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三層套管的煙管的制作方法

文檔序號(hào):4564277閱讀:553來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:三層套管的煙管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍋爐的三回程煙管,具體是指三回程煙管為三層套管的煙管。
現(xiàn)在鍋爐的三程煙管一般在結(jié)構(gòu)上采用單煙管,由于三回程煙管易熱脹冷縮,而煙管兩端均與管板焊接,熱應(yīng)力較大;當(dāng)鍋爐的燃燒機(jī)停止燃燒時(shí),三回程煙管的氣體急速冷卻,同時(shí),管外水溫低于95℃,使管內(nèi)的氣態(tài)水蒸汽冷凝成水珠,附著在煙管內(nèi)壁,逐漸地腐蝕煙管;采取雙層套管的煙管,存在管內(nèi)煙氣流動(dòng)為中間快,管壁附近慢,不利于熱交換。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可消除煙管軸向熱應(yīng)力,煙氣強(qiáng)制均勻流動(dòng),提高煙管使用壽命的三層套管的煙管。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是,三回程煙管它主要由內(nèi)管、中管和外管套接而成,內(nèi)管與中管之間有煙氣道,中管與外管之間有間隙,內(nèi)管一端弧錐形封口,中管與外管一端連接固定在前管板上,另一端,內(nèi)管與中管管口連接,內(nèi)管與中管比外管較長(zhǎng)一點(diǎn),外管與后管板焊接,中管與后煙箱管板焊接。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型安裝位置剖面示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1剖面示意圖;圖3為圖2A-A剖面示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2剖面示意圖;圖5為圖4B-B剖面示意圖。
上述圖中,1-外管,2-內(nèi)管,3-中管,4-翅片,5-煙道,6-螺紋,7-后管板,8-后煙箱管板,9-后煙箱。
實(shí)施例1參見(jiàn)
圖1-圖3,本實(shí)用新型三回程煙管它主要由內(nèi)管(2)、中管(3)和外管(1)套接而成,內(nèi)管(2)與中管(3)之間有煙氣道(5),中管(3)與外管(1)之間有間隙,內(nèi)管(2)一端弧錐形封口,中管(3)與外管(1)一端連接固定在前管板上;另一端,內(nèi)管(2)與中管(3)管口連接,內(nèi)管(2)與中管(3)比外管(1)較長(zhǎng)一點(diǎn),外管(1)與后管板(7)焊接,中管(3)與后煙箱管板(8)焊接。內(nèi)管(2)與中管(3)之間形成煙道,中管(3)帶有向內(nèi)中心凸起的翅片(4)。
現(xiàn)有技術(shù)中的三回程煙管采用單煙管,由于三回程煙管易熱脹冷縮,其兩端分別與前管板和后管板(7)焊接,熱應(yīng)力較大;當(dāng)鍋爐的燃燒機(jī)停止燃燒時(shí),三回程煙管內(nèi)的氣體急速冷卻,使管內(nèi)的氣態(tài)水蒸汽冷凝成水珠,附著在煙管內(nèi)壁,逐漸地腐蝕煙管。
本實(shí)用新型由于中管(3)與外管(1)之間有間隙,中管(3)與外管(1)一端連接固定在前管板上,當(dāng)鍋爐燃燒機(jī)開(kāi)啟時(shí)后,內(nèi)管(2)一端為弧錐形封口,又由于中管(3)帶有向內(nèi)中心凸起的翅片(4),強(qiáng)制性地將煙氣均勻地向中管(3)的煙道(5)流動(dòng),擴(kuò)大了換熱面,中管(3)受熱膨脹,軸向可向后延伸,后煙箱(9)隨之向右移動(dòng),徑向膨脹后向外管(1)的內(nèi)壁靠;當(dāng)燃燒機(jī)停止工作時(shí),軸向中管(3)收縮內(nèi)移,后煙箱(9)隨之左移,徑向中管(3)收縮,中、外管(3、4)間恢復(fù)間隙,形成一個(gè)空氣隔熱層,使中管(3)內(nèi)的空氣溫度下降較慢,水蒸汽不易冷凝成水珠,煙管壁不易腐蝕。
實(shí)施例2參見(jiàn)圖4、圖5,本實(shí)用新型的外管(1)采用有螺紋(6)的螺紋管。這樣可擴(kuò)大熱交換面,有利提高熱效率。
本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不僅可消除煙管軸向熱應(yīng)力,提高煙管使用壽命,還可強(qiáng)制煙氣均勻流動(dòng),提高機(jī)組整體的熱效率。
權(quán)利要求1.一種三層套管的煙管,其特征在于它主要由內(nèi)管(2)、中管(3)和外管(1)套接而成,內(nèi)管(2)與中管(3)之間有煙氣道(5),中管(3)與外管(1)之間有間隙,內(nèi)管(2)一端弧錐形封口,中管(3)與外管(1)一端連接固定在前管板上,另一端,內(nèi)管(2)與中管(3)管口連接,內(nèi)管(2)與中管(3)比外管(1)較長(zhǎng)一點(diǎn),外管(1)與后管板(7)焊接,中管(3)與后煙箱管板(8)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層套管的煙管,其特征在于外管(1)采用有螺紋(6)的螺紋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三層套管的煙管,其特征在于中管(3)帶有向內(nèi)中心凸起的翅片(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍋爐的三回程煙管,具體是指三回程煙管為三層套管的煙管。它主要由內(nèi)管(2)、中管(3)和外管(1)套接而成,內(nèi)管(2)與中管(3)之間有煙氣道(5),中管(3)與外管(1)之間有間隙,內(nèi)管(2)一端弧錐形封口,中管(3)與外管(1)一端連接固定在前管板上,另一端,內(nèi)管(2)與中管(3)管口連接,本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不僅可消除煙管軸向熱應(yīng)力,提高煙管使用壽命,還可強(qiáng)制煙氣均勻流動(dòng),提高機(jī)組整體的熱效率。
文檔編號(hào)F23M9/10GK2439617SQ0022538
公開(kāi)日2001年7月18日 申請(qǐng)日期2000年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月8日
發(fā)明者王德元 申請(qǐng)人:王德元
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