回路，其中壓縮機(jī)、冷凝器、疊片或毛細(xì)管裝置和蒸發(fā)器根據(jù)已知運(yùn)行方式依序運(yùn)行。特別地，所述制冷劑為低沸點(diǎn)物質(zhì)，所述低沸點(diǎn)物質(zhì)適于在其在制冷回路中循環(huán)的過程中，通過膨脹經(jīng)受從液態(tài)到氣態(tài)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變，結(jié)果是將熱移除到與其接觸的環(huán)境，并且之后經(jīng)受從氣態(tài)到液態(tài)的逆變。重點(diǎn)關(guān)注所述制冷劑與待制冷的封閉空間及外部環(huán)境的空氣的熱交換，這樣的交換通過其中傳送所述制冷劑的金屬盤管進(jìn)行，以增大制冷劑和空氣自身的熱交換表面。用于這樣的功能的金屬盤管通常始于連續(xù)的(鋼、鋁或銅)金屬管來獲得，所述連續(xù)的金屬管適當(dāng)?shù)匕凑沾蛩阌糜跓峤粨Q的可用表面的輪廓彎曲多次。在冷凝器的情況下， 這樣的可用表面設(shè)置在冰箱后部，在蒸發(fā)器的情況下，盤管的布置方式取決于制冷設(shè)備或冰箱、冰柜或其組合的型號(hào)，并且其與冰箱自身內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)壁相關(guān)。特別地，已知將蒸發(fā)器的盤管設(shè)置在冰箱的內(nèi)底壁處和/或內(nèi)側(cè)壁處，或甚至設(shè)置在設(shè)于冰箱內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)擱板處。根據(jù)在冰箱內(nèi)部的布置方式，并且根據(jù)將要獲得的結(jié)果，蒸發(fā)器可以是靜態(tài)的(絲管式(Wire On Tubes,WOT)或板管式(Tubes On Plates,TOP))或動(dòng)態(tài)的(無霜(No Frost，NF))。在任何情況下，具有包括鋼管或鋁管或銅管的組裝件，其適當(dāng)?shù)貜澢⒑附拥交蛞云渌绞竭B接到增大其交換表面的其他金屬體(W0T情況下的金屬絲、TOP情況下的金屬板和NF情況下的鋁板)。用于制備蒸發(fā)器盤管的金屬管的彎曲根據(jù)不同的方法進(jìn)行，取決于盤管自身用于起作用所依賴的表面的幾何形狀。實(shí)際上，金屬管的彎曲通常通過特定的管彎曲機(jī)在盤管最終安裝之前進(jìn)行，并且其因此必須根據(jù)盤管的最終幾何形狀以不同的方式布置。彎曲情況必須防止在這樣的區(qū)域中阻塞或截面改變。不利的是，這意味著較差的操作靈活性，與其相關(guān)的是不可能提供用于獲得盤管的標(biāo)準(zhǔn)工藝，盤管僅對(duì)于相同型號(hào)或相同系列的冰箱保持不變。這樣的缺點(diǎn)造成必須具有不同制備工藝的缺陷，所述不同的制備工藝非常不利地影響制造時(shí)間，并且意味著高成本的直接結(jié)果。而且，由于其必須提供不同類型的盤管的存儲(chǔ)，其中每一種類型用于僅安裝在具有預(yù)定幾何形狀的預(yù)定熱交換表面上，因此存儲(chǔ)方法受到破壞。而且，開始于金屬管的上述盤管的制造意味著與原材料(金屬)的采購、原材料自身的任何加工以及用于制造金屬管和彎曲金屬管來限定盤管最終輪廓的復(fù)雜操作相關(guān)的進(jìn)一步的生產(chǎn)成本。事實(shí)上，金屬管通過將適當(dāng)?shù)某尚纹桨搴附荧@得，這樣的工藝非常昂貴和復(fù)雜，因?yàn)槠溥€必須以精確的方式進(jìn)行，以防止冷卻流體泄漏，冷卻流體泄漏將在非常短的時(shí)間內(nèi)不可修復(fù)地?fù)p壞冰箱，給制造商和環(huán)境帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)后果(這樣的流體通常具有污染性)。而且，金屬管被成卷地提供給蒸發(fā)器的制造商，并且因而進(jìn)行開卷、拉直、檢查其直徑，然后將其沿交替方向以180°適當(dāng)彎曲多次，以獲得所需的熱交換表面，并且最后結(jié)合到成形為適用于促進(jìn)與待冷卻環(huán)境熱交換的散熱片或直金屬絲的金屬體。