專利名稱：：熱能儲(chǔ)存設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱能儲(chǔ)存領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及基于相變材料(PCM)的方法(aphasechagematerialsbasedmethod)和i殳備,該i殳備禾口方法具有改進(jìn)的用于熱能貯存和釋放(delivering)的導(dǎo)熱率。
背景技術(shù)：
：熱能儲(chǔ)存(TES)技術(shù)在各種工業(yè)加熱過程(例如，太陽能加熱系統(tǒng))提供有效的和價(jià)格低廉的解決方案。當(dāng)前使用的常規(guī)TES技術(shù)可分類為顯熱儲(chǔ)存或熔化熱儲(chǔ)存。本發(fā)明旨在提供基于相變材料的高效熔化熱儲(chǔ)存設(shè)備。相變熱能儲(chǔ)存基于某些相變材料(PCM，例如石蠟類、無機(jī)鹽類)的大量熔化熱。通常，在這類能量儲(chǔ)存應(yīng)用中，PCM的狀態(tài)在熱能儲(chǔ)存于其中的過程中從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，而在從其中釋放儲(chǔ)存的熱能的過程中從液態(tài)變回為固態(tài)。反之亦然，可類似地將液體到蒸汽的相變(例如，蓄汽器)應(yīng)用于這類應(yīng)用來儲(chǔ)存和釋放熱能。向PCM增加熱能或從PCM提取熱能導(dǎo)致其隨熱能的吸收/排出相應(yīng)地發(fā)生相變。雖然下面的描述主要涉及固相和液相之間發(fā)生相變的PCMs，應(yīng)了解的是，本發(fā)明也適合于PCMs的其他類型，例如，液態(tài)和氣態(tài)(例如，水)之間的相變或固態(tài)和氣態(tài)之間的相變。一種基于PCM的熱能儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)計(jì)的優(yōu)選途徑是構(gòu)成包括PCM的圓柱形儲(chǔ)存器的設(shè)備。該儲(chǔ)存器的外表面與循環(huán)的熱交換流體接觸，該熱交換流體用于使容納于儲(chǔ)存器內(nèi)的PCM儲(chǔ)存熱能或從PCM提取熱能。在從PCM提取熱能的過程中(下文稱為冷凍循環(huán))，鄰近儲(chǔ)存器內(nèi)表面的PCM的物相首先冷凍(從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài))，這顯著降低了設(shè)備的導(dǎo)熱率，結(jié)果使熱量提取過程大大減緩。類似地，在PCM處于固態(tài)時(shí)，由于設(shè)備的低導(dǎo)熱性，將熱能儲(chǔ)存于PCM中的過程(以下稱為熔化循環(huán))也大大減緩。美國專利6,400,896描述了一種熱交換器，其包括延伸通過PCM的熱能傳遞元件。該熱交換器包括容納有PCM的儲(chǔ)存器和位于該儲(chǔ)存器下部的熱能傳遞元件。熱交換流體在由儲(chǔ)存器的外表面和圍繞該儲(chǔ)存器的管所限定的環(huán)形空間內(nèi)循環(huán)。延伸通過PCM的熱能傳遞元件是電阻加熱的桿、或盤管、或管，在熔化循環(huán)中，高溫流體流過這些桿、盤管或管，促使PCM熔化。美國專利5,220,954也描述了一種熱交換器，其包括容納于儲(chǔ)存器內(nèi)的PCM，儲(chǔ)存器被管圍繞，其中熱交換流體在由該儲(chǔ)存器的外表面和圍繞的管之間所限定的環(huán)形空間內(nèi)循環(huán)。環(huán)形空間被至少兩個(gè)分隔壁分隔成上部和下部通道，以使熱交換流體在熔化循環(huán)過程中流過下部通道，而在冷凍循環(huán)過程中流過上部通道。熱交換器的一個(gè)實(shí)施例包括延伸通過儲(chǔ)存器的中央部分并被連接到上部流動(dòng)通道的中心管，其中導(dǎo)熱肋片從中心管徑向朝外延伸。EP1455155描述了一種PCM元件，其包括外殼和內(nèi)管，外殼包括PCM,內(nèi)管同心地安置在外殼內(nèi)，用于提供液態(tài)或氣態(tài)冷卻流體流過的路徑。PCM元件進(jìn)一步包括金屬編織層或肋片，所述金屬編織層或肋片被附聯(lián)到內(nèi)管，用于迅速將通過外殼外表面吸收的外部熱量釋放到PCM元件的內(nèi)部，然后熱量可通過在內(nèi)管中流動(dòng)的冷卻液體排出。在2005年8月6日至12日于佛羅里達(dá)的奧蘭多(Orlando)召開的國際太陽能會(huì)議的ISEC2005會(huì)議匯編中，RainerT.等人發(fā)表的"Thermalenergystoragetechnologyindustrialprocessheatapplications"描述了另一技術(shù)方案，其建議通過將PCM嵌入由具有高導(dǎo)熱率的材料構(gòu)成的基體(matrix)中來降低PCM儲(chǔ)存設(shè)備的抗導(dǎo)熱性(heatconductionresistance)。就基于PCM的熱能儲(chǔ)存設(shè)備中有效儲(chǔ)存熱能和從中迅速提取被儲(chǔ)存的熱能而言，上面所描述的這些方法都沒有提供滿意的解決方案。同時(shí)，也沒有提出經(jīng)濟(jì)上合算的方法。因此，需要一種能克服上面所提到的缺陷的改進(jìn)型熱能儲(chǔ)存設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種基于PCM的方法和設(shè)備，其具有改進(jìn)的導(dǎo)熱率，因此能快速地、高能力(power)地儲(chǔ)存和提取熱能。本發(fā)明的再一目的是提供一種用于快速地、高能力地儲(chǔ)存和提取熱能的簡化的和經(jīng)濟(jì)上合算的方法和設(shè)備。本發(fā)明的另一目的是提供一種適于廣泛應(yīng)用{例如，在加熱工業(yè)中的任何過程的熱能管理(調(diào)節(jié))}的常規(guī)熱能儲(chǔ)存單元。本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將通過以下描述而更加清晰。