汽用鍋爐脫鹽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田汽用鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，是一種汽用鍋爐脫鹽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前過熱蒸汽的生產(chǎn)方法是將由過熱鍋爐的輻射段出來的濕飽和蒸汽經(jīng)過汽水分離器分離出干蒸汽和飽和水之后，飽和水進(jìn)入摻混器，干蒸汽進(jìn)入過熱鍋爐的過熱段加熱成過熱蒸汽，然后過熱蒸汽進(jìn)入摻混器與飽和水混合成低過熱度的過熱蒸汽后注入油層，但是由于過熱鍋爐給水為軟化水，含有一定的鹽分，這部分溶解鹽在過熱蒸汽的生產(chǎn)和使用過程中會析出為結(jié)晶鹽，最終會對注汽管線、井下管柱及抽油泵造成堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種汽用鍋爐脫鹽裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決軟化水含有的鹽分在過熱蒸汽的生產(chǎn)和使用過程中會析出為結(jié)晶鹽，最終會對注汽管線、井下管柱及抽油泵造成堵塞的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種汽用鍋爐脫鹽裝置，包括過熱鍋爐、第一汽水分離器和第一換熱器，過熱鍋爐包括輻射段和過熱段，在輻射段分別設(shè)有設(shè)有軟化水進(jìn)水口和出水口，在輻射段的出水口與第一汽水分離器的下部之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線，過熱段與第一換熱器的管程進(jìn)口之間固定安裝有過熱蒸汽管線，第一汽水分離器上部的氣體出口與過熱段蒸汽進(jìn)口之間固定安裝有第一干蒸汽管線，第一汽水分離器下部的液體出口與第一換熱器的殼程進(jìn)口之間固定安裝有第一飽和水管線，在第一換熱器的殼程出口設(shè)有出水管線，在第一換熱器的管程出口設(shè)有出汽管。
[0005]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括第二汽水分離器、第三汽水分離器和第二換熱器，出水管線與第二汽水分離器固定連接，第一換熱器的管程出口通過出汽管與第二換熱器的管程進(jìn)口固定連通，第二汽水分離器上部的氣體出口與第二換熱器的管程進(jìn)口之間固定安裝有第二干蒸汽管線，第二汽水分離器下部的液體出口與第二換熱器的殼程進(jìn)口之間固定安裝有第二飽和水管線，第二換熱器的殼程出口與第三汽水分離器之間固定安裝有第二濕飽和管線，第二換熱器的管程出口上固定安裝有注汽管線，第三汽水分離器上部的氣體出口與注汽管線之間固定安裝有連通管線。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過二次換熱、三次分離，能使注入油層的過熱蒸汽的脫鹽率達(dá)到85%至95%，避免了過熱蒸汽所攜帶鹽分結(jié)晶析出對注汽管線、井下管柱及抽油泵造成的堵塞。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的工藝流程示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的工藝流程示意圖。
[0009]圖中的編碼分別為:I為過熱鍋爐，2為第一汽水分離器，3為第一換熱器，4為第一濕飽和蒸汽管線，5為過熱蒸汽管線，6為第一干蒸汽管線，7為第一飽和水管線，8為出水管線，9為出汽管，10為第二汽水分離器，11為第三汽水分離器，12為第二換熱器，13為第二干蒸汽管線，14為第二飽和水管線，15為第二濕飽和管線，16為注汽管線，17為連通管線。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:如圖1所示，本汽用鍋爐脫鹽裝置，包括過熱鍋爐1、第一汽水分離器2和第一換熱器3，過熱鍋爐I包括輻射段和過熱段，在輻射段分別設(shè)有軟化水進(jìn)水口和出水口，在輻射段的出水口與第一汽水分離器2的下部之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線4，過熱段與第一換熱器3的管程進(jìn)口之間固定安裝有過熱蒸汽管線5，第一汽水分離器2上部的氣體出口與過熱段蒸汽進(jìn)口之間固定安裝有第一干蒸汽管線6，第一汽水分離器2下部的液體出口與第一換熱器3的殼程進(jìn)口之間固定安裝有第一飽和水管線7，在第一換熱器3的殼程出口設(shè)有出水管線8，在第一換熱器3的管程出口設(shè)有出汽管9。
