專利名稱：熱交換器單元及具有該熱交換器單元的空氣調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置，特別是涉及一種具有除濕功能的空氣調(diào)節(jié)裝置的熱交換器單元。
背景技術(shù)：
具有除濕功能的空氣調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)除濕方式可大致區(qū)分為冷卻式與非冷卻式。
冷卻除濕方式的空氣調(diào)節(jié)裝置，將接觸于蒸發(fā)器的外部空氣冷卻至露點以下，而對包含于外部空氣中的水分進(jìn)行液化，從而執(zhí)行除濕。這種冷卻除濕方式存在如下的問題其無法將外部空氣以被冷卻的狀態(tài)排出到室內(nèi)而使室內(nèi)溫度維持一定的溫度，而且，當(dāng)蒸發(fā)器與室內(nèi)溫度之差不大時，濕氣無法被進(jìn)行液化而不能進(jìn)行除濕。還有，存在如下問題由于運轉(zhuǎn)時蒸發(fā)器應(yīng)維持在外部空氣的露點溫度以下的冷卻狀態(tài)，因此使用很大的能量而維持費用變得很高。由于這樣的原因，所以，目前在利用對外部空氣不進(jìn)行冷卻的非冷卻除濕方式。
通常的非冷卻除濕方式的空氣調(diào)節(jié)裝置包括干燥材料單元(DesiccantUnit)，其用于除去所流入的外部空氣中的水分；加熱器單元，其用于除去上述干燥材料單元的水分，使上述干燥材料單元干燥而被再生；風(fēng)扇馬達(dá)，其用于將由上述加熱器單元所加熱的再生空氣送到上述干燥材料單元；以及熱交換器單元，其用于使經(jīng)由上述干燥材料單元的高溫高濕的再生空氣與所流入的外部空氣進(jìn)行熱交換。如圖1所示，上述熱交換器單元包括第一熱交換器10與第二熱交換器20。
上述第一熱交換器10的上端部設(shè)有經(jīng)由上述干燥材料單元的高溫高濕的再生空氣所流入的第一流入口12，并在其下端部一側(cè)的角部設(shè)有從第一流入口12所流入的再生空氣所流出的第一流出口14。
上述第二熱交換器20的下端部一側(cè)的角部設(shè)有與上述第一流出口14所連接的第二流入口22，并在其上端部另一側(cè)的角部設(shè)有從第二流入口22所流入的再生空氣所流出的第二流出口24。
另一方面，在上述第一及第二熱交換器10、20各自的內(nèi)部形成有多個內(nèi)部流道，并在上述內(nèi)部流道之間形成有外部空氣所通過的狹縫S。
具有如上所述的結(jié)構(gòu)的熱交換器單元的效率，依賴于在第一以及第二熱交換器10、20內(nèi)的再生空氣的流量均勻度、以及再生空氣經(jīng)由第一以及第二熱交換器10、20的路徑。即，再生空氣的流量均勻度越高、而且再生空氣的路徑越長，越能提高熱交換效率。由于這樣的原因，而上述第一流出口14以及第二流入口22位于上述第一以及第二熱交換器10、20各自的下端部一側(cè)的角部，而且第二流出口24位于第二熱交換器20的上端部另一側(cè)的角部。
但是，若采用如上所述的流入口12、22以及流出口14、24的結(jié)構(gòu)，則雖然能夠使再生空氣的流動路徑變長，但是，第一熱交換器10的下端部另一側(cè)角部與第二熱交換器20的下端部另一側(cè)角部以及上端部一側(cè)角部的再生空氣的流動量變得極其少。由于這種流量均勻度的下跌，熱交換器單元的熱交換效率降低。若熱交換效率降低，則再生空氣從上述干燥材料單元抽取水分的除濕效率降低，其結(jié)果，空氣調(diào)節(jié)裝置的除濕效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到如上所述的問題而提出的，其目的在于提供一種提高了熱交換效率的熱交換單元。
本發(fā)明的另一個目的在于，提供一種提高了除濕效率的空氣調(diào)節(jié)裝置。
為了達(dá)成如上所述的目的的本發(fā)明的熱交換器單元，包括第一熱交換器以及第二熱交換器，上述第一熱交換器具有第一機體，其形成有外部空氣所通過的多個第一狹縫，并在上述第一狹縫之間形成有多個第一內(nèi)部流道；第一流入口，其設(shè)置在上述第一機體的上端部，并流入用于與外部空氣進(jìn)行熱交換的再生空氣；第一流出口，其為了使再生空氣在上述第一內(nèi)部流道均勻地流動，而以長軸(MA)從上述第一機體的一側(cè)向另一側(cè)所配置的橢圓形狀形成在上述第一機體的下端部一側(cè)角部，并使由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，并且，上述第二熱交換器具有第二機體，其形成有外部空氣所通過的多個第二狹縫，并在上述第二狹縫之間形成有多個第二內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以與上述第一流出口相對應(yīng)的形狀設(shè)置在上述第二機體的下端部一側(cè)角部；第二流出口，其設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部，并使由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述第二機體排出。
優(yōu)選地，此時上述第一熱交換器至少具有一個第一補助流出口，該第一補助流出口從上述第一流出口向另一側(cè)分離而設(shè)置在上述第一機體上，上述第二熱交換器至少具有一個第二補助流入口，該第二補助流入口與上述第一補助流出口相連接，并從上述第二流入口向另一側(cè)分離而設(shè)置在上述第二機體上。
而且，優(yōu)選地，上述第一補助流出口以及上述第二補助流入口各自的大小分別比上述第一流出口以及上述第二流入口小，在上述第一機體上以從上述第一流出口向另一側(cè)方向逐漸變小的方式形成有多個上述第一補助流出口，在上述第二機體上以從上述第二流入口向另一側(cè)方向逐漸變小的方式形成有多個上述第二補助流入口。
另一方面，如上所述的目的可以通過如下的熱交換器單元來達(dá)成，其包括第一熱交換器以及第二熱交換器，上述第一熱交換器具有第一機體，其形成有外部空氣所通過的多個第一狹縫，并在上述第一狹縫之間形成有多個第一內(nèi)部流道；第一流入口，其設(shè)置在上述第一機體的上端部，并有用于與外部空氣進(jìn)行熱交換的再生空氣流入；多個第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其大小逐漸變小的方式被設(shè)置，并且，上述第二熱交換器具有第二機體，其形成有外部空氣所通過的多個第二狹縫，并在上述第二狹縫之間形成有多個第二內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以與上述第一流出口相對應(yīng)的方式設(shè)置在上述第二機體的下端部；第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述第二機體排出，而設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部。
