專利名稱：一種可降低塊煤破損率的塊煤輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可降低塊煤破損率的 塊煤輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
在以煤為原料的氣化生產(chǎn)中，煤炭消耗量巨大，其中用于造氣的煤耗約占
生產(chǎn)總成本的50%以上，是影響生產(chǎn)成本的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)造氣工藝要求， 進(jìn)入加壓氣化爐的塊煤粒度必須保持在6 100mm，而原料塊煤因粒度過大、不 均或含有較多的粉末，通常采用破碎、篩分的煤運(yùn)工藝來確保合格的塊煤入爐。 如何提高塊煤的利用率并降低入爐含粉率，達(dá)到降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化造氣爐工 藝條件，是生產(chǎn)中急需解決的重要課題。
目前，在國內(nèi)普遍采用的塊煤輸送系統(tǒng)中，給煤機(jī)多采用K型往復(fù)式給煤 機(jī)，節(jié)肢篩的篩板為篩孔212mmX25iraiX72mm的梳齒型篩板，篩分裝置多采用 振動篩，落料緩沖裝置采用緩沖托輥；由于給煤機(jī)給料量、節(jié)肢篩篩板篩孔尺 寸不合適、破碎機(jī)篩孔小環(huán)錘多、篩分裝置處理能力不足，塊煤落差過大、落 料緩沖裝置對物料沖擊張力大，特別是已分級達(dá)標(biāo)的中塊原料煤和經(jīng)破碎后合 格的小籽塊煤必須再經(jīng)過破碎機(jī)后才能入爐，因此存在兩大亟待解決的問題
(l)原料塊煤破損率過高，退粉率較大(將近5.65%)，塊煤利用率不高， 嚴(yán)重制約了生產(chǎn)成本的降低；
(2')篩分處理能力不足，效果不理想，不僅造成生產(chǎn)被動，而且浪費(fèi)較大。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可降低塊煤破損率的塊煤 輸送設(shè)備，減少塊煤破碎產(chǎn)生的退粉率，提高塊煤利用率，降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
所述的可降低塊煤破損率的塊煤輸送設(shè)備，其包括給煤機(jī)、落料緩沖裝置、 節(jié)肢篩、環(huán)錘式破碎機(jī)、篩分裝置；給煤機(jī)采用振動式給煤機(jī)；落料緩沖裝置 采用緩沖床；節(jié)肢篩的篩板為梯圓型篩板；拆除環(huán)錘式破碎機(jī)的篩板以及每組 錘頭上的3 4個(gè)齒環(huán)錘和2 3個(gè)圓環(huán)錘；篩分裝置采用馳張篩，篩板網(wǎng)格為 矩形；振動式給煤機(jī)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)A的上方，皮帶輸送機(jī)A與氣墊輸送機(jī) A通過煤溜槽連接，氣墊輸送機(jī)A下部固設(shè)有緩沖床，氣墊輸送機(jī)A與氣墊輸 送機(jī)B也通過煤溜槽連接，篩分樓的進(jìn)料口位于氣墊輸送機(jī)B的正下方，在篩 分樓內(nèi)從上向下依次設(shè)置有節(jié)肢篩、環(huán)錘式破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)B、馳張篩、 皮帶輸送機(jī)C，節(jié)肢篩與環(huán)錘式破碎機(jī)通過煤溜槽連接，皮帶輸送機(jī)B與馳張 篩之間也設(shè)置有煤溜槽，此煤溜槽內(nèi)襯有緩沖襯板。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性
一、 給煤機(jī)給煤方式由原來的單臺給煤改變?yōu)榛烀?、塊煤兩臺給煤機(jī)的塊 煤、混煤連續(xù)配比，提高了塊煤利用率；
