專(zhuān)利名稱(chēng)：用于在口區(qū)域中具有均勻負(fù)載分配的板式換熱器的傳熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1的前序部分所述的傳熱板。此外，本 發(fā)明涉及包括本發(fā)明的傳熱板的板式換熱器。
背景技術(shù)：
日本專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)JP 2002-081883描述了一種換熱器，所述換熱 器包括若干具有相同傳熱板的傳熱板。在隨后的正文中，術(shù)語(yǔ)"傳熱 板"與術(shù)語(yǔ)"板片"同義。各板片顯示凸脊和凹谷的圖形，所述凸脊 和凹谷對(duì)角式橫跨傳熱板延伸。疊加形成板片疊層組要求將各板片這 樣放置在彼此之上，以便一個(gè)板片的若干凸脊和凹谷通過(guò)接觸點(diǎn)連接 到相鄰板片的凸脊和凹谷上。各板片的相互方位是這樣，即相鄰的板 片在它們于上述接觸點(diǎn)處相互貼合時(shí)有凸脊和凹谷的范圍的相互發(fā) 散。相互鄰近的板片通過(guò)上述接觸點(diǎn)連接，以便形成永久連接的板片 疊層組。
包括按照上述專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)JP 2005-081883成形的板片的換熱器 的問(wèn)題是圍繞口區(qū)域的接觸點(diǎn)具有卡扣的趨勢(shì)。術(shù)語(yǔ)"卡扣"意思 是指在接觸點(diǎn)處分開(kāi)的兩個(gè)相互鄰近的板片之間的永久連接。尤其 影響接觸點(diǎn)分開(kāi)的危險(xiǎn)程度的一些因素是接觸點(diǎn)在板片上的位置及 其與另一些接觸點(diǎn)的接近度。在按照專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)JP 2005-081883所
述的實(shí)施例中各口區(qū)域的周?chē)霸谠S多常規(guī)板片上，各接觸點(diǎn)圍繞 每個(gè)口區(qū)域設(shè)置在距口區(qū)域的中心不同的距離處。結(jié)果是作用在口 周?chē)母鱾€(gè)接觸點(diǎn)處的應(yīng)力由于其中 一部分接觸點(diǎn)比另 一些接觸點(diǎn) 位置更靠近某些接觸點(diǎn)而不同。因此彼此靠近的接觸點(diǎn)將應(yīng)力分布 在它們之中，其結(jié)果是各接觸點(diǎn)較少受應(yīng)力影響。這意味著位于口 區(qū)域周?chē)也唤咏硪唤佑|點(diǎn)的某些另外的接觸點(diǎn)因此有比口區(qū)域 周?chē)牧硪恍┙佑|點(diǎn)更大的分開(kāi)的傾向。
用于形成口周?chē)佑|點(diǎn)的已知技術(shù)是壓緊口周?chē)鷧^(qū)域中許多凸 出部(nib)。上述各凸出部位于距口的中心相同的徑向距離處。這
個(gè)實(shí)施例的缺點(diǎn)是各個(gè)凸出部需要大的表面，以便能將它們壓緊在板 少，結(jié)果通過(guò)上述板片傳:減少。發(fā)明提要
換熱器包括永久連接的板片疊層組。板片疊層組包括許多同樣的 相互疊加的一反片。^反片包括邊緣部分，口部分和傳熱表面。傳熱表 面顯示凸脊和凹谷的圖形。板片疊層組中的每個(gè)第二板片在一與傳
熱表面平行的平面中i走轉(zhuǎn)180°,以4吏彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)相互鄰4妄 的板片原則上是通過(guò)凸脊的峰頂和凹谷的下側(cè)相互貼緊。因此在相 互鄰近的凸脊和凹谷之間貼合時(shí)比如通過(guò)釬焊形成4妻觸點(diǎn)，所述4妻 觸點(diǎn)永久相互連接。
