專利名稱：橫向波動(dòng)鏈條爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于鍋爐類產(chǎn)品上的作業(yè)總成，主要適于各種工業(yè)或民用燃煤鍋爐配套安裝使用。
背景技術(shù)：
在以煤炭為燃料的工業(yè)或民用鍋爐中，普遍采用整體式爐排，即爐膛內(nèi)的爐排在橫向是各爐排滾輪通軸整體連接結(jié)構(gòu)，縱向各爐排勻速同步移動(dòng)，煤炭在爐排上完成燃燒過(guò)程。這種工況使燃燒過(guò)程中的煤炭在爐排上始終保持相對(duì)靜止，沒(méi)有煤層間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即撥火過(guò)程，其燃燒環(huán)境和條件不能保證燃料的充分燃燒，結(jié)果浪費(fèi)能源，污染環(huán)境，同時(shí)降低了鍋爐的熱效率和出力。為克服上述整體式爐排存在的不足，本申請(qǐng)人已經(jīng)研制開(kāi)發(fā)出組合式變速錯(cuò)動(dòng)鏈條爐排，并向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利局提出了專利申請(qǐng)。該產(chǎn)品通過(guò)將整體式鏈條爐排設(shè)計(jì)成橫向分體式鏈條爐排，由各自的偏心鏈輪驅(qū)動(dòng)其縱向運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生變速錯(cuò)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，形成了煤層間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，初步解決了煤層在整體式爐排上始終保持相對(duì)靜止而產(chǎn)生的燃燒不完全、不充分等技術(shù)問(wèn)題，但該類爐排還不能實(shí)現(xiàn)爐排在縱向差動(dòng)運(yùn)行的同時(shí)，完成單個(gè)爐排片橫向往復(fù)移動(dòng)的要求，煤層的移動(dòng)不充分，仍存在煤層燃燒環(huán)境不理想和燃煤燃燒不完全的弊病。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對(duì)已有整體式勻速運(yùn)動(dòng)爐排和組合式變速錯(cuò)動(dòng)鏈條爐排存在的技術(shù)問(wèn)題和不足，設(shè)計(jì)提供一種橫向波動(dòng)鏈條爐排，通過(guò)在爐體上固裝控制爐排片左右橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲線型靠模推動(dòng)板及配套機(jī)構(gòu)，克服整體式勻速運(yùn)動(dòng)爐排和組合式變速錯(cuò)動(dòng)爐排存在的燃燒不充分、不完全的缺點(diǎn)，達(dá)到改善燃煤在爐排上的燃燒環(huán)境工況和條件、使燃煤更充分燃燒、提高鍋爐熱效率和出力、節(jié)約燃料、減輕環(huán)境污染的目的。
本發(fā)明創(chuàng)造的基本設(shè)計(jì)是，在雙頭螺栓滾輪軸的兩端上通過(guò)鏈條與左夾鐵、右?jiàn)A鐵的下部銷接，左、右?jiàn)A鐵的上端分別與爐排片基板的左、右兩側(cè)下端面銷接；分體式爐排片兩側(cè)搭接在爐排片基板左、右兩側(cè)上端上，并設(shè)有橫向相對(duì)移動(dòng)間隙；在分體式爐排片左、右兩側(cè)下部上對(duì)稱固裝帶有滾輪的橫向推動(dòng)桿；T型鐵翼板對(duì)稱固配在左、右?jiàn)A鐵外側(cè)爐體上，其上端分別國(guó)裝著曲線形狀相同、且凸凹曲線位置對(duì)應(yīng)配合的左、右曲線型靠模推動(dòng)板，該曲線型靠模推動(dòng)板的曲面分別與分體式爐排片兩側(cè)下部上的滾輪接觸配合，至此構(gòu)成橫向波動(dòng)鏈條爐排。
本發(fā)明創(chuàng)造可根據(jù)不同的燃煤鍋爐、煤質(zhì)、煤層厚度和燃燒工況等設(shè)計(jì)匹配不同形狀、尺寸的曲線型靠模推動(dòng)板，以控制分體式爐排片橫向往復(fù)平動(dòng)的頻次、行程及狀態(tài)，滿足和適應(yīng)在鍋爐的預(yù)燃區(qū)、主燃區(qū)、燃盡區(qū)內(nèi)不同的理想動(dòng)作要求，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、操作維修方便、適應(yīng)性廣、燃煤層燃燒工況及燃燒條件好、燃料燃燒充分完全、環(huán)境污染少、節(jié)約燃料、鍋爐熱效率高、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。


