一種新型抽凝供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型抽凝供熱系統(tǒng)，包括：鍋爐、高壓缸、第一中壓缸、低壓缸、第二中壓缸、熱網循環(huán)系統(tǒng)、凝汽器、第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器、第一水泵、除氧器、第一低壓加熱器、第二低壓加熱器、第三低壓加熱器、第四低壓加熱器、第二水泵。其通過設置第一中壓缸和第二中壓缸，分別給熱網循環(huán)系統(tǒng)提供能源，并通過控制閥進行控制，在保證供熱和發(fā)電的前提下，提供范圍靈活且參數較低的，適用300MW及以上大容量機組的供熱方式，節(jié)約能源，能夠顯著的降低回熱加熱器的過熱度，減少換熱過程熱損耗，效率高。
【專利說明】
一種新型抽凝供熱系統(tǒng)
技術領域
:
[0001]本發(fā)明屬于熱電技術領域，具體是涉及一種新型抽凝供熱系統(tǒng)。
【背景技術】
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[0002]熱電聯產技術是煤炭清潔高效利用，實現火電機組節(jié)能減排的重要途徑，采用熱電聯產的先進燃煤機組，其能源利用效率可達80%左右，與現有超臨界機組310g/kWh(供電效率39%)的供電煤耗相比，熱效率提高近一倍。同時，熱電聯產機組減少了冷源損失，大大減少了燃燒化石能源直接供暖造成的環(huán)境污染。國務院“十一五”、“十二五”發(fā)布的節(jié)能減排五年規(guī)劃中，熱電聯產均占據了重要的地位。同時，熱電聯產也是重要的民生工程，存在著巨大的國家需求和市場需求。目前，常見的熱電聯產模式主要有:抽凝供熱、熱栗供熱、低真空機組供熱和背壓機供熱。其中，傳統(tǒng)的抽凝供熱方式多從中壓缸排氣中抽出部分蒸汽加熱熱網水。
[0003]近年來，由于火電結構的調整，燃煤機組向著大容量、高參數發(fā)展，300MW及以上機組已成為電力行業(yè)的主體結構，供熱改造多在中、低壓缸分缸處抽氣(壓力等級為0.4?1.0Mpa)作為供熱熱源會帶來巨大的節(jié)流損失，隨著供熱負荷的增加，這部分不可逆損失也會顯著增加。供熱環(huán)節(jié)中的節(jié)流損失，使得大機組采用抽凝供熱經濟性大打折扣，不利于熱電聯產機組節(jié)能減排。這也成為導致大型熱電聯產抽凝供熱效率偏低、部分熱電企業(yè)虧損的關鍵原因。尤其是純凝改造供熱機組，中低壓分缸壓力高于設計供熱機組，此外，考慮到抽凝機組抽氣供熱主要利用水蒸氣凝結潛熱，因此，迫切需要一種能在保證供熱和發(fā)電的前提下，提供范圍靈活且參數較低的，適用300MW及以上大容量機組的供熱方式，以解決高參數抽凝機組面臨的供熱不節(jié)能的關鍵問題。

【發(fā)明內容】

:
[0004]為此，本發(fā)明為解決現有技術中的問題提出了一種新型抽凝供熱系統(tǒng)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]—種新型抽凝供熱系統(tǒng)，包括:
[0007]鍋爐，所述鍋爐上設置有第一出汽口、第二出汽口、第一進汽口、第一進水口。
[0008]高壓缸，所述高壓缸的進汽口通過第一管道連接所述鍋爐的第一出汽口，所述第一管道上設置有第一控制閥，所述高壓缸的出汽口連接所述鍋爐的第一進汽口。
[0009]第一中壓缸，所述第一中壓缸的進汽口通過第二管道連接所述鍋爐的第二出汽口，所述第二管道上設置有第二控制閥。
[0010]低壓缸，所述低壓缸的進汽口連接所述第一中壓缸的出汽口。
[0011]第二中壓缸，所述第二中壓缸的進汽口通過第三管道連接所述高壓缸的出汽口，所述第三管道上設置有第三控制閥，所述第三控制閥的兩端連接有一個旁路，所述旁路上設置有第四控制閥。
[0012]熱網循環(huán)系統(tǒng)，所述熱網循環(huán)系統(tǒng)的第一進汽口通過第四管道連接所述第一中壓缸的出汽口，所述第四管道上設置有第五控制閥，所述熱網循環(huán)系統(tǒng)的第二進汽口通過第五管道連接所述第二中壓缸的出汽口。
[0013]凝汽器，所述凝汽器連接所述低壓缸的出汽口。