另外，如上所述的目的也可以通過如下的熱交換器單元來達(dá)成，其包括第一熱交換器以及第二熱交換器，上述第一熱交換器具有第一機體，其形成有外部空氣所通過的多個第一狹縫，并在上述第一狹縫之間形成有第一內(nèi)部流道；第一流入口，其為了使用于與外部空氣進(jìn)行熱交換的再生空氣流入到第一機體的內(nèi)部，而設(shè)置在上述第一機體的上端部；狹縫形狀的第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置，并且，上述第二熱交換器具有第二機體，其形成有外部空氣所通過的多個第二狹縫，并在上述第二狹縫之間形成有第二內(nèi)部流道；狹縫形狀的第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以從上述第二機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置；狹縫形狀的第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述第二機體排出，而以從上述第二機體的上端部另一側(cè)角部向上端部一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置。
另外，如上所述的目的也可以通過如下的空氣調(diào)節(jié)裝置來達(dá)成，其包括干燥材料單元，其從外部空氣吸附水分；外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其將外部空氣吸入到上述干燥材料單元，并將被上述干燥材料單元除去水分的外部空氣排出到外部；加熱器單元，其為了除去上述干燥材料單元所吸附的水分；再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其用于將由上述加熱器單元所加熱的再生空氣送到上述干燥材料單元；第一熱交換器，具有第一機體，其形成有內(nèi)部流道；第一流入口，其設(shè)置在上述第一機體的上端部，并使通過了上述干燥材料單元的再生空氣流入到上述第一機體的內(nèi)部；第一流出口，其為了使再生空氣在上述第一機體的內(nèi)部流道均勻地流動，而以長軸(MA)從上述第一機體的一側(cè)向另一側(cè)所配置的橢圓形狀形成在上述第一機體的下端部一側(cè)角部，并使由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出；以及第二熱交換器，具有第二機體，其形成有內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以與上述第一流出口相對應(yīng)的橢圓形狀設(shè)置在上述第二機體的下端部一側(cè)角部；第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣通過上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元來排出，而設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部。
另外，如上所述的目的也可以通過如下的空氣調(diào)節(jié)裝置來達(dá)成，其包括干燥材料單元，其從外部空氣吸附水分；外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其將外部空氣吸入到上述干燥材料單元，并排出被上述干燥材料單元除去水分的外部空氣；加熱器單元，其用于除去上述干燥材料單元所吸附的水分；再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其用于將由上述加熱器單元所加熱的再生空氣送到上述干燥材料單元；第一熱交換器，具有第一機體，其形成有內(nèi)部流道；第一流入口，其為了使通過了上述干燥材料單元的再生空氣流入到上述第一機體的內(nèi)部，而設(shè)置在上述第一機體的上端部；多個第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其大小逐漸變小的方式被設(shè)置；以及第二熱交換器，具有第二機體，其形成有內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以從上述第二機體的一側(cè)角部向另一側(cè)角部方向其大小逐漸變小的方式設(shè)置在第二機體上；第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣通過上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元來排出，而設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部。
另外，如上所述的目的可以通過如下的空氣調(diào)節(jié)裝置來達(dá)成，其包括干燥材料單元，其從外部空氣吸附水分；外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其將外部空氣吸入到由上述干燥材料單元，并排出被上述干燥材料單元除去水分的外部空氣；加熱器單元，其用于除去從外部空氣所吸附的上述干燥材料單元的水分；再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其用于將由上述加熱器單元所加熱的再生空氣送到上述干燥材料單元；第一熱交換器，具有第一機體，其形成有內(nèi)部流道；第一流入口，其為了使通過了上述干燥材料單元的再生空氣流入到上述第一機體的內(nèi)部，而設(shè)置在上述第一機體的上端部；狹縫形狀的第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置；以及第二熱交換器，具有第二機體，其形成有內(nèi)部流道；狹縫形狀的第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以從上述第二機體的下端部一側(cè)角部向另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置；狹縫形狀的第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)排出，而以從上述第二機體的上端部另一側(cè)角部向上端部一側(cè)角部方向間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置。