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種板片，所述板片可以疊加并連接到相同 的板片上，上述各板片通過(guò)它們相互鄰近的圖形圍繞口區(qū)域形成若干 接觸點(diǎn)，所述各接觸點(diǎn)原則上位于距口區(qū)域的中心相同的距離處。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是創(chuàng)造一種板片，所述板片包括在口區(qū)域之 間一個(gè)分布表面，所述分配表面彎曲時(shí)是剛性的。
上述目的和另一些目的按照本發(fā)明是通過(guò)具有權(quán)利要求1所表示 的特征的引言中所述的板片達(dá)到。
用按照權(quán)利要求1的特征部分所述的板片所達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是，因?yàn)?圍繞相應(yīng)口區(qū)域的各接觸點(diǎn)原則上是在距相應(yīng)口區(qū)域的中心相同的 徑向距離處，所以在上述各接觸點(diǎn)之間有均勻的應(yīng)力和負(fù)載分布。
用按照權(quán)利要求1的特征部分所述的板片所達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是，因?yàn)?各凸脊從各口區(qū)域到對(duì)置的邊緣區(qū)域有一連續(xù)的范圍，所以結(jié)果是板 片在撓曲和扭轉(zhuǎn)上是剛性的。
用按照權(quán)利要求1的特征部分所述的板片所達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是，每個(gè) 與相應(yīng)的口區(qū)域連通的凹谷處于與上述口區(qū)域的內(nèi)邊緣相同的平面 中，上述邊鄉(xiāng)彖限定口凹槽，同時(shí)產(chǎn)生用于介質(zhì)從口區(qū)域和沿著上述凹 谷的均勻流動(dòng)^各線(xiàn)。
板片的優(yōu)選實(shí)施例還具有由子權(quán)利要求2-10所指出的特征。
按照本發(fā)明所述的板片的實(shí)施例，各接觸點(diǎn)位于相應(yīng)凸脊的末端 部分上，所述末端部分鄰接上述口區(qū)域，上述各凸脊如此設(shè)置，以
使它們鄰接圓弧或通過(guò)圓弧的范圍相交，上述圓弧的中心位于口部 分的面積內(nèi)?？趨^(qū)域限定在圓弧和口凸脊之內(nèi)，上述口凸脊圍繞鄰 近板片的拐角部分的口區(qū)域的部分轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°。因?yàn)槊總€(gè)接觸點(diǎn) 原則上都是位于距口區(qū)域的中心相同的徑向距離處，和因?yàn)檠刂鴪A 弧的范圍相互鄰近的接觸點(diǎn)原則上是位于彼此相距相同的距離處， 所以沒(méi)有接觸點(diǎn)經(jīng)受比任何其它接觸點(diǎn)更大的應(yīng)力。這是由于在接 觸點(diǎn)處的負(fù)載分布到圍繞口區(qū)域的相鄰接觸點(diǎn)上，因而防止了在單 個(gè)接觸點(diǎn)處高的應(yīng)力集中。
按照本發(fā)明所述的板片的實(shí)施例，傳熱板具有與相應(yīng)短邊平行的 中心軸線(xiàn)，并以這種方式相對(duì)于中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，以便基本上每個(gè)壓緊 在傳熱板中的凸脊和凹谷在形狀和位置上與中心軸線(xiàn)的另 一側(cè)上的 凸脊和凹谷相對(duì)應(yīng)。中心軸線(xiàn)和相應(yīng)的短邊處于板片內(nèi)分開(kāi)的平面
