專利名稱：逆流式螺旋形換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝使用在采暖供熱管路中，既能散熱取暖又能通過熱交換獲取熱水洗浴的換熱器，尤其涉及一種逆流式螺旋形換熱器。
背景技術(shù)：
專利號為CN200520080431.X、實(shí)用新型名稱為“管式換熱器”的專利，公開了一種管式換熱器，既能散熱取暖又能通過熱交換獲取熱水洗浴。包括供熱進(jìn)口、供熱出口、冷水進(jìn)口和熱水出口，其特征在于包括二只及以上的供熱管，供熱管之間通過連通管連通，供熱管內(nèi)插入有吸熱管；供熱進(jìn)口和供熱出口連接在供熱管上，冷水進(jìn)口和熱水出口分別與吸熱管的兩端連通。所述的供熱管為豎向設(shè)置或者為橫向設(shè)置。供熱管為圓管、扁管或橢圓管。所述的吸熱管為回折形結(jié)構(gòu)或者為螺旋形結(jié)構(gòu)。
申請?zhí)枮镃N200510043877.X、發(fā)明名稱為“隔水式換熱器”的專利，公開了一種隔水式換熱器，安裝使用在暖氣供熱管路上，通過熱交換獲取熱水洗浴。包括殼體，殼體上安裝有熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口、冷水進(jìn)口和熱水出口。殼體內(nèi)設(shè)計有隔水襯，隔水襯分為隔水襯套和隔水襯板兩種結(jié)構(gòu)。隔水襯將殼體內(nèi)的空間分隔成熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室和熱介質(zhì)出口換熱室，兩換熱室為相通的。熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室和熱介質(zhì)出口換熱室內(nèi)分別設(shè)計有吸熱管，兩換熱室內(nèi)的吸熱管為連通的。吸熱管的兩端分別連接有冷水進(jìn)口和熱水出口。熱介質(zhì)進(jìn)口與熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室連接，熱介質(zhì)出口與熱介質(zhì)出口換熱室連接。
申請?zhí)枮镃N200510042204.2，發(fā)明名稱為“逆流式換熱器”的專利，公開了一種逆流式換熱器，既能取暖又能通過熱交換獲得洗浴熱水。包括供熱進(jìn)口、供熱出口、冷水進(jìn)口和熱水出口，還包括二支及二支以上的供熱管。供熱管之間通過連通管連通，供熱管內(nèi)插入有吸熱管，吸熱管可以為螺旋形結(jié)構(gòu)。供熱進(jìn)口和供熱出口連接在供熱管上，冷水進(jìn)口和熱水出口連接在供熱管或連通管上，冷水進(jìn)口和熱水出口分別與吸熱管的兩端連通。供熱進(jìn)口與供熱管、連通管、供熱出口構(gòu)成供暖熱水定向流動通道，與冷水進(jìn)口、吸熱管、熱水出口構(gòu)成的洗浴水定向流動通道方向總體上相反，構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。
上述的換熱器的缺點(diǎn)是供熱管彎折成180度后，吸熱管將插入不進(jìn)供熱管內(nèi)，或兩供熱管之間連通后，把握好的180度U形彎吸熱管在弧處切割斷才能插入供熱管內(nèi)，或把吸熱管切割成直管插入供熱管內(nèi)后，再用吸熱管彎頭跨穿過連通管逐一焊接成整體，這樣供熱管內(nèi)，左右的螺旋形的吸熱管連接時需要彎頭焊接，易泄漏和浪費(fèi)焊接材料。因此，結(jié)構(gòu)不合理，制造工藝復(fù)雜，浪費(fèi)焊接能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，制造工藝簡單，熱能利用率高的逆流式螺旋形換熱器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種逆流式螺旋形換熱器，包括固定在換熱器上的供熱進(jìn)口接頭和供熱出口接頭，以及兩支以上的供熱管；其特征在于所述的兩支供熱管的一端通過連通管連通；供熱管及連通管內(nèi)裝有螺旋形吸熱管，螺旋形吸熱管的兩端頭分別連接有自來水進(jìn)水接頭和自來水出水接頭。
根據(jù)所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于所述的兩支供熱管的另一端連接有支撐件。
根據(jù)所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于所述的兩支供熱管的另一端連接有連接管，連接管內(nèi)固定有一隔水板。
根據(jù)所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于所述的隔水板固定在供熱管與連接管的接口處。
