本申請涉及純蒸汽發(fā)生器，尤其涉及一種冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

1、純蒸汽發(fā)生器是用于產(chǎn)生供醫(yī)療、制藥、食品以及一些高精度的儀器工廠使用的潔凈蒸汽的設(shè)備，主要包括供水系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器、高溫蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)以及分離器等組成，蒸汽發(fā)生器中的換熱器工作過程中會產(chǎn)生高溫冷凝水，蒸汽發(fā)生器工作過程中的循環(huán)水也需要定期的更換，現(xiàn)有的冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器對這些液體中的能量不能夠很好的利用，造成了純蒸汽發(fā)生器耗能較高，為此本實(shí)用新型提供一種冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于充分利用蒸汽發(fā)生器中的換熱器工作過程中會產(chǎn)生高溫冷凝水，蒸汽發(fā)生器工作過程中定期更換的循環(huán)水中的熱量，從而減少能源的浪費(fèi)，降低純蒸汽發(fā)生器耗能。

2、為達(dá)到以上目的，本申請采用的技術(shù)方案為：

3、一種冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，包括：

4、保溫罐，所述保溫罐上設(shè)置有進(jìn)液管道和出液管道；

5、引流三通，所述引流三通具有第一流入接口、第二流入接口、第三流出接口，所述進(jìn)液管道的一端與第三流出接口連接，所述蒸汽發(fā)生器的濃縮液排出管道與第一流入接口連接；

6、第一冷凝水緩存u型管，所述第一冷凝水緩存u型管的一端與蒸汽發(fā)生器的換熱器的冷凝水排出口連接，所述第一冷凝水緩存u型管的另一端與第二流入接口連接；

7、熱泵引射器，所述純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的乏汽排出口與熱泵引射器的進(jìn)氣口連接，所述保溫罐的出液管道與熱泵引射器的側(cè)通接口連接；

8、加熱鍋爐，所述加熱鍋爐為蒸汽發(fā)生器的換熱器產(chǎn)生高溫蒸汽，熱泵引射器的混合汽液出口通過管道與加熱鍋爐固定連接。

9、作為一種優(yōu)選，所述第一冷凝水緩存u型管包括u型管體，所述u型管體的第一端與換熱器的冷凝水排出口連接，且u型管體的第一端上安裝有單向閥，所述u型管體的第二端上安裝有閥體，所述u型管體的側(cè)面安裝有引流支管。

10、作為另一種優(yōu)選，還包括：

11、預(yù)熱換熱器，所述預(yù)熱換熱器由蒸汽發(fā)生器的換熱器產(chǎn)生的乏汽提供高溫蒸汽；

12、第二冷凝水緩存u型管，所述第二冷凝水緩存u型管的一端與預(yù)熱換熱器的冷凝水排出口連接，所述第二冷凝水緩存u型管的另一端與第二流入接口連接。

13、進(jìn)一步優(yōu)選，所述蒸汽發(fā)生器的濃縮液排出管道上安裝有濃縮水排出閥。

14、作為另一種優(yōu)選，所述保溫罐的側(cè)面安裝有排液管閥組件。

15、進(jìn)一步優(yōu)選，所述純蒸汽發(fā)生器的乏汽排出口處安裝有壓力表。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：

17、(1)本實(shí)用新型，通過設(shè)計(jì)冷凝水緩存u型管進(jìn)行臨時(shí)存放換熱器產(chǎn)生的冷凝水，并在濃縮水排出閥打開，濃縮水向下排出的時(shí)候，帶動管道內(nèi)部的氣體流動，在管道內(nèi)部負(fù)壓環(huán)境下，驅(qū)動冷凝水緩存u型管內(nèi)部的冷凝水越過u型管部分的限制，使其跟隨流入到保溫罐，然后由純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的乏汽經(jīng)過熱泵引射器，將保溫罐中的液體噴射入加熱鍋爐內(nèi)，此過程能夠充分的利用高溫冷凝水、更換的循環(huán)水中的熱量，從而能夠降低純蒸汽發(fā)生器的耗能。

技術(shù)特征：

1.一種冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述第一冷凝水緩存u型管包括u型管體，所述u型管體的第一端與換熱器的冷凝水排出口連接，且u型管體的第一端上安裝有單向閥，所述u型管體的第二端上安裝有閥體，所述u型管體的側(cè)面安裝有引流支管。

3.如權(quán)利要求1或2所述的冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，其特征在于，還包括：

4.如權(quán)利要求1所述的冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述蒸汽發(fā)生器的濃縮液排出管道上安裝有濃縮水排出閥。

5.如權(quán)利要求1所述的冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述保溫罐的側(cè)面安裝有排液管閥組件。

6.如權(quán)利要求1所述的冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述純蒸汽發(fā)生器的乏汽排出口處安裝有壓力表。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種冷凝水熱能回收純蒸汽發(fā)生器，屬于純蒸汽發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，包括純蒸汽發(fā)生器、保溫罐、引流三通、第一冷凝水緩存U型管、熱泵引射器、加熱鍋爐。本實(shí)用，通過設(shè)計(jì)冷凝水緩存U型管進(jìn)行臨時(shí)存放換熱器產(chǎn)生的冷凝水，并在濃縮水排出閥打開，濃縮水向下排出的時(shí)候，帶動管道內(nèi)部的氣體流動，在管道內(nèi)部負(fù)壓環(huán)境下，驅(qū)動冷凝水緩存U型管內(nèi)部的冷凝水越過U型管部分的限制，使其跟隨流入到保溫罐，然后由純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的乏汽經(jīng)過熱泵引射器，將保溫罐中的液體噴射入加熱鍋爐內(nèi)，此過程能夠充分的利用高溫冷凝水、更換的循環(huán)水中的熱量，從而能夠降低純蒸汽發(fā)生器的耗能。

技術(shù)研發(fā)人員：徐世波,葉銀國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波飛創(chuàng)制藥設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/12/23