專利名稱：一種輕烴油氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕烴類液體燃料氣化裝置，特別是一種輕烴油氣化裝置，屬于燃油氣化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
目前，我國(guó)生產(chǎn)的石油副產(chǎn)品很多，但大多數(shù)未能得到很好開(kāi)發(fā)利用，例如炭五(C5)、乙醇、青質(zhì)油、煤油等，作為燃料時(shí)都是直接燃燒液體燃料本身。這種燃燒方法存在兩方面的缺點(diǎn)一方面燃燒不充分、效果差、熱效率很低，從而浪費(fèi)了大量的能源；另一方面由于燃燒不充分從而產(chǎn)生大量的一氧化炭等有害氣體，造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的，是為了使炭五(C5)等輕烴油燃料得到充分的燃燒、發(fā)揮其最大熱效率、減少空氣污染，提供一種輕烴油氣化裝置。
本實(shí)用新型的目的可以采取如下措施達(dá)到一種輕烴油氣化裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由空氣壓縮機(jī)構(gòu)、氣液混合室和氣化室組成；空氣壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮氣體輸出口通過(guò)氣管連通氣液混合室的底部，氣液混合室的側(cè)壁設(shè)置液體輸入口并可外接輕烴油箱；氣化室位于氣液混合室的上部、其底部與氣液混合室的頂部連通，氣化室的頂部或上部側(cè)壁可外接燃燒裝置。
空氣壓縮機(jī)構(gòu)由外殼、電動(dòng)機(jī)、壓縮凸輪、聯(lián)動(dòng)桿、橡膠皮宛和氣室組成，壓縮凸輪固定于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并與聯(lián)動(dòng)桿的一端連接，聯(lián)動(dòng)桿另一端固定于橡膠皮宛上，橡膠皮宛位于氣室的上部，氣室的下部設(shè)置一壓縮氣體輸出口，壓縮氣體輸出口通過(guò)氣管連接氣液混合室底部的氣體輸入口，電動(dòng)機(jī)固定于支架上，氣室固定于底座上，支架、底座固定于外殼的內(nèi)腔中；氣液混合室與氣化室連為一體、氣化室位于氣液混合室的上部，氣化室的上部側(cè)壁設(shè)置燃?xì)廨敵隹诓⒖赏饨尤紵b置，位于氣液混合室下側(cè)壁的液體輸入口可外接輕烴油箱。
氣室為普通氣缸、橡膠皮宛為與氣缸配套的活塞。
本實(shí)用新型具有如下突出優(yōu)點(diǎn)1．能夠使多種輕烴合成液體燃料轉(zhuǎn)化成無(wú)壓可燃?xì)怏w，并可在安全無(wú)壓的狀態(tài)下充分燃燒，安全、方便、經(jīng)久耐用。
2．能發(fā)揮最大熱效率，一方面節(jié)約能源，另一方面不會(huì)污染空氣環(huán)境。
3．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，可廣泛用于工業(yè)機(jī)械，新型液化氣等行業(yè)的氣源設(shè)備。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2構(gòu)成本實(shí)用新型的實(shí)施例1。從
圖1可知，本實(shí)用新型由空氣壓縮機(jī)構(gòu)1、氣液混合室2和氣化室3組成；從圖2可知，空氣壓縮機(jī)構(gòu)1由外殼11、電動(dòng)機(jī)4、壓縮凸輪5、聯(lián)動(dòng)桿6、橡膠皮宛7和氣室8組成，壓縮凸輪5固定于電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上并與聯(lián)動(dòng)桿6的一端連接，聯(lián)動(dòng)桿6另一端固定于橡膠皮宛7上，橡膠皮宛7位于氣室8的上部，氣室8的下部設(shè)置一壓縮氣體輸出口9，壓縮氣體輸出口9通過(guò)氣管10連接氣液混合室2的氣體輸入口16，電動(dòng)機(jī)4固定于支架12上，氣室8固定于底座13上，支架12、底座13固定于外殼11的內(nèi)腔中；氣液混合室2與氣化室3連通為一體、氣化室3位于氣液混合室2的上部，氣化室3的上部設(shè)置燃?xì)廨敵隹?4并可外接燃燒裝置；氣體輸入口16、液體輸入口15分別位于氣液混合室2的底部、下側(cè)部，液體輸入口15可外接輕烴油箱。