按照本發(fā)明所述板片的實(shí)施例，中心軸線(xiàn)的范圍與相應(yīng)短邊的范 圍不同，因?yàn)橹行妮S線(xiàn)橫跨傳熱表面從一個(gè)長(zhǎng)邊處的水平延伸到另一 個(gè)長(zhǎng)邊處的不同水平。這有助于在兩個(gè)相互鄰近的板片之間貼合時(shí)， 在用于相互鄰近的中心軸線(xiàn)的位置處板片之間的距離改變。因此在一 個(gè)長(zhǎng)邊處板片之間的距離與另 一個(gè)長(zhǎng)邊處板片之間的距離不同。在相 互鄰近的板片之間的距離較小處的長(zhǎng)邊構(gòu)成口區(qū)域之間的最短路線(xiàn)， 所述最短路線(xiàn)因此是介質(zhì)最自然采取的路線(xiàn)。通過(guò)改變沿著中心軸線(xiàn) 的相互鄰近的板片之間的距離，因此能將介質(zhì)引導(dǎo)到另一些板片部 分，同時(shí)導(dǎo)致利用板片的較大部分的傳熱表面。
按照本發(fā)明所述板片的實(shí)施例，每個(gè)凸脊都具有第一中心線(xiàn)，所 述第一中心線(xiàn)將凸脊的范圍分成兩個(gè)相等的部分，在各個(gè)凸脊中的上述第一中心線(xiàn)原則上與中心軸線(xiàn)的相應(yīng)側(cè)上的相應(yīng)凸脊的第一中 心線(xiàn)平行。每個(gè)凸脊都具有一峰頂部分，中心線(xiàn)在一穿過(guò)峰頂部分 和凸脊的平面中延伸，同時(shí)將峰頂部分和凸脊的范圍分成兩個(gè)相等 的一半。
按照本發(fā)明所述板片的實(shí)施例，每個(gè)凹谷都包括第二中心線(xiàn)，所 述第二中心線(xiàn):l巴凹谷的范圍分成兩個(gè)相等的部分，因而在相應(yīng)的凹谷 中的相應(yīng)第二中心線(xiàn)原則上與中心軸線(xiàn)的相應(yīng)兩側(cè)上相應(yīng)凹谷的第 二中心線(xiàn)平行。上述第二中心線(xiàn)在凹谷內(nèi)的平面中延伸到一范圍，所
述范圍將凹谷分成兩個(gè)相等的部分。在中心軸線(xiàn)相應(yīng)兩側(cè)上4反片中的 第一和第二中心線(xiàn)相互平行。
在兩個(gè)相互鄰近的板片之間貼合時(shí)，第一板片上各凸脊的峰頂部 分與同樣第二板片的凹谷的下側(cè)有關(guān)。第二板片與第一板片相同，但
繞一軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)180°,所述軸線(xiàn)垂直于與板片傳熱表面平行的平面。
按照本發(fā)明所述的板片的實(shí)施例，兩個(gè)相互鄰近的凸脊在它們之 間形成一 凹谷，且凸脊之間每單位寬度的凹谷的體積沿著它的范圍變 化。這使它能橫跨整個(gè)傳熱表面控制和分布介質(zhì)。在板片具有常規(guī)圖 形的情況下，在兩個(gè)口之間流動(dòng)的介質(zhì)力圖采取最短的路線(xiàn)。通過(guò)改 變介質(zhì)穿過(guò)其流動(dòng)的凹谷的寬度并使凹谷變得更寬，能將介質(zhì)引導(dǎo)到 難以使介質(zhì)對(duì)其起作用的區(qū)域。結(jié)果是利用傳熱表面的一些部分，所
不構(gòu)成最短路線(xiàn)的區(qū)域，上述兩個(gè)口有介質(zhì)相互接觸。
按照本發(fā)明所述的板片的實(shí)施例，各凸脊包括一峰頂部分，和在 中心線(xiàn)的每一側(cè)上的側(cè)面部分，上述側(cè)面部分4吏峰頂部分和凹谷相互 連接，所述峰頂部分通過(guò)拱弧形邊緣部分連接到相應(yīng)的側(cè)面部分上， 所述拱弧形邊緣部分具有 一半徑，所述半徑沿著凸脊的范圍用與峰頂 部分的寬度有關(guān)的方式改變，以便峰頂部分的寬度越小則半徑越小。 峰頂部分和側(cè)面部分之間的邊緣部分是拱弧形減少了在相互鄰近的 板片施加的焊料箔(solder foil)可能裂開(kāi)的危險(xiǎn)。在用焊料箔將 兩個(gè)板片焊接在一起的具體問(wèn)題圖形的峰頂和凹谷太傾斜，同時(shí)導(dǎo)致 焊料箔裂開(kāi)。這可能不僅導(dǎo)致各板片之間的區(qū)域由于缺少焊料箔而不 相互焊接，而且還有一部分焊藥箔截留在生產(chǎn)機(jī)器中的可能性。
按照本發(fā)明所述的板片的實(shí)施例，第 一 凸脊和第二凸脊在它們之 間形成一第二凹谷，上述第一凸脊在兩個(gè)口區(qū)域之間延伸，而上述 凹谷/人一個(gè)長(zhǎng)邊處的一個(gè)口區(qū)域延伸到對(duì)置的另一個(gè)長(zhǎng)邊。連續(xù)的 凸脊在中心軸線(xiàn)的相應(yīng)兩側(cè)上的口區(qū)域之間延伸，并使上述口區(qū)域