與這樣的金屬絲的結(jié)合大部分通過點(diǎn)焊(WOT)或通過將管束引入鋁散熱片(NF)中設(shè)置的特定狹縫中來進(jìn)行。這些可自動(dòng)化的操作僅由于生產(chǎn)線缺乏靈活性的缺點(diǎn)而主要為手動(dòng)操作，而且在 WOT中形成焊點(diǎn)的需要和將蒸發(fā)器的入口管和出口管焊接到回路的其余部件的需要迫使要對(duì)部件的所有表面進(jìn)行化學(xué)處理以及隨后的涂覆或電鍍處理，以使其耐蝕。上述已知類型的金屬盤管的制備工藝的復(fù)雜性是顯而易見的。而且，金屬盤管的存在和金屬體的存在大大增加了總質(zhì)量，因此大大增加了家用電器的重量。而且上述進(jìn)一步的化學(xué)處理非常昂貴，并且污染性非常大(可以鍍鎳為例)因?yàn)檫@樣的處理之后，產(chǎn)生必須在用于高毒性廢物的特殊收集中心處理的含重金屬的淤泥。從專利EP1479987已知一種冰箱，其包括配備有柔性管的蒸發(fā)器。所述柔性管由塑性材料制成，為圓柱狀，并且以螺旋方式圍繞相應(yīng)支架卷繞，可以是細(xì)長狀或組裝式的， 以根據(jù)冰箱的其中需要制冷作用的部分改變其構(gòu)形。但是所述管的柔性是有限的，并且所述管可基本上沿盤管卷繞所圍繞的單一方向變形。而且，從專利KR20010094016已知一種冰箱，其設(shè)置有由塑性材料制成的蒸發(fā)器。為了防止已知的結(jié)霜問題，這樣的蒸發(fā)器(具有剛性結(jié)構(gòu)，并且成形為限定冷卻管和散熱片的平直表面)具有將要連接到外部金屬導(dǎo)體的導(dǎo)電漿涂層，并且還具有一層外部塑性絕緣層。參照上面提到的歐洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)，不利的是，具有完全圓柱狀的類塑性管的采用沒有使其中循環(huán)的冷卻流體進(jìn)行最佳熱交換。而且，上述螺旋式纏繞的圓柱狀管適用于沿預(yù)定方向伸長或組裝，但是其沿任何方向不具有高柔性性能，特別在非常顯著的彎曲情況下， 例如在制備用于冰箱的平直盤管中通常需要的小半徑彎曲。詳細(xì)地，該知識(shí)產(chǎn)權(quán)沒有確保如當(dāng)前市場所需的與熱交換器幾何形狀的操作靈活性和適用性相關(guān)的高性能。而且該韓國文件沒有提到熱交換器的適用性和模塊化的問題。上面的專利還提到形成包括在與冷卻流體接觸的內(nèi)部塑性材料和外部涂層材料之間的一層導(dǎo)電材料層，其屬性和應(yīng)用技術(shù)根本沒有描述。在上面的專利中，在任何情況下，沒有解決下面最重要的問題之一怎樣防止氣體通過蒸發(fā)器或冷凝器表面或通過這樣的設(shè)備與制冷回路的其他部件的連接裝置泄漏。防止任何氣體通過制冷回路泄漏的完美密封是冰箱正常運(yùn)行多年的必要條件。柔性管的制備也可從專利EP 918182已知，所述柔性管用于在空調(diào)系統(tǒng)中傳送冷卻劑。由該知識(shí)產(chǎn)權(quán)描述的結(jié)構(gòu)由于設(shè)想第一內(nèi)塑性材料層和外塑性材料層通過采用中間層結(jié)合，因此在任何情況下顯得非常復(fù)雜。覆蓋層設(shè)置在塑性材料管外部，由合成纖維構(gòu)成，其又由另一個(gè)外套殼保護(hù)。這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)使得上述歐洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)中所述的管基本上不適于使用在熱交換器內(nèi)，所述熱交換器必須在冷卻流體和外部環(huán)境之間實(shí)現(xiàn)熱自身的傳送。另一方面，上面的歐洲專利中所述的管專用于運(yùn)送這樣的流體，并且不用于與環(huán)境進(jìn)行熱交換，熱交換在不同的并且沒有描述的結(jié)構(gòu)中進(jìn)行。后文還應(yīng)注意的是，用于熱交換器的塑性材料管已知用于與家用電器用制冷回路完全不同的應(yīng)用。特別地，這樣的熱交換器設(shè)計(jì)用于汽車領(lǐng)域中的變化最多的應(yīng)用。