[0011]實(shí)施例2:如圖2所示，還包括第二汽水分離器10、第三汽水分離器11和第二換熱器12，出水管線8與第二汽水分離器10固定連接，第一換熱器3的管程出口通過出汽管9與第二換熱器12的管程進(jìn)口固定連通，第二汽水分離器10上部的氣體出口與第二換熱器12的管程進(jìn)口之間固定安裝有第二干蒸汽管線13，第二汽水分離器10下部的液體出口與第二換熱器12的殼程進(jìn)口之間固定安裝有第二飽和水管線14，第二換熱器12的殼程出口與第三汽水分離器11之間固定安裝有第二濕飽和管線15，第二換熱器12的管程出口上固定安裝有注汽管線16，第三汽水分離器11上部的氣體出口與注汽管線16之間固定安裝有連通管線17。在實(shí)施例2中，通過二次換熱、三次分離，能使注入油層的過熱蒸汽的脫鹽率達(dá)到85%至95%，避免過熱蒸汽所攜帶鹽分結(jié)晶析出對注汽管線16、井下管柱及抽油泵造成堵塞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽用鍋爐脫鹽裝置，其特征在于，包括過熱鍋爐(I)、第一汽水分離器(2)和第一換熱器(3)，過熱鍋爐(I)包括輻射段和過熱段，在輻射段分別設(shè)有設(shè)有軟化水進(jìn)水口和出水口，在輻射段的出水口與第一汽水分離器(2)的下部之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線(4)，過熱段與第一換熱器(3)的管程進(jìn)口之間固定安裝有過熱蒸汽管線(5)，第一汽水分離器(2)上部的氣體出口與過熱段蒸汽進(jìn)口之間固定安裝有第一干蒸汽管線(6)，第一汽水分離器(2)下部的液體出口與第一換熱器(3)的殼程進(jìn)口之間固定安裝有第一飽和水管線(7)，在第一換熱器(3)的殼程出口設(shè)有出水管線(8)，在第一換熱器(3)的管線出口設(shè)有出汽管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽用鍋爐脫鹽裝置，其特征在于，還包括第二汽水分離器(10)、第三汽水分離器(11)和第二換熱器(12)，出水管線(8)與第二汽水分離器(10)固定連接，第一換熱器(3)的管程出口通過出汽管(9)與第二換熱器(12)的管程進(jìn)口固定連通，第二汽水分離器(10)上部的氣體出口與第二換熱器(12)的管程進(jìn)口之間固定安裝有第二干蒸汽管線(13)，第二汽水分離器(10)下部的液體出口與第二換熱器(12)的殼程進(jìn)口之間固定安裝有第二飽和水管線(14)，第二換熱器(12)的殼程出口與第三汽水分離器(11)之間固定安裝有第二濕飽和管線(15)，第二換熱器(12)的管程出口上固定安裝有注汽管線(16)，第三汽水分離器(11)上部的氣體出口與注汽管線(16)之間固定安裝有連通管線(17) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田汽用鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，是一種汽用鍋爐脫鹽裝置，其包括過熱鍋爐、第一汽水分離器和第一換熱器，過熱鍋爐包括輻射段和過熱段，在輻射段分別設(shè)有軟化水進(jìn)水口和出水口，在輻射段的出水口與第一汽水分離器的下部之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線，過熱段與第一換熱器的管程進(jìn)口之間固定安裝有過熱蒸汽管線，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過二次換熱、三次分離，能使注入油層的過熱蒸汽的脫鹽率達(dá)到85％至95％，避免了過熱蒸汽所攜帶鹽分結(jié)晶析出對注汽管線、井下管柱及抽油泵造成的堵塞。
【IPC分類】F22B31/08, F22B37/26
【公開號】CN204665230
【申請?zhí)枴緾N201520150075
【發(fā)明人】許建財(cái)
【申請人】許建財(cái)
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月14日