專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐的微油點火方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐的點火方法，尤指一種循環(huán)流化床鍋爐的點火方法。
背景技術：
隨著循環(huán)流化床鍋爐大型化，在發(fā)電廠中，循環(huán)流化床鍋爐機組裝機臺數不斷增加。循環(huán)流化床鍋爐的排放物中氮氧化物含量低，很容易在燃燒過程中除去煙氣中硫氧化物氣體，從而實現燃煤鍋爐低污染排放。另外，循環(huán)流化床鍋爐適用煤種廣，能夠燃燒劣質煤，或摻燒煤矸石，利用了廢棄燃料中的能源，因此循環(huán)流化床鍋爐具有良好的發(fā)展前景。
現有循環(huán)流化床鍋爐啟動點火方式包括燃油啟動燃燒器、氣體燃料啟動燃燒器及福斯特-惠勒風道燃燒器和拔柏葛公司的風道燃燒器等。上述各種啟動點火方式都是燃用液體燃料或氣體燃料，而其中大型循環(huán)流化床鍋爐啟動時大多數采用燃油點火；由于循環(huán)流化床每次啟動耗油量大，而循環(huán)流化床鍋爐檢修次數多，啟停頻繁，啟動用油量很大，近幾年來國際油價攀升，加大了循環(huán)流化床鍋爐的運行成本。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)油、并且更加安全可靠、環(huán)境污染小的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為一種循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，首先將啟動用原煤經制粉系統(tǒng)預制為預定粒度的煤粉并得到煤粉氣流，將煤粉氣流用風管引至設于鍋爐風道內的微油點火燃燒器。燃油系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)分別為微油點火燃燒器提供微量燃油和壓縮空氣，在微油點火燃燒器內微量燃油燃燒產生的高溫火焰點燃煤粉氣流，用燃燒的煤粉氣流點燃循環(huán)流化床鍋爐的床料。
進一步，所述煤粉氣流中煤粉的粒度為0-120μm。
進一步，所述制粉系統(tǒng)包括破碎機、提升機、儲煤斗、給煤機及磨煤裝置，啟動用原煤經破碎機初步破碎后，經提升機、儲煤斗、給煤機進入磨煤裝置，在磨煤裝置內將初步破碎后的煤粒進一步研磨為合適粒度的煤粉。
進一步，所述磨煤裝置的進風道上設有風道加熱器，空氣經風道加熱器加熱升溫后再經鼓風機進入磨煤裝置。
進一步，所述磨煤裝置為雷蒙磨，或風扇磨等其它磨碎設備。
進一步，所述啟動用原煤經風干后再破碎，所述點火燃燒器設于循環(huán)流化床鍋爐的床料下方。
進一步，所述制粉系統(tǒng)為直吹式制粉系統(tǒng)，空氣經磨煤裝置的進風道送入磨煤裝置，把磨制的煤粉吹出，經粗粉分離器后粒度合格的煤粉和空氣的煤粉氣流，直接送入微油點火燃燒器。
進一步，所述制粉系統(tǒng)為中間儲倉式制粉系統(tǒng)，經粗粉分離器分離出的粒度合格的煤粉和空氣的煤粉氣流經旋風離心分離器后，空氣和煤粉分離，分離后的煤粉經二級鎖氣器送入煤粉倉，煤粉倉中的煤粉經給粉機，將一定量的煤粉經混合器送入風管內，所得到煤粉氣流，再送入微油點火燃燒器。
進一步，一種循環(huán)流化床鍋爐，該鍋爐風道內設有微油點火燃燒器，該微油點火燃燒器連接制粉系統(tǒng)、微油燃油系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。
進一步，所述微油點火燃燒器由微油槍、油燃燒室、一級和二級煤粉燃燒室和氣膜冷卻風通道組成。
采用上述方法后，由于本發(fā)明采用少量燃油點燃煤粉，由燃燒的煤粉點燃循環(huán)流化床鍋爐的床料，以煤代油，以少量的燃油實現電站鍋爐冷態(tài)啟動中點火、升壓、帶初負荷等一系列滑參數啟動過程，節(jié)油率在95％以上；另外，由于所述磨煤裝置的進風道上設有風道加熱器，空氣經風道加熱器加熱升溫后再經鼓風機進入磨煤裝置，使磨煤裝置內的煤粉進一步被干燥，更易于燃燒；采用這種方法后，在鍋爐點火、升壓過程中，可以投電除塵，保證在鍋爐啟動過程中，排煙達標排放，減少環(huán)境污染，在具體實施過程中，設計參數和具體機構稍作適當的調整，即可適用于無煙煤、貧煤、煙煤、褐煤和劣質煤等多種煤；并且在現有設備基礎上加裝點火裝置和制粉系統(tǒng)即可實施，設備改造方便、操作方便。


圖1為本發(fā)明的工藝設備流程圖；圖2為本發(fā)明的工藝過程流程圖；圖3為本發(fā)明中微油點火燃燒器床下布置的工藝布置圖。
具體實施例方式下面具體說明本發(fā)明本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法包括以下步驟如圖1、2所示，啟動用原煤經破碎機1破碎到預定的粒度，經提升機2送到儲煤斗3，經給煤機4將一定數量經初步破碎的原煤送到磨煤裝置5，所述磨煤裝置5上設有進風口8，由進風口8進入的冷空氣，經過設于進風道上的風道加熱器7加熱溫度升高后再經鼓風機14進入磨煤裝置5，上述經加熱的空氣在磨煤裝置5內干燥煤粉并將已磨制的煤粉吹出，送到粗粉分離器6，將粗顆粒不合格的煤粉分離出來，回送到磨煤裝置再次碾磨，合格的細煤粉即粒度0-120μm的細煤粉隨空氣送入旋風分離器9，將空氣和煤粉分離，分離后的空氣進入除塵器(圖中未示出)，分離后的煤粉經二級鎖氣器10，送到煤粉倉11儲存，煤粉倉11內的部分煤粉經給粉機12送到風粉混合器13，在風粉混合器內煤粉與風管內的空氣混合，形成煤粉氣流。煤粉氣流經一次風管送至微油點火燃燒器17的煤粉燃燒室。微油點火燃燒器17布置在鍋爐的風道16內，空氣通過一次風箱15進入風道16，微油點火燃燒器17由微油槍、油燃燒室、一級和二級煤粉燃燒室和氣膜冷卻風通道組成。由儲油罐、濾網、油泵、燃油管道、減壓閥、控制閥等組成的燃油系統(tǒng)連接所述微油槍，為微油槍供油。空氣壓縮機、壓縮空氣罐、壓縮空氣管道、控制閥等組成的壓縮空氣系統(tǒng)為微油槍提供霧化介質。如圖3所示，少量燃油經微油槍噴出后在油燃燒室內燃燒產生的高溫火焰點燃煤粉氣流，燃燒后的熱煙氣進入風室18，并穿過布風板19，加熱布風板19上部的床料，將床料加熱至著火溫度。所述微油點火燃燒器17還可設置于布風板19的上方。