圖1是示意性地表示現(xiàn)有的熱交換器單元的立體圖。
圖2是示意性地表示本發(fā)明的第一實施例的空氣調(diào)節(jié)裝置的立體分解圖。
圖3是摘出圖2所示的空氣調(diào)節(jié)裝置的熱交換器單元而進(jìn)行示意性表示的立體分解圖。
圖4是圖2的IV-IV剖視圖。
圖5是用于說明圖1所示的空氣調(diào)節(jié)裝置的動作的示意圖。
圖6是示意性地表示本發(fā)明的第二實施例的熱交換器單元的立體分解圖。
圖7是示意性地表示本發(fā)明的第三實施例的熱交換器單元的立體分解圖。
圖8是示意性地表示本發(fā)明的第四實施例的熱交換器單元的立體分解圖。
圖9是示意性地表示本發(fā)明的第五實施例的熱交換器單元的立體分解圖。
具體實施例方式
下面，詳細(xì)說明本發(fā)明的第一實施例的空氣調(diào)節(jié)裝置。
如圖2所示，本發(fā)明的第一實施例的空氣調(diào)節(jié)裝置包括機架(Frame)100、干燥材料單元110、外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元120、再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)130、加熱器單元140以及熱交換器單元150。
在上述機架100的一側(cè)面上設(shè)有與上述干燥材料單元相結(jié)合的容納部102，而另一側(cè)面與上述外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)120相結(jié)合。還有，在上述機架100的內(nèi)部設(shè)置有上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130與上述加熱器單元140。這樣的機架100被支撐于未圖示的主體機架。
上述干燥材料單元110包括轉(zhuǎn)子箱體111；干燥材料轉(zhuǎn)子112，其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子箱體111；驅(qū)動馬達(dá)116，其用于使上述干燥材料轉(zhuǎn)子112旋轉(zhuǎn)；以及動力傳遞構(gòu)件117，其用于將上述驅(qū)動馬達(dá)116的動力傳遞給上述干燥材料轉(zhuǎn)子112。
上述轉(zhuǎn)子箱體111通過螺釘?shù)葋斫Y(jié)合在上述機架100的容納部102中，而在上述轉(zhuǎn)子箱體111的中心部形成有上述干燥材料轉(zhuǎn)子112所結(jié)合的軸111a。
上述干燥材料轉(zhuǎn)子112包括外輪緣(Outer Rim)114，其沿著外周面形成有齒輪113；干燥材料115，其結(jié)合于上述外輪緣114的內(nèi)部。通常，所謂的干燥材料(Desiccant)115是指對于濕氣具有很強的親和力，而能夠從周圍的環(huán)境直接吸收水分的物質(zhì)。作為一個例子，上述干燥材料115可以采用具有在其內(nèi)部交替卷繞陶瓷纖維質(zhì)的平面紙與波紋紙的圓筒形狀、且在其內(nèi)部鍍有硅膠(silica gel)、而在表面上形成有多個微細(xì)的孔的方式。
如圖5所示，這樣的干燥材料115可分為用于從外部空氣吸附水分的除濕區(qū)域DHD與用于除去從外部空氣所吸附的水分的再生區(qū)域RD，并且，上述再生區(qū)域RD還可分為用于對所吸附的水分進(jìn)行干燥的干燥區(qū)域DD與用于冷卻由上述干燥區(qū)域DD所加熱的干燥材料115的冷卻區(qū)域CD。由于上述干燥材料115的結(jié)構(gòu)為已公知的技術(shù)，故省略對其結(jié)構(gòu)以及功能的詳細(xì)說明。上述干燥材料115結(jié)合于結(jié)合在轉(zhuǎn)子箱體111的軸111a上的軸承115a，從而干燥材料轉(zhuǎn)子112可旋轉(zhuǎn)地支撐于上述轉(zhuǎn)子箱體111。
上述驅(qū)動馬達(dá)116為用于使上述干燥材料轉(zhuǎn)子112旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源，被支撐于未圖示的主體機架。這樣的驅(qū)動馬達(dá)116與未圖示的控制部可進(jìn)行通信地電連接在一起，因此，通過來自上述控制部的電信號而以一定的周期、或者按照規(guī)定數(shù)據(jù)而值被驅(qū)動。
上述動力傳遞構(gòu)件117包括驅(qū)動齒輪118，其設(shè)在上述驅(qū)動馬達(dá)116的驅(qū)動軸116a的一端；從動齒輪119，其與上述驅(qū)動齒輪118嚙合在一起。上述從動齒輪119與形成在外輪緣114上的齒輪113相結(jié)合。從而，驅(qū)動馬達(dá)116一驅(qū)動，則通過上述驅(qū)動齒輪118的旋轉(zhuǎn)而從動齒輪119被旋轉(zhuǎn)，而上述從動齒輪119使上述外輪緣114旋轉(zhuǎn)。在實施例中，作為上述動力傳遞構(gòu)件117舉例了驅(qū)動齒輪118以及從動齒輪119，此外也可以利用帶輪以及驅(qū)動皮帶等多種動力傳遞裝置。
上述外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元120包括通道(Duct)122，其用于引導(dǎo)外部空氣的排出；送風(fēng)風(fēng)扇124，其設(shè)置在上述通道122中。上述通道122通過螺釘?shù)葋斫Y(jié)合于上述機架100的另一側(cè)面上。具有這樣的結(jié)構(gòu)的外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元120一驅(qū)動，則要除濕的外部空氣從形成在未圖示的主體機架的流入口流入，并且，所流入的外部空氣依次經(jīng)由熱交換器單元150、干燥材料115以及機架100的容納部102而流入到通道122，而流入到通道122中的空氣通過由未圖示的主體機架所形成的排出口而吐出到外部。
上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130用于使再生空氣循環(huán)，其被支撐于上述機架100，并且，其入口與上述再生空氣用通道132相連接，其出口與加熱器單元140的流入口147相連接。即，上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130將經(jīng)由熱交換器單元150的干燥狀態(tài)下的低溫再生空氣強制送到上述加熱器單元140的流入口147。
