一種刮板式蒸發(fā)器裝置制造方法
【專利摘要】一種刮板式蒸發(fā)器裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)、變速箱、氣液分離器、蒸發(fā)筒、閥門開關(guān)、支撐軸承、出料口、刮板和物料進(jìn)口；所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器裝置最低端，并且輸出軸與設(shè)置在其下端，蒸發(fā)筒上端的變速箱連接；所述刮板與轉(zhuǎn)軸固定連接，并且所述連接轉(zhuǎn)軸底端插入在設(shè)置與蒸發(fā)筒內(nèi)底上端的支撐軸承中；所述閥門開關(guān)設(shè)置在蒸發(fā)筒底端；該刮板式蒸發(fā)器裝置，本實(shí)用新型相比與原刮板式旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，減少了物料處理次數(shù)，大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，并能更徹底的蒸發(fā)，節(jié)約了生產(chǎn)成本；蒸發(fā)筒采用不銹鋼精密鑄件和焊接件加工而成，使本實(shí)用新型整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性等都得到有效保證。
【專利說(shuō)明】一種刮板式蒸發(fā)器裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器裝置，尤其是一種刮板式蒸發(fā)器裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)使用的薄膜蒸發(fā)器其制造工藝還不夠成熟，多存在蒸發(fā)強(qiáng)度低，過(guò)流時(shí)間長(zhǎng)，穩(wěn)定性低等問(wèn)題。大大增加了用戶企業(yè)的生產(chǎn)成本，且薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒身需要再真空中蒸發(fā)薄膜效果最理想，并且傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸必須與筒身保持同心且不能晃動(dòng)較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種刮板式蒸發(fā)器裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種刮板式蒸發(fā)器裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)、變速箱、氣液分離器、蒸發(fā)筒、閥門開關(guān)、支撐軸承、出料口、刮板和物料進(jìn)口 ；所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器裝置最低端，并且輸出軸與設(shè)置在其下端，蒸發(fā)筒上端的變速箱連接；所述刮板與轉(zhuǎn)軸固定連接，并且所述連接轉(zhuǎn)軸底端插入在設(shè)置與蒸發(fā)筒內(nèi)底上端的支撐軸承中；所述閥門開關(guān)設(shè)置在蒸發(fā)筒底端；所述出料口頂端與蒸發(fā)筒固定連接；所述物料進(jìn)口開設(shè)在蒸發(fā)筒右上側(cè)。
[0005]進(jìn)一步，所述刮板在輸出轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三個(gè)，并且相鄰間隔120度。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該刮板式蒸發(fā)器裝置，本實(shí)用新型相比與原刮板式旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，減少了物料處理次數(shù)，大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，并能更徹底的蒸發(fā)，節(jié)約了生產(chǎn)成本；蒸發(fā)筒采用不銹鋼精密鑄件和焊接件加工而成，使本實(shí)用新型整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性等都得到有效保證；整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單新穎，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]其中:1、步進(jìn)電機(jī)，2、變速箱，3、氣液分離器，4、蒸發(fā)筒，5、閥門開關(guān)，6、支撐軸承，
7、出料口，8、刮板，9、物料進(jìn)口。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種刮板式蒸發(fā)器裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)1、變速箱2、氣液分離器3、蒸發(fā)筒4、閥門開關(guān)5、支撐軸承6、出料口 7、刮板8和物料進(jìn)口 9 ；所述步進(jìn)電機(jī)I設(shè)置在蒸發(fā)器裝置最低端，并且輸出軸與設(shè)置在其下端，蒸發(fā)筒4上端的變速箱2連接；所述刮板8與轉(zhuǎn)軸固定連接，并且所述連接轉(zhuǎn)軸底端插入在設(shè)置與蒸發(fā)筒內(nèi)底上端的支撐軸承6中；所述閥門開關(guān)5設(shè)置在蒸發(fā)筒4底端；所述出料口 7頂端與蒸發(fā)筒4固定連接；所述物料進(jìn)口 9開設(shè)在蒸發(fā)筒右上側(cè)。
[0011]進(jìn)一步，所述刮板8在輸出轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三個(gè)，并且相鄰間隔120度。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0013]料液首先由蒸發(fā)筒右上端的物料進(jìn)口引入，經(jīng)氣液分離器，沿筒體內(nèi)壁面下流。然后，料液被刮板所掃刮，在傳熱壁面上涂敷成膜。膜層受熱蒸發(fā)后會(huì)減薄。后進(jìn)入的料液又被后繼而來(lái)的刮板所掃刮，形成新膜，再蒸發(fā)，如此反復(fù)進(jìn)行。料液漸被濃縮，最后打開閥門開關(guān)；蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽，經(jīng)分離筒，由出口排出經(jīng)由冷凝器冷凝成液而捕集。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板式蒸發(fā)器裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)(I)、變速箱(2)、氣液分離器(3)、蒸發(fā)筒⑷、閥門開關(guān)(5)、支撐軸承(6)、出料口(7)、刮板⑶和物料進(jìn)口(9);其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(I)設(shè)置在蒸發(fā)器裝置最低端，并且輸出軸與設(shè)置在其下端，蒸發(fā)筒(4)上端的變速箱(2)連接；所述刮板(8)與轉(zhuǎn)軸固定連接，并且所述連接轉(zhuǎn)軸底端插入在設(shè)置與蒸發(fā)筒內(nèi)底上端的支撐軸承(6)中；所述閥門開關(guān)(5)設(shè)置在蒸發(fā)筒⑷底端；所述出料口(7)頂端與蒸發(fā)筒(4)固定連接；所述物料進(jìn)口(9)開設(shè)在蒸發(fā)筒右上側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板式蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述刮板(8)在輸出轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三個(gè)，并且相鄰間隔120度。
【文檔編號(hào)】B01D1/22GK204147563SQ201420478894
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】成浩 申請(qǐng)人:成浩