例如，已知根據(jù)專利US2007/(^89725和US5706864的熱交換器。但是應(yīng)注意的是，由于根據(jù)所指出的專利中的一個(gè)或另一個(gè)的裝置的應(yīng)用領(lǐng)域使其完全不適用于運(yùn)送通常用于家用電器中的制冷氣體，并且其也不適用于允許在其中循環(huán)的流體的液相和氣相的情況下進(jìn)行熱交換，因此其不可能用于根據(jù)本發(fā)明的制冷回路中。 這些應(yīng)用通常僅使用必須在與通常用于家用電器制冷回路中的流體完全不同的操作溫度和壓力下工作的流體。在該方面，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)馬上意識(shí)到與制冷材料的泄漏、不充分的熱交換、管內(nèi)流體不可能具有正確流速等相關(guān)的多種應(yīng)用難題，因此不可能設(shè)想使用上述兩個(gè)專利中所述的裝置中的一個(gè)或另一個(gè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種沒有上述缺陷的制冷回路和家用電器。在這樣的技術(shù)任務(wù)中，本發(fā)明的目的是提供一種用于進(jìn)行冷卻的家用電器，其制備應(yīng)具有高的操作靈活性。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于進(jìn)行冷卻的家用電器，其應(yīng)以簡單、廉價(jià)并且更環(huán)境友好的方式制造。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于進(jìn)行冷卻的家用電器，其應(yīng)以更自動(dòng)化并且因而更可靠的方式制造，特別關(guān)于上述的焊接操作，消除了目前用于將多個(gè)回路裝置相互連接的手動(dòng)焊接操作。本發(fā)明的又一個(gè)目的是在可能的情況下，組合用于多種制造制冷系統(tǒng)部件的材料 (目前為銅、鋁和鋼)，用相容的可回收而不需分離的塑性材料代替，以簡化這些部件自身的存儲(chǔ)方法。本發(fā)明還一個(gè)目的是提供一種用于進(jìn)行冷卻的家用電器，其應(yīng)具有較小的質(zhì)量和重量。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于進(jìn)行冷卻的家用電器，其應(yīng)沿多個(gè)方向具有高柔性，特別是在小彎曲半徑的情況下。在本說明書中后文將顯而易見的這些和其他目的基本上通過分別具有權(quán)利要求1 和/或從屬權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的特征的用于進(jìn)行冷卻的家用電器實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明源自以下知識(shí)當(dāng)前制冷回路上的熱交換過程的慢相不是通過熱交換器管的厚度的熱傳導(dǎo)，而是通過空氣和管自身表面之間的自然或強(qiáng)制對(duì)流(無霜)進(jìn)行熱交換。
到目前為止，用于家用電器的熱交換器一直由金屬材料(甚至非常昂貴的，例如銅)制成，以增強(qiáng)管的熱傳導(dǎo)性。相反，正是由于交換過程不是通過管的熱傳導(dǎo)能力產(chǎn)生， 因此本發(fā)明使用較不昂貴的可更好處理的而且具有較低熱傳導(dǎo)性的塑性材料。這適用于不大于1. 5mm的塑性管厚度，以改進(jìn)一直被認(rèn)為干預(yù)過程的慢相(管和空氣之間的熱交換)的回路的熱交換，在使用波紋管表面的情況下增大交換表面，波紋管表面在相同直徑的情況下使得管的每單位長度交換表面增大30-50%。