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，可構(gòu)造這樣一種能量儲(chǔ)存設(shè)備，其能迅速將熱能傳到容納于導(dǎo)熱儲(chǔ)存器中的PCM中/迅速從該P(yáng)CM中釋放熱能，該導(dǎo)熱儲(chǔ)存器包括熱能傳遞元件，所述熱能傳遞元件可在導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的中央空間和其內(nèi)壁之間提供多條傳熱通道。這種新結(jié)構(gòu)允許通過與導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的壁接觸的熱交換流體的流動(dòng)而不要求該熱交換流體在所述熱能儲(chǔ)存設(shè)備內(nèi)循環(huán)迅速地將熱能傳遞給所述設(shè)備/從該設(shè)備釋放熱能。因此，本發(fā)明主要涉及一種用于將熱能傳遞給PCM或從PCM釋放熱能的熱能儲(chǔ)存設(shè)備。該熱能儲(chǔ)存設(shè)備優(yōu)選包括細(xì)長導(dǎo)熱儲(chǔ)存器，該儲(chǔ)存器具有置于其中的可插入的熱能傳遞元件，其中，該熱能傳遞元件包括多條橫向設(shè)置的柔性導(dǎo)熱部件形式的傳熱通道，這些導(dǎo)熱部件的至少一部分與導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸，其中，所述多個(gè)部件沿傳熱元件的縱向軸線排列并占據(jù)其橫截面部分?？蓪⒍鄠€(gè)導(dǎo)熱部件附聯(lián)到由導(dǎo)熱桿、管、管道或絲構(gòu)成的中心支撐部件上，致使這些導(dǎo)熱部件可對于它們的橫向軸線傾斜。優(yōu)選將帶或絲彎曲成螺旋星形形狀，其基點(diǎn)被附聯(lián)到中心支撐部件上，其頂點(diǎn)則與導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸。術(shù)語螺旋星形一般是指具有由多個(gè)基點(diǎn)和頂點(diǎn)組成的星多邊形幾何形狀的橫截面的螺旋形，使所述基點(diǎn)形成所述螺旋星形的內(nèi)部橫截面直徑，所述頂點(diǎn)形成其外部橫截面直徑。有利的是，在熱能傳遞元件的橫截面部分中存在非重疊的導(dǎo)熱通道。任選的是，導(dǎo)熱部件可由導(dǎo)熱絲或?qū)釒е瞥?，可將這些絲或帶粘結(jié)于、焊接于、或穿過(threadedthrough)中心支撐部件?？扇芜x的是，導(dǎo)熱部件可由附聯(lián)到中心支撐部件上并與導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸的網(wǎng)件構(gòu)成?？蓪⒖刹迦氲臒崮軅鬟f元件成形為細(xì)長星多邊形形狀，其頂點(diǎn)壓靠所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁，借此在所述儲(chǔ)存器和其壁之間提供多條傳熱通道?？蓪⒅行闹尾考糜谥渭?xì)長星形元件，使星形元件的基點(diǎn)與支撐部件的外表面接觸。細(xì)長星形元件可包括設(shè)置在其側(cè)面、允許PCM通過(migrationofthePCMtherethrough)的傳送孔。類似地，在中心支撐部件上也可設(shè)置傳送孔，以允許PCM通過。本發(fā)明的另一方面涉及一種制造熱能儲(chǔ)存設(shè)備的方法，其包括提供導(dǎo)熱儲(chǔ)存器；在導(dǎo)熱儲(chǔ)存器內(nèi)安裝熱能傳遞元件；通過所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的開口用PCM部分或全部地填充該儲(chǔ)存器的內(nèi)部；及通過一或多個(gè)蓋密封該導(dǎo)熱儲(chǔ)存器，其中所述熱能傳遞元件適用于可柔性地(flexibly)插入導(dǎo)熱儲(chǔ)存器內(nèi)，使它的導(dǎo)熱部件壓靠導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁。優(yōu)選將所述熱能傳遞元件的導(dǎo)熱部件附聯(lián)到中心支撐部件上?？赏ㄟ^導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的開口將熱能傳遞元件和PCM插入儲(chǔ)存器內(nèi)，然后用蓋對所述開口進(jìn)行密封，使蓋的內(nèi)表面與中心支撐部件的頂端接觸，而所述中心支撐部件的另一頂端與儲(chǔ)存器的相對端的內(nèi)表面接觸?；蛘?，導(dǎo)熱儲(chǔ)存器可包括兩個(gè)開口，其中一個(gè)開口在將熱能傳遞元件安裝到儲(chǔ)存器內(nèi)并用PCM填充儲(chǔ)存器內(nèi)部之前被蓋密封，而另一開口事后被另一蓋密封，使所述蓋的內(nèi)表面與中心支撐部件的頂端接觸。才艮據(jù)再一優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明涉及熱能儲(chǔ)存系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括隔熱容器，容器中裝有一些熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中隔熱容器包括用于熱交換流體流經(jīng)該容器內(nèi)部的至少一個(gè)進(jìn)口和至少一個(gè)出口，致^f吏流過的熱交換流體與熱能儲(chǔ)存設(shè)備的外表面接觸，其中某些或全部熱能儲(chǔ)存設(shè)備包括適于可柔性地插入導(dǎo)熱容器內(nèi)的熱能傳遞元件，致使所述熱能傳遞元件的導(dǎo)熱部件壓靠所述導(dǎo)熱容器的內(nèi)壁。熱能儲(chǔ)存設(shè)備可包括附聯(lián)有熱能傳遞元件的中心管道，所述中心管道的末端從所述熱能儲(chǔ)存設(shè)備向外突起，其中隔熱容器進(jìn)一步包括兩個(gè)輔助室，每個(gè)輔助室與所述中心管道通過其突起的末端流體連通，以使另一種熱交換流體流過。下文借助附圖所示的實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行說明，附圖中類似的附圖標(biāo)記始終表示相似的元件。