圖1是橫向波動(dòng)鏈條爐排總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中件號(hào)說(shuō)明1、分體式爐排片、2、爐排片基板、3、橫向推動(dòng)桿、4、滾輪、5、曲線型靠模推動(dòng)板、6、左夾鐵、7、右?jiàn)A鐵、8、鏈條、9、爐排鏈條滾輪、10、雙頭螺栓滾輪軸、11、T型鐵翼板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。橫向波動(dòng)鏈條爐排包括鏈條8、爐排鏈條滾輪9和雙頭螺栓滾輪軸10，在雙頭螺栓滾輪軸10的兩端上通過(guò)鏈條8與左夾鐵6、右?jiàn)A鐵7的下部銷接，左夾鐵6和右?jiàn)A鐵7的上端分別與爐排片基板2左、右兩側(cè)下端面銷接；分體式爐排片1兩側(cè)搭接在爐排片基板2左、右兩側(cè)上端面上，并設(shè)有橫向相對(duì)移動(dòng)間隙；在分體式爐排片1左、右兩側(cè)下部上對(duì)稱固裝帶有滾輪4的橫向推動(dòng)桿3；T型鐵翼板11對(duì)稱固配在左、右?jiàn)A鐵6、7外側(cè)爐體上，其上端分別固裝著曲線形狀相同、且凸凹曲線位置對(duì)應(yīng)配合的左、右曲線型靠模推動(dòng)板5，該曲線型靠模推動(dòng)板5的曲面分別與分體式爐排片1兩側(cè)下部上的滾輪4接觸配合。
鍋爐作業(yè)時(shí)，爐排鏈條滾輪9、雙頭螺栓滾輪軸10、鏈條8驅(qū)動(dòng)左、右?jiàn)A鐵6、7縱向移動(dòng)，左、右?jiàn)A鐵6、7帶動(dòng)爐排片基板2縱向運(yùn)動(dòng)，利用分體式爐排片1與爐排片基板2之間的搭接磨擦力，使分體式爐排片1及橫向推動(dòng)桿3、滾輪4一體做縱向運(yùn)動(dòng)，在曲線型靠模推動(dòng)板5控制下，滾輪4沿其曲面左右橫向移動(dòng)，完成分體式爐排片1各自依次的橫向波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)燃燒煤層之間的位置變化，起到疏松煤層、產(chǎn)生氣隙、增加助燃空氣與燃煤混合接觸的機(jī)會(huì)，保證充分燃燒。本發(fā)明創(chuàng)造配裝在組合式變速錯(cuò)動(dòng)鏈條爐排上，可實(shí)現(xiàn)燃煤煤層的縱向差動(dòng)、橫向移動(dòng)變化，成為復(fù)合運(yùn)動(dòng)形式，燃燒效果更佳。
權(quán)利要求
一種橫向波動(dòng)鏈條爐排，包括鏈條(8)、爐排鏈條滾輪(9)和雙頭螺栓滾輪軸(10)，其特征在于在雙頭螺栓滾輪軸(10)的兩端上通過(guò)鏈條(8)與左夾鐵(6)、右?jiàn)A鐵(7)的下部銷接，左夾鐵(6)和右?jiàn)A鐵(7)的上端分別與爐排片基板(2)左、右兩側(cè)下端面銷接；分體式爐排片(1)兩側(cè)搭接在爐排片基板(2)左、右兩側(cè)上端面上，并設(shè)有橫向相對(duì)移動(dòng)間隙；在分體式爐排片(1)左、右兩側(cè)下部上對(duì)稱固裝帶有滾輪(4)的橫向推動(dòng)桿(3)；T型鐵翼板(11)對(duì)稱固配在左、右?jiàn)A鐵(6)、(7)外側(cè)爐體上，其上端分別固裝著曲線形狀相同、且凸凹曲線位置對(duì)應(yīng)配合的左、右曲線型靠模推動(dòng)板(5)，該曲線型靠模推動(dòng)板(5)的曲面分別與分體式爐排片(1)兩側(cè)下部上的滾輪(4)接觸配合。
全文摘要
橫向波動(dòng)鏈條爐排屬于燃煤鍋爐類產(chǎn)品，該爐排由固裝在爐體上的T型鐵翼板、固配在T型鐵翼板上的曲線型靠模推動(dòng)板、爐排片基板、搭接在爐排片基板上并帶有橫向推動(dòng)桿、滾輪的分體式爐排片和左、右?jiàn)A鐵裝配構(gòu)成，其滾輪與左、右曲線型靠模推動(dòng)板的曲面接觸配合；本鏈條爐排滿足和適應(yīng)了在爐內(nèi)預(yù)燃區(qū)、主燃區(qū)和燃盡區(qū)內(nèi)不同工況對(duì)爐排的動(dòng)作要求，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、操作維修方便、適應(yīng)性廣、燃燒充分完全、熱效率高、節(jié)煤、環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23H9/08GK1458447SQ03131069
公開(kāi)日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2003年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月15日
發(fā)明者呂一君 申請(qǐng)人:呂一君