相互連接。上述凸脊在板片中以第一口部分延伸到第二口部分，上 述第一口部分位于與凸脊的峰頂部分相同的水平處，而上述第二口 部分在與凹谷相同的水平處。如上所述，板片疊層組中每個(gè)第二一反 片都旋轉(zhuǎn)180°,以便第一板片的第一口部分與疊加的第二板片的第 二口部分連接。同樣，第一板片的第二口部分與下面第二板片口部
分連接。實(shí)際上，上述相應(yīng)板片上的凸脊在口部分之間和上述水平 之間延伸，并連接到相鄰的板片上，在板片疊層組的這個(gè)區(qū)域中得 到撓曲時(shí)是剛性和抗疲勞的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵谶@個(gè)區(qū)域中所吸收的應(yīng)力 分布到相鄰才反片的各口部分凸脊和凹谷上。
按照本發(fā)明所述的板片的實(shí)施例，第二凸脊通過(guò)第 一 連接部分連 接到第三凸脊上，因而在上述第二和第三凸脊之間形成第三凹谷，所 述第三凹谷具有開(kāi)口端和閉合端。第二凹谷沿著第二凸脊和第三凸脊 二者延伸。因此形成上述第二凹谷。因此第二凸脊的下側(cè)利用釬焊通 過(guò)接觸點(diǎn)連接到第二、第三和第四凸脊的峰頂部分上，所述峰頂部分 鄰近上述第一 口區(qū)域。因此能使相應(yīng)凸脊上的接觸點(diǎn)原則上均勻地圍 繞相應(yīng)的口區(qū)域分布。
按照本發(fā)明所述的板片的實(shí)施例，板片包括如上所述的第一連接 部分，所述第一連接部分使兩個(gè)凸脊相互連接，因而形成一具有開(kāi)口 端和閉合端的凹谷。開(kāi)口端與第一口區(qū)域連通。兩個(gè)凸脊鄰近一凹谷， 所述凹谷本身也鄰近第二口區(qū)域。上述具有兩個(gè)連接的凸脊和上述凹 谷，所述凹谷鄰近第二口區(qū)域的構(gòu)造，能在各凸脊鄰近第一口區(qū)域的 末端部分上形成若干接觸點(diǎn)。
按照本發(fā)明所述板片的實(shí)施例，板片包括第二和第三連接部分。 第二和第三連接部分將兩個(gè)相互鄰近的凸脊彼此連才妄。第一連接部分 和中心軸線(xiàn)之間的距離大于第二和第三連接部分距同 一 中心軸線(xiàn)的 距離。此外，第二連接部分位于比第一和第三連接部分更靠近長(zhǎng)邊處。 在相應(yīng)的方式中，第三連接部分位于比第一和第二連接部分更靠近第 一長(zhǎng)邊處。乂人第一短邊到相應(yīng)連4妄部分的距離比乂人中心軸線(xiàn)到相應(yīng)的 連接部分的距離短。第一連接部分的主要部分位于更靠近兩個(gè)長(zhǎng)邊的 其中之一處。第一連接部分位于比第三連接部分更靠近第二連接部分 處。第二和第三連接部分位于傳熱表面上，因?yàn)樗鼈儤?gòu)成所謂的支承 表面。支承表面用來(lái)從其中壓緊板片的工具中松開(kāi)板片。因此， 一個(gè) 目的是將上述支承表面用這種方式位于傳熱表面上，以使它們對(duì)穿過(guò) 板片的總傳熱有盡可能小的不利影響。
本發(fā)明還涉及一種板式換熱器，所述板式換熱器用若干按照權(quán)利
要求1-10其中之一所述的傳熱板制成。
通過(guò)本發(fā)明的板式換熱器，得到具有極好的耐壓和抗疲勞性。
附圖簡(jiǎn)介
下面參照所附示意圖更詳細(xì)地說(shuō)明按照本發(fā)明所述裝置的優(yōu)選 實(shí)施例，上述附圖只示出為理解本發(fā)明所必需的部分。

圖1示出具有一機(jī)構(gòu)和板片疊層組的換熱器。 圖2示出傳熱板片。
圖3示出傳熱板片上圖形的一部分。 圖4示出供在換熱器上使用的機(jī)構(gòu)。
發(fā)明的不同實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明
