專利名稱：半可拆式焊接板式換熱器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種換熱裝置，具體地說是一種焊接板式換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有板式換熱器普遍地采用了膠墊密封，使得板式換熱器使用壓力只能
低于2.0MPa，使用溫度小于20(TC。在對橡膠墊有腐蝕的介質(zhì)中不能使用， 使得板式換熱器使用范圍受到限制。而管式換熱器又存在傳熱效率低、不便 拆卸、清洗等缺點而全焊板式換熱器又不具有可拆性，對使用介質(zhì)清潔度要 求較嚴不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能避免上述不足的種 耐高溫、耐壓、耐腐蝕、傳熱效率高、阻力小、拆卸清洗方便、制造成本低、 結(jié)構(gòu)合理的可拆卸板式換熱器。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的每兩張波紋板的側(cè)面焊接構(gòu)成一個板束，
形成i流道，再將兩個板束焊接在一起使得每兩個板束間形成n流道，最后
將多個板束的端面同邊與殼體填料密封在一起，組成一個整機，介質(zhì)I進口、
出口法蘭與i流道連通，介質(zhì)n進口、出口法蘭與ir流道連通。使得每側(cè)通
道承受溫度45(TC，耐壓8.0MPa。由于板片間取消膠墊密封可實現(xiàn)耐腐蝕性 并具有可拆性。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，取消了膠墊密封使該換熱結(jié)構(gòu)簡單，可拆 卸(板束可從框架中抽出)清洗方便。密封效果好、耐高溫、耐壓、耐腐蝕。 在相同原料，此換熱器有效換熱面積提高了 20% 30%;相同壓除換熱效率提 高10%~15%。相同傳熱系數(shù)壓降降低了20% 30%。節(jié)約了能耗。使用材質(zhì) 范圍廣，實現(xiàn)了碳、鋼、銅、鋁等多種材料的使用，波紋板可實現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)組裝以適應不同領域，擴大了應用范圍并實現(xiàn)多種介質(zhì)換熱。


下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明。圖l是本發(fā)明的的示意圖。圖2是圖1中的板束示意圖。 圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
參見圖2，將每兩張波紋板16的側(cè)面焊接構(gòu)成一個板束8，形成一個I 流道，再將兩個板束焊接在一起使得每兩個板束間形成II流道，最后將多個 板束的端面同邊與殼體填料7密封在一起(參見圖3)，組成一個整機。從圖 l得知，該換熱器是由吊環(huán)l、介質(zhì)II出口法蘭2、夾緊螺栓、螺母3、介質(zhì) I進口法蘭4、壓緊螺栓5、密封壓條6、填料7、板束8、框架9、隔板10 (即折流板)、介質(zhì)II進口法蘭13、介質(zhì)I出口法蘭14、地腳15等主要部件 組成，介質(zhì)I由進口法蘭4進入板束的板內(nèi)通過隔板進入下一個板束等，由 介質(zhì)I出口法蘭出來形成一個流道。介質(zhì)II由介質(zhì)II進口法蘭進入板束板間 通過隔板進入下一個板束，由介質(zhì)II出口法蘭出來形成另一個流道，介質(zhì)I、 II分別在兩種流道中流動，形成了兩種介質(zhì)的錯流換熱。由于板片間取消膠墊密封可實現(xiàn)耐腐蝕性并具有可拆性。
權(quán)利要求
1、一種半可拆式焊接板式換熱器，其特征是每兩張波紋板的側(cè)面焊接構(gòu)成一個板束，形成I流道，兩個板束焊接在一起使得每兩個板束間形成II流道，多個板束的端面同邊與殼體填料密封在一起，組成一個整機，介質(zhì)I進口、出口法蘭與I流道連通，介質(zhì)II進口、出口法蘭與II流道連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種半可拆式焊接板式換熱器，所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有板式換熱器普遍地采用了膠墊密封，在對橡膠墊有腐蝕的介質(zhì)中不能使用。管式換熱器又存在傳熱效率低、不便拆卸、清洗等缺點而全焊板式換熱器又不具有可拆性。本發(fā)明的要點是每兩張波紋板的側(cè)面焊成一個板束，形成I流道，再將兩個板束焊接在一起使得每兩個板束間側(cè)面形成II流道，最后將多個板束的端面同邊與殼體填料密封在一起，組成一個整機。本發(fā)明的用途是適用于石油、化工、電力、冶金和醫(yī)藥等行業(yè)工藝介質(zhì)的加熱、冷卻。
文檔編號F28F3/08GK101319856SQ200710011540
公開日2008年12月10日 申請日期2007年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者權(quán)太明, 金武燮 申請人:沈陽市金鑫冷暖設備制造安裝有限公司