現(xiàn)在將通過根據(jù)本發(fā)明并且根據(jù)附圖的非限制性示例示出用于制冷的家用電器的優(yōu)選但是非限制性的實(shí)施例，附圖中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的特別是具有蒸發(fā)管類型的制冷回路的示意圖；圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的家用電器的制冷回路的一部分的立體圖；圖3顯示了可用于根據(jù)本發(fā)明和根據(jù)第一實(shí)施例的制冷回路中的管的局部側(cè)視和局部剖視的視圖；圖3a顯示了圖3的管的截面的一種可能變型；圖4顯示了根據(jù)一個(gè)不同實(shí)施例的包括適于使管壁完全氣密的雙層塑性材料層的圖3的細(xì)部的局部側(cè)視和局部剖視的視圖；圖5和圖6顯示了用于根據(jù)本發(fā)明的回路中的毛細(xì)管的兩種可能的截面；圖7到圖IOa顯示了用于根據(jù)本發(fā)明的管中的加熱裝置的可能實(shí)施例的截面；圖11-13顯示了用于連接根據(jù)本發(fā)明的回路中使用的管部分的接頭的不同實(shí)施例；圖14和圖15顯示了根據(jù)本發(fā)明的毛細(xì)管和管之間的結(jié)合；圖14a、14b和14c顯示了毛細(xì)管和波紋管之間的結(jié)合的三種可能的實(shí)施例變型， 其通過共擠出獲得或在任何情況下以連續(xù)方式結(jié)合來優(yōu)化熱交換和能量回收；圖16顯示了根據(jù)本發(fā)明的金屬管和塑性管之間的結(jié)合；圖17-19顯示了用于根據(jù)本發(fā)明的回路中的塑性材料管的兩個(gè)端部之間的結(jié)合；圖20顯示了波紋管和壓縮機(jī)或其他光滑管或波紋管之間的結(jié)合的一種可能構(gòu)形；圖21a和21b顯示了管和毛細(xì)管之間的兩種可能的接合構(gòu)形；圖22是可用于根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例中的制冷回路中的管的局部側(cè)視和局部剖視的視圖，其使得波紋塑性管和連接到其的金屬層之間的結(jié)合更容易；圖23顯示了圖22中所示的管的壁截面的放大細(xì)部；和圖M是圖22和圖23中的管的立體圖；圖25以剖視圖顯示了圖22中的管的一個(gè)替代實(shí)施例；圖沈顯示了與前述附圖相關(guān)的替代管的波紋形狀，其具有內(nèi)表面平直的凹部，以將由在管內(nèi)流動(dòng)的氣體產(chǎn)生的噪聲降到最低；和圖27是圖22中所示的管的又一個(gè)替代實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1的示意圖，附圖標(biāo)記1總體表示制冷設(shè)備，其可以是例如冰箱、冰柜、深冷器、調(diào)節(jié)器或任何其他器件，其主要出于家用目的，適用于冷卻封閉環(huán)境，特別是空間2，特別用于存儲(chǔ)食品或用于調(diào)節(jié)起居室。設(shè)備1包括本發(fā)明的客體制冷回路3，其適用于進(jìn)行熱動(dòng)力制冷循環(huán)，并且適于沿封閉路徑按照?qǐng)D1中以“A”標(biāo)示的前進(jìn)方向傳送冷卻流體。制冷回路3通過冷卻流體的液體-蒸氣相變工作，并且包括壓縮機(jī)4、冷凝器5、過濾器18、疊片裝置6和蒸發(fā)器7以及其他適用于提高冷卻循環(huán)效率的可任選裝置。制冷回路3的詳細(xì)操作超出本發(fā)明的內(nèi)容，因此后文中不詳細(xì)描述。蒸發(fā)器7限定了第一熱交換器，其具有以下功能以熱的形式從設(shè)備1的內(nèi)部，特別是從空間2提取能量，并且將其傳送到循環(huán)流經(jīng)蒸發(fā)器7的冷卻流體?？臻g2，其在冰箱的情況下通常用于存放食品，或在任何情況下用于存放易腐爛食品，由壁8界定，并且可從該設(shè)備的外部進(jìn)入，例如通過一個(gè)或多個(gè)閉合端口進(jìn)入。更詳細(xì)地，蒸發(fā)器7包括管9，其從第一端9a延伸到第二端％，所述第一端9a可 (任選地通過其他管部分)連接到疊片裝置6，所述第二端9b通常具有與疊片裝置6換熱的熱交換器的功能，可任選地(也是可任選地通過其他管段)連接到壓縮機(jī)4。管9用于傳送冷卻流體，并且允許熱能(熱)從空間2朝向在管9自身中循環(huán)的冷卻流體傳送。同樣，冷凝器5包括盤管10，其從可連接到壓縮機(jī)4的第一端IOa延伸到可連接到疊片裝置6并且通常包含氣體過濾元件18的第二端10b。