二、 節(jié)肢篩的梯圓型篩板使經(jīng)分級、水洗處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的中塊煤通過篩板 成為篩下物直接送往皮帶機(jī)，無需再經(jīng)過破碎機(jī)進(jìn)行破碎，免除了由不必要的
破碎造成的損失；
三、 拆除篩板、部分環(huán)錘的環(huán)錘式破碎機(jī)可減少塊煤的再次破碎；
四、 采用馳張篩的優(yōu)點(diǎn)
1、 能夠保證在較大的入料量或者入料量突然加大的情況下也不堵塞篩網(wǎng)；
2、 保證較高的篩分效率；
3、 保證在出料端的物料具有一定的厚度，而且能夠保證出料的粒度分布；
4、 可以使物料產(chǎn)生更高的加速度，從而在較小的篩分面積上獲得高的篩分 效率；
5、 具有較低的動載荷；
6、 聚胺酯篩板具有一定的柔性， 一方面減弱了入篩塊煤的沖擊，有效提高了篩板的使用壽命，另一方面也減少了塊煤入篩時(shí)的沖擊破損；而且篩板更換 方便，大大降低維護(hù)工作量和使用成本；
五、緩沖床由緩沖條組件及其支架組成，其中緩沖條面板為超高滑板，下 襯高性能緩沖彈性體，緩沖條內(nèi)部設(shè)有支撐龍骨；緩沖板連續(xù)支承，沖擊張力 小，減少煤塊沖擊破碎，無斷裂帶可能；緩沖板為超高分子材料，具備超強(qiáng)的 抗沖擊能力，耐磨擦和磨損特性好，摩擦系數(shù)非常低，皮帶能很好地在上面滑 動；緩沖彈性體為高性能緩沖橡膠體，吸震減震效果好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖屮l一振動式給煤機(jī)；2 —皮帶輸送機(jī)A; 3 —煤溜槽；4一氣墊輸送機(jī) A; 5—?dú)鈮|輸送機(jī)B; 6 —節(jié)肢篩；7 —環(huán)錘式破碎機(jī)；8 —皮帶輸送機(jī)B; 9 — 弛張篩；IO —皮帶輸送機(jī)C。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該可降低塊煤破損率的塊煤輸送設(shè)備，其包括給煤機(jī)、落料 緩沖裝置、節(jié)肢篩、環(huán)錘式破碎機(jī)、篩分裝置；給煤機(jī)采用振動式給煤機(jī)；落 料緩沖裝置采用緩沖床；節(jié)肢篩的篩板為梯圓型篩板；拆除環(huán)錘式破碎機(jī)的篩 板以及每組錘頭上的3 4個(gè)齒環(huán)錘和2 3個(gè)圓環(huán)錘；篩分裝置采用馳張篩， 篩板網(wǎng)格為矩形；振動式給煤機(jī)(1)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)A (2)的上方，皮帶 輸送機(jī)A (2)與氣墊輸送機(jī)A (4)通過煤溜槽(3)連接，氣墊輸送機(jī)A下部 固設(shè)有緩沖床，氣墊輸送機(jī)A (4)與氣墊輸送機(jī)B (5)也通過煤溜槽連接(3)， 篩分樓的進(jìn)料口位于氣墊輸送機(jī)B (5)的正下方，在篩分樓內(nèi)從上向下依次設(shè) 置有節(jié)肢篩(6)、環(huán)錘式破碎機(jī)(7)、皮帶輸送機(jī)B (8)、馳張篩(9)、 皮帶輸送機(jī)C (10)，節(jié)肢篩(6)與環(huán)錘式破碎機(jī)(7)通過煤溜槽連接，皮 帶輸送機(jī)B (8)與馳張篩(9)之間也設(shè)置有煤溜槽，此煤溜槽內(nèi)襯有緩沖襯 板。上述的各個(gè)煤溜槽具有相同的結(jié)構(gòu)，篩分樓內(nèi)的煤溜槽以及氣墊輸送機(jī)A 下部的緩沖床在圖1中未畫出。振動式給煤機(jī)(1)將受煤坑中的塊煤、混煤連續(xù)配比后均勻送入地下皮帶