圖1示出一種換熱器(3)，所述換熱器(3)包括板片疊層組(2 ) 和至少一個(gè)機(jī)構(gòu)(25 )。換熱器(3)具有許多進(jìn)口和出口 ，所述進(jìn) 口和出口具有用于介質(zhì)的進(jìn)出口凹槽(32-35 )。板片疊層組(2 ) 包括許多板片(1)，所述許多板片(1 )通過(guò)許多已知連接方法永 久地相互連接。已知連接方法尤其是釬焊法、焊接法、膠粘法和粘 結(jié)法。
圖2示出按照本發(fā)明所述的板片(1 )。板片(1 )包括第一和第 二長(zhǎng)邊(4和5)、第一和第二短邊(6和7)、傳熱表面(8)、所 述表面(8)具有圖形(9),圖形(9)包括若干凸脊(10a-d)和 凹谷(11a-e)。第一拐角部分(14)在第一短邊(6)和第一長(zhǎng)邊 (4 )之間的連接部分處形成。第二拐角部分(15 )位于第 一 短邊(6 ) 和第二長(zhǎng)邊(5 )之間的連接部分處。第一口區(qū)域(12 )位于第一拐 角部分(14)中。第二口區(qū)域(13)在第二拐角部分(l5)中形成。 中心軸線(xiàn)(18)橫跨板片(1)在兩個(gè)長(zhǎng)邊(4和5)之間并垂直于 所述兩個(gè)長(zhǎng)邊(4和5)延伸。中心軸線(xiàn)(18)將板片(1)分成兩 個(gè)相等的一半。兩個(gè)一半在形狀、圖形和外形上相互成鏡像。這意 味著板片(1)包括在所有四個(gè)拐角部分、四個(gè)口區(qū)域等之中。因?yàn)?板片(1)繞上述中心軸線(xiàn)(18)對(duì)稱(chēng)，所以本說(shuō)明書(shū)只涉及上述與 板片的 一半有關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)。
板片(l)用若干同樣的板片(1)疊加成板片疊層組(2,見(jiàn)圖1)。 在上述板片疊層組(2 )中的每個(gè)板片(1 )都在與傳熱表面(8 )平 行的平面中旋轉(zhuǎn)180°。每個(gè)板片(1 )都包括上側(cè)面和下側(cè)面。板片
疊層組(2)中的所有板片(1 )都用它們各自面向同一方向的下側(cè)相 互放在彼此之上。這種疊加導(dǎo)致第一板片(1)的圖形(9)的上側(cè)緊 貼著經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的同樣第二板片(1)的下側(cè)上的圖形(9)。
第一口區(qū)域(12)與許多凸脊(10a-d)和凹谷(11a-e)連通。 在中心軸線(xiàn)(18 )的各側(cè)上板片(1 )上的凸脊(10a-d)和凹谷(lla-e) 在原則上全都相互平行。
接觸點(diǎn)(16a-d)在其鄰近第一口區(qū)域(12 )的每個(gè)相應(yīng)凸脊
(10a-d)的末端部分上形成。上述接觸點(diǎn)(16a-d)原則上位于距第 一口區(qū)域(12 )的中心相同的徑向距離處。接觸點(diǎn)(16a-d)沿著圍 繞口區(qū)域(12)的圓弧(n)的范圍分布。圓弧(17)的中心是在第 一口區(qū)域(12 )的面積內(nèi)。
疊加上述板片疊層組(2，見(jiàn)圖1 )中兩個(gè)相互鄰近的板片(1) 導(dǎo)致第一板片(1)上的第一接觸點(diǎn)(16a)緊貼著放在上述第一板 片(1)上經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的第二板片(1)上第一凹谷(11a)的下側(cè)。第 二、第三和第四接觸點(diǎn)(16a-d)將相應(yīng)地如在第一接觸點(diǎn)(16a) 和第一凹谷(11a )的情況中那樣緊貼著同一板片(1 )的第二凹谷
(lib )的下側(cè)。