上述加熱器單元140包括加熱器箱體141與發(fā)熱體149。
上述加熱器箱體141被分隔壁142劃分成設(shè)置有上述發(fā)熱體149的加熱部143與用于將未經(jīng)過加熱的再生空氣送到干燥材料115的凈化(purge)部144。上述分隔壁142上形成有連接孔145，并通過該連接孔145來相互連通上述加熱部143與上述凈化部144。還有，在上述加熱器箱體141的凈化部144設(shè)有與再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130的出口相連通的流入口147，而在上述凈化部144的與上述干燥材料115相對向的面上形成有多個流出通孔146，該流出通孔146用于使由上述流入口147所流入的空氣以未被加熱的狀態(tài)向干燥材料115的冷卻區(qū)域CD(參照圖5)吐出。在上述加熱部143的與上述干燥材料115相對向的面上設(shè)有用于將再生空氣排出到上述干燥材料115的流出口148。上述發(fā)熱體149用于加熱要向干燥材料115的干燥區(qū)域DD(參照圖5)吐出的再生空氣的同時、向干燥材料115的干燥區(qū)域DD(參照圖5)傳遞輻射熱量，其包括多個加熱線圈149。這樣的加熱線圈149可通過在云母板上纏繞鎳線的方法等多種方法來制作。另外，與本實施例不同，上述發(fā)熱體149可以使用熱電元件等多種發(fā)熱元件。
如圖3以及圖4所示，上述熱交換器單元150，被支撐于未圖示的主體機架，并包括相互連通的第一以及第二熱交換器160、170。
上述第一熱交換器160包括第一機體(Body)161；第一流入口162，其設(shè)在上述第一機體161的上端部；第一流出口163，其設(shè)在上述第一機體161的下端部一側(cè)L1角部。
在上述第一機體161形成有由上述第一流入口162所流入的再生空氣所經(jīng)由的多個第一內(nèi)部流道164，并在上述第一內(nèi)部流道164之間形成有外部空氣所經(jīng)由的第一狹縫165。
上述第一流入口162與轉(zhuǎn)子箱體111(參照圖2)相連通，而使經(jīng)由干燥材料115的再生空氣流入。上述第一流入口162在第一機體161的上端部的中央具有從下部與兩側(cè)面能夠流入再生空氣的形狀。由于具有這樣的形狀，因此高溫高濕的狀態(tài)的再生空氣經(jīng)由干燥材料115而更加均勻地流入到第一內(nèi)部流道164。但是，在第一內(nèi)部流道164內(nèi)的流量分布依賴于流道內(nèi)部的流動阻抗以及第一流出口163的位置。因此，下面對為提高第一內(nèi)部流道164內(nèi)的流量均勻度的第一流出口163的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
如上所述，上述第一流出口163被設(shè)在第一機體161的下端部一側(cè)L1角部，并在第一流出口163的外周設(shè)有結(jié)合凸緣(rib)163a，該結(jié)合凸緣163a被插入到后述的第二熱交換器170的第二流入口172中而與其結(jié)合，而且其剖面具有橢圓形狀。從上述第一機體161的下端部一側(cè)L1向另一側(cè)配置有上述橢圓的長軸MA(Major Axis主軸)。即，上述第一流出口163向第一機體161的圖紙上的左右方向成型為扁平形狀的橢圓形。由于具有這樣的形狀，因此從第一流入口162到第一流出口163為止的最短路經(jīng)變長，從而使從上述第一流入口162到達(dá)第一流出口163的第一內(nèi)部流道164的流動阻抗增加。這種流動阻抗的增加使從第一流入口162所流入的再生空氣經(jīng)由到第一流出口163為止的最短路經(jīng)而流動的量減少，由此，使經(jīng)由第一機體161的下端部另一側(cè)R1的第一內(nèi)部流道164而流動的再生空氣增加。因此，不僅使再生空氣經(jīng)由第一熱交換器160的時間變長，而且提高了流動均勻度，從而能夠提高熱交換效率。
另外，由于第一流出口163具有橢圓形狀，所以從第一流出口163到第一機體161的另一側(cè)R1為止的距離變短，而使再生空氣更多地向第一機體161的另一側(cè)R1流動，從而更加能夠提高流動的均勻度。
為了證實上述的效果，執(zhí)行了為了測定形成有以往的圓形第一流出口14(參照圖1)的第一熱交換器10(參照圖1)與、形成有橢圓形的第一流出口163的第一熱交換器160的流量不均勻度的計算機模擬(computersimulation)試驗。進(jìn)行了模擬試驗的結(jié)果，以往的第一熱交換器10(參照圖1)的流量不均勻度為2.63，與此相對，第一實施例的第一熱交換器160的流量不均勻度被測定為2.38，從而流量均勻度提高了約9.5％左右。限據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由上述第一流入口162所流入的再生空氣經(jīng)由第一內(nèi)部流道164的同時，與經(jīng)由上述第一狹縫165的外部空氣交換熱量。由此，再生空氣被冷卻到露點以下的溫度，而使包含于再生空氣中的水蒸氣形態(tài)的水分液化，并通過第一排水管(drain)166來收集于未圖示的水收集桶中。
上述第二熱交換器170包括第二機體171；第二流入口172，其設(shè)在上述第二機體171的下端部的一側(cè)L2角部；第二流出口173，其設(shè)在上述第二機體171的上端部另一側(cè)R2角部。
與上述第一機體161同樣，在上述第二機體171形成有由上述第二流入口172所流入的再生空氣所經(jīng)由的多個第二內(nèi)部流道174，并在上述第二內(nèi)部流道174之間形成有外部空氣所經(jīng)由的第二狹縫175。但是，上述第二機體171的上下方向的長度比第一機體161更長。這是為了使第二機體171不受第一機體161的干涉而通過再生空氣用通道132(參照圖2)來與再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130(參照圖2)結(jié)合。
上述第二流入口172具有與上述第一流出口163相對應(yīng)的形狀、即具有同樣的橢圓形狀，并以上述第一流出口163的結(jié)合凸緣163a被插入的方式與第一流出口163相連接。從而，通過上述第一流出口163被排除的再生空氣流入到上述第二流入口172。
