專利名稱：炭低溫低灰雙級(jí)燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃燒器，尤其是涉及炭低溫低灰雙級(jí)燃燒器。
背景技術(shù)：
燃燒器是用來將固體燃料以低溫氣化燃燒和二次完全燃燒方式的新型燃燒裝置，將產(chǎn)生的高溫氣體通入燃油鍋爐以替代油料燃燒，達(dá)到降低燃油鍋爐運(yùn)行成本目的。目前用于上述目的燃燒器所存在的不足主要表現(xiàn)為為提高燃燒，固體燃料在汽化過程中燃燒溫度一般在950℃以上，這就使得炭在氣化燃燒時(shí)所生成的氮氧化物過高，同時(shí)氣化燃燒所需要的空氣量較大，所產(chǎn)生的可燃煙氣體流速高，因此煙氣帶出的粉塵排放多，給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于炭潔凈燃燒的炭低溫低灰雙級(jí)燃燒器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的炭低溫低灰雙級(jí)燃燒器，它包括設(shè)置有進(jìn)料口、排渣口、進(jìn)風(fēng)口和排氣口的燃燒室，所述燃燒室外壁為夾層風(fēng)道結(jié)構(gòu)；所述夾層風(fēng)道與一次進(jìn)風(fēng)口相通；在燃燒室內(nèi)設(shè)置有半隔板將其分為氣化反應(yīng)室和排氣煙道，所述氣化反應(yīng)室和排氣煙道通過半隔板上方的空間相通；夾層風(fēng)道的出風(fēng)口為均布開設(shè)在所述氣化反應(yīng)室下部側(cè)壁上的多個(gè)布風(fēng)口；所述排氣口為設(shè)置在位于所述排煙通道一側(cè)燃燒室側(cè)壁上向外延伸的夾層筒，在所述夾層筒上開設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口；在夾層筒內(nèi)壁沿切線方向開設(shè)有多條與其筒腔相連通的導(dǎo)流槽。
在所述燃燒室側(cè)壁上開設(shè)有溫度測量孔。
所述氣化反應(yīng)室下部開設(shè)有多個(gè)布風(fēng)口的相對兩側(cè)壁為向所述出渣口方向延伸的漏斗形狀。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)比率實(shí)現(xiàn)雙級(jí)控制燃燒。工作時(shí)，通過調(diào)節(jié)燃燒一次進(jìn)風(fēng)量控制炭在600-950℃范圍低溫氣化燃燒，實(shí)現(xiàn)低溫氣化燃燒，大大降低了氮氧化物生成。通過調(diào)節(jié)燃燒二次進(jìn)風(fēng)量，使二次進(jìn)風(fēng)沿所述夾層筒內(nèi)壁切線方向開設(shè)的多條導(dǎo)流槽進(jìn)入夾層筒內(nèi)腔，形成切向旋轉(zhuǎn)燃燒風(fēng)與氣化煙氣充分燃燒，使可燃煙氣實(shí)現(xiàn)完全燃燒。低溫氣化燃燒所需要的空氣量占總空氣量的40-60％，所產(chǎn)生的可燃煙氣體積小速度低，只有正常燃燒的25-40％，由此實(shí)現(xiàn)微量煙氣粉塵原始排放。所述半隔板的設(shè)置，將燃燒室分為氣化反應(yīng)室和排氣煙道，因此排氣口位置可根據(jù)需要靈活布置，大大方便了供氣現(xiàn)場的安裝。同時(shí)本實(shí)用新型具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，是低價(jià)炭取代高價(jià)燃油的理想燃燒設(shè)備。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A向剖視圖。
圖3為