第二凸脊(10b)通過(guò)第一連接部分(24)連接到第三凸脊(10c) 上。第二凹谷(lib)靠近第二凸脊(10b)、第三凸脊(10c)、第 一凸脊(10a)和第二口區(qū)域(13)。第二凸脊(10b)在上述第一連 接部分(24)和第一口區(qū)域(12)之間延伸。結(jié)果是形成上述第二凹 谷(lib),所述第二凹谷(lib)不僅圍繞部分第二口區(qū)域(13)運(yùn) 行，而且還鄰近板片(1)的傳熱表面(8)。第二凹谷(lib)起初 是沿著第二凸脊(10b)從第一口區(qū)域(12 )運(yùn)行到第一連接部分(24 )。 在那個(gè)連接部分(24)處，迫使凹谷(lib)改變方向，以便此后沿 著第三凸脊(10c)運(yùn)行到第二長(zhǎng)邊(5)。實(shí)際上第二凹谷(lib) 圍繞部分第二口區(qū)域(13)運(yùn)行導(dǎo)致在其下側(cè)上形成圍繞部分上述第 二口區(qū)域(13)的細(xì)長(zhǎng)區(qū)域。上述區(qū)域(13)連接到第二、第三和第 四接觸點(diǎn)(16b-d)上。由于上述第一連接部分(24)的結(jié)果，各凸 脊(10a-d)可以相互平行，且上述接觸點(diǎn)可以位于凸脊(10b-d)上 原則上距第一口區(qū)域(12 )的中心相同的徑向距離處。這使它能在圍 繞第一口區(qū)域(12)的各個(gè)接觸點(diǎn)(16a-d)處有不均勻的應(yīng)力。
圖3示出按照本發(fā)明所述的板片(1,見(jiàn)圖2 )中的部分圖形(9 )。 為了便于理解起見(jiàn)，圖3僅示出一個(gè)凸脊(10)和一個(gè)凹谷(11)， 而按照本發(fā)明所述的板片(1)包括許多凸脊和凹谷。在圖3中，凸 脊(10 )包括一個(gè)峰頂部分(21 )和兩個(gè)側(cè)邊部分(22a， b )。各 個(gè)側(cè)邊部分(22a， b)連接到峰頂部分(21 )上。峰頂部分(21 ) 具有與凸脊(10)和凹谷(11 )相同的范圍。具有與凸脊(10)相 同范圍的拱弧形邊緣部分(23a, b)在它的峰頂部分(21)的相應(yīng) 側(cè)邊上將相應(yīng)的側(cè)邊部分(22a, b)連接到上述峰頂部分(21)上。 具有與凸脊(10)相同范圍的中心線(xiàn)(30)位于峰頂部分(21 )中 并沿著峰頂部分(21 )。具有與凹谷(11 )相同范圍的第二中心線(xiàn) (31 )位于凹谷(11 )中并沿著所述凹谷(11 )。
每個(gè)凸脊(10)沿著它的范圍在寬度上改變，因此凸脊(10)的 寬度越小，則峰頂部分(21 )的寬度越小。拱弧形邊緣部分(23a， b) 的半徑相應(yīng)地改變，因此峰頂部分(21 )的寬度越小，則半徑越小。 相應(yīng)凹谷(11 )的寬度沿著它的范圍用與凸脊(IO)及其峰頂部分(21 ) 相同的方式改變。
每個(gè)凸脊(10 )和凹谷(11 )的中心線(xiàn)(30, 31 )在中心軸線(xiàn)(18, 見(jiàn)圖2)它們相應(yīng)的側(cè)邊上相互平行。
實(shí)際上，凸脊(10)和凹谷(11 )在寬度上并因此在每單位寬度 的體積上的改變使它能將介質(zhì)引導(dǎo)到板片(1)的各部分傳熱表面上，
單位寬度的體積在難以使介質(zhì)對(duì)口其起作用的區(qū)域中增加^它、能利; 板片(1 )上更大的表面來(lái)傳熱。
圖4示出一種機(jī)構(gòu)(25 )。機(jī)構(gòu)(25 )對(duì)應(yīng)地具有與疊加在板片 疊層組(2)中同樣板片(1)上的板片(1，見(jiàn)圖1)相同的外周邊。 機(jī)構(gòu)(25)包括第一表面(26)、第二表面(2乙在附圖中未示出) 和出入口凹槽(32-35 )。第一突起(28 )和第二突起(29 )壓緊在 第一表面(26)中第二中心軸線(xiàn)(36)的相應(yīng)側(cè)邊上。這個(gè)第二中 心軸線(xiàn)(36)的位置與按照本發(fā)明所述的板片(1，見(jiàn)圖2)的中心 軸線(xiàn)(18 )相對(duì)應(yīng)。相應(yīng)的突起(28， 29 )從第二表面(2乙在附 圖中未示出)中伸出。
