專利名稱：吹灰設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清潔處于運(yùn)行中的鍋爐的吹灰設(shè)備，特別是用于借助一種氣 態(tài)和/或液態(tài)清潔介質(zhì)如蒸汽和/或水射流清潔設(shè)置在鍋爐中的傳熱裝置，具有一根至少 沿軸向可移動(dòng)的在其工作端部具有側(cè)向的排出噴嘴吹管、一個(gè)在鍋爐之外可定位的用于前 后移動(dòng)吹管的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及一條與吹管連接的用于清潔介質(zhì)的供給管道。
背景技術(shù)：
大型鍋爐在運(yùn)行中必須進(jìn)行清潔，以此避免停工期。在此，借助蒸汽或水射流合乎 目的地進(jìn)行清潔。蒸汽或水經(jīng)由一個(gè)吹管導(dǎo)入鍋爐中，介質(zhì)在那里通過在吹管的頭部側(cè)上 的噴嘴出來，其中射流對準(zhǔn)待清潔的鍋爐部分。在已知設(shè)備中，例如利用溫度超過400°C和壓力在6和21巴之間的蒸汽進(jìn)行工作。 在此，吹管必須在遠(yuǎn)的距離上在已知設(shè)備中遠(yuǎn)達(dá)16m進(jìn)入鍋爐中。在這種情況下，在流入的 蒸汽與設(shè)有噴嘴的吹管之間設(shè)置一個(gè)合適的密封件，盡管極大的行程，該密封件也不會(huì)讓 蒸汽向外溢出，以至于全部蒸汽實(shí)際上都來到噴嘴處。為此，在已知設(shè)備中，在吹管中裝有 一個(gè)由不銹鋼構(gòu)成的具有極其光滑的面的內(nèi)管，然后一個(gè)環(huán)繞的密封系統(tǒng)通過內(nèi)管一起移 動(dòng)。在這樣的設(shè)備中，內(nèi)管上存在極大的密封面。這些密封面遭受連續(xù)不斷的磨損并且必 須經(jīng)常維護(hù)，其中，密封件和內(nèi)管在磨損達(dá)到一定程度時(shí)必須予以更換。因此已知設(shè)備比 較耗費(fèi)和昂貴并且需要一筆相當(dāng)大的維護(hù)費(fèi)用。此外在這樣的已知設(shè)備中還存在這樣的危 險(xiǎn)，即在吹管驅(qū)動(dòng)裝置損壞時(shí)，如蒸汽缸構(gòu)成的密封系統(tǒng)會(huì)突然被相互擠散，由此可能導(dǎo)致 對儀器和鍋爐的巨大損壞并且甚至在最壞情況下還會(huì)對人員產(chǎn)生傷害的后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，減小這種設(shè)備的裝置技術(shù)費(fèi)用，使維護(hù)費(fèi)用最小化，且尤其是 使系統(tǒng)更安全。按照本發(fā)明，該任務(wù)這樣解決，即供給管道通入吹管的遠(yuǎn)離工作端部的輸入端部， 供給管道包括至少兩個(gè)基本直線形的、剛性的管道管件，管道管件分別經(jīng)由一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn) 管道管件相互相對偏轉(zhuǎn)的管道旋轉(zhuǎn)接頭相互連接，形成管道末端的那個(gè)管道管件經(jīng)由一個(gè) 管道旋轉(zhuǎn)接頭與吹管的輸入端部連接，形成管道始端的那個(gè)管道管件經(jīng)由一個(gè)管道旋轉(zhuǎn)接 頭與清潔介質(zhì)的固定的管道系統(tǒng)的連接件連接，并且所有管道旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)軸線相互平 行地設(shè)置。在按照本發(fā)明的吹灰設(shè)備中，僅在比較小的管道旋轉(zhuǎn)接頭中存在密封面，以至于 密封面可以保持極小。在這樣的管道旋轉(zhuǎn)接頭中磨損比較小，以至于按照本發(fā)明的吹灰設(shè) 備經(jīng)常性維護(hù)必然較少。此外，磨損的管道旋轉(zhuǎn)接頭的更換也比較簡單，與之相連的耗費(fèi)很 小。所需管道旋轉(zhuǎn)接頭的價(jià)格也比已知吹灰設(shè)備的密封系統(tǒng)大大減小。最后，密封系統(tǒng)不 具有按照一種蒸汽缸類型作用的單元，以至于幾乎不存在事故隱患危險(xiǎn)。經(jīng)由管道旋轉(zhuǎn)接頭連接的管道管件的數(shù)量優(yōu)選是一個(gè)偶數(shù)的倍數(shù)。按照這樣方式，鉸鏈?zhǔn)较嗷ミB接的管道管件的導(dǎo)引是很簡單的。