圖1的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的炭低溫低灰雙級(jí)燃燒器，它包括設(shè)置有進(jìn)料口1、排渣口2、進(jìn)風(fēng)口和排氣口的燃燒室3，所述燃燒室3外壁為夾層風(fēng)道4結(jié)構(gòu)；所述夾層風(fēng)道4與一次進(jìn)風(fēng)口5相通；在燃燒室3內(nèi)設(shè)置有半隔板6將其分為氣化反應(yīng)室7和排氣煙道8，所述氣化反應(yīng)室7和排氣煙道8通過半隔板6上方的空間相通；夾層風(fēng)道4的出風(fēng)口為均布開設(shè)在所述氣化反應(yīng)室7下部側(cè)壁上的多個(gè)布風(fēng)口9；所述排氣口為設(shè)置在位于所述排煙通道8一側(cè)燃燒室3側(cè)壁上向外延伸的夾層筒10，在所述夾層筒10上開設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口11；在夾層筒10內(nèi)壁沿切線方向開設(shè)有多條與其筒腔相連通的導(dǎo)流槽12。為便于溫度測量，在燃燒室3側(cè)壁上開設(shè)有溫度測量孔13。氣化反應(yīng)室7下部開設(shè)有多個(gè)布風(fēng)口9的相對兩側(cè)壁為向所述出渣口2方向延伸的漏斗形狀。
權(quán)利要求1.一種炭低溫低灰雙級(jí)燃燒器，它包括設(shè)置有進(jìn)料口(1)、排渣口(2)、進(jìn)風(fēng)口和排氣口的燃燒室(3)，其特征在于所述燃燒室(3)外壁為夾層風(fēng)道(4)結(jié)構(gòu)；所述夾層風(fēng)道(4)與一次進(jìn)風(fēng)口(5)相通；在燃燒室(3)內(nèi)設(shè)置有半隔板(6)將其分為氣化反應(yīng)室(7)和排氣煙道(8)，所述氣化反應(yīng)室(7)和排氣煙道(8)通過半隔板(6)上方的空間相通；夾層風(fēng)道(4)的出風(fēng)口為均布開設(shè)在所述氣化反應(yīng)室(7)下部側(cè)壁上的多個(gè)布風(fēng)口(9)；所述排氣口為設(shè)置在位于所述排煙通道(8)一側(cè)燃燒室(3)側(cè)壁上向外延伸的夾層筒(10)，在所述夾層筒(10)上開設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口(11)；在夾層筒(10)內(nèi)壁沿切線方向開設(shè)有多條與其筒腔相連通的導(dǎo)流槽(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于在所述燃燒室(3)側(cè)壁上開設(shè)有溫度測量孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于所述氣化反應(yīng)室(7)下部開設(shè)有多個(gè)布風(fēng)口(9)的相對兩側(cè)壁為向所述出渣口(2)方向延伸的漏斗形狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種炭低溫低灰雙級(jí)燃燒器，包括設(shè)置有進(jìn)料口、排渣口、進(jìn)風(fēng)口和排氣口的燃燒室，所述燃燒室外壁為夾層風(fēng)道結(jié)構(gòu)；所述夾層風(fēng)道與一次進(jìn)風(fēng)口相通；在燃燒室內(nèi)設(shè)置有半隔板將其分為氣化反應(yīng)室和排氣煙道，所述氣化反應(yīng)室和排氣煙道通過半隔板上方的空間相通；夾層風(fēng)道的出風(fēng)口為均布開設(shè)在所述氣化反應(yīng)室下部側(cè)壁上的多個(gè)布風(fēng)口；所述排氣口為設(shè)置在位于所述排煙通道一側(cè)燃燒室側(cè)壁上向外延伸的夾層筒，在所述夾層筒上開設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口；在夾層筒內(nèi)壁沿切線方向開設(shè)有多條與其筒腔相連通的導(dǎo)流槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)比率實(shí)現(xiàn)雙級(jí)控制燃燒，實(shí)現(xiàn)低溫氣化燃燒，大大降低了氮氧化物生成和煙塵排放。
文檔編號(hào)F23C7/00GK2913857SQ20062003159
公開日2007年6月20日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者董建新, 蘇國勝 申請人:董建新, 林振衡, 蘇國勝