機(jī)構(gòu)(25)放置在板片疊層組(2,見(jiàn)圖1)的第一和/或最后板 片(1)上。第二表面(27,附圖中未示出)中的突起(28,加 工成一定形狀，以便裝配到相鄰板片(l)上的圖形(9,見(jiàn)圖2)中。 在機(jī)構(gòu)(25 )和相鄰的板片(1 )之間的對(duì)接部分上，將第一突起(28 ) 插在板片(1)內(nèi)的第二凹谷(lib)中。第二突起(29)插入第五 凹谷(lie)中。第二凹谷(lib)和第五凹谷(lie) 二者與第一口 區(qū)域(12 )連通。
在按照本發(fā)明所述的板片疊層組(2)中，理想的情況是能減少 介質(zhì)在機(jī)構(gòu)(25)和相鄰的板片(1)之間運(yùn)行期間聚集的量。在與 第一口區(qū)域(12 )連通的許多凹谷(lib, lie )中插入上述突起(28， 29)，防止這些凹谷(llb, lie)中的介質(zhì)從上述口區(qū)域(12)流動(dòng) 到第二長(zhǎng)邊(5)。結(jié)果是優(yōu)化了換熱器(3)中的總傳熱，因?yàn)闇p少 了對(duì)傳熱不起作用的介質(zhì)。
本發(fā)明不限于所涉及的實(shí)施例，而是在下面權(quán)利要求書(shū)所述的范 圍內(nèi)可以進(jìn)行改變和修改，如上面已經(jīng)部分i兌明的。
權(quán)利要求
1.一種傳熱板(1)，用于與其它傳熱板片一起構(gòu)成一板片疊層組(2)，所述板片疊層組(2)具有若干用于換熱器(3)的永久連接的板片，上述傳熱板片(1)包括第一長(zhǎng)邊(4)和對(duì)置的第二長(zhǎng)邊(5)、第一短邊(6)和對(duì)置的第二短邊(7)、顯示凸脊(10)和凹谷(11)的圖形(9)的傳熱表面(8)，第一和第二口區(qū)域(12，和13)，上述第一口區(qū)域(12)位于在第一長(zhǎng)邊(4)和第一短邊(6)之間會(huì)合處所形成的第一拐角部分(14)中，上述第二口區(qū)域(13)位于在第二長(zhǎng)邊(5)和第一短邊(6)之間會(huì)合處所形成的第二拐角部分(15)中，及上述第一口區(qū)域(12)連接到許多凸脊(10a-d)和凹谷(11a-e)上，上述凸脊(10a-d)和凹谷(11a-e)原則上具有一從上述第一口區(qū)域(12)對(duì)角朝向第二長(zhǎng)邊(5)的范圍，其特征在于，許多接觸點(diǎn)(16a-d)位于直接靠近第一口區(qū)域(12)的上述凸脊(10a-d)上，上述接觸點(diǎn)(16a-d)還如此定位，以便至少一個(gè)接觸點(diǎn)(16b，c)靠近兩個(gè)接觸點(diǎn)(分別是16a，c和16b，d)，上述各接觸點(diǎn)(16a-d)原則上是在距上述第一口區(qū)域(12)的中心相同的徑向距離處。
2. 按照權(quán)利要求1所述的傳熱板(1),其特征在于，各接觸 點(diǎn)(16a-d)位于相應(yīng)凸脊(10a-d)的末端部分上，上述末端部分(10a-d)鄰近上述口區(qū)域(12 ),上述各接觸點(diǎn)(16a-d)如此定位， 以使相應(yīng)的接觸點(diǎn)(16a-d)鄰近圓弧(17 )的范圍或與所述圓弧(17 ) 的范圍相交。
3. 按照權(quán)利要求1所述的傳熱板(1),其特征在于，傳熱板 (1)具有一與各個(gè)短邊(6和7)平行的中心軸線(xiàn)(l8),并相對(duì)于所述中心軸線(xiàn)(18)用這種方式對(duì)稱(chēng)，以便基本上每個(gè)在傳熱板(1) 中壓制的凸脊(lOa-d)和凹谷(11a-e)都在形式上對(duì)應(yīng)，并設(shè)置到 中心軸線(xiàn)(18)的另一側(cè)上的凸脊和凹谷上。
4. 按照權(quán)利要求3所述的傳熱板(1)，其特征在于，每個(gè)凸 脊(10a-d)都具有第一中心線(xiàn)(l9),所述中心線(xiàn)(l9)把各凸脊(lOa-d)的范圍分成兩個(gè)相等的部分，各個(gè)凸脊(lOa-d)中的第一 中心線(xiàn)(19 )原則上與中心軸線(xiàn)(18 )的相應(yīng)兩側(cè)上各個(gè)凸脊(10a-d )的第一中心線(xiàn)(19)平行。
