專利名稱:多用途萬能通用窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種窯爐的改進(jìn)技術(shù),具體地說是一種多用途萬能通用 窯爐。
(二)
背景技術(shù):
窯爐是一種煅燒生產(chǎn)的設(shè)備,被煅燒的原料和燃料共處一個(gè)空間,或燃燒 區(qū)與煅燒區(qū)直接相通。常見的有磚窯、石灰窯、炭窯?,F(xiàn)有技術(shù)的窯爐由于其 自身結(jié)構(gòu)原因,存在燃料浪費(fèi)嚴(yán)重,熱效率不高和燃燒過程中有黑煙產(chǎn)生的 缺陷。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié) 構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能環(huán)保、熱效率高的多用途萬能通用窯爐。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
多用途萬能通用窯爐,包括燃燒室、爐頂、組合式活動(dòng)爐排、多層次進(jìn) 風(fēng)裝置和風(fēng)機(jī),爐頂設(shè)置在燃燒室的頂部,組合式活動(dòng)爐排設(shè)置在燃燒室的 底部,在燃燒室的前壁上設(shè)置有爐門,多層次進(jìn)風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出 風(fēng)口相接,多層次進(jìn)風(fēng)裝置的出風(fēng)口分別與組合式活動(dòng)爐排及燃燒室相通, 燃燒室的兩側(cè)內(nèi)壁截面呈"V"形結(jié)構(gòu),后壁內(nèi)側(cè)截面呈弧形結(jié)構(gòu)為除塵 槽;爐頂為龜頂形,其內(nèi)壁為光滑圓弧面,爐頂前端部的下面為爐門,爐頂 后端部的下面有設(shè)置在燃燒室后壁上的出火口,在燃燒室的周圍及爐頂?shù)纳?面設(shè)置有保溫層。
煤炭等燃料經(jīng)爐門放入組合式活動(dòng)爐排上,風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)使其作一級(jí)燃 燒,未燃燒完全的粉塵等在燃燒室中上部與從風(fēng)機(jī)吹入的空氣充分混合作二
級(jí)燃燒并瞬間燃燒成火。燃燒室的v形結(jié)構(gòu),既可以使燃燒室的燃燒空間擴(kuò)
大,又可以旋流進(jìn)風(fēng),可在瞬間達(dá)到消煙除塵的效果,防止燃料浪費(fèi)。爐 頂呈龜頂形,使火能以最快的速度到達(dá)工件位置。多層次進(jìn)風(fēng)裝置和風(fēng)機(jī) 根據(jù)燃燒室的大小合理設(shè)計(jì)。
爐門口采用半圓形結(jié)構(gòu),使除塵順暢徹底,爐排采用活動(dòng)爐排,可使
爐內(nèi)透風(fēng)達(dá)到最佳效果,并能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,
上述多用途萬能通用窯爐,其燃燒室的兩側(cè)內(nèi)壁為上下直徑小中間直徑
大的"V"形結(jié)構(gòu),其夾角在90—130度之間。
上述多用途萬能通用窯爐,其保溫層根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成圓形或方形結(jié)構(gòu)。
上述多用途萬能通用窯爐,其多層次進(jìn)風(fēng)裝置包括Y形管接頭和上、下 兩進(jìn)風(fēng)管,Y形管接頭的主管與風(fēng)機(jī)相接,Y形管接頭的下進(jìn)風(fēng)管通組合式 活動(dòng)爐排,上進(jìn)風(fēng)管上環(huán)繞燃燒室的上端部根據(jù)燃燒室的大小及需要均布有 兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)口。
上述多用途萬能通用窯爐,其Y形管接頭的主管和上、下兩進(jìn)風(fēng)管上還 分別設(shè)置有風(fēng)量控制閥門。利用風(fēng)量控制閥門,可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)向燃燒室的送 風(fēng)量,以控制工作和非工作狀態(tài)時(shí)燃燒室的火勢大小。
上述多用途萬能通用窯爐,其上進(jìn)風(fēng)管從燃燒室的保溫層中穿過,從而 對上進(jìn)風(fēng)管中的空氣進(jìn)行預(yù)熱,避免上進(jìn)風(fēng)管中的空氣溫度低而降低燃燒室 的燃燒溫度。
上述多用途萬能通用窯爐,其組合式活動(dòng)爐排包括爐條固定座、爐條、 傳動(dòng)桿和手柄,爐條通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在爐條固定座上,爐條的底部與兩根平行 的連動(dòng)桿交錯(cuò)相連,連動(dòng)桿的端部設(shè)置有手柄,在爐條上設(shè)置有凸塊,爐條 固定座的側(cè)壁上還開有清灰門。用手柄帶動(dòng)連動(dòng)桿來回移動(dòng),并帶動(dòng)爐條及 爐條上的凸塊在爐條固定座內(nèi)前后擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)疏松煤層、提高進(jìn)風(fēng)量及 破碎結(jié)塊的目的。
