專利名稱：鋼管柱型斜鰭片對(duì)流散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管柱型斜鰭片對(duì)流散熱器，屬工業(yè)、民用建筑中的采暖裝置技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋼管柱型斜鰭片對(duì)流散熱器，由聯(lián)箱、彎管，異形管、鰭片和端罩組成；彎管焊在上、下聯(lián)箱之間的兩側(cè)，異形管焊在上、下聯(lián)箱之間的中心線上，異形管位于兩側(cè)彎管的中間；鰭片斜向焊在異形管的兩側(cè)，相鄰兩根鰭片的上、下端相互穿插；端罩焊在彎管的上、下兩端，并罩在聯(lián)箱和彎管上。
上述散熱器中，聯(lián)箱的長(zhǎng)度為200-2000mm；每根鰭片的長(zhǎng)度為100.5mm，寬度為60mm；相鄰兩根彎管中心之間的距離為50mm。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的散熱器，在結(jié)構(gòu)上采用了在異形管上斜向焊接鰭片的方式，這種結(jié)構(gòu)形式，在原鋼管柱型散熱器的基礎(chǔ)上，增加了散熱面積，加強(qiáng)了熱管氣的對(duì)流，從而提高了散熱效率。
圖2是


圖1的3側(cè)視圖。
圖3是異形管和鰭片的位置關(guān)系示意圖。
圖1和圖2中，1是聯(lián)箱，2是彎管，3是異形管，4是鰭片，5是端罩。
上述散熱器中，聯(lián)箱1的長(zhǎng)度為200-2000mm；每根鰭片的長(zhǎng)度為100.5mm，寬度為60mm；相鄰兩根彎管中心之間的距離為50mm。
本散熱器中的聯(lián)箱1為圓管，其長(zhǎng)度為200-2000mm，在加工時(shí)，先在聯(lián)箱上鉆孔，在異形管3上斜狀焊接鰭片4，然后與彎管2及異形鰭片管，端罩焊接而成。彎管2，異形管3的長(zhǎng)度視聯(lián)箱之間的距離而定。
本實(shí)用新型同其它采暖散熱器相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型是由整體鋼制聯(lián)箱和彎管及焊有斜狀鰭片的異形管焊接而成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承壓能力大，耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
2、本實(shí)用新型是一個(gè)管形結(jié)構(gòu)的散熱器，由于增加了斜狀鰭片，減少了鋼管，降低了生產(chǎn)成本，因而安裝維修方便。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，線條均勻，由于增加了斜狀鰭片，加大了散熱面積，加強(qiáng)了熱空氣的對(duì)流，因而提高了散熱量。
權(quán)利要求1.一種鋼管柱型斜鰭片對(duì)流散熱器，其特征在于，該散熱器由聯(lián)箱、彎管，異形管、鰭片和端罩組成；所述的彎管焊在上、下聯(lián)箱之間的兩側(cè)，所述的異形管焊在上、下聯(lián)箱之間的中心線上，異形管位于兩側(cè)彎管的中間；所述的鰭片斜向焊在異形管兩側(cè)，相鄰兩根鰭片的上、下相互穿插；所述的端罩焊在彎管的上、下兩端，并罩在聯(lián)箱和彎管上。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于其中所述的聯(lián)箱的長(zhǎng)度為200-2000mm。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于其中所述的鰭片的長(zhǎng)度為100.5mm，寬度為60mm。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于其中所述的相鄰兩根彎管中心之間的距離為50mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼管柱型斜鰭片對(duì)流散熱器,由聯(lián)箱、彎管,異形管、鰭片和端罩組成;彎管焊在上、下聯(lián)箱之間的兩側(cè),異形管焊在上、下聯(lián)箱之間的中心線上,異形管位于兩側(cè)彎管的中間;鰭片斜向焊在異形管的兩側(cè),相鄰兩根鰭片的上、下端相互穿插;端罩焊在彎管的上、下兩端,并罩在聯(lián)箱和彎管上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的散熱器,在結(jié)構(gòu)上采用了在異形管上斜向焊接鰭片的方式,這種結(jié)構(gòu)形式,在原鋼管柱型散熱器的基礎(chǔ)上,增加了散熱面積,加強(qiáng)了熱管氣的對(duì)流,從而提高了散熱效率。
文檔編號(hào)F28F1/34GK2516935SQ0220061
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2002年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月11日
發(fā)明者張新亞 申請(qǐng)人:張新亞