盤管10用于傳送冷卻流體，并且允許熱能從在盤管10自身中循環(huán)的冷卻流體朝向其中放置設(shè)備的外部環(huán)境或朝向熱源傳送。除非在下面的描述中另外說明，由于較高的運(yùn)行壓力，盤管10可由類似于上述管 9但是具有更小直徑的管構(gòu)成，或作為替代形式，其可如目前市場上制冷回路中常見的，由金屬管制成。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)章，冷卻流體屬于HFC(氫氟烴)類、HC(烴)類或其混合物。優(yōu)選地， 所用的冷卻流體為例如異丁烷、R600a等脂肪族烴。根據(jù)圖1中所示的構(gòu)形，管9和盤管10都根據(jù)各自的彎曲路徑(所述彎曲路徑例如可形成180度偏轉(zhuǎn)；但是可采取其他等同操作幾何構(gòu)形，如后文更好地說明)布置，以自身充分彎曲來采取適于獲得有效熱交換的緊湊構(gòu)形。圖2顯示了蒸發(fā)器7的管9的實(shí)施例的一個(gè)示例，其應(yīng)用于冰箱的(底部或中間支承)表面11，并且以線狀模式示意性圖示，以突出顯示管9自身的盤繞路徑。更詳細(xì)地，管9內(nèi)置于表面11的厚度中，以與其穩(wěn)固連接， 但是作為替代形式，當(dāng)然其也可設(shè)置在設(shè)備的壁內(nèi)，埋入壁中。有利地，管9由合成材料制成，并且優(yōu)選由塑性材料制成，以簡化制備工藝，并且因此降低該回路的總重量。管9應(yīng)具有至少四個(gè)特性其應(yīng)使冷卻流體和制冷系統(tǒng)之間能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒峤粨Q，并且因此應(yīng)具有限定的厚度；其應(yīng)對(duì)其中流動(dòng)的冷卻流體不可滲透，以防止環(huán)境污染和回路制冷能力損失，并且其還應(yīng)確保濕氣/水不可滲透，以防止?jié)駳?水滲透到制冷回路中 (并且因此凝結(jié))；而且，管還應(yīng)確保對(duì)于A和隊(duì)(不可冷凝氣體)具有不可滲透性；最后， 管的內(nèi)表面應(yīng)成形為使得在氣體通過時(shí)不產(chǎn)生具有使用戶煩惱的特性的聲波。管9至少部分，優(yōu)選全部，或至少在彎曲部由具有圖3中示出類型的輪廓的波紋管限定。詳細(xì)地，根據(jù)圖3和4中示出的，在外部，優(yōu)選也在內(nèi)部，管9具有交替的突出部12和凹部13，其彼此交替來限定基本上呈波浪形的外輪廓。這有利地實(shí)現(xiàn)通過的冷卻流體中湍流的增加，其使熱交換進(jìn)行得更有效。為了避免這樣的湍流產(chǎn)生可由用戶感受到的煩人的聲波(噪聲)，根據(jù)圖沈中所示的形式研究了所述凹部13的表面，所述表面必須平直。不同的形狀產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，所述氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生非常激烈的噪聲。優(yōu)選地，用于蒸發(fā)器7的管9具有包括在6mm和14mm之間，優(yōu)選在最佳范圍8-1 Imm 內(nèi)的最大外徑“De-max”，而用于蒸發(fā)器的管9的長度根據(jù)所需的熱交換，并且根據(jù)流動(dòng)阻力，包括在8m和26m之間。相反，在冷凝器部分(第一熱交換器幻中，制冷回路的最佳尺寸如下管的最大外徑De-max包括在5_10mm范圍內(nèi)，優(yōu)選地在6_8mm范圍內(nèi)。以上這些是因?yàn)榱鹘?jīng)冷凝器的冷卻流體受到更高的壓力(冷凝蒸氣)，因而這要求管具有更小的橫向尺寸。管長度根據(jù)所需的熱交換和負(fù)荷損失包括在4_15mm范圍內(nèi)。除了確保所需的熱交換，制冷回路的一個(gè)基本的特征是盡可能構(gòu)成對(duì)于不同試劑不可滲透的屏障。下面是所述的試劑和通常的限制應(yīng)用
權(quán)利要求