圖1A到IC示意地示出了利用刷形插件實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備；圖2A到2B示意地示出了利用細(xì)長星形插件實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備；圖3A到3D示意地示出了利用螺旋星形插件實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備；圖4A到4B示意地示出了利用網(wǎng)狀插件實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備；圖5示意地示出了包括多根熱能儲(chǔ)存管的熱能儲(chǔ)存應(yīng)用；圖6A示意地示出了本發(fā)明的具有中心管道的熱能儲(chǔ)存設(shè)備的縱向截面；圖6B示意地示出了具有兩條不同的用于熱交換流體的流動(dòng)通道的熱能儲(chǔ)存應(yīng)用；圖7的曲線表示實(shí)例3中所描述的計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果。具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種基于PCM的熱能儲(chǔ)存設(shè)備(亦稱為熱能儲(chǔ)存管)，其中通過提高設(shè)備的導(dǎo)熱率顯著改善熱能的傳遞，借此具有較快且高效的熱能儲(chǔ)存和釋放時(shí)間。下面詳細(xì)描述的本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單和方便，且制造費(fèi)用相當(dāng)?shù)?。一般而言，本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備由包括有PCM的導(dǎo)熱儲(chǔ)存器(例如，管)和包括有多個(gè)導(dǎo)熱部件的導(dǎo)熱插件構(gòu)成，其中所述導(dǎo)熱部件經(jīng)過導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)部空間并與其內(nèi)壁熱接觸。在這種形式中，儲(chǔ)存器的中央空間和其內(nèi)壁之間存在多條導(dǎo)熱通道，這可大大提高設(shè)備的導(dǎo)熱性。優(yōu)選用導(dǎo)熱材料(一或多種)將中心部件制成為桿、中空管、管道、或金屬絲編織物的形式。PCM優(yōu)選是如NaN03之類的無機(jī)鹽。由于本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)存在位于其中央空間內(nèi)的PCM中的熱能可通過設(shè)置在所述空間內(nèi)的插件和通過設(shè)備壁有效地釋放到熱交換流體中。更具體地說，借助導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的中央空間和其壁之間的插件的導(dǎo)熱部件形成的多條導(dǎo)熱通道，盡管在靠近儲(chǔ)存器壁的周邊處PCM迅速固化也能保持良好的導(dǎo)熱性。結(jié)果，可迅速釋放儲(chǔ)存的熱能，從而可大大縮短冷凍循環(huán)和加速熔化循環(huán)。可以各種方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱插件，例如可將插件制造成具有多根導(dǎo)熱硬毛的刷形、制造成具有多個(gè)星多邊形部件的螺旋星形，或這些形狀的組合。下面作為實(shí)例還將描述其他類型的插件，例如具有網(wǎng)狀件或細(xì)長的星形形狀的插件。本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因此其制造也較方便。優(yōu)選使用具有至少一個(gè)開口的細(xì)長管作為導(dǎo)熱儲(chǔ)存器，其中將本發(fā)明的導(dǎo)熱插件安裝成使其導(dǎo)熱元件壓靠儲(chǔ)存器的內(nèi)壁。優(yōu)選通過管的開口將本發(fā)明的導(dǎo)熱插件推入管內(nèi)，然后用PCM填充管并對該管的開口(一或多個(gè))進(jìn)行密封。本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備可用于構(gòu)件的常規(guī)管殼式構(gòu)思中，其中多根熱能儲(chǔ)存管被平行安排在殼內(nèi)，通過這些管熱交換流體以與儲(chǔ)存設(shè)備的外表面接觸的方式按規(guī)定路徑傳送。圖1A到1C示出了本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，其中導(dǎo)熱插件15被實(shí)施為刷形(以下稱為刷形插件)，該插件包括由金屬絲(或帶)16制成的多根導(dǎo)熱硬毛。熱能儲(chǔ)存設(shè)備11優(yōu)選由導(dǎo)熱管10構(gòu)成，該導(dǎo)熱管包括一或多個(gè)開口，通過這些開口可接近其內(nèi)部空間。管IO可由如鋁或銅之類的金屬材料制成，優(yōu)選由對工作溫度在300。C到60(TC范圍有利的碳鋼制成。當(dāng)然也可找到適合于被設(shè)計(jì)成在不同溫度下工作的熱能儲(chǔ)存設(shè)備11的結(jié)構(gòu)的其他材料?？蓪⒐躀O形成為不同的幾何形狀，例如，圓形、橢圓形、多邊形或星多邊形。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，管10被制成直徑通常在20到200mm范圍、厚度通常在1到5mm范圍的圓柱形。優(yōu)選通過管上的開口將刷形插件15推入管10內(nèi)使其插入管10內(nèi)。推薦刷形插件15的導(dǎo)熱絲(或帶)16由如鋁、銅等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成，優(yōu)選由鋁制成。導(dǎo)熱絲16的直徑通常在0.5到2mm的范圍內(nèi)，其長度通常在10到100mm的范圍內(nèi)(約為管直徑的一半)?？稍诙鄠€(gè)點(diǎn)處沿中心部件12的縱向長度使導(dǎo)熱絲16與該中心部件附聯(lián)并從那里向外延伸，優(yōu)選以類似于硬毛的方式徑向延伸。推薦中心部件12由如鋁或鋼之類的導(dǎo)熱金屬制成，優(yōu)選由銅制成。刷形插件15的直徑一般在20到200mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選約為100mm，其長度與管10的長度大致相同。