專利名稱：防結(jié)焦沸騰爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以煤為燃料產(chǎn)生高溫熱風、用來烘干物料的防結(jié)焦沸騰爐。
背景技術(shù)：
目前，公知的用于建材、化工、冶金、農(nóng)副產(chǎn)品和輕工部門的高溫煙氣沸騰爐，由于爐床為矩形，爐床四個角處的氣流流動性差，過量空氣系數(shù)低，吹到一起積聚在爐床四個角處的煤粒燃燒后，不能實現(xiàn)熱量平衡，流化質(zhì)量差，燃燒后產(chǎn)生的熱量難以被帶走，容易產(chǎn)生超溫結(jié)焦現(xiàn)象，影響沸騰爐的正常運行。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有高溫煙氣沸騰爐的爐床四個角處的氣流流動性差，燃煤燃燒后容易結(jié)焦，影響沸騰爐正常運行的不足，本實用新型提供一種防結(jié)焦沸騰爐能夠改善爐床四個角處的氣流流動性并且迅速地將高溫煙氣帶入烘干機，調(diào)節(jié)爐溫，防止結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設(shè)置在爐體內(nèi)壁與擋火壁之間，爐床的四角為弧形形狀，爐床四周的爐體內(nèi)壁和擋火壁與爐床相配，爐體的頂面為斜弧面，擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。
本實用新型的有益效果是，由于爐床的四角為弧形形狀，改善了四個角處的氣流流動性，同時由于爐體的頂面為斜弧面、擋火壁的頂部由三段弧面構(gòu)成，因而對氣流的流動產(chǎn)生的阻力小。爐內(nèi)的高溫煙氣能夠有效快速地從出風口進入烘干機，爐內(nèi)的爐溫得到調(diào)節(jié)，實現(xiàn)熱量平衡，避免了超溫結(jié)焦，保證沸騰爐的正常運行。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的A向視圖。
圖中1.喂煤裝置，2.高壓風機，3.爐體，4.風帽，5.爐床，6.出料管，7.擋火壁，8.混合室，9.出風口。
具體實施方式
圖1中，喂煤裝置1設(shè)置在爐體3的外側(cè)，爐床5設(shè)置在爐體3內(nèi)前部與擋火壁7之間，爐床5的四角為弧形結(jié)構(gòu)如圖2所示。爐床5四周的爐體3內(nèi)壁和擋火壁7與爐床5相配，爐床5上設(shè)有風帽4和出料管6，爐體3的頂部為斜弧面，擋火壁7的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。高壓風機2的風道與爐床5相聯(lián)通，擋火壁7的后側(cè)設(shè)有混合室8。工作時，將8mm以下的原煤通過喂煤裝置1送入爐體3內(nèi)，在爐床5上燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣，高溫煙氣然后由混合室8經(jīng)進風口9進入烘干機。由于爐床5的四角為弧形結(jié)構(gòu)，因而氣流流動性好，避免了為直角時氣流流動性差的現(xiàn)象。同時由于爐體3的頂部為斜弧面，擋火壁7的頂部由弧面構(gòu)成，對氣流流動產(chǎn)生的阻力小，燃料燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣能夠迅速由混合室8經(jīng)進風口9進入烘干機。爐溫得到調(diào)節(jié)，實現(xiàn)熱量平衡，避免超溫結(jié)焦。
權(quán)利要求1.一種防結(jié)焦沸騰爐，它含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設(shè)置在爐體內(nèi)壁與擋火壁之間，其特征在于所述爐床的四角為弧形形狀，所述爐床四周的所述爐體內(nèi)壁和所述擋火壁與所述爐床相配，所述爐體的頂面為斜弧面，所述擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。
專利摘要本實用新型公開了一種防結(jié)焦沸騰爐，它含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設(shè)置在爐體內(nèi)壁與擋火壁之間，爐床的四角為弧形形狀，爐床四周的爐體內(nèi)壁和擋火壁與爐床相配，爐體的頂面為斜弧面，擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。本實用新型能夠改善爐床內(nèi)氣流流動性并且迅速地將高溫煙氣帶入烘干機，調(diào)節(jié)爐溫，防止結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號F23M5/00GK2878949SQ20062006978
公開日2007年3月14日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者黃擁軍 申請人:黃擁軍