本發(fā)明屬于火電廠啟動，尤其涉及一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置、方法及火力發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術：

1、在火電廠啟動初期需要進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗，沖洗的目的為將高壓加熱器的正常疏水管路沖洗干凈，直至品質達到相關規(guī)范給水標準，然后進入除氧器回收。

2、發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)方案中，在最后一個高壓加熱器上設置正常疏水管路和閥門，以及危急疏水管路和閥門，進行沖洗時，關閉高壓加熱器至除氧器之間的正常疏水管路上的閥門，打開高壓加熱器危急疏水管路上的閥門進行排水；然而，傳統(tǒng)方案中，每次進行沖洗的過程，高壓加熱器至除氧器之間的正常疏水管道為死水，無法對此管段進行沖洗，長時間積累會導致高壓加熱器至除氧器之間的正常疏水管道，使其不能達到相關規(guī)范給水標準。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置、方法及火力發(fā)電系統(tǒng)，在火電廠啟動初期，滿足預設條件時，關閉危及管道上的第二閥門和正常管道上的第三閥門，打開第一閥門和第四閥門，通過正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗，使得沖洗階段高壓加熱器至除氧器之間的正常疏水管道內的死水，變?yōu)槟軌蜻M行管道沖洗的活水，解決了傳統(tǒng)技術中沖洗只采用危及管道，導致高壓加熱器至除氧器之間正常疏水管道內長時間積累沉積物的問題，保證了正常疏水全段能夠滿足相關規(guī)范給水標準的目的。

2、為了實現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，采用如下技術方案：

3、一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，包括相互連接的多個高壓加熱器，疏水擴容器以及除氧器；

4、所述疏水擴容器連接與所述除氧器連接；其中一個高壓加熱器通過正常疏水管道與所述除氧器連接；至少一個高壓加熱器通過危及疏水管道，與所述疏水擴容器連接；

5、所述正常疏水管上，靠近所述除氧器的一端設置有第一閥門和第三閥門，所述第三閥門位于所述第一閥門和所述除氧器之間；所述危及疏水管道上設置有第二閥門；所述正常疏水管與所述疏水擴容器之間設置輔助管道，所述輔助管道的入口位于所述第一閥門和所述第三閥門之間，所述輔助管道上設置有第四閥門；

6、在火電廠啟動初期，滿足預設條件時，關閉所述第二閥門和所述第三閥門，打開所述第一閥門和所述第四閥門，通過所述正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗。

7、進一步的，所述除氧器通過所述正常疏水管道，連接有相互連接的第一高壓加熱器、第二高壓加熱器和第三高壓加熱器；所述第一高壓加熱器和所述第二高壓加熱器之間的正常疏水管道上設置有第五閥門，所述第二高壓加熱器和所述第三高壓加熱器之間的正常疏水管道上設置有第六閥門，所述第三高壓加熱器通過所述正常疏水管道與所述除氧器連接。

8、進一步的，所述第一高壓加熱器、所述第二高壓加熱器以及所述第三高壓加熱器與所述疏水擴容器之間，分別通過危及疏水管道和第二閥門連接。

9、進一步的，所述疏水擴容器與所述除氧器之間的管道上設置有第七閥門。

10、進一步的，所述第七閥門與所述除氧器之間的管道上，通過管道和第八閥門連接有壓放水母管。

11、進一步的，所述第七閥門與所述疏水擴容器之間的管道上，通過管道和第九閥門連接到所述除氧器的溢流口。

12、進一步的，所述除氧器上設置有啟動排氣口和運行排氣口。

13、為了實現(xiàn)上述目的，第二方面，本發(fā)明還提供了一種高壓加熱器疏水管路沖洗方法，采用如下技術方案：

14、一種高壓加熱器疏水管路沖洗方法，采用了如第一方面中所述的高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，包括：在火電廠啟動初期，滿足預設條件時，關閉所述第二閥門和所述第三閥門，打開所述第一閥門和所述第四閥門，通過所述正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗。

15、進一步的，第一高壓加熱器、第二高壓加熱器以及第三高壓加熱器進水管道上的壓力，分別低于對應的預設值時，關閉所述第二閥門和所述第三閥門，打開所述第一閥門和所述第四閥門，通過所述正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗；否則，通過所述危及疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗；

16、當?shù)谝桓邏杭訜崞鬟M水管道上的壓力，高于預設的第一閾值時，關閉第五閥門，通過第一高壓加熱器上的危及疏水管道進行第一高壓加熱器的熱態(tài)沖洗；否則，打開第五閥門，關閉第一高壓加熱器與除氧器之間危及疏水管道上的第二閥門；