在這種情況下，將插件15插入管10內(nèi)且管被頂蓋和底蓋18a和18b密封之后，導(dǎo)熱絲16可壓靠管IO的內(nèi)壁，而中心部件12的頂端和底端分別壓靠頂蓋和底蓋18a和18b的內(nèi)側(cè)?？蓪⒅行牟考?2實(shí)施為桿件，可將導(dǎo)熱絲焊接或黏附于桿件上，或纏繞于其上。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，中心部件12由金屬絲編織物制成，導(dǎo)熱絲穿過該編織物，使每根穿過的導(dǎo)熱絲的兩部分從那里向外延伸，優(yōu)選大概沿相反方向徑向延伸。推薦頂蓋和底蓋18a和18b由導(dǎo)熱材料制成，優(yōu)選由與管IO相同的材料制成?？蓪⑦@些蓋18的直徑調(diào)整成能夠?yàn)楣躀O提供有效的密封。蓋18優(yōu)選包括在其邊緣從蓋18的平面垂直伸出的環(huán)形突出部19a和19b,所述環(huán)形突出部被調(diào)整成配合于管IO的末端部分的圓周外表面上，借此緊密地密封其開口。將插件15插入管10并用蓋18將管上的至少一個(gè)開口密封后，可將PCM14引入管10內(nèi)，然后再用合適的蓋18密封管10的其他開口(一或多個(gè))。管10的內(nèi)部空間優(yōu)選全部被PCM14填充。PCM14可包括一或多種本領(lǐng)域公知的PCM材料。例如，對于溫度約為30(TC的情況，優(yōu)選PCM包括NaN。3。圖2A到2B示出了可用于本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備21中的另一種可能的導(dǎo)熱插件。該優(yōu)選實(shí)施例中的導(dǎo)熱插件25形成為細(xì)長的星多邊形形狀(以下稱為星形插件)，其具有星多邊形橫截面和可通過其末端開口接近的中空的內(nèi)部。星形插件25還包括使其內(nèi)部和外部周圍空間之間連通的傳送孔27。設(shè)置在星形插件25側(cè)面的傳送孔27允許PCM14(圖2A和2B中未示出)進(jìn)入(migratein)熱能儲(chǔ)存設(shè)備21的內(nèi)部空間。推薦星形插件25由如銅之類的導(dǎo)熱材料制成，優(yōu)選由鋁制成。可根據(jù)具體應(yīng)用選擇星形插件25的星多邊形形狀的點(diǎn)(頂點(diǎn))的數(shù)量。在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，星形插件25由包括傳送孔27的平坦金屬片構(gòu)成的六點(diǎn)星形(具有六角星形橫截面幾何形狀)形成，其可進(jìn)一步包括彎曲的狹縫26以有助于將金屬片彎成需要的細(xì)長星多邊形形狀。金屬片的厚度通常在0.5到4mm的范圍內(nèi)，4尤選約為1mm。將星形插件25插入管IO之后，通過將細(xì)長加固元件20插入插件中心可使插件頂點(diǎn)28a牢固地壓靠管10的內(nèi)壁。在這種情況下，加固元件20的外表面的一些部分壓靠星形插件25的基點(diǎn)28b,借此在其上施加徑向力并徑向壓迫頂點(diǎn)28a。加固元件20可由任何本領(lǐng)域中7>知的合適材料制成(例如，導(dǎo)熱材料和/或彈性材料)。優(yōu)選其由如銅制導(dǎo)熱片之類的導(dǎo)熱片構(gòu)成，優(yōu)選由鋁制導(dǎo)熱片制成，將其巻成細(xì)長管的形式，該管圍繞其縱向軸線具有徑向彈性以在點(diǎn)28a和28b上施加徑向力，借此使頂點(diǎn)28a壓靠管10的內(nèi)壁?？稍谘丶庸淘?0的不同部位處設(shè)置傳送孔23以允許PCM通過(migratetherethrough)這些孑L。圖3A到3D舉例說明了構(gòu)成為螺旋星形形狀(以下稱為螺旋星形插件)的再一種插件實(shí)施例35。優(yōu)選螺旋星形插件35由彎成曲線形狀的導(dǎo)熱絲(或帶)制成，其包括處于橫截面外直徑OD上的多個(gè)頂點(diǎn)38a,和處于橫截面內(nèi)直徑ID上的基點(diǎn)38b,這些基點(diǎn)在一些圓周點(diǎn)處被附聯(lián)到中心支撐件30上。優(yōu)選沿中心支撐件30的外表面的基點(diǎn)38b的附聯(lián)點(diǎn)圍繞中心支撐件的中心軸線以螺旋形式環(huán)形分布，致使順序的基點(diǎn)38b與中心支撐件的末端之一的距離逐漸增加。頂點(diǎn)38a形成類似的螺旋形狀，因此將螺旋星形35插入管10內(nèi)時(shí)，頂點(diǎn)38a在其與管的末端之一的距離逐漸增加的圓周點(diǎn)處圍繞管IO的中心軸線環(huán)形地壓靠管的內(nèi)壁。如圖3A和3B所示，也可將螺旋星形插件35實(shí)施為沒有中心支撐件30。圖3C和3D舉例說明了將本發(fā)明實(shí)施為帶有中心支撐件30時(shí)本發(fā)明的螺旋星形插件35的情況，其中圖3D示出了將其插入管10時(shí)的實(shí)施情況。如本領(lǐng)域公知的那樣，中心支撐件30可由任何合適的材料制成(例如，導(dǎo)熱材料和/或彈性材料)。其被推薦為由如銅之類的導(dǎo)熱片構(gòu)成，優(yōu)選由鋁制導(dǎo)熱片構(gòu)成，被巻成細(xì)長管的形狀，該管在其縱向軸線周圍具有徑向彈性以向點(diǎn)38a和38b施加徑向力，借此使頂點(diǎn)38a壓靠管10的內(nèi)壁。可在沿中心支撐件30的不同部位處設(shè)置傳送孔33以允許PCM通過這些孔。借助于將絲纏繞到中心支撐件30上可使部分或全部基點(diǎn)38b焊接、黏附或附聯(lián)于該中心支撐件上。推薦中心支撐件30由如銅之類的導(dǎo)熱片構(gòu)成，優(yōu)選由鋁制導(dǎo)熱片構(gòu)成，其被巻成細(xì)長管的形狀，在此實(shí)施方式中，優(yōu)選該支撐件還包括在其上不同部位處的傳送孔33,以便PCM通過這些孔。圖4A到4B舉例說明了插件實(shí)施例45，其中該插件由多個(gè)圓形導(dǎo)熱網(wǎng)件48-l、48-2、48-3...構(gòu)成。如圖4A所示，可將網(wǎng)件48-1、48-2、48-3...附聯(lián)到中心桿(一或多根)42上。借助于將絲纏繞到中心桿(一或多根)42上可使網(wǎng)件48焊接、黏附或附聯(lián)于所述中心桿上。網(wǎng)件48的直徑可根據(jù)管IO的直徑調(diào)節(jié)以將這些網(wǎng)件緊緊地固定于管中，從而使網(wǎng)件的周面壓靠管的內(nèi)壁。