根據(jù)所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于逆流式螺旋形換熱器為一組、二組及以上；二組換熱器之間通過導(dǎo)通管連通。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于本發(fā)明采用逆流式換熱結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)合理，所以本發(fā)明換熱效率高，節(jié)約能耗。本發(fā)明解決了吸熱管在供熱管、連通管連接相鄰供熱管時轉(zhuǎn)折處必須用彎頭焊接跨過，吸熱管跨入相鄰連通管時必須用封頭或聯(lián)箱封蓋才能形成交換腔體這一缺陷。本發(fā)明吸熱盤管整體插入橫向連通管和兩豎立供熱管內(nèi)無需焊接，無泄漏，節(jié)省焊接材料，產(chǎn)品使用壽命長。本發(fā)明體積小，占用空間少，熱能梯階利用率高，制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的兩組結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1、連通管；2、供熱管；3、吸熱管；4、供熱出口接頭；5、自來水進(jìn)水接頭；6、支撐件；7、自來水出水接頭；8、供熱進(jìn)口接頭；9、隔水板；10、連接管；11、導(dǎo)通管。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述一種逆流式螺旋形換熱器，如圖1所示，包括固定在換熱器上的供熱進(jìn)口接頭8和供熱出口接頭4，以及兩支供熱管2；兩支供熱管2的下端通過連通管1連通；供熱管2及連通管1內(nèi)裝有螺旋形吸熱管3，螺旋形吸熱管3的兩端頭分別連接有自來水進(jìn)水接頭5和自來水出水接頭7。兩支供熱管2的上端連接有支撐件6。供熱管接頭4和8可互換使用、自來水管接頭5和7可互換使用。
本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)如圖2所示，兩支供熱管2的上端連接有連接管10，連接管10內(nèi)固定有一隔水板9。隔水板9可固定在供熱管2與連接管10的接口處。
本發(fā)明的多組換熱器結(jié)構(gòu)如圖3所示，圖3所示為二組換熱器。逆流式螺旋形換熱器的二組換熱器之間的上端通過導(dǎo)通管11連通，下端可固定連接有支撐件6。
圖1所示的實(shí)施例的制作工藝用直徑為76毫米或89毫米不銹鋼管一端切割成45度角，另一端切割成平口形成豎立的供熱管2。再將一橫管兩端頭切割成45度角，形成橫向的連通管1，把盤握好試過壓的180度螺旋吸熱管插入橫連通管內(nèi)，然后再分別把兩豎立的供熱管45度角端向里插入，然后焊接。連接密封成U形彎，U形彎上端處用支撐件連接，目的是使本發(fā)明外觀美觀、堅(jiān)固。供熱進(jìn)出口接頭，自來水進(jìn)出口接頭于U形彎供熱管端口處連接，形成逆流循環(huán)換熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，螺旋形的吸熱管3為一體的吸熱管，不需另焊接。
圖2所示的實(shí)施例的制作工藝
用直徑為76毫米或89毫米不銹鋼管兩端頭切割成45度角，形成豎立的供熱管2，兩橫向的管端頭切割成45度角，形成下端的連通管和上端的橫向連接管，把盤握好試過壓的180度螺旋吸熱管插入下端的橫向的連通管1內(nèi)，然后再分別把兩豎立供熱管2插入，連接密封成U形彎；然后在上端的連接管10與左端的供熱管2在45度角接口處加貼隔水板，最后焊接成產(chǎn)品。供熱進(jìn)出口接頭與自來水進(jìn)出口接頭連接于連接管端部，形成逆流循環(huán)式換熱結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種逆流式螺旋形換熱器，包括固定在換熱器上的供熱進(jìn)口接頭(8)和供熱出口接頭(4)，以及兩支以上的供熱管(2)；其特征在于所述的兩支供熱管(2)的一端通過連通管(1)連通；供熱管(2)及連通管(1)內(nèi)裝有螺旋形吸熱管(3)，螺旋形吸熱管(3)的兩端頭分別連接有自來水進(jìn)水接頭(5)和自來水出水接頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于所述的兩支供熱管(2)的另一端連接有支撐件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于所述的兩支供熱管(2)的另一端連接有連接管(10)，連接管(10)內(nèi)固定有一隔水板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于所述的隔水板(9)固定在供熱管(2)與連接管(10)的接口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式螺旋形換熱器，其特征在于換熱器為一組、二組及以上；二組換熱器之間通過導(dǎo)通管(11)連通。
全文摘要
一種逆流式螺旋形換熱器，安裝使用在采暖供熱管路中，既能散熱取暖又能通過熱交換獲取熱水洗浴。包括固定在換熱器上的供熱進(jìn)口接頭和供熱出口接頭以及兩支以上的供熱管；兩支供熱管的一端通過連通管連通；供熱管及連通管內(nèi)裝有螺旋形吸熱管，螺旋形吸熱管的兩端頭分別連接有自來水進(jìn)水接頭和自來水出水接頭。本發(fā)明的換熱器可為一組、二組及以上；二組換熱器之間通過導(dǎo)通管連通。本發(fā)明體積小，占用空間少，熱能梯階利用率高，制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F28D7/00GK1847769SQ200610044148
公開日2006年10月18日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者張偉 申請人:張偉