所述磨煤裝置可選用雷蒙磨、風扇磨或鋼球磨，并且所述經粗粉分離器6后粒度合格的煤粉和空氣的煤粉氣流，也可直接送入微油點火燃燒器。
所述控制系統(tǒng)包括高電壓點火裝置、火焰檢測裝置、燃油快速電動閥、壓縮空氣電磁閥、油壓力監(jiān)測和金屬壁溫度監(jiān)測、CCD火焰監(jiān)視裝置和就地操作控制箱等組成。為發(fā)電機組的分散控制系統(tǒng)(DCS)和爐膛保護監(jiān)視系統(tǒng)(FSSS)提供信號和接口。
另外，在煤場中另設啟動用煤干燥棚，風干啟動用煤，使所述煤粉氣流更易于燃燒。并且，在實際實施過程中可兩臺鍋爐或三臺鍋爐共用一套制粉系統(tǒng)，如圖2所示。
權利要求
1.一種循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，首先將啟動用原煤經制粉系統(tǒng)預制為預定粒度的煤粉并得到煤粉氣流，將煤粉氣流用風管引至設于鍋爐風道內的微油點火燃燒器，燃油系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)分別為微油點火燃燒器提供微量燃油和壓縮空氣，在微油點火燃燒器內微量燃油燃燒產生的高溫火焰點燃煤粉氣流，用燃燒的煤粉氣流點燃循環(huán)流化床鍋爐的床料。
2.如權利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，所述煤粉氣流中煤粉的粒度為0-120μm。
3.如權利要求2所述的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，所述制粉系統(tǒng)包括破碎機、提升機、儲煤斗、給煤機及磨煤裝置，啟動用原煤經破碎機初步破碎后，經提升機、儲煤斗、給煤機進入磨煤裝置，在磨煤裝置內將初步破碎后的煤粒進一步研磨為合適粒度的煤粉。
4.如權利要求3所述的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，所述磨煤裝置的進風道上設有風道加熱器，空氣經風道加熱器加熱升溫后再經鼓風機進入磨煤裝置。
5.如權利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，所述磨煤裝置為雷蒙磨。
6.如權利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，所述啟動用原煤經風干后再破碎，所述點火燃燒器設于循環(huán)流化床鍋爐的床料下方。
7.如權利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，所述制粉系統(tǒng)為直吹式制粉系統(tǒng)，空氣經磨煤裝置的進風道送入磨煤裝置，把磨制的煤粉吹出，經粗粉分離器后粒度合格的煤粉和空氣的煤粉氣流，直接送入微油點火燃燒器。
8.如權利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，其特征在于，所述制粉系統(tǒng)為中間儲倉式制粉系統(tǒng)，經粗粉分離器分離出的粒度合格的煤粉和空氣的煤粉氣流經旋風離心分離器后，空氣和煤粉分離，分離后的煤粉經二級鎖氣器送入煤粉倉，煤粉倉中的煤粉經給粉機，將一定量的煤粉經混合器送入風管內，所得到煤粉氣流，再送入微油點火燃燒器。
9.一種循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，該鍋爐風道內設有微油點火燃燒器，該微油點火燃燒器連接制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。
10.如權利要求9所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述微油點火燃燒器由微油槍、油燃燒室、一級和二級煤粉燃燒室和氣膜冷卻風通道組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種循環(huán)流化床鍋爐微油點火方法，首先將啟動用原煤經制粉系統(tǒng)預制為預定粒度的煤粉并得到煤粉氣流，將煤粉氣流用風管引至設于鍋爐風道內的微油點火燃燒器，燃油系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)分別為微油點火燃燒器提供微量燃油和壓縮空氣，在微油點火燃燒器內微量燃油燃燒產生的高溫火焰點燃煤粉氣流，用燃燒的煤粉氣流點燃循環(huán)流化床鍋爐的床料。由于本發(fā)明采用少量燃油點燃煤粉，由燃燒的煤粉點燃循環(huán)流化床鍋爐的床料，以煤代油，以少量的燃油實現電站鍋爐冷態(tài)啟動中點火、升壓、帶初負荷等一系列滑參數啟動過程，節(jié)油率在95％以上。
文檔編號F23C10/28GK1908515SQ20061011270
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月30日 優(yōu)先權日2006年8月30日
發(fā)明者郭秀峰, 李碩 申請人:艾佩克斯科技(北京)有限公司