網(wǎng)件可由某類鋼或銅、優(yōu)選由鋁制成的導(dǎo)熱網(wǎng)構(gòu)成，其厚度通常在0.5到4mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選約為1mm。推薦桿(一或多根)42由如銅或鋁之類的導(dǎo)熱材料制成，優(yōu)選由鋼制成，其直徑一般在l到6mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選約為2mm。圖5示出了利用本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備10-1、10-2、10-3...的一優(yōu)選管殼式實(shí)施例。在該實(shí)施例中，將多個(gè)熱能儲(chǔ)存設(shè)備(例如，管)10-1、10-2、10-3...沿隔熱容器500的長度平行地放置在該隔熱容器內(nèi)部。容器500可由被附聯(lián)到末端開口的端蓋501和502密封的圓柱形中空傳導(dǎo)體(medium)構(gòu)成。雖然在該實(shí)例中容器500被水平定位，因此其縱向軸線與地面平行，但需注意的是，其可類似地垂直定位，即，使其縱向軸線垂直于地面。優(yōu)選將熱交換流體進(jìn)口504設(shè)置在容器500的下部橫向側(cè)，靠近其一個(gè)末端(例如，501)，優(yōu)選將熱交換流體出口503設(shè)置在容器500的上部橫向側(cè)，靠近其另一末端(例如，502)。當(dāng)然，熱交換流體可沿其它方向流動(dòng)。熱儲(chǔ)存設(shè)備10-1、10-2...通過一組管支撐部分50和51被固定在容器500內(nèi)部。上部管支撐部分50-l、50-2...從容器500內(nèi)部的頂部向下延伸，下部管支撐部分51-1、51-2...從容器500內(nèi)部的底部向上延伸。上部和下部管支撐部分50和51纟皮i殳置成纏繞(intertwining)方式，因此迫4吏熱交換流體509的流動(dòng)路徑(由箭頭505表示)方向在容器500內(nèi)部變換，即，上和下流動(dòng)方向之間的流動(dòng)方向呈之字形。以這種方式使熱儲(chǔ)存設(shè)備10-1、10-2…和傳熱流體之間的熱交換最充分。容器500可由如鋼之類的含鐵材料制成，優(yōu)選由碳鋼制成。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的那樣，應(yīng)根據(jù)每一具體應(yīng)用的需要來調(diào)節(jié)容器500的幾何尺寸范圍。據(jù)此，容器500的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮容器500需要包括的熱儲(chǔ)存設(shè)備的數(shù)量和所述設(shè)備的期望長度。在這種情況下，熱儲(chǔ)存設(shè)備可通過上部和下部管支撐部分50和51被水平地安裝于容器中，從而使熱儲(chǔ)存設(shè)備的末端和端蓋501和502之間的縫隙最小。端蓋501和502可由任何合適材料制成。例如，蓋501和502可由與制成容器500的材料相同的材料制成?？蓪⑸w501和502調(diào)節(jié)成配合于容器500的末端部分的外表面上并密封其末端開口。上部和下部管支撐部分50和51可由某類鋼制成，優(yōu)選由碳鋼制成，可將它們設(shè)計(jì)成能夠阻塞容器500的大約90%的橫截面面積。熱交換流體506可包括熱油(thermaloil),在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，其包括Solutia(St.Louis,USA)的TherminolVP1或DowChemicals的Syltherm800，可對它們在容器500內(nèi)的流速進(jìn)行選4奪，以保持最佳傳熱。在熔化循環(huán)期間，對于lMWthh(熱兆瓦-小時(shí))儲(chǔ)存單元，傳熱流體509的流速通?？稍?0到100mVHr的范圍，而在冷凍循環(huán)期間，對于所述單元來說流速的范圍在40到200m3/Hr。圖6A為本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備73的示意性縱向截面圖，該熱能儲(chǔ)存設(shè)備具有沿其長度縱向通過的中心管道73c,該中心管道與容納于設(shè)備內(nèi)的導(dǎo)熱插件73i熱接觸。如圖6A所示，熱能儲(chǔ)存設(shè)備73的內(nèi)部被PCM73p填充，中心管道73c的兩端從熱能儲(chǔ)存設(shè)備73的基底73b向外伸出。最優(yōu)選的是，將內(nèi)部管道73c用作導(dǎo)熱插件的中心支撐元件，致使其沿?zé)崮軆?chǔ)存設(shè)備73c的長度同軸地通過，該熱能儲(chǔ)存設(shè)備具有附聯(lián)到其外部表面的所述導(dǎo)熱插件的導(dǎo)熱元件。優(yōu)選將內(nèi)部管道73c用作導(dǎo)熱插件73i的中心部件，例如，可將內(nèi)部管道73c用作星形插件25的施力元件20(圖2B中示出)、用作螺旋星形插件35的中心支撐件(圖3C-3D中示出)、和/或用作導(dǎo)熱插件45的中心桿42(圖4A中示出)。圖6B示意地示出了一種包括容器70和熱能儲(chǔ)存設(shè)備73的熱能儲(chǔ)存實(shí)施方式，所述容器70和熱能儲(chǔ)存設(shè)備73被構(gòu)成為形成用于熱交換流體的兩條不同的流動(dòng)路徑。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，熱能儲(chǔ)存設(shè)備73包括如參照圖6A所描述的內(nèi)部管道73c。如圖6B所示，內(nèi)部管道73c的末端從熱能儲(chǔ)存設(shè)備73的基底73b向外伸出，因此通過管道開口70i和70o可接近管道內(nèi)部。容器70包括內(nèi)部安裝有熱能儲(chǔ)存設(shè)備73的主室70a,以及兩個(gè)輔助室70b。能量儲(chǔ)存設(shè)備73被安裝在主室70a內(nèi)，致使內(nèi)部管道73c的末端部分^L導(dǎo)入輔助室70b內(nèi)，/人而在所述輔助室70b和所述內(nèi)部管道73c的內(nèi)部之間；危體;;虎動(dòng)i也連通。