本實(shí)用新型的多用途萬能通用窯爐與現(xiàn)有技術(shù)相比,所產(chǎn)生的有益效果 是,該爐由于設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,適用于各類型的窯爐通用,經(jīng)測試,消煙除 塵效果完全達(dá)到國家環(huán)保節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),由于采用封閉式燃燒方式,熱能浪費(fèi) 相對較少,因此,熱效率達(dá)到85%以上,比原來老式窯爐升溫速度提高了 2—3倍,節(jié)煤可達(dá)30%以上,該爐采用強(qiáng)制燃燒方式,合理配風(fēng)裝置,可 在瞬間將爐內(nèi)黑煙變成火,達(dá)到環(huán)保要求,又能達(dá)到節(jié)能的理想效果。
附圖l為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意附圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意附圖4為圖1中組合式活動(dòng)爐排的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、燃燒室,2、爐頂,3、組合式活動(dòng)爐排,4、多層次進(jìn)風(fēng)裝 置,5、風(fēng)機(jī),6、爐門,7、除塵槽,8、出火口, 9、保溫層,10、 Y形管接 頭,11、上進(jìn)風(fēng)管,12、下兩進(jìn)風(fēng)管,13、進(jìn)風(fēng)口, 14、風(fēng)量控制閥門, 15、風(fēng)量控制閥門,16、風(fēng)量控制閥門,17、爐條固定座,18、爐條,19、 傳動(dòng)桿,20、手柄,21、凸塊,22、清灰門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1一5對本實(shí)用新型的多用途萬能通用窯爐作以下詳細(xì)地說明。
如附圖l、 2、 3所示,本實(shí)用新型的多用途萬能通用窯爐,其結(jié)構(gòu)包括 燃燒室l、爐頂2、組合式活動(dòng)爐排3、多層次迸風(fēng)裝置4和風(fēng)機(jī)5,爐頂2設(shè)置 在燃燒室l的頂部,組合式活動(dòng)爐排3設(shè)置在燃燒室1的底部,在燃燒室l的前 壁上設(shè)置有爐門6,多層次進(jìn)風(fēng)裝置4的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口相接,多層 次進(jìn)風(fēng)裝置4的出風(fēng)口分別與組合式活動(dòng)爐排3及燃燒室1相通,燃燒室l的兩 側(cè)內(nèi)壁截面呈"V"形結(jié)構(gòu),夾角在90~130度之間,后壁內(nèi)側(cè)截面呈弧形結(jié) 構(gòu)為除塵槽7;爐頂2為龜頂形,其內(nèi)壁為光滑圓弧面,爐頂2前端部的下面 為爐門6,爐頂2后端部的下面有設(shè)置在燃燒室1后壁上的出火口8,在燃燒室 l的周圍及爐頂2的上面設(shè)置有呈方形結(jié)構(gòu)的保溫層9。
上述多層次進(jìn)風(fēng)裝置4包括Y形管接頭10和上、下兩進(jìn)風(fēng)管ll、 12, Y形 管接頭10的主管與風(fēng)機(jī)5相接,Y形管接頭10的下進(jìn)風(fēng)管12通組合式活動(dòng)爐 排3,上進(jìn)風(fēng)管ll上環(huán)繞燃燒室l的上端部均布有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)口 13。上進(jìn)風(fēng)管11從燃燒室1的保溫層9中穿過。
如附圖4、 5所示,上述組合式活動(dòng)爐排3包括爐條固定座17、爐條18、 傳動(dòng)桿19和手柄20,爐條18通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在爐條固定座17上,爐條18的底部 與兩根平行的連動(dòng)桿19交錯(cuò)相連,連動(dòng)桿19的端部設(shè)置有手柄20,在爐條18 上設(shè)置有凸塊21,爐條固定座17的側(cè)壁上還開有清灰門22。
本實(shí)用新型的多用途萬能通用窯爐其加工制作簡單方便,按說明書附圖 所示加工制作即可。
