專利名稱：氧熔管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄件清理部件，尤其涉及一種氧熔管。
技術(shù)背景鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，表面會(huì)有大量的粘砂、，或一角留下冒口。鑄件冒 口的去除， 一般采用氣割方法，而殘留粘^^、用氣割方法則不易去除。一 般清理殘留粘砂的方法是用氣錘沖打或用氣割割除。然而，在粘砂殘留較 多的情況下，采用上述方法，需要花費(fèi)大量的時(shí)間和財(cái)力，且未必能清除干凈。氧熔棒，又稱吹氧棒或氧弧熔斷棒，具有快速熔切，清理等功能，在 氧氣的助燃下，能夠立即產(chǎn)生高溫，使被加工的工件(金屬，非金屬，混 凝土，巖石)迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的，特別適合移動(dòng)作業(yè)。當(dāng)鑄件(特別是不銹鋼鑄件)粘砂時(shí)，氣割很難割除粘砂，磨光機(jī)也 解決不了問(wèn)題，氧熔棒能很容易割除，因?yàn)檠跞郯艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng) 氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開(kāi)始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆 化，割鑄件冒口也是同樣道理。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)度大，使用時(shí)間長(zhǎng)的氧熔管。 一種氧熔管，包括相套接的長(zhǎng)鋼管和短鋼管，長(zhǎng)鋼管的空腔內(nèi)設(shè)有若 干根鋼絲，所述的鋼絲圍成的腔內(nèi)設(shè)有相配合的內(nèi)鋼管。長(zhǎng)鋼管的外徑為14-21mm，短鋼管的外徑為19~24mm,內(nèi)鋼管的 夕卜徑為7 ~ 12mm。短鋼管上設(shè)有向內(nèi)壁凸起的凹槽，凹槽卡住長(zhǎng)鋼管，使得長(zhǎng)鋼管和短 鋼管的連接更牢固。短鋼管的外壁面設(shè)有2個(gè)環(huán)形滾槽，使用時(shí)與氧氣通入管形成密封連 接，防止通入的氧氣泄漏。鋼絲的長(zhǎng)度可以長(zhǎng)于或短于長(zhǎng)鋼管的長(zhǎng)度，優(yōu)選為相等。 本實(shí)用新型提供的氧熔管，其鋼絲圍成的腔內(nèi)設(shè)有相配和內(nèi)鋼管，使得氧熔棒自身強(qiáng)度增大，爆發(fā)力更強(qiáng)，在燃燒過(guò)程中不會(huì)軟化，增加了使用時(shí)間。本實(shí)用新型提供的氧熔棒短鋼管只要在氧氣的助燃下，立即能夠產(chǎn)生3600度的高溫，使被力口工的工件(金屬，非金屬，混凝土，巖石)迅速熔 切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。氧熔棒的功效可以比普通功效提高4~5倍， 熔割工件的厚度可達(dá)1000mm以上，清理，穿孔的厚度不論。本實(shí)用新型提供的氧熔棒可在水中等惡劣環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)用范圍廣， 使用方便。


圖l為本實(shí)用新型氧熔棒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示氧熔棒A-A剖面圖； 圖3為圖1所示氧熔棒B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示， 一種氧熔棒，包括長(zhǎng)鋼管1和短鋼管2。 長(zhǎng)鋼管1套接于短鋼管2的內(nèi)腔中，其中長(zhǎng)鋼管1的外徑為14~21mm, 短鋼管2的外徑為19 ~ 24mm。長(zhǎng)鋼管1的內(nèi)腔中設(shè)有與長(zhǎng)鋼管1內(nèi)壁相切的12根鋼絲3， 12根鋼 絲3之間相切環(huán)繞緊挨，其長(zhǎng)度與長(zhǎng)鋼管1的長(zhǎng)度一致。12根鋼絲3圍成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一根內(nèi)鋼管4，內(nèi)鋼管4的外 徑為7~ 12mm，內(nèi)鋼管4的外壁與鋼絲相切。短鋼管2的外壁面開(kāi)有兩個(gè)垂直與短鋼管2軸線的環(huán)形滾槽6,使得 長(zhǎng)鋼管1和短鋼管密封連接，能有效防止氧氣泄漏。短鋼管2還開(kāi)有向內(nèi)壁凸起的垂直于短鋼管軸線的環(huán)形凹槽5，當(dāng)長(zhǎng) 鋼管1套接于短鋼管2,凹槽5由于向內(nèi)凹陷，能卡緊長(zhǎng)鋼管1，使得長(zhǎng) 鋼管和短鋼管連接更結(jié)實(shí)。使用氧熔棒時(shí)，只需將氧氣發(fā)生裝置的一端接于氧熔棒短鋼管2的一 端，在長(zhǎng)鋼管l的一端點(diǎn)火。由于本實(shí)用新型的氧熔管在鋼絲3圍成的腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)鋼管4，使得氧熔棒強(qiáng)度增大，爆發(fā)力更強(qiáng)，在燃燒過(guò)程中不會(huì) 軟化，增加了4吏用時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種氧熔管，包括相套接的長(zhǎng)鋼管(1)和短鋼管(2)，長(zhǎng)鋼管(1)的空腔內(nèi)設(shè)有若干根鋼絲(3)，其特征在于所述的鋼絲(3)圍成的腔內(nèi)設(shè)有相配合的內(nèi)鋼管(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧熔管，其特征在于所述的長(zhǎng)鋼管(1)的 夕卜4圣為14~21mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧熔管，其特征在于所述的短鋼管(2)的 夕卜徑為19~24mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧熔管，其特征在于所述的內(nèi)鋼管(4)的 夕卜徑為7 ~ 12mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧熔管，其特征在于所述的短鋼管(2)上 設(shè)有向內(nèi)壁凸起的凹槽(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧熔管，其特征在于所述的短鋼管(2)的 外壁設(shè)有2個(gè)環(huán)形滾槽(6 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧熔管，其特征在于所述的長(zhǎng)鋼管(l)、 鋼絲(3)的長(zhǎng)度相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧熔管，包括相套接的長(zhǎng)鋼管和短鋼管，長(zhǎng)鋼管的空腔內(nèi)設(shè)有若干根鋼絲，所述的鋼絲圍成的腔內(nèi)設(shè)有相配合的內(nèi)鋼管。本實(shí)用新型的氧熔管，其鋼絲圍成的腔內(nèi)設(shè)有相配和內(nèi)鋼管，使得氧熔棒自身強(qiáng)度增大，爆發(fā)力更強(qiáng)，在燃燒過(guò)程中不會(huì)軟化，增加了使用時(shí)間。
文檔編號(hào)F23D14/42GK201137940SQ200720303028
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者煦 葉 申請(qǐng)人:煦 葉