主室70a包括流體進(jìn)口71a和流體出口72a,第一傳熱流體77可通過它們流動(dòng)。流體進(jìn)口71a和流體出口72a優(yōu)選被設(shè)置在縱向隔開的部位處主室70a的相對兩橫向側(cè)上。例如，如圖6示出的實(shí)例，將流體進(jìn)口71a設(shè)置在靠近主室70a的一個(gè)末端，而將流體出口72a設(shè)置在靠近主室70a的另一個(gè)末端的相對4t向側(cè)上。每個(gè)輔助室70b包括至少一個(gè)流體口，以使第二傳熱流體78經(jīng)由熱能儲(chǔ)存設(shè)備73的內(nèi)部管道73c在其之間流動(dòng)。如圖6所示，可將設(shè)置在一個(gè)輔助室70b中的第一流體口71b作為進(jìn)口，而可將在另一輔助室70b中的位于容器70的相對的橫向側(cè)上的另一流體口72b用作所述第二熱交換流體的出口。容器70優(yōu)選包括從主室70a的內(nèi)部的頂部向下延伸的上部部分72-1、72-2...以及從主室70a的內(nèi)部的底部向上延伸的下部部分71-1、71-2...。上部和下部部分71和72以纏繞的方式安置，借此迫使第一傳熱流體77的流動(dòng)3各徑(由箭頭75表示)方向在主室70a內(nèi)部改變，即，在上和下流動(dòng)方向之間的流動(dòng)方向呈之字形。容器70可由如鋼之類的含鐵材料制成，優(yōu)選由碳鋼制成。對于1MWthh單元而言，主室70a的容積通常約為13,000liter,而每個(gè)輔助室70b的容積通?？稍?00到2000liter的范圍內(nèi)。內(nèi)部管道73c可由如鋁或銅之類的金屬材料制成，優(yōu)選由碳鋼材料制成。對于1MWthh單元而言，內(nèi)部管道73c的內(nèi)徑一般約為30mm，對于這種單元而言，其長度可大致在3到6m的范圍。優(yōu)選用經(jīng)過主室70a的第一熱交換流體向容納于主室內(nèi)的能量儲(chǔ)存設(shè)備73傳遞熱能，該熱交換流體可由水(或蒸汽)或油類實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選由傳熱用油、例如由Solutia的TherminolVP1實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然并不限于此。優(yōu)選將經(jīng)過輔助室70b的第二熱交換流體用來從容納于內(nèi)部的熱能儲(chǔ)存設(shè)備73中移除熱能，該熱交換流體可由水(或蒸汽)或油類實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選由水蒸汽實(shí)現(xiàn)。值得注意的是，本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備適用于廣泛的熱能儲(chǔ)存應(yīng)用?？蓪⑦@種同樣的熱能儲(chǔ)存管用于各種動(dòng)力(power)/能量范圍，通過簡單地選擇適當(dāng)?shù)腜CM可將熱能儲(chǔ)存管調(diào)節(jié)在不同的溫度下工作。因此，本發(fā)明為熱能儲(chǔ)存應(yīng)用提供了一種常規(guī)的解決方案，可簡便對該方案進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)具體需要。上面給出的所有參數(shù)只作為示例，且可根據(jù)本發(fā)明各種實(shí)施例的不同要求而改變。因此，上面提到的參數(shù)并非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。另外，需要理解的是，可將上面所描述的不同的管、儲(chǔ)存器、以及其他部件構(gòu)成為不同形狀(例如，平面圖呈橢圓形、正方形等)和與上面描述示例不同的尺寸。實(shí)例1表1列出了通過使用小型試驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行一系列模擬試驗(yàn)所獲得的結(jié)果。這些試驗(yàn)采用直徑為100mm、厚度為1mm的鋼制圓柱形管構(gòu)成的熱能儲(chǔ)存設(shè)備。用熔化溫度為250°C的NaN03/KN03混合物填充該圓柱形管，并在沒有熱能傳遞插件和具有上面舉例說明的各種插件的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。該熱能儲(chǔ)存設(shè)備被裝在儲(chǔ)存器內(nèi)，PazTherm22傳熱流體循環(huán)流過該儲(chǔ)存器。在熔化循環(huán)中傳熱流體的溫度為260°C，其可將PCM加熱到約250°C，而在冷凍循環(huán)中將PCM冷卻到240。C以釋放被儲(chǔ)存的熱能。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表1中示出了采用相同的管在沒有插件和帶有多種設(shè)計(jì)的插件的條件下完全提取被儲(chǔ)存的能量所需的時(shí)間。如表1所示，在具有熱能傳遞插件的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，熱能儲(chǔ)存設(shè)備的性能顯著提高。這些試驗(yàn)結(jié)果表明，若采用熱能傳遞插件，儲(chǔ)存管輸送其能量所需的持續(xù)時(shí)間大大縮短(縮短到約1/3,能量增加了兩倍)。實(shí)例2以下舉例說明本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存系統(tǒng)的一具體實(shí)例，其被設(shè)計(jì)成使用NaNCb作為PCM而VPl作為傳熱流體在307。C條件下工作。該系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成在大約四小時(shí)內(nèi)儲(chǔ)存約1MWthh的能量(即，250KWth)并在約兩小時(shí)內(nèi)釋放相同的能量(即，500KWth的能量)。在該例中，利用容納有PCM的細(xì)長導(dǎo)熱管和細(xì)長的鋁星形插件實(shí)現(xiàn)所述熱能儲(chǔ)存設(shè)備。細(xì)長的星形插件包括六個(gè)頂點(diǎn)，其與導(dǎo)熱管的長度相同。