輸送機(jī)A (2)上，塊煤經(jīng)固設(shè)有緩沖床的氣墊輸送機(jī)A (4)、煤溜槽(3)、 氣墊輸送機(jī)B (5)從地下轉(zhuǎn)運(yùn)到地上，輸送至篩分樓的節(jié)肢篩(6)內(nèi)，進(jìn)行 第一次分級，氣墊輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不顛簸，不撒料，不跑偏，不揚(yáng)塵，不會 把散料的粒度自動分級；上層大塊煤經(jīng)節(jié)肢篩與環(huán)錘式破碎機(jī)之間的煤溜槽進(jìn) 入破碎機(jī)(7)內(nèi)，下層小粒度煤直接送入皮帶輸送機(jī)B (8)上，經(jīng)環(huán)錘破碎 機(jī)破碎后的小于50mm的塊煤也落入皮帶輸送機(jī)B上，再經(jīng)皮帶輸送機(jī)B與馳 張篩之間的煤溜槽送入馳張篩(9)內(nèi)進(jìn)行二次篩分；篩分后得到的中塊煤(粒 度25 100腿)、小籽煤(粒度6 25mra)經(jīng)皮帶輸送機(jī)C (10)送至塊煤倉，當(dāng) 需要時(shí)經(jīng)最終篩分流程送入造氣爐；篩出的粉煤(粒度<6 mm)則經(jīng)皮帶輸送機(jī) 送至未煤倉，送往粉煤鍋爐或流化床鍋爐用于產(chǎn)蒸汽。
權(quán)利要求1、一種可降低塊煤破損率的塊煤輸送設(shè)備，包括給煤機(jī)、落料緩沖裝置、節(jié)肢篩、環(huán)錘式破碎機(jī)、篩分裝置；其特征在于其給煤機(jī)采用振動式給煤機(jī)；落料緩沖裝置采用緩沖床；節(jié)肢篩的篩板為梯圓型篩板；拆除環(huán)錘式破碎機(jī)的篩板以及每組錘頭上的3～4個(gè)齒環(huán)錘和2～3個(gè)圓環(huán)錘；篩分裝置采用馳張篩，篩板網(wǎng)格為矩形；振動式給煤機(jī)(1)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)A(2)的上方，皮帶輸送機(jī)A(2)與氣墊輸送機(jī)A(4)通過煤溜槽(3)連接，氣墊輸送機(jī)A下部固設(shè)有緩沖床，氣墊輸送機(jī)A(4)與氣墊輸送機(jī)B(5)也通過煤溜槽連接(3)，篩分樓的進(jìn)料口位于氣墊輸送機(jī)B(5)的正下方，在篩分樓內(nèi)從上向下依次設(shè)置有節(jié)肢篩(6)、環(huán)錘式破碎機(jī)(7)、皮帶輸送機(jī)B(8)、馳張篩(9)、皮帶輸送機(jī)C(10)，節(jié)肢篩(6)與環(huán)錘式破碎機(jī)(7)通過煤溜槽連接，皮帶輸送機(jī)B(8)與馳張篩(9)之間也設(shè)置有煤溜槽，此煤溜槽內(nèi)襯有緩沖襯板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種可降低塊煤破損率的塊煤輸送設(shè)備，其包括給煤機(jī)、落料緩沖裝置、節(jié)肢篩、環(huán)錘式破碎機(jī)、篩分裝置；給煤機(jī)采用振動式給煤機(jī)；落料緩沖裝置采用緩沖床；節(jié)肢篩的篩板為梯圓型篩板；拆除環(huán)錘式破碎機(jī)的篩板以及每組錘頭上的3～4個(gè)齒環(huán)錘和2～3個(gè)圓環(huán)錘；篩分裝置采用弛張篩，篩板網(wǎng)格為矩形；振動式給煤機(jī)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)A的上方，皮帶輸送機(jī)A與氣墊輸送機(jī)A通過煤溜槽連接，氣墊輸送機(jī)A下部固設(shè)有緩沖床，氣墊輸送機(jī)A與氣墊輸送機(jī)B也通過煤溜槽連接，篩分樓的進(jìn)料口位于氣墊輸送機(jī)B的正下方，在篩分樓內(nèi)從上向下依次設(shè)置有節(jié)肢篩、環(huán)錘式破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)B、弛張篩、皮帶輸送機(jī)C。
文檔編號F23K1/00GK201293336SQ20082022045
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者劉宏建, 劉艷茹, 郭學(xué)會, 金富強(qiáng), 軍 陸, 恒 高 申請人:高 恒;劉宏建