在使用四個(gè)管道管件的情況下，合乎目的的是，在第二和第三管道管件之間的管 道旋轉(zhuǎn)接頭在一個(gè)共用的、平行于吹管延伸的導(dǎo)軌上被導(dǎo)引。在使用六個(gè)或更多管道管件 的情況下，合乎目的的是，在第二和第三管道管件之間、在第四和第五管道管件之間等等的 管道旋轉(zhuǎn)接頭在一個(gè)共用的、平行于吹管延伸的導(dǎo)軌上被導(dǎo)引。為了導(dǎo)引相應(yīng)的管道旋轉(zhuǎn)接頭，設(shè)置一些在導(dǎo)軌上或沿導(dǎo)軌或在導(dǎo)軌中可移動(dòng)的 導(dǎo)向元件。在此，所有導(dǎo)引元件僅需一個(gè)唯一的共用導(dǎo)軌。管道管件以大致水平位置設(shè)置，其中，管道旋轉(zhuǎn)接頭具有一條基本上豎直的旋轉(zhuǎn) 軸線。與固定的管道系統(tǒng)的連接件連接的那個(gè)管道管件按水平優(yōu)選占據(jù)最高位置，而后 續(xù)的管道管件分別越來越低地設(shè)置。通過這一措施確保，在吹洗過程結(jié)束時(shí)，冷凝在管道管 件中的水由于落差會(huì)從吹管中流出來，以至于在下一個(gè)吹洗過程開始時(shí)，管道系統(tǒng)不再含 有水，以至于在下一個(gè)吹洗過程中，不會(huì)有冷凝水從吹洗噴嘴射出，因而不會(huì)有損傷作用發(fā) 生。用于前后移動(dòng)吹管的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)選地構(gòu)成為滑座，其中，該滑座在兩條在吹管兩 側(cè)延伸的導(dǎo)軌中可驅(qū)動(dòng)地被導(dǎo)引。在此合乎目的的是，該滑座與吹管的外端部連接，以至于 吹管通過前后移動(dòng)滑座可以移入和移出鍋爐。吹管滑座的其中一個(gè)導(dǎo)軌可以同時(shí)用作為用于相應(yīng)管道旋轉(zhuǎn)接頭的導(dǎo)引元件的 導(dǎo)軌，以至于以這種方式還可進(jìn)一步減小裝置技術(shù)費(fèi)用。當(dāng)然還有利的是，按照本發(fā)明的系統(tǒng)可以用于水作為清潔介質(zhì)，該系統(tǒng)特別設(shè)計(jì) 用到處于高壓下的熱蒸汽的應(yīng)用中并在此情況下帶來相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)。


在附圖中示例性地闡述并詳細(xì)地借助

本發(fā)明。其中圖1吹灰設(shè)備的透視視圖，在該吹灰設(shè)備中，示出吹管處在一個(gè)從鍋爐中出來的 位置，圖2和圖1 一樣的視圖，其中，吹管已部分地進(jìn)入鍋爐中，圖3吹管處在圖1所示位置的縮小的側(cè)視圖，和圖4和圖3 —樣的視圖，其中，吹管卻處在圖2所示的進(jìn)入鍋爐中的位置。
具體實(shí)施例方式在附圖中示出的吹灰設(shè)備用于清潔處于運(yùn)行中鍋爐，而且用于清潔設(shè)置在鍋爐中 的傳熱裝置。所示吹灰設(shè)備利用具有溫度高達(dá)420°C和壓力為6至21巴的蒸汽進(jìn)行工作。吹灰設(shè)備主要包括一個(gè)軸向可移動(dòng)的吹管1，該吹管可移入一個(gè)示意示出的鍋爐 2并且在清潔過程之后又可移出。在鍋爐側(cè)，該吹管1在一個(gè)支承件3中被導(dǎo)引。在位于遠(yuǎn) 離鍋爐2那側(cè)的相對置的端部上，吹管1被固定在一個(gè)可驅(qū)動(dòng)的、可移動(dòng)的滑座4上。該吹 管滑座4在兩個(gè)平行于吹管1延伸的導(dǎo)軌5、6上被導(dǎo)引，利用該滑座，吹管1的遠(yuǎn)離鍋爐2 的外端部7可朝鍋爐2方向和從其向外移動(dòng)。用于清潔的蒸汽經(jīng)由多個(gè)管道管件8、9、10、11供給吹管1的外端部7。管道管件8、9、10、11由耐熱鋼材構(gòu)成并且經(jīng)由管道旋轉(zhuǎn)接頭12、13、14相互連接。這些旋轉(zhuǎn)接頭的 軸線15豎直延伸，以至于各個(gè)管道管件在水平面上分別相對彼此可偏轉(zhuǎn)。第一管道管件8 經(jīng)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭16與一個(gè)固定的蒸汽連接件17連接，該旋轉(zhuǎn)接頭在圖示實(shí)施例中設(shè)置 在鍋爐2附近。在流動(dòng)方向最后的管道管件11經(jīng)由一個(gè)另外的旋轉(zhuǎn)接頭18與吹管1的端 部7連接。