表2提供了示例的熱能儲(chǔ)存設(shè)備的一些幾何參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>實(shí)例3圖7的曲線示出了用計(jì)算機(jī)模擬被試驗(yàn)的本發(fā)明的熱能儲(chǔ)存設(shè)備的傳熱所獲得的結(jié)果，其中模擬的傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)如下設(shè)備的導(dǎo)熱管為具有100mm內(nèi)徑的鋼管和包括由純鋁(例如，鋁IIOO)制成的具有六個(gè)頂點(diǎn)、lmm厚的細(xì)長星形插件。在該模擬試驗(yàn)中，用SylTherm800油作為傳熱流體，傳熱流體和熔化的PCM鹽(NaN03)之間的溫差為10°C。圖7示出了用計(jì)算機(jī)模擬的結(jié)果，其中所示曲線表示出從管組件中提取能量期間的固化作用速率。曲線60表示模擬容納有細(xì)長星形插件的傳熱設(shè)備的結(jié)果，曲線61表示模擬本發(fā)明的傳熱設(shè)備只容納有PCM鹽(沒有傳熱插件)的結(jié)果。圖7曲線的縱向軸線與PCM在其液態(tài)(l.O)和固態(tài)(O.O)之間的變化相關(guān)。當(dāng)然，以上的一些實(shí)例和描述只用于圖示說明，而不是以任何方式限制本發(fā)明。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的那樣，本發(fā)明可通過很多方式實(shí)現(xiàn)，這些方式可利用多于一種的上面已描述的技術(shù)，所有方式均沒有超出本發(fā)明的范圍。權(quán)利要求1.一種用于向PCM輸送熱能或從PCM釋放熱能的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其包括細(xì)長導(dǎo)熱儲(chǔ)存器，該儲(chǔ)存器具有置于其中的可插入的熱能傳遞元件，其中，所述熱能傳遞元件包括多條橫向設(shè)置的柔性導(dǎo)熱部件形式的傳熱路徑，這些導(dǎo)熱部件的至少一部分與所述儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸，其中所述多個(gè)部件沿所述元件的縱向軸線排列并占據(jù)所述元件的橫截面部分。2.如權(quán)利要求1所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，所述多個(gè)導(dǎo)熱部件被附聯(lián)到其中心支撐部件上，致使所述導(dǎo)熱部件圍繞它們的橫向軸線傾斜。3.如權(quán)利要求1或2所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，在所述熱能傳遞元件的橫截面部分中存在非重疊的導(dǎo)熱路徑。4.如權(quán)利要求3所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，所述導(dǎo)熱部件由導(dǎo)熱絲或帶制成。5.如權(quán)利要求4所迷的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，所述絲或帶被粘結(jié)于、焊接于、或穿過所述中心支撐部件。6.如權(quán)利要求2所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，所述中心支撐部件由導(dǎo)熱桿、管、管道、或絲構(gòu)成。7.如權(quán)利要求1或4所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，所述導(dǎo)熱部件被彎曲成螺旋星形的形狀，其頂點(diǎn)與所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸。8.如權(quán)利要求7所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，所述螺旋星形的基點(diǎn)被附聯(lián)到所述中心支撐部件上。9.如權(quán)利要求2所迷的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，所述導(dǎo)熱部件由附聯(lián)到所述中心支撐部件上并與所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸的網(wǎng)件構(gòu)成。10.—種用于向PCM輸送熱能或從PCM釋放熱能的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其包括細(xì)長導(dǎo)熱儲(chǔ)存器，該儲(chǔ)存器具有置于其中的可插入的熱能傳遞元件，其中，所述熱能傳遞元件被形成為細(xì)長星形，其頂點(diǎn)壓靠所述儲(chǔ)存器的內(nèi)壁，借此在所述儲(chǔ)存器的中心和其內(nèi)壁之間提供多條傳熱路徑。11.如權(quán)利要求IO所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，還包括中心支撐部件，其中所述細(xì)長星形的基點(diǎn)與該中心支撐部件接觸。12.如權(quán)利要求IO所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，還包括設(shè)置在所述細(xì)長星形插件的側(cè)面上、允許所述PCM通過的傳送孔。13.如權(quán)利要求11所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，其中，包括設(shè)置在所述中心支撐部件上、允許所述PCM通過的傳送孔。14.一種適用于被放置到縱向?qū)醿?chǔ)存器內(nèi)的細(xì)長熱能傳遞元件，所述熱能傳遞元件包括多條橫向設(shè)置的柔性導(dǎo)熱部件形式的傳熱路徑，其中，所述熱能傳遞元件適于柔性地插入所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器內(nèi)，致使所述導(dǎo)熱部件置于所述儲(chǔ)存器內(nèi)，所述導(dǎo)熱部件的至少一部分與所述儲(chǔ)存器的內(nèi)壁4妻觸，其中所述多個(gè)部件沿所述元件的縱向軸線排列并占據(jù)所述元件的橫截面部分。15.