專利名稱：一種燃?xì)鈬姌尩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馊紵龂娚溲b置。
現(xiàn)有的在陶瓷窯爐上廣泛使用的燃?xì)鈬姌?，其噴口呈外小?nèi)大的錐狀，以便增加燃燒后的高溫氣體流出噴口時(shí)的壓力，提高燃燒后的高溫氣體的噴射速度。此種燃?xì)鈬姌?，由于噴口出口比燃燒室小，而燃?xì)馊紵蟮母邷厥箽怏w瞬間迅速膨脹，容易因燃燒室內(nèi)的燃燒氣體未能及時(shí)排走而燒著燃?xì)鈬娮?，使噴嘴上的金屬氧化，氧化物隨燃燒氣體噴出到窯爐內(nèi)的陶瓷上，污染陶瓷的表面；同時(shí)，由于噴口呈外小內(nèi)大的錐狀，燃燒氣體噴射時(shí)對(duì)噴口有較大的沖擊力，時(shí)間一長(zhǎng)，容易使噴口開(kāi)裂脫落出來(lái)。此外，外小內(nèi)大的錐狀噴口限制了燃燒氣體噴射出噴口的量，使噴射出去的燃燒氣體達(dá)不到理想的距離。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能防止燃燒氣體燒著噴嘴的、燃燒氣體噴射距離既可以很長(zhǎng)、又可以較短的燃?xì)鈬姌尅?br> 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括帶有燃燒室的噴口、置于燃燒室內(nèi)的噴嘴，其特別之處在于噴口呈外大內(nèi)小的喇叭狀，燃燒室呈細(xì)小孔狀。
工作時(shí)，細(xì)小孔狀的燃燒室與噴嘴配合，使噴嘴流出的燃?xì)馀c進(jìn)入燃燒室的空氣混合形成高壓、高速混合氣，以達(dá)到最佳混合效果，使燃?xì)饽芡耆紵葼顕娍谑谷紵笱杆倥蛎浀臍怏w能順暢地噴射出去，防止了燃燒氣體因未能及時(shí)排射而倒流到噴嘴上，燒著噴嘴；此外，通過(guò)改變喇叭狀噴口的錐度和(或)改變?nèi)紵业拈L(zhǎng)度就可調(diào)節(jié)燃?xì)鈬姌寚娚淙紵龤怏w的距離，以滿足不同的窯爐對(duì)燃?xì)鈬姌寚娚淙紵龤怏w的距離的不同要求。
這里，為了使空氣與燃?xì)饣旌暇鶆颍趪娮斓耐獗谏涎貓A周方向均勻設(shè)有螺旋狀導(dǎo)向凸條。在螺旋狀導(dǎo)向凸條的作用下，空氣以旋轉(zhuǎn)形式進(jìn)入燃燒室與燃?xì)饩鶆蚧旌稀?br> 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有能防止燃燒氣體燒著噴嘴的、燃燒氣體噴射距離既可以很長(zhǎng)、又可以較短的、燃燒充分的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A方向視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本實(shí)用新型主要由帶有燃燒室1的噴口2、置于燃燒室1內(nèi)的噴嘴3構(gòu)成，其特別之處在于噴口2呈外大內(nèi)小的喇叭狀，燃燒室1呈細(xì)小孔狀，在噴嘴3的外壁上沿圓周方向均勻設(shè)有螺旋狀導(dǎo)向凸條4。
這里，噴口2連同燃燒室1材質(zhì)是用炭化硅、剛玉合成的，使其既耐高溫，又有良好的熱穩(wěn)定性，從而大幅度地提高了噴口的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鈬姌?，包括帶有燃燒室的噴口、置于燃燒室?nèi)的噴嘴，其特征在于噴口呈外大內(nèi)小的喇叭狀，燃燒室呈細(xì)小孔狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈬姌?，其特征在于在噴嘴的外壁上沿圓周方向均勻設(shè)有螺旋狀導(dǎo)向凸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈬姌專涮卣髟谟趪娍谶B同燃燒室材質(zhì)是用炭化硅、剛玉合成的。
專利摘要一種燃?xì)鈬姌?包括帶有燃燒室的噴口、置于燃燒室內(nèi)的噴嘴,其特別之處在于噴口呈外大內(nèi)小的喇叭狀,燃燒室呈細(xì)小孔狀。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,具有能防止燃燒氣體燒著噴嘴的、燃燒氣體噴射距離既可以很長(zhǎng)、又可以較短的、燃燒充分的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/64GK2458510SQ0026038
公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月20日
發(fā)明者李展南 申請(qǐng)人:李展南