專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馊紵鳎绕涫且环N面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，如圖1所示，一種面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器包括爐頭(圖中未示出)、內(nèi)分火器座2、外分火器座1、及內(nèi)分火器蓋4、外分火器蓋3，還包括一個(gè)與爐頭固定聯(lián)接的連接盤(pán)5。內(nèi)分火器蓋4安裝在內(nèi)分火器座2的臺(tái)肩24上，外分火器蓋3安裝內(nèi)分火器座2、外分火器座1上。內(nèi)分火器座2的徑向均勻分布著上、下貫通軸向通風(fēng)孔22，兩兩軸向通風(fēng)孔22之間的內(nèi)分火器座2上有與外分火器座1相通的徑向燃?xì)馔ǖ?1，徑向燃?xì)馔ǖ?1可以有二、三、四、五個(gè)等；在內(nèi)分火器座2上還有三、四、五個(gè)鍋支架23。其中心孔的上端面有安裝內(nèi)分火器蓋4的臺(tái)肩24，下端面有一進(jìn)氣筒25；爐頭的出氣口與進(jìn)氣筒25配合。所述外分火器座1有與軸向通風(fēng)孔22相對(duì)應(yīng)的軸向孔11；連接盤(pán)5，連接盤(pán)5上有與內(nèi)、外分火器座2、1上的軸向通風(fēng)孔22、軸向孔11相配合的通風(fēng)孔52，通風(fēng)孔52上端有一凸圍板53，軸向孔11的下凸環(huán)12的外表面與凸圍板53內(nèi)表面配合，連接盤(pán)5的通風(fēng)孔52下端面還有一導(dǎo)風(fēng)板51，軸向孔11的下凸環(huán)12下端面與通風(fēng)孔52的周邊的連接盤(pán)5配合，連接盤(pán)5的通風(fēng)孔52有四個(gè)；外分火器蓋3的火孔31呈“齒”形。存在的問(wèn)題是外分火器座是用合金鋁制造的，最高耐500度的高溫，由于火孔呈“齒”形，外分火器座直接受火加熱，縮短了外分火器座的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，它使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器包括爐頭、內(nèi)分火器座、外分火器座、內(nèi)分火器蓋、外分火器蓋、連接盤(pán)，其特殊之處在于在外分火器蓋與外分火器座之間有一耐高溫的套圈。
所述的一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，其特殊之處在于所述耐高溫套圈的軸向下端面上分布著若干個(gè)凹盲孔，上端有一外折沿板，徑向有環(huán)形凹槽，耐高溫套圈與外分火器座鑄造成一體。
所述的一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，其特殊之處在于所述內(nèi)分火器座的上端面襯有耐高溫層。
所述的一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，其特殊之處在于內(nèi)分火器蓋與內(nèi)分火器座之間有一耐高溫墊圈。
本實(shí)用新型一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，在外分火器蓋與外分火器座之間有一耐高溫套圈。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，外分火器座是用合金鋁制造的，最高耐500度的高溫，由于火孔呈“齒”形，外分火器座直接受火加熱，外分火器座的使用壽命短的問(wèn)題，故它使用壽命長(zhǎng)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型主視圖。
圖3是圖2的A-A視圖。
圖4是本實(shí)用新型套圈的后視圖。
圖5是圖4的B-B視圖。
圖6是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖2、圖3所示，一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器包括爐頭(圖中未示出)、內(nèi)分火器座2、外分火器座1、內(nèi)分火器蓋4、外分火器蓋3、連接盤(pán)5，內(nèi)分火器座2的徑向均勻分布著至少二個(gè)上、下貫通軸向通風(fēng)孔11，兩兩軸向通風(fēng)孔之間的內(nèi)分火器座2上至少有二個(gè)與外分火器座1相通的徑向燃?xì)馔ǖ?1，其中心孔的上端面有安裝內(nèi)分火器蓋4的臺(tái)肩24，下端面有一進(jìn)氣筒25，爐頭的出氣口與進(jìn)氣筒25配合；所述外分火器座1有與軸向通風(fēng)孔22相對(duì)應(yīng)的軸向孔11；連接盤(pán)5上有與內(nèi)、外分火器座2、1相配合的通風(fēng)孔52，連接盤(pán)的通風(fēng)孔52下端面還有一導(dǎo)風(fēng)板51；在外分火器蓋3與外分火器座1之間有一耐高溫套圈6。
如圖4、圖5所示，所述耐高溫套圈6的軸向下端面上分布著若干個(gè)凹盲孔61，上端有一外折沿板63，徑向有環(huán)形凹槽62，耐高溫套圈6與外分火器座1鑄造成一體，成型后，外分火器座1上有與凹盲孔61相對(duì)應(yīng)的凸起16，還有與環(huán)形凹槽62相對(duì)應(yīng)的內(nèi)環(huán)沿板15。耐高溫套圈6用銅材料制成可耐700度高溫，較鋁合金材料的耐高溫500度提高200度。耐高溫套圈6也可以其它耐高溫的材料制成。內(nèi)分火器座2也是采用耐高溫的材料制成，耐高溫套圈6與外分火器座1也可以采用其它方法聯(lián)接配合。
如圖6所示，內(nèi)分火器蓋4與內(nèi)分火器座2之間有一耐高溫墊圈7，耐高溫墊圈7呈“T”型，耐高溫墊圈7安裝在內(nèi)分火器座2的臺(tái)肩24上；耐高溫墊圈7用銅材料制成，也可以用其它耐高溫材料制成。
如圖7所示，所述內(nèi)分火器座2的上端面襯有耐高溫層26。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器包括爐頭、內(nèi)分火器座、外分火器座、內(nèi)分火器蓋、外分火器蓋、連接盤(pán)，其特征在于在外分火器蓋與外分火器座之間有一耐高溫套圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，其特征在于所述耐高溫套圈的軸向下端面上分布著若干個(gè)凹盲孔，上端有一外折沿板，徑向有環(huán)形凹槽，耐高溫套圈與外分火器座鑄造成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，其特征在于所述內(nèi)分火器座的上端面襯有耐高溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式燃具燃燒器，其特征在于內(nèi)分火器蓋與內(nèi)分火器座之間有一耐高溫墊圈。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的面進(jìn)風(fēng)式灶具燃燒器包括爐頭、內(nèi)分火器座、外分火器座、內(nèi)分火器蓋、外分火器蓋、連接盤(pán)，其特殊之處在于在外分火器蓋與外分火器座之間有一耐高溫的套圈。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，外分火器座是用合金鋁制造的，最高耐500度的高溫，由于火孔呈“齒”形，外分火器座直接受火加熱，外分火器座的使用壽命短的問(wèn)題，故它使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F23D14/72GK2886353SQ20052012007
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者譚六明 申請(qǐng)人:譚六明