除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1、多用途萬能通用窯爐,包括燃燒室(1)、爐頂(2)、組合式活動(dòng)爐排(3)、多層次進(jìn)風(fēng)裝置(4)和風(fēng)機(jī)(5),其特征在于,爐頂(2)設(shè)置在燃燒室(1)的頂部,組合式活動(dòng)爐排(3)設(shè)置在燃燒室(1)的底部,在燃燒室(1)的前壁上設(shè)置有爐門(6);多層次進(jìn)風(fēng)裝置(4)的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口相接,多層次進(jìn)風(fēng)裝置(4)的出風(fēng)口分別與組合式活動(dòng)爐排(3)及燃燒室(1)相通;燃燒室(1)的兩側(cè)內(nèi)壁截面呈“V”形結(jié)構(gòu),后壁內(nèi)側(cè)截面呈弧形結(jié)構(gòu)為除塵槽(7);爐頂(2)為龜頂形,其內(nèi)壁為光滑圓弧面,爐頂(2)前端部的下面為爐門(6),爐頂(2)后端部的下面有設(shè)置在燃燒室(1)后壁上的出火口(8);在燃燒室(1)的周圍及爐頂(2)的上面設(shè)置有保溫層(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用途萬能通用窯爐,其特征在于,燃燒室(I) 的兩側(cè)內(nèi)壁為上下直徑小中間直徑大的"V"形結(jié)構(gòu),其夾角在90— 130度之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用途萬能通用窯爐,其特征在于,保溫層(9) 呈圓形或方形結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用途萬能通用窯爐,其特征在于多層次進(jìn)風(fēng) 裝置(4)包括Y形管接頭(10)和上、下兩進(jìn)風(fēng)管(11、 12) , Y形管接頭(10) 的主管與風(fēng)機(jī)(5)相接,Y形管接頭(10)的下進(jìn)風(fēng)管(12)通組 合式活動(dòng)爐排(3),上進(jìn)風(fēng)管(11)上環(huán)繞燃燒室(1)的上端部均布有兩 個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)口 (13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多用途萬能通用窯爐,其特征在于Y形管接頭 (10)的主管和上、下兩進(jìn)風(fēng)管(1.1、 12)上還分別設(shè)置有風(fēng)量控制閥門 (14、 15、 16)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多用途萬能通用窯爐,其特征在于上進(jìn)風(fēng)管(II) 從燃燒室(1)的保溫層(9)中穿過。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用途萬能通用窯爐,其特征在于,組合式活 動(dòng)爐排(3)包括爐條固定座(17)、爐條(18)、傳動(dòng)桿(19)和手柄( 20),爐條(18)通過轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置在爐條固定座(17)上,爐條(18)的 底部與兩根平行的連動(dòng)桿(19)交錯(cuò)相連,連動(dòng)桿(19)的端部設(shè)置有手柄(20),在爐條(18)上設(shè)置有凸塊(21),爐條固定座(17)的側(cè)壁上還 開有清灰門(22.)。
專利摘要本實(shí)用新型多用途萬能通用窯爐,屬于窯爐的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括燃燒室、組合式活動(dòng)爐排、多層次進(jìn)風(fēng)裝置和風(fēng)機(jī),爐頂設(shè)置在燃燒室頂部,爐排設(shè)在燃燒室底部,進(jìn)風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相接,進(jìn)風(fēng)裝置出風(fēng)口分別與爐排及燃燒室相通,燃燒室兩側(cè)內(nèi)壁截面呈“V”形結(jié)構(gòu),后壁內(nèi)側(cè)截面呈弧形為除塵槽;爐頂為龜頂形,其內(nèi)壁為光滑圓弧面,爐頂前端下設(shè)爐門,燃燒室后壁上設(shè)有出火口,在燃燒室周圍及爐頂上設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型采用多層次進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制燃燒方式,合理配風(fēng),可在瞬間將爐內(nèi)黑煙變成火,熱效率達(dá)到85%以上,比原來老式窯爐升溫速度提高了2-3倍,節(jié)煤可達(dá)30%以上。
文檔編號(hào)F23M3/12GK201177271SQ20082002054
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者王開生 申請人:王開生