專利名稱：一種復(fù)合式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換裝置，尤其涉及一種復(fù)合式散熱器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)、建筑及日常生活散熱裝置的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，散熱裝置中的各類散熱器的生產(chǎn)日益增多。銅鋁或鋼鋁復(fù)合散熱器具有重量輕、體積薄、散熱效率高、對(duì)水質(zhì)要求低、防腐蝕性能好、造型美、易保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的室內(nèi)取暖產(chǎn)品。銅鋁復(fù)合散熱器將銅管的耐腐蝕性能與鋁合金良好的導(dǎo)熱性能有機(jī)的結(jié)合，以銅管為水道和承壓元件，鋁合金翼片為主要散熱元件的室內(nèi)取暖新產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合式散熱器是將翼管穿套于整體式翼片中，在翼管中通上壓力液體使翼管膨脹與翼片緊密貼合，以達(dá)到翼片和翼管連接的目的，然后將上下分配水管與各翼管焊接而形成復(fù)合散熱器，如圖1、2所示。但這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合散熱器焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接工藝較復(fù)雜，焊接效率較低，不適合機(jī)械自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)合式裝散熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接工藝較復(fù)雜，焊接效率較低的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案構(gòu)造一種復(fù)合式散熱器，包括上、下分配管、連接分配管的多根翼管、與所述翼管配合的翼片，其中，所述翼片為可陰陽(yáng)扣合的兩構(gòu)件，所述翼片中陽(yáng)扣翼片中部的軸向凹槽兩側(cè)邊設(shè)有卡扣，所述翼片陰扣翼片中部的軸向凹槽的兩側(cè)邊設(shè)有可與所述卡扣卡接的卡槽，所述陽(yáng)扣翼片與陰扣翼片對(duì)接后其兩者凹槽形成的空腔可與所述的翼管緊密配合。
所述陽(yáng)扣翼片與陰扣翼片對(duì)接后其兩者凹槽形成的自由狀態(tài)下空腔的直徑比與其配合翼管的直徑小0.2至0.5毫米。
所述上、下分配管和翼管為銅管或鋼管；所述翼片的材料為鋁合金。
本實(shí)用新型采用散熱翼片陰陽(yáng)扣合的結(jié)構(gòu)，組裝方便，可使得翼片與翼管具有良好的配合，上下分配管道與翼管可以先進(jìn)行焊接然后再進(jìn)行翼片和翼管的組裝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接效率高，易于實(shí)行機(jī)械自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)散熱器的立體圖；圖2是圖1散熱器水道與翼片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型散熱器水道與翼片結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型陰陽(yáng)翼片分解的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3陰陽(yáng)翼片自由狀態(tài)下扣接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型陰陽(yáng)翼片與翼管配合扣接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4、5、6所示，在本實(shí)用新型測(cè)試散熱器的一個(gè)較佳實(shí)施例中，該復(fù)合式散熱器包括上、下分配管1、2、連接分配管的多根翼管3、與所述翼管配合的翼片4，所述翼片4為可陰陽(yáng)扣合的兩構(gòu)件，所述翼片中陽(yáng)扣翼片5中部的軸向凹槽兩側(cè)邊設(shè)有卡扣6，所述翼片陰扣翼片(7)中部的軸向凹槽的兩側(cè)邊設(shè)有可與所述卡扣6卡接的卡槽8，所述陽(yáng)扣翼片5與陰扣翼片7對(duì)接后其兩者凹槽形成的空腔可與所述的翼管3緊密配合。所述陽(yáng)扣翼片5與陰扣翼片7對(duì)接后其兩者凹槽形成的自由狀態(tài)下空腔的直徑比與其配合翼管3的直徑小0.2至0.5毫米，可以根據(jù)具體產(chǎn)品的規(guī)格確定該數(shù)值。所述上、下分配管1、2和翼管3為銅管，也可以采用鋼管；所述翼片4的材料為鋁合金。
組裝時(shí)將銅管置于兩陰陽(yáng)翼片的凹槽內(nèi)，外部施壓，兩鋁合金的凹槽部位產(chǎn)生局部彈性變形而扣合，該結(jié)構(gòu)充分利用鋁合金良好的彈性變形性能，使組合件在彈力的作用下牢固地緊密結(jié)合。生產(chǎn)時(shí)可以先將上下分配管道與翼管進(jìn)行焊接，然后再進(jìn)行翼片和翼管的組裝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接效率高，易于實(shí)行機(jī)械自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式散熱器，包括上、下分配管(1、2)、連接分配管的多根翼管(3)、與所述翼管配合的翼片(4)，其特征在于，所述翼片(4)為可陰陽(yáng)扣合的兩構(gòu)件，所述翼片中陽(yáng)扣翼片(5)中部的軸向凹槽兩側(cè)邊設(shè)有卡扣(6)，所述翼片陰扣翼片(7)中部的軸向凹槽的兩側(cè)邊設(shè)有可與所述卡扣(6)卡接的卡槽(8)，所述陽(yáng)扣翼片(5)與陰扣翼片(7)對(duì)接后其兩者凹槽形成的空腔可與所述的翼管(3)緊密配合。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述陽(yáng)扣翼片(5)與陰扣翼片(7)對(duì)接后其兩者凹槽形成的自由狀態(tài)下空腔的直徑比與其配合翼管(3)的直徑小0.2至0.5毫米。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于，所述上、下分配管(1、2)和翼管(3)為銅管；所述翼片(4)的材料為鋁合金。
4.如權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于，所述上、下分配管(1、2)和翼管(3)為鋼管；所述翼片(4)的材料為鋁合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合式散熱器，包括上、下分配管(1、2)、連接分配管的多根翼管(3)與所述翼管配合的翼片(4)，其特征在于，所述翼片(4)為可陰陽(yáng)扣合的兩構(gòu)件，所述翼片中陽(yáng)扣翼片(5)中部的軸向凹槽兩側(cè)邊設(shè)有卡扣(6)，所述翼片陰扣翼片(7)中部的軸向凹槽的兩側(cè)邊設(shè)有可與所述卡扣(6)卡接的卡槽(8)，所述陽(yáng)扣翼片(5)與陰扣翼片(7)對(duì)接后其兩者凹槽形成的空腔可與所述的翼管(3)緊密配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接效率高，易于實(shí)行機(jī)械自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F28D1/053GK2641566SQ0327325
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者彭海龍 申請(qǐng)人:方大集團(tuán)股份有限公司