[0014]第一高壓加熱器，所述第一高壓加熱器的進汽口與所述高壓缸的抽氣口連接，所述第一高壓加熱器的給水出口與所述鍋爐的第一進水口連接。
[0015]第二高壓加熱器，所述第二高壓加熱器的進汽口與所述高壓缸的出汽口連接，所述第二高壓加熱器的給水出口與所述第一高壓加熱器的給水進口連接，所述第二高壓加熱器的疏水進口與所述第一高壓加熱器的疏水出口連接。
[0016]第三高壓加熱器，所述第三高壓加熱器的進汽口與所述第二中壓缸的第一抽氣口連接，所述第三高壓加熱器的給水出口與所述第二高壓加熱器的給水進口連接，所述第三高壓加熱器的疏水進口與所述第二高壓加熱器的疏水出口連接。
[0017]第一水栗，所述第一水栗的給水出口與所述第三高壓加熱器的給水進口連接。
[0018]除氧器，所述除氧器的進汽口與所述第二中壓缸的第二抽氣口連接，所述除氧器的給水出口與所述第一水栗的給水進口連接，所述除氧器的疏水進口分別與所述第三高壓加熱器的疏水出口、所述熱網循環(huán)系統(tǒng)的疏水出口連接。
[0019]第一低壓加熱器，所述第一低壓加熱器的進汽口與所述第二中壓缸的第三抽氣口連接，所述第一低壓加熱器的給水出口與所述除氧器的給水進口連接。
[0020]第二低壓加熱器，所述第二低壓加熱器的進汽口與所述第二中壓缸的第四抽氣口連接，所述第二低壓加熱器的給水出口與所述第一低壓加熱器的給水進口連接，所述第二低壓加熱器的疏水進口與所述第一低壓加熱器的疏水出口連接。
[0021 ] 第三低壓加熱器，所述第三低壓加熱器的進汽口與所述低壓缸的第一抽氣口連接，所述第三低壓加熱器的給水出口與所述第二低壓加熱器的給水進口連接，所述第三低壓加熱器的疏水進口與所述第二低壓加熱器的疏水出口連接。
[0022]第四低壓加熱器，所述第四低壓加熱器的進汽口與所述低壓缸的第二抽氣口連接，所述第四低壓加熱器的給水出口與所述第三低壓加熱器的給水進口連接，所述第四低壓加熱器的疏水進口與所述第三低壓加熱器的疏水出口連接，所述第四低壓加熱器的疏水出口與所述凝汽器的疏水進口連接。
[0023]第二水栗，所述第二水栗的給水出口與所述第四低壓加熱器的給水進口連接，所述第二水栗的給水進口通過第六管道與所述凝汽器的給水出口連接。
[0024]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述旁路的管道直徑小于所述第三管道的管道直徑。
[0025]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述高壓缸、所述第一中壓缸、所述低壓缸依次同軸連接，所述低壓缸連接有第一發(fā)電機。
[0026]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第二中壓缸連接有第二發(fā)電機。
[0027]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一高壓加熱器的給水出口與所述鍋爐的第一進水口之間設置有第六控制閥。
[0028]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一高壓加熱器的給水出口與所述鍋爐的第一進水口之間設置有過濾裝置。
[0029]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第六管道上設置有第七控制閥。
[0030]本發(fā)明的有益效果在于:其通過設置第一中壓缸和第二中壓缸，分別給熱網循環(huán)系統(tǒng)提供能源，并通過控制閥進行控制，在保證供熱和發(fā)電的前提下，提供范圍靈活且參數較低的，適用300MW及以上大容量機組的供熱方式，節(jié)約能源，能夠顯著的降低回熱加熱器的過熱度，減少換熱過程熱損耗，效率高。其通過在高壓缸的出汽口與第二中壓缸的進汽口之間的第三管道上設置第三控制閥，并在第三控制閥的兩端連接旁路，旁路上設置第四控制閥，并將旁路的管道直徑設置為小于第三管道的管道直徑，可以控制進汽量，從而控制進入熱網循環(huán)系統(tǒng)的能量大小，提高供熱系統(tǒng)的效率。
【附圖說明】