1.一種制冷回路(3)，用于家用電器，特別是例如冰箱、冰柜等用于進(jìn)行冷卻的家用電器，所述制冷回路包括至少一個(gè)第一熱交換器(5)，其適用于與壓縮機(jī)(4)形成流體連通，以允許冷卻經(jīng)過其的基本上處于液相的冷卻流體；至少一個(gè)第二熱交換器(7)，其與所述第一熱交換器( 流體連通，并且在待冷卻的空間(2)處起作用，所述第二熱交換器(7)使得至少部分處于氣相的冷卻流體吸熱，由此冷卻所述空間O)，所述冷卻流體從所述第一熱交換器( 朝向第二熱交換器( 循環(huán)，并且因而能導(dǎo)向到壓縮機(jī)(4)，以進(jìn)行后序循環(huán)；和優(yōu)選的疊片裝置(6)，其布置在所述第一熱交換器( 和第二熱交換器(7)之間，用以產(chǎn)生所述冷卻流體的膨脹，所述第一熱交換器( 和第二熱交換器(7)中的至少一者包括至少一個(gè)柔性管(9)，其特征在于，所述管(9)的至少一部分具有波紋輪廓以賦予其柔性， 并且，從截面中看，所述管(9)具有至少一個(gè)塑性材料層(100)和至少一個(gè)包括金屬材料的層(101)，金屬層(101)與所述塑性材料層結(jié)合，所述金屬材料適于構(gòu)成防止?jié)駳馔ㄟ^的阻隔層。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的制冷回路，其特征在于，所述管(9)包括至少一層涂層 (102)，其優(yōu)選為由塑性材料構(gòu)成，并且可能由可熱縮的薄膜組成，用于保護(hù)和/或固定所述金屬層(101)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷回路，其特征在于，所述管(9)具有至少一個(gè)波紋輪廓，帶有沿管的縱向延伸長度的波紋螺旋走向。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷回路，其特征在于，在截面中看，所述管的波紋輪廓包括交替的突出部(1 和凹部(13)，所述凹部(1 具有至少一個(gè)平直部(45)，所述平直部具有優(yōu)選基本上平行于所述管(9)的軸線L的走向。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷回路，其特征在于，所述管(9)還包括約束層(103)，其優(yōu)選為粘合劑材料層，介于所述塑性層(100)和金屬材料層(101)之間，以實(shí)現(xiàn)所述兩層(100，101)的相互約束。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷回路，其特征在于，所述塑性材料層(100) 為具有用于保持管(9)的形狀的結(jié)構(gòu)功能的層，所述塑性材料層(100)優(yōu)選由熱塑性材料制成，更優(yōu)選由聚酰胺，例如1 6-6制成。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷回路，其特征在于，所述涂層(10 完全覆蓋所述金屬層(101)，具有粘附和化學(xué)保護(hù)所述金屬層的功能。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷回路，其特征在于，所述層(101)是柔性的， 不具有結(jié)構(gòu)支撐功能，并且優(yōu)選包括單層金屬薄膜，或多層薄膜，所述多層薄膜包括一層或多層金屬薄膜，所述一層或多層金屬薄膜結(jié)合到或不結(jié)合到適于保持變形形狀的例如紙材料的材料層。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷回路，其特征在于，所述金屬層101由在各自邊緣處在所述管(9)的縱向截面中彼此重疊的2個(gè)或多個(gè)金屬帶狀元件IOla和IOlb組成，優(yōu)選地，所述金屬層(101)或帶狀元件(101a和IOlb)之前進(jìn)行處理，以具有在上表面和下表面中的一個(gè)或兩個(gè)上為粘性的一層材料層。
10.一種用于制冷回路的管，所述制冷回路用于家用電器，特別是例如冰箱、冰柜等用于進(jìn)行冷卻的家用電器，其特征在于，所述管為柔性管，并且包括至少一個(gè)具有能夠賦予其柔性的波紋輪廓的層，并且，在截面中，所述管(9)具有至少一個(gè)塑性材料層(100)和至少一個(gè)包括金屬材料的層(101)，所述至少一個(gè)包括金屬材料的層(101)與所述塑性材料層結(jié)合，所述層(101)適于構(gòu)成防止?jié)駳馔ㄟ^的阻隔層。