上述第二流出口173以圓形被設(shè)在第二機體171的上端部另一側(cè)R2的角部。向第二流出口173會插入一端與再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130(參照圖2)的入口相連接的再生空氣用通道132(參照圖2)的另一端。
如此，第二熱交換器170的第二流入口172與第一流出口163同樣，也成型為橢圓形狀，而使第二流入口172與第二流出口173之間的最短路經(jīng)變長，從而使第二內(nèi)部流道174的流動阻抗增加。這種流動阻抗的增加使從第二流入口172所流入的再生空氣經(jīng)由到第二流出口173為止的最短路經(jīng)而流動的流量減少，由此，使經(jīng)由第二機體171的下端部另一側(cè)R2以及上端部一側(cè)L2的第二內(nèi)部流道174而流動的再生空氣的流量增加。因此，不僅使再生空氣經(jīng)由第二熱交換器170的時間變長，而且提高了流動均勻度，從而能夠提高熱交換效率。另外，由于第二流入口172具有橢圓形狀，所以從第二流入口172到第二機體171的另一側(cè)R2為止的距離變短，而使再生空氣更多地向第二機體171的另一側(cè)R2流動，從而更加能夠提高流量均勻度。
為了證實上述的效果，執(zhí)行了為了測定形成有以往的圓形第二流入口22(參照圖1)的第二熱交換器20(參照圖1)與、形成有橢圓的第二流入口172的第二熱交換器170的流量不均勻度的計算機模擬試驗。進(jìn)行了模擬試驗的結(jié)果，以往的第二熱交換器20(參照圖1)的流量不均勻度為4.0，與此相對，第一實施例的第二熱交換器170的流量不均勻度被顯示為3.02，從而流量均勻度提高了約24.5％左右。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由上述第二流入口172所流入的再生空氣經(jīng)由第二內(nèi)部流道174的同時，與經(jīng)由上述第二狹縫175的外部空氣交換熱量。由此，再生空氣被冷卻到露點以下的溫度，而使包含于再生空氣中的水蒸氣形態(tài)的水分液化，并通過第二排水管176來收集于未圖示的水收集桶中。
下面，對本發(fā)明的第一實施例的空氣調(diào)節(jié)裝置的動作，參照圖5進(jìn)行說明。
如圖5所示，通過外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元120的驅(qū)動，外部空氣PA經(jīng)由第一以及第二熱交換器160、170的狹縫165、175而流入到干燥材料115的除濕區(qū)域DHD中。流入到干燥材料115的除濕區(qū)域DHD中的外部空氣被干燥材料115抽取水分。更加具體地講，由于干燥材料115表面的蒸汽壓力低于外部空氣PA的蒸汽壓力，因此外部空氣PA的水分吸附于上述干燥材料115。由干燥材料115除去水分的外部空氣PA，由外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元120被排出到外部。
另一方面，為了反復(fù)使用干燥材料115，而必須除去吸附在上述干燥材料115的水分。為了除去該水分，必須使干燥材料115旋轉(zhuǎn)而使吸附了水分的除濕區(qū)域DHD移動到干燥區(qū)域DD。為此，未圖示的控制部驅(qū)動驅(qū)動馬達(dá)116。驅(qū)動馬達(dá)116一驅(qū)動，則驅(qū)動齒輪118旋轉(zhuǎn)而使從動齒輪119旋轉(zhuǎn)。從動齒輪119一旋轉(zhuǎn)，則動力傳遞到沿著輪緣(Rim)114的外周而形成的齒輪113上，而干燥材料轉(zhuǎn)子112向A方向旋轉(zhuǎn)，從而干燥材料115中吸附有水分的部分到達(dá)至干燥區(qū)域DD。上述控制部不僅能夠使上述驅(qū)動馬達(dá)116連續(xù)旋轉(zhuǎn)，而且能夠根據(jù)吸附于干燥材料115中的水分量來控制驅(qū)動馬達(dá)116的旋轉(zhuǎn)。
干燥材料115的水分吸附部分一到達(dá)干燥區(qū)域DD，則吸附于干燥材料115的水分被由發(fā)熱體149所加熱的再生空氣RA以及發(fā)熱體149的輻射熱量加熱而氣化。更加具體地講，干燥區(qū)域DD的干燥材料115表面被加熱，而其表面的蒸汽壓力變得比再生空氣RA的蒸汽壓力更高，從而干燥材料115的水分從干燥材料115的表面蒸發(fā)。
在干燥區(qū)域DD被除去水分的干燥材料115繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而到達(dá)冷卻區(qū)域CD。一到達(dá)冷卻區(qū)域CD，則未經(jīng)過加熱的再生空氣RA經(jīng)由凈化部144的流出通孔146而被送到干燥材料115。由此，干燥材料115被冷卻，而其表面的蒸汽壓力降低。從而，經(jīng)過冷卻區(qū)域CD的干燥材料115的除濕能力重新回復(fù)及提高，因此變得能夠移動到除濕區(qū)域DHD而從外部空氣PA吸附水分。干燥材料115通過重復(fù)進(jìn)行如上所述的一系列的過程，能夠反復(fù)地從外部空氣PA除去水分。
另一方面，再生空氣RA的循環(huán)過程如下。通過再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130的驅(qū)動，再生空氣RA從加熱器箱體141的流入口147流入。所流入的再生空氣RA的一部分經(jīng)由凈化部144的流出通孔146而被送到向冷卻區(qū)域CD，而且其余的一部分經(jīng)過加熱部143。經(jīng)過了加熱部143的再生空氣RA被加熱體149加熱而變成高溫的再生空氣RA。高溫的再生空氣RA經(jīng)由加熱器箱體141的流出口148而送到干燥區(qū)域DD，而除去位于干燥區(qū)域DD的干燥材料115的水分。包含從上述干燥材料115被除去的水分的高溫高濕的再生空氣RA，從第一熱交換器160的第一流入口162流入。從第一流入口162所流入的再生空氣RA經(jīng)過第一內(nèi)部流道164(參照圖4)的同時，與外部空氣PA進(jìn)行熱交換而被冷卻，從而包含于再生空氣RA中的氣體狀態(tài)的水分被液化，并通過第一排水管166而收集于未圖示的水收集桶中。
經(jīng)由第一內(nèi)部流道164(參照圖4)的再生空氣RA通過第一流出口163被排出，并從第二熱交換器170的第二流入口172流入。從第二流入口172所流入的再生空氣RA經(jīng)過第二內(nèi)部流道174(參照圖4)的同時，與外部空氣PA進(jìn)行熱交換而重新被冷卻，從而包含于再生空氣RA中的剩余的氣體狀態(tài)的水分被液化，并通過第二排水管176而排出到水收集桶(未圖示)中。