17、當?shù)诙邏杭訜崞鬟M水管道上的壓力，高于預設的第二閾值時，關閉第六閥門，通過第二高壓加熱器上的危及疏水管道進行第二高壓加熱器和第一高壓加熱器的熱態(tài)沖洗；否則，打開第六閥門，關閉第二高壓加熱器與除氧器之間危及疏水管道上的第二閥門。

18、為了實現(xiàn)上述目的，第三方面，本發(fā)明還提供了一種火力發(fā)電系統(tǒng)，采用如下技術方案：

19、一種火力發(fā)電系統(tǒng)，采用了如第一方面中所述的高壓加熱器疏水管路沖洗裝置。

20、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

21、本發(fā)明中，在正常疏水管與疏水擴容器之間設置輔助管道，輔助管道的入口位于第一閥門和第三閥門之間，輔助管道上設置有第四閥門；在火電廠啟動初期，滿足預設條件時，關閉危及管道上的第二閥門和正常管道上的第三閥門，打開第一閥門和第四閥門，通過正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗，使得沖洗階段高壓加熱器至除氧器之間的正常疏水管道內的死水，變?yōu)槟軌蜻M行管道沖洗的活水，解決了傳統(tǒng)技術中沖洗只采用危及管道，導致高壓加熱器至除氧器之間正常疏水管道內長時間積累沉積物的問題，保證了正常疏水全段能夠滿足相關規(guī)范給水標準的目的。

技術特征：

1.一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，其特征在于，包括相互連接的多個高壓加熱器，疏水擴容器以及除氧器；

2.如權利要求1所述的一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，其特征在于，所述除氧器通過所述正常疏水管道，連接有相互連接的第一高壓加熱器、第二高壓加熱器和第三高壓加熱器；所述第一高壓加熱器和所述第二高壓加熱器之間的正常疏水管道上設置有第五閥門，所述第二高壓加熱器和所述第三高壓加熱器之間的正常疏水管道上設置有第六閥門，所述第三高壓加熱器通過所述正常疏水管道與所述除氧器連接。

3.如權利要求2所述的一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，其特征在于，所述第一高壓加熱器、所述第二高壓加熱器以及所述第三高壓加熱器與所述疏水擴容器之間，分別通過危及疏水管道和第二閥門連接。

4.如權利要求1所述的一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，其特征在于，所述疏水擴容器與所述除氧器之間的管道上設置有第七閥門。

5.如權利要求4所述的一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，其特征在于，所述第七閥門與所述除氧器之間的管道上，通過管道和第八閥門連接有壓放水母管。

6.如權利要求4所述的一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，其特征在于，所述第七閥門與所述疏水擴容器之間的管道上，通過管道和第九閥門連接到所述除氧器的溢流口。

7.如權利要求1所述的一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，其特征在于，所述除氧器上設置有啟動排氣口和運行排氣口。

8.一種高壓加熱器疏水管路沖洗方法，其特征在于，采用了如權利要求1-7任一項所述的高壓加熱器疏水管路沖洗裝置，包括：在火電廠啟動初期，滿足預設條件時，關閉所述第二閥門和所述第三閥門，打開所述第一閥門和所述第四閥門，通過所述正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗。

9.如權利要求8所述的一種高壓加熱器疏水管路沖洗方法，其特征在于，第一高壓加熱器、第二高壓加熱器以及第三高壓加熱器進水管道上的壓力，分別低于對應的預設值時，關閉所述第二閥門和所述第三閥門，打開所述第一閥門和所述第四閥門，通過所述正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗；否則，通過所述危及疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗；

10.一種火力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，采用了如權利要求1-7任一項所述的高壓加熱器疏水管路沖洗裝置。

技術總結
本發(fā)明屬于火電廠啟動技術領域，提出了一種高壓加熱器疏水管路沖洗裝置、方法及火力發(fā)電系統(tǒng)，包括相互連接的多個高壓加熱器，疏水擴容器以及除氧器；在正常疏水管與疏水擴容器之間設置輔助管道，輔助管道的入口位于第一閥門和第三閥門之間；在火電廠啟動初期，滿足預設條件時，關閉危及管道上的第二閥門和正常管道上的第三閥門，打開第一閥門和第四閥門，通過正常疏水管道進行高壓加熱器熱態(tài)沖洗，使得沖洗階段高壓加熱器至除氧器之間的正常疏水管道內的死水，變?yōu)槟軌蜻M行管道沖洗的活水，解決了沖洗只采用危及管道，導致高壓加熱器至除氧器之間正常疏水管道內長時間積累沉積物的問題，保證了正常疏水全段能夠滿足相關規(guī)范給水標準的目的。

技術研發(fā)人員：王明達,劉東,康敏杰,張小紅,潘強,鄭鵬,李海樓,于菲,房廣闊
受保護的技術使用者：中國電建集團山東電力建設第一工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23