專利名稱：一種輸配煤裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及計算機控制輸配煤裝置。
目前動力鍋爐都使用揮發(fā)性較高的有煙煤，多數也采用計算機控制或自動控制輸煤，對粉倉的粉位進行控制，并對輸煤設備故障實時報警、記錄。
但是現有的輸煤控制系統(tǒng)只考慮了安全生產，不能對多種燃料進行實時、均勻配比輸送，不能很好控制經濟運行。
本發(fā)明的目的就是提供一種能對多種燃料進行實時、均勻配比輸送、很好控制經濟運行的輸配煤裝置。
本實用新型的技術構思是，一種輸配煤裝置包括顯示器4、工業(yè)控制機1、數據采集器5、模擬輸出控制器2、振動給料機3和大皮帶秤7，顯示器4與工業(yè)控制機1連接，工業(yè)控制機1與數據采集器5連接，工業(yè)控制機1與模擬輸出控制器2連接，振動給料機3與模擬輸出控制器2連接，大皮帶秤7與數據采集器5連接，本實用新型特殊在還包括小皮帶秤6，小皮帶秤6與數據采集器5連接。
從鍵盤輸入有煙煤、無煙煤、石灰石的總量和比例后，計算機自動算出有煙煤、無煙煤、石灰石的目標值，將算好的三個目標值處理后，送到模擬輸出控制器2，將各目標值對應的電壓信息加到各給料機3的控制器上，使用各自產生不同的振幅，達到下不同的量，在給料機振動后，物料落到小皮帶秤6上，即稱出了各自的重量，將這些信息送到數據采集器5中，經數據處理器送到工業(yè)控制機1中模糊控制器處理，判別是否達到精度的要求，若沒有達到要求，模糊控制器輸出調整值，送到模擬輸出控制器2，輸出調整電壓，控制給料機3的振幅，達到精度的要求。
本發(fā)明的效果是多種燃料進行實時、均勻配比輸送，經濟運行，效果良好。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明，


圖1是自動控制輸配煤系統(tǒng)的示意圖顯示器與工業(yè)控制機連接，工業(yè)控制機與數據采集器連接，工業(yè)控制機與模擬輸出控制器連接，振動給料機與模擬輸出控制器連接，大皮帶稱與數據采集器連接，3個小皮帶稱分別與數據采集器連接。
輸入輸煤的總量100T/h，再輸入煤與石灰石的比100∶10，以及無煙煤與有煙煤的比100∶30，計算機可算出各目標值，即有煙煤為27.273T/h、無煙煤為63.636T/h、石灰石為9.091T/h。并根據這些目標值調用“實際值與電壓的擬合函數y=f(x)”求出所對應的電壓實際值，送到模糊控制器中，并依據數據庫的控制參數，將控制信號加到執(zhí)行器上，完成啟動控制。啟動過程完成后，反饋控制是將小皮帶秤秤得的數據通過采集器送到計算機中，經電壓與實際值的擬合函數，求出實際值，計算誤差e=實際值-目標值，送到模糊控制器。控制器根據Δe和e決定調節(jié)量，再依據實際值與電壓值的擬合函數x=g(y)，給出調節(jié)電壓，調節(jié)被控制對象的控制電壓，完成閉環(huán)的在線控制。
在整個控制中，有一個求累計誤差的函數。當該函數的累計值大于允許值時，系統(tǒng)自動對這個誤差∑e作負補償，盡快地使這一段時間內的各種物料的比例均勻，使整個上煤時間在每一段時間內的比例是均勻的。
當幾次控制過程總是誤差大于0.3％時，可以通過系統(tǒng)維護模塊進行系統(tǒng)地調節(jié)，即可使系統(tǒng)又達到一個良好的運行狀態(tài)。
權利要求1.一種輸配煤裝置包括顯示器(4)、工業(yè)控制機(1)、數據采集器(5)、模擬輸出控制器(2)、振動給料機(3)和大皮帶秤(7)，顯示器(4)與工業(yè)控制機(1)連接，工業(yè)控制機(1)與數據采集器(5)連接，工業(yè)控制機(1)與模擬輸出控制器(2)連接，振動給料機(3)與模擬輸出控制器(2)連接，大皮帶秤(7)與數據采集器(5)連接，其特征在于，本實用新型還包括小皮帶秤(6)，小皮帶秤(6)與數據采集器(5)連接。
2.根據權利要求1所述的一種輸配煤裝置，其特征在于，小皮帶秤(6)有3個，每個小皮帶秤(6)與數據采集器(5)連接。
專利摘要一種輸配煤裝置涉及計算機自動控制輸配煤裝置,解決了現場配煤和輸配煤比例不均勻的問題,本實用新型包括顯示器、工業(yè)控制機、數據采集器、模擬輸出控制器、3個小皮帶稱、振動給料機和大皮帶稱,通過小皮帶秤的信息反饋,精確控制各種燃料的加入量,做到現場均勻輸配煤。
文檔編號F23K3/00GK2449080SQ00253180
公開日2001年9月19日 申請日期2000年11月23日 優(yōu)先權日2000年11月23日
發(fā)明者王占杰, 郭曉平 申請人:大連理工大學