此時，如上所述，由于第一流出口163以及第二流入口172以橢圓形成，故能夠提高流量均勻度，從而能夠提高熱交換器單元150的熱交換效率。若熱交換效率提高，則再生空氣RA以更加干燥的狀態(tài)經(jīng)過干燥材料115，從而干燥材料115能夠從外部空氣PA吸附更多的水分，其結(jié)果能夠提高除濕效率。經(jīng)過第一以及第二熱交換器160、170的同時被除去水分的再生空氣RA，經(jīng)由第二流出口173與再生空氣用通道132(參照圖2)而流入到再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元130。
通過如上所述的再生空氣RA與外部空氣PA的循環(huán)過程，能夠反復(fù)執(zhí)行對外部空氣PA的除濕操作。
如圖6所示，本發(fā)明的第二實施例的熱交換器單元250與本發(fā)明的第一實施例不同，在其第一以及第二機體261、271的下端部另一側(cè)R1、R2分別形成有第一補助流出口281以及第二補助流入口282。上述第一補助流出口281以及第二補助流入口282以其大小分別小于第一流出口263以及第二流入口272的方式形成。這是為了使經(jīng)由第一流出口263以及第二流入口272而流動的再生空氣的流量比經(jīng)由第一補助流出口281以及第二補助流入口282而流動的再生空氣的流量更大，從而盡可能使再生空氣所經(jīng)過的路徑變長。
通過利用如上所述的結(jié)構(gòu)，能夠更加提高第一以及第二熱交換器260、270的流量均勻度，而能夠更加提高熱交換效率，從而也能夠提高空氣調(diào)節(jié)裝置的除濕效率。
圖7是示出本發(fā)明的第三實施例的熱交換器單元350的附圖，本發(fā)明的第三實施例的熱交換器單元350設(shè)有多個第一流出口363，而且，從第一機體361的一側(cè)L1起向另一側(cè)R1，多個第一流出口363的大小逐漸變小。而且，第二流入口372以與上述第一流出口363相對應(yīng)的個數(shù)以及形狀形成在下端部。
通過利用這樣的結(jié)構(gòu)，而能夠更加提高第一以及第二熱交換器360、370的流量均勻度。
圖8是示出本發(fā)明的第四實施例的熱交換器單元450的附圖，本發(fā)明的第四實施例與本發(fā)明的第三實施例不同，第二熱交換器470設(shè)有多個第二流出口473，而且，從第二機體471的上端部另一側(cè)R2起向一側(cè)L2，上述多個第二流出口473的大小逐漸變小。
還有，若根據(jù)本發(fā)明的第四實施例，則多個第二流出口473與再生空氣用通道132(參照圖2)通過連接構(gòu)件490而連接在一起。上述連接構(gòu)件490的一端設(shè)有與上述多個第二流出口473相連接的多個流入口，而且另一端設(shè)有用于匯聚從上述多個流入口所流入的再生空氣而向上述再生空氣用通道132排出的一個流出口。
如此，通過將第二流出口473構(gòu)成為多個，而能夠使第二機體471的流量均勻度最大，從而能夠進(jìn)一步提高第二熱交換器470的熱交換效率。
圖9是示出本發(fā)明的第五實施例的熱交換器單元550的附圖，若根據(jù)本發(fā)明的第五實施例，則第一流出口563形成為從第一機體561的下端部一側(cè)L1角部到另一側(cè)R1角部為止的狹縫形狀，而且，從第一機體561的下端部一側(cè)L1起向另一側(cè)R1，其間隙(Gap)G逐漸變小。
還有，第二流入口572與上述第一流出口563相對應(yīng)地形成為從第二機體571的一側(cè)L2起向另一側(cè)R2其間隙G逐漸變小的狹縫形狀。
另一方面，第二流出口573形成為從上述第二機體571的上端部另一側(cè)R2角部起向一側(cè)L2角部其間隙G逐漸變小的狹縫形狀。
而且，若根據(jù)本發(fā)明的第五實施例，則利用連接構(gòu)件590來連接第二流出口573與再生空氣用通道132(參照圖2)。上述連接構(gòu)件590的一端以與第二流出口573相對應(yīng)的形狀形成，并以被插入到第二流出口的573的方式與第二流出口573相結(jié)合，而且，另一端連接于再生空氣用通道132(參照圖2)。
通過利用如上所述的結(jié)構(gòu)，能夠維持盡可能長的再生空氣的流動路徑的同時，能夠使再生空氣的流量均勻度最大，從而能夠使熱交換器單元550的熱交換效率最大。
若根據(jù)如上所述的本發(fā)明，則通過將第一熱交換器的第一流出口以及第二熱交換器的第二流入口成型為橢圓形，而能夠提高在第一以及第二內(nèi)部流道內(nèi)的再生空氣的流量均勻度，從而能夠提高熱交換器單元的熱交換效率。
還有，若根據(jù)本發(fā)明，則形成第一補助流出口以及第二補助流入口、或?qū)⒌谝涣鞒隹谂c第二流入口以及第二流出口以其大小向一個方向逐漸變小的方式形成多個，而使第一以及第二熱交換器的流量均勻度更加提高。
還有，將第一流出口與第二流入口以及第二流出口以其間隙向一個方向逐漸變小的狹縫形狀形成，而能夠使流量均勻度變得最大。
如此，若根據(jù)本發(fā)明，則通過提高第一以及第二熱交換器的流量均勻度，而提高熱交換器單元的熱交換效率，其結(jié)果能夠提高空氣調(diào)節(jié)裝置的除濕效率。
上面，將本發(fā)明與用于示例本發(fā)明的原理的最佳實施例相關(guān)聯(lián)而進(jìn)行了圖示及說明，但是，本發(fā)明并不僅限定于如此所圖示及說明那樣的結(jié)構(gòu)及作用。就是說，只要是屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的普通的技術(shù)人員，就能夠理解在不脫離后述的技術(shù)方案的思想及其范疇的情況下，能夠?qū)Ρ景l(fā)明進(jìn)行多種變更以及修改。從而，應(yīng)該認(rèn)為這種適當(dāng)?shù)淖兏约靶薷?、及其均等發(fā)明是屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)的。