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[0031]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0032]圖1為本發(fā)明一個實施例的新型抽凝供熱系統(tǒng)結構示意圖。
[0033]圖中符號說明:
[0034]1-鍋爐、2-高壓缸、3-第一中壓缸、4-低壓缸、5-第二中壓缸、6-熱網循環(huán)系統(tǒng)、7-凝汽器、8-第一高壓加熱器、9-第二高壓加熱器、10-第三高壓加熱器、11-第一水栗、12-除氧器、13-第一低壓加熱器、14-第二低壓加熱器、15-第三低壓加熱器、16-第四低壓加熱器、17-第二水栗，18-第一發(fā)電機，19-第二發(fā)電機，101-第一出汽口，102-第二出汽口，103-第一進汽口，104-第一進水口，201-第一管道，202-第一控制閥，301-第二管道，302-第二控制閥，501-第三管道，502-第三控制閥，503-旁路，504-第四控制閥，601-第一進汽口，602-第四管道，603-第五控制閥，604-第二進氣口，605-第五管道，801-第六控制閥，802-過濾裝置，1701-第六管道，1702-第七控制閥。
【具體實施方式】
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[0035]如圖1所示，本發(fā)明的新型抽凝供熱系統(tǒng)，包括:
[0036]鍋爐I，所述鍋爐I上設置有第一出汽口 101、第二出汽口 102、第一進汽口 103、第一進水口 104。
[0037]高壓缸2，所述高壓缸2的進汽口通過第一管道201連接所述鍋爐I的第一出汽口101，所述第一管道201上設置有第一控制閥202，所述高壓缸2的出汽口連接所述鍋爐I的第一進汽口 103。
[0038]第一中壓缸3，所述第一中壓缸3的進汽口通過第二管道301連接所述鍋爐I的第二出汽口 102，所述第二管道301上設置有第二控制閥302。
[0039]低壓缸4，所述低壓缸4的進汽口連接所述第一中壓缸3的出汽口。
[0040]第二中壓缸5，所述第二中壓缸5的進汽口通過第三管道501連接所述高壓缸2的出汽口，所述第三管道501上設置有第三控制閥502，所述第三控制閥502的兩端連接有一個旁路503，所述旁路503上設置有第四控制閥504。所述旁路503的管道直徑小于所述第三管道501的管道直徑。
[0041]熱網循環(huán)系統(tǒng)6，所述熱網循環(huán)系統(tǒng)6的第一進汽口601通過第四管道602連接所述第一中壓缸3的出汽口，所述第四管道602上設置有第五控制閥603，所述熱網循環(huán)系統(tǒng)6的第二進汽口604通過第五管道605連接所述第二中壓缸5的出汽口。
[0042]凝汽器7，所述凝汽器7連接所述低壓缸4的出汽口。
[0043]第一高壓加熱器8，所述第一高壓加熱器8的進汽口與所述高壓缸2的抽氣口連接，所述第一高壓加熱器8的給水出口與所述鍋爐I的第一進水口 104連接。所述第一高壓加熱器8的給水出口與所述鍋爐I的第一進水口 104之間設置有第六控制閥801。所述第一高壓加熱器8的給水出口與所述鍋爐I的第一進水口 104之間設置有過濾裝置802。
[0044]第二高壓加熱器9，所述第二高壓加熱器9的進汽口與所述高壓缸2的出汽口連接，所述第二高壓加熱器9的給水出口與所述第一高壓加熱器8的給水進口連接，所述第二高壓加熱器9的疏水進口與所述第一高壓加熱器8的疏水出口連接。
[0045]第三高壓加熱器10，所述第三高壓加熱器10的進汽口與所述第二中壓缸5的第一抽氣口連接，所述第三高壓加熱器10的給水出口與所述第二高壓加熱器9的給水進口連接，所述第三高壓加熱器10的疏水進口與所述第二高壓加熱器9的疏水出口連接。
[0046]第一水栗11，所述第一水栗11的給水出口與所述第三高壓加熱器10的給水進口連接。
[0047]除氧器12，所述除氧器12的進汽口與所述第二中壓缸5的第二抽氣口連接，所述除氧器12的給水出口與所述第一水栗11的給水進口連接，所述除氧器12的疏水進口分別與所述第三高壓加熱器10的疏水出口、所述熱網循環(huán)系統(tǒng)6的疏水出口連接。
[0048]第一低壓加熱器13，所述第一低壓加熱器13的進汽口與所述第二中壓缸5的第三抽氣口連接，所述第一低壓加熱器13的給水出口與所述除氧器12的給水進口連接。
