專利名稱：一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煤粉燃燒技術領域，具體是一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉 燃燒器。
背景技術：
現(xiàn)在水泥工業(yè)己經(jīng)進入到以預分解技術為代表的新型干法回轉窯發(fā)展階 段。傳統(tǒng)水泥工業(yè)點火烘窯和維持窯溫是依靠安裝于燃燒器內部的油槍噴入 的燃油燃燒來實現(xiàn)的，這種方式效率抵，消耗大量燃油。根據(jù)窯爐的大小和
窯內溫度的差異，每年水泥行業(yè)單臺窯爐耗油100余噸，近年來，少油和無
油點火技術在電力行業(yè)的研究成功，使鍋爐在燃油方面節(jié)油得以實現(xiàn)。但由 于水泥行業(yè)燃燒器其設備結構問題， 一直沒有應用少油和無油烘窯技術。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，以解決傳 統(tǒng)的水泥窯爐存在的啟動時必須用油槍點火，從而消耗大量燃油的技術問題。
為達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:在原有的水泥回轉窯爐的第一燃 燒器正下方或左右側下方，增設一個供啟動烘窯用第二燃燒器，所述兩個燃 燒器在各自的煤粉管線上設有兩條管線的切換控制閥門，并且通過一個煤粉
管路分叉裝置與制粉系統(tǒng)連接；所述的第二燃燒器的點火器為等離子形式或 小油槍形式。
如上所述的一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其中第二燃燒器的 結構是外筒后部為彎頭結構，外筒內由出火口部至內側，按直徑由大到小分 別設置了多級筒，在最末端的中心筒內點火器的點火頭置于其內。
如上所述的一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，所述的第一燃燒器 為三層套筒結構，油槍位于中心套筒的前部，各套筒之間有風口連通，由里 向外的套筒上分別設有中心風口 、內旋風口和外軸風口 。
如上所述的一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，所述兩個燃燒器的 出火口在垂直方向上平齊。
本發(fā)明的積極效果是對水泥窯爐的原來回轉窯的結構沒有進行任何改 動，能夠在保證水泥窯爐正常運行時的前提下，實現(xiàn)無油點火烘窯或少油點 火烘窯；本發(fā)明應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器運行成本低廉，運行可靠， 自動化程度高。具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1是本發(fā)明應用于水泥窯爐的煤粉燃燒器安裝結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的第一燃燒器的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的第二煤粉燃燒器的結構示意圖。
具體實施例方式
為了更好理解與實施，下面結合附圖給出具體實施例詳細說明應用于 水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器。圖1是安裝于水泥窖爐窖門上的煤粉燃燒器安 裝示意圖。圖中序號說明如下l-回轉爐、2-第一燃燒器、3-外軸風管道、4-內旋風管道、5-閥門、6-煤粉管路分叉裝置、7-煤粉來源、8-油槍、9-中心風 管道、10-節(jié)油燃燒器(第二燃燒器)。在原有水泥窯爐的燃燒器2 (第一燃燒 器)正下側或者是左右下側合適的位置布置有節(jié)油燃燒器10 (第二燃燒器)， 該節(jié)油燃燒器10距離第一燃燒器的垂直距離為H，該距離根據(jù)不同容量的回 轉窯略有不同，同時偏離正下方的距離也根據(jù)容量的不同也略有不同。用節(jié) 油煤粉燃燒器10替換第一燃燒器2的啟動烘窯和維持窯溫的油槍。在不改變 回轉窯1的結構和尺寸，節(jié)油煤粉燃燒器10的熱功率和第一燃燒器2內部的 油槍的熱功率相同，可以滿足窯爐正常啟動烘窯和維持窯溫的要求，當達到 回轉窯正常生產的溫度后投用第一燃燒器2，停用節(jié)油燃燒器10，這一步驟 通過煤粉管路分叉裝置6和各個管路上的閥門來實現(xiàn)。點火所需的煤粉7可 以由原有的制粉系統(tǒng)提供無需另外的形式的制粉系統(tǒng)來提供。
煤粉管路分叉裝置6采用耐磨材料制成，其入口管徑與來流煤粉管徑， 進入第一燃燒器2的出口管徑與入口管徑相同，進入節(jié)油燃燒器10的出口管 徑與節(jié)油燃燒器的外筒管徑相同。使用節(jié)油燃燒器10時將煤粉導入節(jié)油燃燒 器10內，即關閉進入第一燃燒器2的管路閥門，開啟進入節(jié)油燃燒器10的 管路閥門，當使用第一燃燒器2時將煤粉導入第一燃燒器2，操作和上面相反。
節(jié)油燃燒器10深入回轉窯的距離與第一燃燒器深入回轉窯的距離相同。
節(jié)油煤粉燃燒器IO可以為等離子形式的燃燒器，也可以為小油槍形式的 煤粉燃燒器，即點火源可以為等離子也可以為小油槍。
圖2所示的第一燃燒器的結構包括三層套筒結構和位于中心套筒內前 部的油槍8。各套筒之間有風口 12、 13連通，由里向外的套筒上分別設有中 心風口9-l、內旋風口 4-1和外軸風口 3-1。
圖3所示的第二燃燒器的結構包括外筒17及后部的彎頭19結構、外 筒17內由出火口部至內側，按直徑由大到小分別設置了多級筒14和在最末 端的中心筒15內的點火器18。點火源為16。
所述點火器可以采用等離子形式或小油槍形式的結構。在圖3中，給出 了兩級筒結構。
權利要求
1、一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征在于在原有的水泥回轉窯爐的第一燃燒器正下方或左右側下方，增設一個供啟動烘窯用第二燃燒器，所述兩個燃燒器在各自的煤粉管線上設有兩條管線的切換控制閥門，并且通過一個煤粉管路分叉裝置與制粉系統(tǒng)連接；所述的第二燃燒器的點火器為等離子形式或小油槍形式。
2、 如權利要求l所述的一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征 在于其中第二燃燒器的結構是外筒后部為彎頭結構，外筒內由出火口部至 內側，按直徑由大到小分別設置了多級筒，在最末端的中心筒內點火器的點 火頭置于其內。
3、 如權利要求1所述的一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征在于所述的第一燃燒器為三層套筒結構，油槍位于中心套筒的前部，各套 筒之間有風口連通，由里向外的套筒上分別設有中心風口、內旋風口和外軸 風口。
4、 、如權利要求1所述的一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特 征在于所述兩個燃燒器的出火口在垂直方向上平齊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征在于在原有的水泥回轉窯爐的第一燃燒器正下方或左右側下方，增設一個供啟動烘窯用第二燃燒器，所述兩個燃燒器的出火口在垂直方向上可以平齊也可不平齊，在各自的煤粉管線上設有兩條管線的切換控制閥門，并且通過一個煤粉管路分叉裝置與制粉系統(tǒng)連接；所述的第二燃燒器的點火器為等離子形式或小油槍形式。本發(fā)明的積極效果是對水泥窯爐的原來回轉窯的結構沒有進行任何改動，能夠在保證水泥窯爐正常運行時的前提下，實現(xiàn)無油點火烘窯或少油點火烘窯；本發(fā)明應用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器運行成本低廉，運行可靠，自動化程度高。具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號F23C5/00GK101338973SQ200710122830
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權日2007年7月6日
發(fā)明者鵬 劉, 偉 姜, 濤 牛, 王新光, 王雨蓬, 董永勝 申請人:煙臺龍源電力技術股份有限公司