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器單元，其特征在于，包括第一熱交換器以及第二熱交換器，上述第一熱交換器具有第一機體，其形成有外部空氣所通過的多個第一狹縫，并在上述第一狹縫之間形成有多個第一內(nèi)部流道；第一流入口，其設(shè)置在上述第一機體的上端部，并流入用于與外部空氣進(jìn)行熱交換的再生空氣；第一流出口，其為了使再生空氣在上述第一內(nèi)部流道均勻地流動，而以長軸(MA)從上述第一機體的一側(cè)向另一側(cè)所配置的橢圓形狀形成在上述第一機體的下端部一側(cè)角部，并使由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，上述第二熱交換器具有第二機體，其形成有外部空氣所通過的多個第二狹縫，并在上述第二狹縫之間形成有多個第二內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以與上述第一流出口相對應(yīng)的形狀設(shè)置在上述第二機體的下端部一側(cè)角部；第二流出口，其設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部，并使由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述第二機體排出。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器單元，其特征在于，上述第一熱交換器至少具有一個第一補助流出口，該第一補助流出口從上述第一流出口向另一側(cè)分離而設(shè)置在上述第一機體上，上述第二熱交換器至少具有一個第二補助流入口，該第二補助流入口與上述第一補助流出口相連接，并從上述第二流入口向另一側(cè)分離而設(shè)置在上述第二機體上。
3.如權(quán)利要求2所述的熱交換器單元，其特征在于，上述第一補助流出口以及上述第二補助流入口各自的大小分別比上述第一流出口以及上述第二流入口小。
4.如權(quán)利要求3所述的熱交換器單元，其特征在于，在上述第一機體上以從上述第一流出口向另一側(cè)方向逐漸變小的方式形成有多個上述第一補助流出口，在上述第二機體上以從上述第二流入口向另一側(cè)方向逐漸變小的方式形成有多個上述第二補助流入口。
5.如權(quán)利要求1～4中的任一項所述的熱交換器單元，其特征在于，在上述第二機體上以從上述第二機體上端部的另一側(cè)向一側(cè)其大小逐漸變小的方式設(shè)置有多個上述第二流出口。
6.一種熱交換器單元，其特征在于，包括第一熱交換器以及第二熱交換器，上述第一熱交換器具有第一機體，其形成有外部空氣所通過的多個第一狹縫，并在上述第一狹縫之間形成有多個第一內(nèi)部流道；第一流入口，其設(shè)置在上述第一機體的上端部，并流入用于與外部空氣進(jìn)行熱交換的再生空氣；多個第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其大小逐漸變小的方式被設(shè)置，上述第二熱交換器具有第二機體，其形成有外部空氣所通過的多個第二狹縫，并在上述第二狹縫之間形成有多個第二內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以與上述第一流出口相對應(yīng)的方式設(shè)置在上述第二機體的下端部；第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述第二機體排出，而設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部。
7.如權(quán)利要求6所述的熱交換器單元，其特征在于，在上述第二機體上以從上述第二機體上端部的另一側(cè)向一側(cè)其大小逐漸變小的方式設(shè)置有多個上述第二流出口。
8.一種熱交換器單元，其特征在于，包括第一熱交換器以及第二熱交換器，上述第一熱交換器具有第一機體，其形成有外部空氣所通過的多個第一狹縫，并在上述第一狹縫之間形成有第一內(nèi)部流道；第一流入口，其為了使用于與外部空氣進(jìn)行熱交換的再生空氣流入到第一機體的內(nèi)部，而設(shè)置在上述第一機體的上端部；狹縫形狀的第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置，上述第二熱交換器具有第二機體，其形成有外部空氣所通過的多個第二狹縫，并在上述第二狹縫之間形成有第二內(nèi)部流道；狹縫形狀的第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以從上述第二機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置；第二流出口，其設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部，并使由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述第二機體排出。
9.如權(quán)利要求8所述的熱交換器單元，其特征在于，上述第二流出口形成為從上述第二機體的上端部另一側(cè)角部向上端部一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的狹縫形狀。
10.一種空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括干燥材料單元，其從外部空氣吸附水分；外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其將外部空氣吸入到上述干燥材料單元，并將被上述干燥材料單元除去水分的外部空氣排出到外部；加熱器單元，其為了除去上述干燥材料單元所吸附的水分，而對再生空氣進(jìn)行加熱；再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其用于將由上述加熱器單元所加熱的再生空氣送到上述干燥材料單元；第一熱交換器，具有第一機體，其形成有內(nèi)部流道；第一流入口，其設(shè)置在上述第一機體的上端部，并使通過了上述干燥材料單元的再生空氣流入到上述第一機體的內(nèi)部；第一流出口，其為了使再生空氣在上述第一機體的內(nèi)部流道均勻地流動，而以長軸(MA)從上述第一機體的一側(cè)向另一側(cè)所配置的橢圓形狀形成在上述第一機體的下端部一側(cè)角部，并使由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出；以及第二熱交換器，具有第二機體，其形成有內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以與上述第一流出口相對應(yīng)的橢圓形狀設(shè)置在上述第二機體的下端部一側(cè)角部；第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣通過上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元來排出，而設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部。