[0049]第二低壓加熱器14，所述第二低壓加熱器14的進汽口與所述第二中壓缸5的第四抽氣口連接，所述第二低壓加熱器14的給水出口與所述第一低壓加熱器13的給水進口連接，所述第二低壓加熱器14的疏水進口與所述第一低壓加熱器13的疏水出口連接。
[0050]第三低壓加熱器15，所述第三低壓加熱器15的進汽口與所述低壓缸4的第一抽氣口連接，所述第三低壓加熱器15的給水出口與所述第二低壓加熱器14的給水進口連接，所述第三低壓加熱器15的疏水進口與所述第二低壓加熱器14的疏水出口連接。
[0051]第四低壓加熱器16，所述第四低壓加熱器16的進汽口與所述低壓缸4的第二抽氣口連接，所述第四低壓加熱器16的給水出口與所述第三低壓加熱器15的給水進口連接，所述第四低壓加熱器16的疏水進口與所述第三低壓加熱器15的疏水出口連接，所述第四低壓加熱器16的疏水出口與所述凝汽器7的疏水進口連接。
[0052]第二水栗17，所述第二水栗17的給水出口與所述第四低壓加熱器16的給水進口連接，所述第二水栗17的給水進口通過第六管道1701與所述凝汽器7的給水出口連接。所述第六管道1701上設置有第七控制閥1702。
[0053]所述高壓缸2、所述第一中壓缸3、所述低壓缸4依次同軸連接，所述低壓缸4連接有第一發(fā)電機18。
[0054]所述第二中壓缸5連接有第二發(fā)電機19。
[0055]本發(fā)明公開了一種新型抽凝供熱系統(tǒng)，包括:鍋爐、高壓缸、第一中壓缸、低壓缸、第二中壓缸、熱網循環(huán)系統(tǒng)、凝汽器、第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器、第一水栗、除氧器、第一低壓加熱器、第二低壓加熱器、第三低壓加熱器、第四低壓加熱器、第二水栗。其通過設置第一中壓缸和第二中壓缸，分別給熱網循環(huán)系統(tǒng)提供能源，并通過控制閥進行控制，在保證供熱和發(fā)電的前提下，提供范圍靈活且參數較低的，適用300MW及以上大容量機組的供熱方式，節(jié)約能源，能夠顯著的降低回熱加熱器的過熱度，減少換熱過程熱損耗，效率高。其通過在高壓缸的出汽口與第二中壓缸的進汽口之間的第三管道上設置第三控制閥，并在第三控制閥的兩端連接旁路，旁路上設置第四控制閥，并將旁路的管道直徑設置為小于第三管道的管道直徑，可以控制進汽量，從而控制進入熱網循環(huán)系統(tǒng)的能量大小，提高供熱系統(tǒng)的效率。
[0056]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種新型抽凝供熱系統(tǒng)，其特征在于，包括: 鍋爐(I)，所述鍋爐(I)上設置有第一出汽口(101)、第二出汽口(102)、第一進汽口(103)、第一進水口(104); 高壓缸(2)，所述高壓缸(2)的進汽口通過第一管道(201)連接所述鍋爐(I)的第一出汽口(101)，所述第一管道(201)上設置有第一控制閥(202)，所述高壓缸(2)的出汽口連接所述鍋爐(I)的第一進汽口(103); 第一中壓缸(3)，所述第一中壓缸(3)的進汽口通過第二管道(301)連接所述鍋爐(I)的第二出汽口( 102)，所述第二管道(301)上設置有第二控制閥(302); 低壓缸(4)，所述低壓缸(4)的進汽口連接所述第一中壓缸(3)的出汽口； 第二中壓缸(5)，所述第二中壓缸(5)的進汽口通過第三管道(501)連接所述高壓缸(2)的出汽口，所述第三管道(501)上設置有第三控制閥(502)，所述第三控制閥(502)的兩端連接有一個旁路(503)，所述旁路(503)上設置有第四控制閥(504); 熱網循環(huán)系統(tǒng)(6)，所述熱網循環(huán)系統(tǒng)(6)的第一進汽口(601)通過第四管道(602)連接所述第一中壓缸(3)的出汽口，所述第四管道(602)上設置有第五控制閥(603)，所述熱網循環(huán)系統(tǒng)(6)的第二進汽口(604)通過第五管道(605)連接所述第二中壓缸(5)的出汽口；凝汽器(7)，所述凝汽器(7)連接所述低壓缸(4)的出汽口； 第一高壓加熱器(8)，所述第一高壓加熱器(8)的進汽口與所述高壓缸(2)的抽氣口連接，所述第一高壓加熱器(8)的給水出口與所述鍋爐(I)的第一進水口(104)連接； 