專利名稱：板式蒸發(fā)器加熱原件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)中板式蒸發(fā)器加熱原件。
技術(shù)背景目前在氧化鋁行業(yè)中板式蒸發(fā)器加熱原件都是采用兩片不銹鋼板片先進(jìn)行周邊縫焊，再放入模具內(nèi)進(jìn)行鼓壓成型，然后再碰焊組裝形成。其主要問(wèn)題是碰焊點(diǎn)應(yīng)力大，容易被拉脫，從而導(dǎo)致周邊焊點(diǎn)應(yīng)力疊加，最終使整個(gè)板片發(fā)生損壞；而不銹鋼材料在氧化鋁生產(chǎn)的高堿濃度下抗應(yīng)力腐蝕能力差，化學(xué)腐蝕嚴(yán)重，使得原件使用壽命大大降低。另外，不銹鋼蒸發(fā)器加熱原件還存在生產(chǎn)成本高，應(yīng)力無(wú)法消除等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用條形滾壓焊縫來(lái)代替碰焊點(diǎn)，以使原來(lái)的點(diǎn)接觸變?yōu)榫€接觸，以提高抗應(yīng)力腐蝕能力。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它由上板片(1)，下板片(2)，進(jìn)氣管(3)，出水管(4)組成，上板片(1)、下板片(2)呈波楞形，兩板片貼合在一起，形成多組通道(5)；進(jìn)氣管(3)的每一根支管(6)與一通道(5)的上端連接，每一通道(5)的下端與出水管(4)的每一支管(7)連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有加工方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力提高、生產(chǎn)成本降低、受壓能力大大提高、選材面大大放寬等優(yōu)點(diǎn)。由于采用條形滾壓焊接，板片可在生產(chǎn)過(guò)程中一次成型，提高了生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，使原來(lái)的受力方式從點(diǎn)受力變?yōu)榫€受力，受壓能力大大提高，從而可用優(yōu)質(zhì)碳鋼替代不銹鋼，降低材料成本，并能采用退火方式消除應(yīng)力。


附圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例先將上板片(1)、下板片(2)制作成呈波楞形，波楞形的凸邊貼合，采用條形滾壓焊接，形成多組滾壓焊縫及多組通道(5)；進(jìn)氣管(3)的每一根支管(6)與每一通道的上端連接，每一通道的下端與出水管(4)的每一支管(7)連接。
權(quán)利要求1.一種板式蒸發(fā)器加熱原件，它由上板片(1)，下板片(2)，進(jìn)氣管(3)，出水管(4)組成，其特征在于上板片(1)、下板片(2)呈波楞形，兩板片貼合在一起，形成多組通道(5)；進(jìn)氣管(3)的每一根支管與一通道(5)的上端連接，每一通道(5)的下端與出水管(4)的每一支管連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板式蒸發(fā)器加熱原件，它由上板片，下板片，進(jìn)氣管，出水管組成，上板片、下板片呈波楞形，兩板片貼合在一起，形成多組通道；進(jìn)氣管的每一根支管與一通道的上端連接，每一通道的下端與出水管的每一支管連接。本實(shí)用新型具有加工方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力提高、生產(chǎn)成本降低、受壓能力大大提高、選材面大大放寬等優(yōu)點(diǎn)。由于采用條形滾壓焊接，板片可在生產(chǎn)過(guò)程中一次成型，提高了生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，受壓能力大大提高，降低材料成本，并能采用退火方式消除應(yīng)力。
文檔編號(hào)F28F3/00GK2653422SQ0325287
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者柳建康, 王月清, 冷正旭, 李恩懷, 蔣貴書, 王奎, 李國(guó)翔, 何再平, 劉毅, 王強(qiáng), 劉午培, 劉建剛, 林青 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司