11.如權(quán)利要求10所述的空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，上述第一熱交換器至少具有一個第一補助流出口，該第一補助流出口從上述第一流出口向另一側(cè)角部分離而設(shè)置在上述第一機體上，上述第二熱交換器至少具有一個第二補助流入口，該第二補助流入口與上述第一補助流出口相連接，并從上述第二流入口向另一側(cè)分離而設(shè)置在上述第二機體上。
12.如權(quán)利要求11所述的空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，上述第一補助流出口以及上述第二補助流入口各自的大小分別比上述第一流出口以及上述第二流入口小。
13.如權(quán)利要求12所述的空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在上述第一機體上以從上述第一流出口向上述第一機體的另一側(cè)方向逐漸變小的方式形成有多個上述第一補助流出口，在上述第二機體上以從上述第二流入口向另一側(cè)方向逐漸變小的方式形成有多個上述第二補助流入口。
14.如權(quán)利要求10～13中的任一項所述的空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在上述第二機體上以從上述第二機體上端部的另一側(cè)向一側(cè)其大小逐漸變小的方式形成有多個上述第二流出口。
15.一種空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括干燥材料單元，其從外部空氣吸附水分；外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其將外部空氣吸入到上述干燥材料單元，并排出被上述干燥材料單元除去水分的外部空氣；加熱器單元，其為了除去上述干燥材料單元所吸附的水分，而對再生空氣進(jìn)行加熱；再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其用于將由上述加熱器單元所加熱的再生空氣送到上述干燥材料單元；第一熱交換器，具有第一機體，其形成有內(nèi)部流道；第一流入口，其為了使通過了上述干燥材料單元的再生空氣流入到上述第一機體的內(nèi)部，而設(shè)置在上述第一機體的上端部；多個第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向下端部另一側(cè)角部方向其大小逐漸變小的方式被設(shè)置；以及第二熱交換器，具有第二機體，其形成有內(nèi)部流道；第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以從上述第二機體的一側(cè)角部向另一側(cè)角部方向其大小逐漸變小的方式設(shè)置在第二機體上；第二流出口，其為了將由上述第二流入口所流入的再生空氣通過上述再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元來排出，而設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部。
16.如權(quán)利要求15所述的空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在上述第二機體上以從上述第二機體上端部的另一側(cè)向一側(cè)大小逐漸變小的方式形成有多個上述第二流出口。
17.一種空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括干燥材料單元，其從外部空氣吸附水分；外部空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其將外部空氣吸入到上述干燥材料單元，并排出被上述干燥材料單元除去水分的外部空氣；加熱器單元，其為了除去從外部空氣所吸附的上述干燥材料單元的水分，而對再生空氣進(jìn)行加熱；再生空氣用風(fēng)扇馬達(dá)單元，其用于將由上述加熱器單元所加熱的再生空氣送到上述干燥材料單元；第一熱交換器，具有第一機體，其形成有內(nèi)部流道；第一流入口，其為了使通過了上述干燥材料單元的再生空氣流入到上述第一機體的內(nèi)部，而設(shè)置在上述第一機體的上端部；狹縫形狀的第一流出口，其為了將由上述第一流入口所流入的再生空氣從上述第一機體排出，而以從上述第一機體的下端部一側(cè)角部向另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置；以及第二熱交換器，具有第二機體，其形成有內(nèi)部流道；狹縫形狀的第二流入口，其與上述第一流出口相連接，并以從上述第二機體的下端部一側(cè)角部向另一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的方式被設(shè)置；第二流出口，其設(shè)置在上述第二機體的上端部另一側(cè)角部，并使由上述第二流入口所流入的再生空氣從上述第二機體排出。
18.如權(quán)利要求17所述的空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，上述第二流出口形成為從上述第二機體的上端部另一側(cè)角部向上端部一側(cè)角部方向其間隙(G)逐漸變小的狹縫形狀。
全文摘要
本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)裝置的熱交換器單元包括第一熱交換器及第二熱交換器，該第一熱交換器具有第一機體，其形成有第一內(nèi)部流道；第一流入口，其設(shè)在第一機體的上端部；第一流出口，其為使再生空氣在第一內(nèi)部流道均勻地流動，而以長軸(MA)從第一機體的一側(cè)向另一側(cè)所配置的橢圓形狀形成在第一機體的下端部一側(cè)角部，還有，該第二熱交換器具有第二機體，其形成有第二內(nèi)部流道；第二流入口，其與第一流出口連接，并以與第一流出口對應(yīng)的形狀設(shè)在第二機體的下端部一側(cè)角部；第二流出口，其設(shè)在第二機體的上端部另一側(cè)角部。具有這種結(jié)構(gòu)的熱交換器單元的第一流出口及第二流入口被成型為橢圓形，而能夠提高流量均勻度，從而能夠提高熱交換效率。
文檔編號F28D9/02GK1945139SQ20061014127
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月5日
發(fā)明者崔碩浩, 文棟洙 申請人:Lg電子株式會社