所有的管道旋轉(zhuǎn)接頭可以輕便地操縱、可以使蒸汽無阻礙地通過并且具有比較 小的密封面。這些管道旋轉(zhuǎn)接頭磨損很小、維護(hù)方便且安全可靠。經(jīng)由旋轉(zhuǎn)接頭16與蒸汽連接件17連接的第一管道管件8按水平位于蒸汽連接件 17下面，而后續(xù)的管道管件9、10、11也按水平分別位于在先的管道管件下面。吹管1在管 道管件序列中占據(jù)最低位置。如果清潔過程結(jié)束并且蒸汽供給停止，那么冷凝水由于管道 管的依次錯(cuò)位朝吹管1方向流出并經(jīng)由吹管1滴入鍋爐2內(nèi)。因?yàn)榇倒?在不起作用的位 置位于遠(yuǎn)離鍋爐內(nèi)部配件的位置，所以從吹管1滴出的水是完全無害的。為了能夠有目的地導(dǎo)引相互鉸鏈?zhǔn)竭B接的管道管件9、10、11，設(shè)置在第二管道管 件9和第三管道管件10之間的旋轉(zhuǎn)接頭13具有一個(gè)導(dǎo)引元件19，該導(dǎo)引元件在一個(gè)平行 于吹管1延伸的導(dǎo)軌中被導(dǎo)引。在圖示實(shí)施例中，為了導(dǎo)引該導(dǎo)引元件19，使用其中一條 導(dǎo)軌5、6，該導(dǎo)軌也用于導(dǎo)引吹管滑座4。按照附圖的圖1和2，旋轉(zhuǎn)接頭18的導(dǎo)引元件19 在附圖中現(xiàn)有的導(dǎo)軌5中被導(dǎo)引。在朝鍋爐2方向驅(qū)動(dòng)吹管滑座4時(shí)，吹管1由圖1所示的位置被移動(dòng)到圖2所示 位置，其中，吹管逐漸伸入鍋爐2深處。實(shí)際上，吹管1可以借助附圖中所示的裝備一直進(jìn) 入鍋爐2中遠(yuǎn)達(dá)16m。管道管件8、9、10、11在此相對偏轉(zhuǎn)，由此在吹管端部7和蒸汽連接件 17之間的逐漸變小的間隔得以平衡。為了平衡吹管1的較大行程，也可以使用多于四個(gè)的管道管件。合乎目的的是，在 此管道管件的數(shù)量是一個(gè)偶數(shù)的倍數(shù)。例如，如果使用六個(gè)管道管件，那么就需要在第四和 第五管道管件之間設(shè)置的旋轉(zhuǎn)接頭也經(jīng)由一個(gè)導(dǎo)引元件來導(dǎo)引，該導(dǎo)引元件與導(dǎo)引元件19 類似，同樣也可以在導(dǎo)軌5中被導(dǎo)引。在'賢道管件之間的其他任意變型連接也是可以的。
附圖標(biāo)記一覽表
1吹管
2鍋爐
3支承件
4吹管滑座
5導(dǎo)軌
6導(dǎo)軌
7吹管的外部的輸入端部
8管道管件
9管道管件
10管道管件
11管道管件
12管道旋轉(zhuǎn)接頭
13管道旋轉(zhuǎn)接頭
14管道旋轉(zhuǎn)接頭
15軸線
16管道旋轉(zhuǎn)接頭
17蒸汽連接件
18管道旋轉(zhuǎn)接頭
19導(dǎo)引元件
權(quán)利要求
1.用于清潔處于運(yùn)行中的鍋爐的吹灰設(shè)備，特別是用于借助一種氣態(tài)和/或液態(tài)清潔 介質(zhì)如蒸汽和/或水射流清潔設(shè)置在鍋爐中的傳熱裝置，具有一根至少沿軸向可移動(dòng)的在 其工作端部具有側(cè)向的排出噴嘴的吹管、一個(gè)在鍋爐之外可定位的用于前后移動(dòng)吹管的驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)以及一條與吹管連接的用于清潔介質(zhì)的供給管道，其特征在于，供給管道通入吹管 (1)的遠(yuǎn)離工作端部的輸入端部(7)，供給管道包括至少兩個(gè)基本直線形的、剛性的管道管 件(8、9、10、11)，管道管件(8、9、10、11)分別經(jīng)由一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)管道管件相互相對偏轉(zhuǎn)的 管道旋轉(zhuǎn)接頭(12、13、14)相互連接，形成管道末端的那個(gè)管道管件(11)經(jīng)由一個(gè)管道旋 轉(zhuǎn)接頭(18)與吹管(1)的輸入端部(7)連接，形成管道始端的那個(gè)管道管件(8)經(jīng)由一個(gè) 管道旋轉(zhuǎn)接頭(16)與清潔介質(zhì)的固定的管道系統(tǒng)的連接件(17)連接，并且所有管道旋轉(zhuǎn) 接頭的旋轉(zhuǎn)軸線(1 相互平行地設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，經(jīng)由管道旋轉(zhuǎn)接頭(12、13、14)連接 的管道管件(8、9、10、11)的數(shù)量是一個(gè)偶數(shù)的倍數(shù)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，在使用四個(gè)管道管件(8、9、10、 11)的情況下，在第二管道管件(9)和第三管道管件(10)之間的管道旋轉(zhuǎn)接頭(1 在一個(gè) 共用的、平行于吹管(1)延伸的導(dǎo)軌(5)上被導(dǎo)引。