如權(quán)利要求14所述的熱能傳遞元件，其中，所述多個(gè)導(dǎo)熱部件被附聯(lián)到其中心支撐部件上，致使所述導(dǎo)熱部件圍繞它們的橫向軸線傾^K16.如權(quán)利要求14或15所述的熱能傳遞元件，其中，在所述熱能傳遞元件的橫截面部分中存在非重疊的導(dǎo)熱路徑。17.如權(quán)利要求16所述的熱能傳遞元件，其中，所述導(dǎo)熱部件由導(dǎo)熱絲或帶制成。18.如權(quán)利要求17所述的熱能傳遞元件，其中，所述絲或帶被粘結(jié)于、焊接于、或穿過所述中心支撐部件。19.如權(quán)利要求15所述的熱能傳遞元件，其中，所述中心支撐部件由導(dǎo)熱桿、管、管道、或絲構(gòu)成。20.如權(quán)利要求14或17所述的熱能傳遞元件，其中，所述導(dǎo)熱部件被彎曲成螺旋星形的形狀，其頂點(diǎn)適于在將所述熱能傳遞元件插入所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器中時(shí)與所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸。21.如權(quán)利要求20所述的熱能傳遞元件，其中，所述螺旋星形的基點(diǎn)被附聯(lián)到所述中心支撐部件上。22.如權(quán)利要求15所述的熱能傳遞元件，其中，所述導(dǎo)熱部件由網(wǎng)件構(gòu)成，該網(wǎng)件被附聯(lián)到所述中心支撐部件上并適于在所述熱能傳遞元件被插入所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器中時(shí)與所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁接觸。23.—種適于被放置到縱向?qū)醿?chǔ)存器內(nèi)的細(xì)長熱能傳遞元件，所述熱能傳遞元件被成形為細(xì)長星形形狀，其頂點(diǎn)適于壓靠所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁，借此當(dāng)所述熱能傳遞元件被置于所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器中時(shí)在所述儲(chǔ)存器的中央和其壁之間提供多條傳熱路徑。24.如權(quán)利要求23所述的熱能傳遞元件，其中，還包括中心支撐部件，其中所述細(xì)長星形的基點(diǎn)與該中心支撐部件接觸。25.如權(quán)利要求24所述的熱能傳遞元件，其中，所述中心支撐部件由導(dǎo)熱桿、管、或管道構(gòu)成。26.如權(quán)利要求23所述的熱能傳遞元件，其中，還包括設(shè)置在所述元件的側(cè)面上、允許PCM通過的傳送孔。27.如權(quán)利要求24所述的熱能傳遞元件，其中，還包括設(shè)置在所述中心支撐部件上、允許PCM通過的傳送孔。28.—種用于制造熱能儲(chǔ)存設(shè)備的方法，包括提供導(dǎo)熱儲(chǔ)存器，將熱能傳遞元件插入所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器內(nèi)，通過該儲(chǔ)存器的開口用PCM部分或全部地填充所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器內(nèi)部，用一或多個(gè)蓋密封所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器，其中所述熱能傳遞元件適于柔性地插入所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器內(nèi)，使其導(dǎo)熱部件壓靠所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器的內(nèi)壁。29.如權(quán)利要求28所述的方法，其中，所述熱能傳遞元件的所述導(dǎo)熱部件被附聯(lián)到中心支撐部件上。30.如權(quán)利要求28所述的方法，其中，所述導(dǎo)熱儲(chǔ)存器包括至少兩個(gè)開口，在將所述熱能傳遞元件裝到所述儲(chǔ)存器中并將PCM填充到所述儲(chǔ)存器內(nèi)部之前用蓋密封其中的一個(gè)開口，其中另一開口在事后被另外的蓋密封，致使所述蓋的內(nèi)部表面與所述中心支撐部件的頂端接觸。31.—種包括內(nèi)部裝有熱能儲(chǔ)存設(shè)備的隔熱容器的熱能儲(chǔ)存系統(tǒng)，其中，所述隔熱容器包括至少一個(gè)進(jìn)口和至少一個(gè)出口，以使熱交換流體經(jīng)所述容器內(nèi)部流動(dòng)，致使流過的所述熱交換流體與所述熱能儲(chǔ)存設(shè)備的外表面接觸，其中某些或全部所述熱能儲(chǔ)存設(shè)備包括適用于柔性地插入其中的熱能傳遞元件，致使其導(dǎo)熱部件壓靠所述導(dǎo)熱容器的內(nèi)壁。32.如權(quán)利要求31所述的熱能儲(chǔ)存系統(tǒng)，其中，所述熱能儲(chǔ)存設(shè)備包括中心管道，所述熱能傳遞元件附聯(lián)到這些中心管道上，所述中心管道的末端從所述熱能儲(chǔ)存設(shè)備向外突出，其中所述隔熱容器還包括兩個(gè)輔助室，每個(gè)輔助室通過所述中心管道的突出末端與所述中心管道流體連通，以便另一種熱交換流體從其中流過。全文摘要本發(fā)明主要涉及一種用于向PCM輸送熱能或從PCM中提取熱能的熱能儲(chǔ)存設(shè)備，該設(shè)備包括細(xì)長導(dǎo)熱儲(chǔ)存器(10)，該儲(chǔ)存器具有置于其中的可插入的熱能傳遞元件(15)，其中所述熱能傳遞元件包括多條橫向設(shè)置的柔性導(dǎo)熱部件(16)形式的傳熱路徑，這些導(dǎo)熱部件的至少一部分與所述儲(chǔ)存器(10)的內(nèi)壁接觸。本發(fā)明還涉及一種使用了本發(fā)明所述的熱能儲(chǔ)存設(shè)備的系統(tǒng)。文檔編號(hào)F28D20/02GK101410686SQ200780010808公開日2009年4月15日申請日期2007年1月25日優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日發(fā)明者丹·薩吉,伊萊·阿西斯申請人:內(nèi)蓋夫核研究中心(Nrcn)