第二高壓加熱器(9)，所述第二高壓加熱器(9)的進汽口與所述高壓缸(2)的出汽口連接，所述第二高壓加熱器(9)的給水出口與所述第一高壓加熱器(8)的給水進口連接，所述第二高壓加熱器(9)的疏水進口與所述第一高壓加熱器(8)的疏水出口連接；第三高壓加熱器(10)，所述第三高壓加熱器(10)的進汽口與所述第二中壓缸(5)的第一抽氣口連接，所述第三高壓加熱器(10)的給水出口與所述第二高壓加熱器(9)的給水進口連接，所述第三高壓加熱器(10)的疏水進口與所述第二高壓加熱器(9)的疏水出口連接；第一水栗(11)，所述第一水栗(11)的給水出口與所述第三高壓加熱器(10)的給水進口連接； 除氧器(12)，所述除氧器(12)的進汽口與所述第二中壓缸(5)的第二抽氣口連接，所述除氧器(12)的給水出口與所述第一水栗(11)的給水進口連接，所述除氧器(12)的疏水進口分別與所述第三高壓加熱器(10)的疏水出口、所述熱網循環(huán)系統(tǒng)(6)的疏水出口連接； 第一低壓加熱器(13)，所述第一低壓加熱器(13)的進汽口與所述第二中壓缸(5)的第三抽氣口連接，所述第一低壓加熱器(13)的給水出口與所述除氧器(12)的給水進口連接；第二低壓加熱器(14)，所述第二低壓加熱器(14)的進汽口與所述第二中壓缸(5)的第四抽氣口連接，所述第二低壓加熱器(14)的給水出口與所述第一低壓加熱器(13)的給水進口連接，所述第二低壓加熱器(14)的疏水進口與所述第一低壓加熱器(13)的疏水出口連接； 第三低壓加熱器(15)，所述第三低壓加熱器(15)的進汽口與所述低壓缸(4)的第一抽氣口連接，所述第三低壓加熱器(15)的給水出口與所述第二低壓加熱器(14)的給水進口連接，所述第三低壓加熱器(15)的疏水進口與所述第二低壓加熱器(14)的疏水出口連接； 第四低壓加熱器(16)，所述第四低壓加熱器(16)的進汽口與所述低壓缸(4)的第二抽氣口連接，所述第四低壓加熱器(16)的給水出口與所述第三低壓加熱器(15)的給水進口連接，所述第四低壓加熱器(16)的疏水進口與所述第三低壓加熱器(15)的疏水出口連接，所述第四低壓加熱器(16)的疏水出口與所述凝汽器(7)的疏水進口連接； 第二水栗(17)，所述第二水栗(17)的給水出口與所述第四低壓加熱器(16)的給水進口連接，所述第二水栗(17)的給水進口通過第六管道(1701)與所述凝汽器(7)的給水出口連接。2.根據權利要求1所述的新型抽凝供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述旁路(503)的管道直徑小于所述第三管道(501)的管道直徑。3.根據權利要求1所述的新型抽凝供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓缸(2)、所述第一中壓缸(3)、所述低壓缸(4)依次同軸連接，所述低壓缸(4)連接有第一發(fā)電機(18)。4.根據權利要求1所述的新型抽凝供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第二中壓缸(5)連接有第二發(fā)電機(19)。5.根據權利要求1所述的新型抽凝供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一高壓加熱器(8)的給水出口與所述鍋爐(I)的第一進水口(104)之間設置有第六控制閥(801)。6.根據權利要求1所述的新型抽凝供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一高壓加熱器(8)的給水出口與所述鍋爐(I)的第一進水口(104)之間設置有過濾裝置(802)。7.根據權利要求1所述的新型抽凝供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第六管道(1701)上設置有第七控制閥(1702)。
【文檔編號】F22D1/50GK106090879SQ201610370622
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】王文慶
【申請人】東莞市聯洲知識產權運營管理有限公司