5. 按照權(quán)利要求4所述的傳熱板(1)，其特征在于，每個(gè)凹 谷(lla-e)都具有一第二中心線(xiàn)(20)，所述第二中心線(xiàn)(20)把 各凹谷(11a-e)的范圍分成兩個(gè)相等的部分，因而各相應(yīng)的凹谷(lla-e)中的相應(yīng)第二中心線(xiàn)原則上與中心軸線(xiàn)U8)相應(yīng)兩側(cè)上 相應(yīng)凹谷(11a-e)的第二中心線(xiàn)(20)平行。
6. 按照權(quán)利要求1所述的傳熱板(1 )，其特征在于，兩個(gè)鄰 接的凸脊(10a-d )在它們之間形成一凹谷(11a-e )，所述凹谷(11a-e ) 在凸脊(10a-d)之間的寬度沿著上述凹谷(lla-e)的范圍變化。
7. 按照權(quán)利要求4所述的傳熱板(1)，其特征在于，各凸脊 (10a-d)包括一峰頂部分(21)和在中心線(xiàn)(18)的每一側(cè)上的側(cè)邊部分(22 )，所述側(cè)邊部分(22 )使峰頂部分(20 )和凹谷(10a-d) 相互連接，上述峰頂部分(20)通過(guò)拱弧形邊緣部分(23)連接到每 個(gè)側(cè)邊部分(22)上，上述拱弧形邊緣部分(23)的半徑沿著凸脊 (lOa-d)的范圍用與峰頂部分(21 )的寬度有關(guān)的方式變化，因此 峰頂部分(21)的寬度越小，則半徑越小。
8. 按照權(quán)利要求1所述的傳熱板(1 ),其特征在于，第一凸 脊(10a)和第二凸脊(10b)在它們之間形成第二凹谷(lib),上 述第一凸脊(10a )在兩個(gè)口區(qū)域(l2和13 )之間延伸，而上述凹 谷(lib )從一個(gè)長(zhǎng)邊(4 )的一個(gè)口區(qū)域(l2 )延伸到對(duì)面的第二 長(zhǎng)邊(5)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的傳熱板(1),其特征在于，第二凸' 脊(10b)通過(guò)第一連接部分(24)連接到第三凸脊(10c)上，因而 在上述第二和第三凸脊(10b和c)之間形成第三凹谷(lie)，所述 第三凹谷(llc)具有開(kāi)口端和閉合端。
10. 按照權(quán)利要求1所述的傳熱板(1),其特征在于，第二凹 谷(lib)沿著第二凸脊(10b)和第三凸脊(10c) 二者延伸。
11. 一種板式換熱器，包括按照權(quán)利要求1-10其中之一所述的 傳熱板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種傳熱板(1)，所述傳熱板(1)預(yù)定與其它傳熱板一起構(gòu)成一板片疊層組(2)，所述板片疊層組(2)具有若干用于換熱器(3)的永久連接的板片，傳熱板(1)包括第一長(zhǎng)邊(4)和對(duì)置的第二長(zhǎng)邊(5)，第一短邊(6)和對(duì)置的第二短邊(7)，顯示若干凸脊(10)和凹谷(11)的圖形(9)、第一和第二口區(qū)域(12和13)，上述第一口區(qū)域(12)位于在第一長(zhǎng)邊(4)和第一短邊(6)之間會(huì)合處所形成的第一拐角部分(14)中，上述第二口區(qū)域(13)位于在第二長(zhǎng)邊(5)和第一短邊(6)之間會(huì)合處所形成的第二拐角部分(15)中，及上述第一口區(qū)域(12)連接到許多凸脊(10a-d)和凹谷(11a-e)上，所述凸脊(10a-d)和凹谷(11a-e)原則上具有從上述第一口區(qū)域(12)對(duì)角式朝向第二長(zhǎng)邊(5)的范圍。
文檔編號(hào)F28D9/00GK101346597SQ200680048676
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者H·拉森, K·德拉卡夫, T·古德蒙德森 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司