11.一種用于制備家用電器制冷回路所用的管的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟擠出塑性材料管，所述擠出步驟優(yōu)選包括共擠出塑性材料層(100)和可能的由用作粘合劑的粘合材料構(gòu)成的上覆層(10 的步驟；將所述管的至少一部分形成波紋，優(yōu)選所述形成波紋步驟為具有沿管延伸長度的波紋螺旋走向的形成波紋步驟，更優(yōu)選擠出和形成波紋步驟同時(shí)進(jìn)行；在波紋管上設(shè)置包括金屬材料的層(101)，所述包括金屬材料的層(101)適于構(gòu)成防止?jié)駳馔ㄟ^的阻隔層。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，還包括上覆擠出涂層(10 的步驟， 所述涂層(102)優(yōu)選由塑性材料構(gòu)成，用于保護(hù)/固定包括至少一個(gè)金屬材料薄膜的層 (101)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述包括金屬材料的層(101)在擠出過程中被插入待形成波紋的塑性管(100)中，并且通過設(shè)置在波紋成形機(jī)內(nèi)部或緊接其后的流體或機(jī)械系統(tǒng)使所述包括金屬材料的層(101)附著到內(nèi)壁，以使它遵循管自身的波紋形狀，所述包括金屬材料的層(101)優(yōu)選在要結(jié)合到所述管的表面上具有粘合劑層 (103)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述金屬材料層(101)在其與流體接觸的內(nèi)表面處涂覆有之前獲得的塑性涂層(102)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，將具有適當(dāng)強(qiáng)度的電流和電勢差提供到所述金屬薄膜，以將所述薄膜加熱到不超過形成所述管的塑性材料的熔化溫度但是足夠使形成在所述管上的冰在要求時(shí)間段內(nèi)融化的溫度。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述形成波紋步驟包括以下子步驟 使所述凹部(1 變平，以在管內(nèi)部限定具有平直走向的內(nèi)表面，從而防止由在所述管內(nèi)部流動(dòng)的氣體產(chǎn)生噪聲。
全文摘要
一種用于家用電器的制冷回路(3)，包括壓縮機(jī)(4)，其適用于壓縮預(yù)定的冷卻流體，并且允許其在所述回路(3)中循環(huán)；第一熱交換器(5)或冷凝器，其與所述壓縮機(jī)(4)流體連通，以使經(jīng)過其的冷卻流體冷卻并且因此冷凝；和第二熱交換器(7)或蒸發(fā)器，其與所述第一熱交換器(5)通過回路流體連通，具有適用于降低所述冷卻流體壓力的特定裝置(6)，并且在待冷卻的空間(2)處(通常在冰箱內(nèi)部)起作用。所述第二熱交換器(7)使得冷卻流體通過吸熱蒸發(fā)，因而冷卻所述空間(2)，并且通過管(17)返回到所述壓縮機(jī)(4)。所述冷卻流體從所述壓縮機(jī)(4)朝向所述第一熱交換器(5)，從所述第一熱交換器朝向所述第二熱交換器(7)循環(huán)，然后返回到所述壓縮機(jī)(4)進(jìn)行后序循環(huán)。所述熱交換器(5，7)中的至少一個(gè)包括塑性管(9)，其至少一部分具有賦予其柔性和/或增大熱交換表面的波紋輪廓。在截面中看，所述管具有塑性材料結(jié)構(gòu)層(100)和包括金屬材料薄膜的層(101)，成形為保持所述管的柔性，所述包括金屬材料薄膜的層適于構(gòu)成防止?jié)駳夂蜌怏w通過的阻隔層。
文檔編號(hào)F28F1/08GK102265102SQ200980152283
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者C·D·卡塔爾多, P·奇塔蒂尼 申請(qǐng)人:伊爾皮亞工業(yè)股份公司