本實(shí)用新型是這樣工作的參照?qǐng)D2，接通電動(dòng)機(jī)4的電源后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)壓縮凸輪5旋轉(zhuǎn)，由于壓縮凸輪5的偏心作用，因此當(dāng)壓縮凸輪5的偏心邊(大邊)由上向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮凸輪5驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿6向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橡膠皮宛7由上向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)存儲(chǔ)在氣室8的空氣被向下壓縮，該壓縮空氣通過(guò)壓縮氣體輸出口9、氣管10從底部進(jìn)入氣液混合室2并與炭五(C5)等輕烴油燃料混合，而且隨著進(jìn)入氣液混合室2的壓縮氣體的不斷增加，所述炭五(C5)等輕烴油燃料體積不斷增大、比重不斷減小，逐漸由液體轉(zhuǎn)化成汽霧并上到氣化室3，最后在氣化室3的上部被氣化，從氣體輸出口14輸出無(wú)壓可燃?xì)怏w，完成一個(gè)壓縮→氣化→供氣過(guò)程。當(dāng)壓縮凸輪5的偏心邊由下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮凸輪5驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿6由下向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橡膠皮宛7由下向上運(yùn)動(dòng)，空氣又補(bǔ)充進(jìn)氣室8中，為下一個(gè)壓縮循環(huán)作準(zhǔn)備。因此隨電動(dòng)機(jī)的不停旋轉(zhuǎn)，壓縮→氣化→供氣過(guò)程不停發(fā)生，從而不斷將炭五(C5)等輕烴油氣化，源源不斷地產(chǎn)生無(wú)壓可燃?xì)怏w供給燃燒裝置。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2是用氣缸代替氣室8、活塞代替橡膠皮宛7，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1．一種輕烴油氣化裝置，其特征是由空氣壓縮機(jī)構(gòu)(1)、氣液混合室(2)和氣化室(3)組成；空氣壓縮機(jī)構(gòu)(1)的壓縮氣體輸出口(9)通過(guò)氣管(10)連通氣液混合室(2)的底部，氣液混合室(2)的側(cè)壁設(shè)置液體輸入口(15)并可外接輕烴油箱；氣化室(3)位于氣液混合室(2)的上部、其底部與氣液混合室(2)的頂部連通，氣化室(3)的頂部或上部側(cè)壁外接燃燒裝置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴油氣化裝置，其特征是空氣壓縮機(jī)構(gòu)(1)由外殼(11)、電動(dòng)機(jī)(4)、壓縮凸輪(5)、聯(lián)動(dòng)桿(6)、橡膠皮宛(7)和氣室(8)組成，壓縮凸輪(5)固定于電動(dòng)機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸上并與聯(lián)動(dòng)桿(6)的一端連接，聯(lián)動(dòng)桿(6)另一端固定于橡膠皮宛(7)上，橡膠皮宛(7)位于氣室(8)的上部，氣室(8)的下部設(shè)置一壓縮氣體輸出口(9)，壓縮氣體輸出口(9)通過(guò)氣管(10)連接氣液混合室(2)底部的氣體輸入口(16)，電動(dòng)機(jī)(4)固定于支架(12)上，氣室(8)固定于底座(13)上，支架(12)、底座(13)固定于外殼(11)的內(nèi)腔中；氣液混合室(2)與氣化室(3)連通為一體、氣化室(3)位于氣液混合室(2)的上部，氣化室(3)的上部側(cè)壁設(shè)置燃?xì)廨敵隹?14)并可外接燃燒裝置，位于氣液混合室(13)下側(cè)壁的液體輸入口(17)并可外接輕烴油箱。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕烴油氣化裝置，其特征是氣室(8)為普通氣缸、橡膠皮宛(7)為與氣缸配套的活塞。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輕烴油氣化裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:由空氣壓縮機(jī)構(gòu)1、氣液混合室2和氣化室3組成;空氣壓縮機(jī)構(gòu)1的壓縮氣體輸出口9通過(guò)氣管10連通氣液混合室2的底部,氣液混合室2的側(cè)壁設(shè)置液體輸入口15并可與輕烴油箱連通;氣化室3位于氣液混合室2的上部、其底部與氣液混合室2的頂部連通,氣化室3的頂部或上部側(cè)壁可外接燃燒裝置。本實(shí)用新型能夠使多種輕烴合成液體燃料轉(zhuǎn)化成無(wú)壓可燃?xì)怏w,并可在安全無(wú)壓的狀態(tài)下充分燃燒,能發(fā)揮最大熱效率,節(jié)約能源,不污染空氣。
文檔編號(hào)F23K5/02GK2426081SQ0020968
公開(kāi)日2001年4月4日 申請(qǐng)日期2000年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月19日
發(fā)明者沈桄全 申請(qǐng)人:世峰集團(tuán)研究開(kāi)發(fā)有限公司