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，在使用六個(gè)或更多管道管件的情 況下，在第二和第三管道管件之間、在第四和第五管道管件之間等等的管道旋轉(zhuǎn)接頭在一 個(gè)共用的、平行于吹管(1)延伸的導(dǎo)軌(5)上被導(dǎo)引。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，為了導(dǎo)引相應(yīng)的管道旋轉(zhuǎn)接頭 (13)，設(shè)置一些在導(dǎo)軌( 上或沿導(dǎo)軌或在導(dǎo)軌中可移動(dòng)的導(dǎo)向元件(19)。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，管道管件(8、9、10、11)大致 以水平位置設(shè)置，并且管道旋轉(zhuǎn)接頭(12、13、14、16、18)具有一條基本上豎直的旋轉(zhuǎn)軸線 (15)。
7.按照權(quán)利要求6所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，與固定的管道系統(tǒng)的連接件(17)連 接的那個(gè)管道管件(8)按水平占據(jù)最高位置，而后續(xù)的管道管件(9、10、11)分別越來越低 地設(shè)置。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，用于前后移動(dòng)吹管(1)的驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成為滑座G)，并且該吹管滑座(4)在兩條在吹管(1)兩側(cè)延伸的導(dǎo)軌(5、6)中可 驅(qū)動(dòng)地被導(dǎo)引。
9.按照權(quán)利要求8所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，吹管滑座(4)與吹管(1)的外端部 (7)連接。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的吹灰設(shè)備，其特征在于，吹管滑座的其中一個(gè)導(dǎo)軌 (5)同時(shí)用作為用于相應(yīng)管道旋轉(zhuǎn)接頭(13)的導(dǎo)引元件(19)的導(dǎo)軌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于清潔處于運(yùn)行中鍋爐的吹灰設(shè)備，特別是用于借助一種氣態(tài)和/或液態(tài)清潔介質(zhì)如蒸汽和/或水射流清潔設(shè)置在鍋爐中的傳熱裝置。吹灰設(shè)備具有一根沿軸向可移動(dòng)的吹管(1)，該吹管在其工作端部具有側(cè)向的排出噴嘴。為了提供一種到吹管(1)的、不太昂貴且安全可靠的管道供給，供給管道可以由至少兩個(gè)基本直線形的、剛性的管道管件(8、9、10、11)構(gòu)成，管道管件分別經(jīng)由一個(gè)管道旋轉(zhuǎn)接頭(12、13、14)相互連接。形成管道末端的那個(gè)管道管件(11)經(jīng)由一個(gè)管道旋轉(zhuǎn)接頭(18)與吹管(1)的輸入端部(7)連接，而形成管道始端的那個(gè)管道管件(8)則經(jīng)由一個(gè)管道旋轉(zhuǎn)接頭(16)與清潔介質(zhì)的固定的管道系統(tǒng)的連接件(17)連接。所有的管道旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)軸線都相互平行并基本上豎直設(shè)置。
文檔編號(hào)F28G15/04GK102105763SQ200980129262
公開日2011年6月22日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者格奧爾格·布魯恩德曼 申請人:格奧爾格·布魯恩德曼