專利名稱：一種帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)，尤其涉及一種帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管。
背景技術(shù)：
換熱器作為煉油、化工、環(huán)保、能源、電力等工業(yè)中的一種重要單元設(shè)備。目前汽車 空調(diào)用鋁制換熱器基本上使用的是釬焊工藝，采用的涂覆層焊料為4343或4045，除去基材 缺陷的廢品外，焊料的堆積溶蝕為很大的一塊，由此，目前的釬焊工藝水平在眾多的汽車配 套芯體廠家分出很多級別，釬焊水平的高低決定了車用鋁制換熱器的質(zhì)量；而溶蝕主要集 中于集流管和扁管之間，因集流管的表面涂覆焊料厚度厚，導(dǎo)致焊料熔融后大量流動(dòng)，這也 是為了保證扁管和集流管的插入間隙得以吸附足量的焊料以降低漏率，但也埋下了溶蝕的 急 ^^ ο

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁 扁管，從而提高扁管釬焊后管壁因溶蝕而降低的厚度，大大提高了換熱器壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管，包括扁管體通過端部焊接弧面與集 流管體連接，所述焊接弧面于扁管體內(nèi)部的外切垂直面上設(shè)置一阻流隔層。本實(shí)用新型所述的帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管的有益效果為采用在扁管壓制分流線，可使多余焊料會順分流線離開換熱器，提高了扁管釬焊 后管壁因溶蝕而降低的厚度，大大提高了換熱器壽命。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管的組裝應(yīng) 用示意圖。圖中1、集流管體；2、扁管體；3、阻流隔層；4、翅片；5、焊接弧面。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管，包括 扁管體2，扁管體2上部設(shè)置若干翅片4，所述扁管體2通過端部焊接弧面5與集流管體1 連接，該焊接弧面5于扁管體2內(nèi)部的外切垂直面上設(shè)置一阻流隔層3，可使多余焊料就沿著分流線離開換熱器，也提高了扁管釬焊后管壁因溶蝕而降低的厚度，大大提高了換熱器 壽命；分流線工藝可將國內(nèi)及國際此種釬焊換熱器的局部焊漏率從降低至3%。。
權(quán)利要求一種帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管，包括扁管體(2)通過端部焊接弧面(5)與集流管體(1)連接，其特征在于所述焊接弧面(5)于扁管體(2)內(nèi)部的外切垂直面上設(shè)置一阻流隔層(3)。
專利摘要一種帶有阻流隔層的噴鋅多流道換熱鋁扁管，包括扁管體通過端部焊接弧面與集流管體連接，所述焊接弧面于扁管體內(nèi)部的外切垂直面上設(shè)置一阻流隔層。本實(shí)用新型有益效果為采用在扁管壓制分流線，可使多余焊料會順分流線離開換熱器，提高了扁管釬焊后管壁因溶蝕而降低的厚度，大大提高了換熱器壽命。
文檔編號F28F1/12GK201740441SQ20092035044
公開日2011年2月9日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者陳青, 黃華 申請人:安徽金三環(huán)金屬科技有限公司