一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，所述水密封槽連于不銹鋼外殼體上部，所述盛水層殼體、盛水層均位于燃燒室殼體外圍，所述可調高度腳安裝于燃燒室殼體上，所述燃燒機安裝口、盛水層排污水管位于不銹鋼外殼體內部底殼上，所述噴氣彎頭連于內外絲接頭頂端。本實用新型克服現有的壓力容器鍋爐和廚房用的常壓蒸氣發(fā)生器在浪費能源，不能達到節(jié)能減排的目的的缺陷，提供一種適用于釀酒和其它行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，從蒸氣發(fā)生器燃燒室內外結構的改變以及保溫防止熱量損失，讓燃氣在燃燒室內充分燃燒。
【專利說明】一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種釀酒裝置，尤其是一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器。

【背景技術】
[0002]目前市場上銷售的一種是立式壓力蒸汽鍋爐，另外一種是酒店廚房用的常壓蒸氣發(fā)生器，這兩種形式的熱轉換設備，都是簡單的通過燃燒金屬板部件域管材部件進行熱能的轉換。由于它們然燒室結構，有效發(fā)熱面積的關系，熱能轉換效率不高時間長，大部分熱能被直接排放掉了，例如瀘州鄰玉場有一家酒廠使用的就是0.5噸水燃氣傳統鍋爐，兩個酒甄平均每小時要燃燒45立方天然氣。到了晚上可以看到安裝了傳統鍋爐的單位，排煙管出口都有火光冒出的現象。傳統鍋爐本身體積龐大而且存在壓力，有一定的安全隱患。而另外一種常壓蒸氣發(fā)生器，也是因為同樣內部燃燒室結構的原因，熱能轉換效率不高，大部分熱能被排放掉了，并且產生的蒸汽量必須加大燃氣的使用量，才能滿足釀酒的需要。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器。
[0004]為實現該技術目的，本實用新型的方案是:一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，包括水密封槽、底鍋、底鍋底板、外層保溫層、燃燒室保溫層殼體、燃燒室保溫層、不銹鋼外殼體、盛水層殼體、盛水層、燃燒室殼體、可調高度腳、燃燒室、內外絲接頭、噴氣彎頭、排氣閥管、氣包、十字噴氣管、排煙管、氣表接口管、外進水管、益水口、浮球閥組件、自動加水箱、止回閥、進水管、水箱排水管、燃燒機安裝口、盛水層排污水管、燃燒室輔助空氣助然孔、底鍋防水套管、喇叭形積氣管、火焰通道，所述水密封槽連于不銹鋼外殼體上部，所述底鍋、底鍋底板、外層保溫層、燃燒室保溫層殼體、燃燒室保溫層均位于不銹鋼外殼體內，所述盛水層殼體、盛水層均位于燃燒室殼體外圍，所述可調高度腳安裝于燃燒室殼體上，所述燃燒室位于燃燒室殼體內，所述燃燒機安裝口、盛水層排污水管位于不銹鋼外殼體內部底殼上，所述噴氣彎頭連于內外絲接頭頂端，所述內外絲接頭和十字噴氣管連接，所述排煙管和燃燒室連接，所述氣表接口管、外進水管、益水口、浮球閥組件、自動加水箱、止回閥、進水管、水箱排水管、燃燒機安裝口、盛水層排污水管、燃燒室輔助空氣助然孔、底鍋防水套管、喇叭形積氣管以及火焰通道依次按結構形式連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述彎曲的中空發(fā)熱片，燃燒室殼體用優(yōu)質鋼板制作。
[0006]作為優(yōu)選，所述底鍋、底鍋底板均由不銹鋼材質設計制作。
[0007]作為優(yōu)選，所述燃燒室保溫層設計為雙層保溫結構。
[0008]本實用新型克服現有的壓力容器鍋爐和廚房用的常壓蒸氣發(fā)生器在浪費能源，不能達到節(jié)能減排的目的的缺陷，提供一種適用于釀酒和其它行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，從蒸氣發(fā)生器燃燒室內外結構的改變以及保溫防止熱量損失，讓燃氣在燃燒室內充分燃燒上著手解決問題。由于該發(fā)生器燃燒機噴出火焰從幾條彎曲的中空發(fā)熱片“水帶中”穿插過去，火焰在燃燒室停留時間長并且存儲水的空間峽小約86公斤，水會在5-6分鐘快速沸騰產生大量蒸汽并且縮短了釀酒的準備時間。而傳統鍋爐要40-50分鐘才能沸騰。本實用新型創(chuàng)造將存儲蒸汽的空間變小(基本沒有)，提高了有效發(fā)熱面積。而排出蒸汽的管道比較大，能夠及時排出產生的蒸汽，它的壓力只有0.06-0.085兆帕之間。保溫層的處理，最大限度降低熱量擴散，提高燃燒室溫度，減少燃氣使用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的爆炸圖；
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0011]圖3為本實用新型的側視圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖本和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型實施例的一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，包括水密封槽1、底鍋2、底鍋底板3、外層保溫層4、燃燒室保溫層殼體5、燃燒室保溫層6、不銹鋼外殼體7、盛水層殼體8、盛水層9、燃燒室殼體10、可調高度腳11、燃燒室12、內外絲接頭13、噴氣彎頭14、排氣閥管15、氣包16、十字噴氣管17、排煙管18、氣表接口管19、外進水管20、益水口 21、浮球閥組件22、自動加水箱23、止回閥24、進水管25、水箱排水管26、燃燒機安裝口 27、盛水層排污水管28、燃燒室輔助空氣助然孔29、底鍋防水套管30、喇叭形積氣管31、火焰通道32，所述水密封槽I連于不銹鋼外殼體7上部，所述底鍋2、底鍋底板3、外層保溫層4、燃燒室保溫層殼體5、燃燒室保溫層6均位于不銹鋼外殼體7內，所述盛水層殼體8、盛水層9均位于燃燒室殼體10外圍，所述可調高度腳11安裝于燃燒室殼體10上，所述燃燒室12位于燃燒室殼體10內，所述燃燒機安裝口 27、盛水層排污水管28位于不銹鋼外殼體7內部底殼上，所述噴氣彎頭14連于內外絲接頭13頂端，所述內外絲接頭13和十字噴氣管17連接，所述排煙管18和十字噴氣管17連接，所述氣表接口管19、外進水管20、益水口
21、浮球閥組件22、自動加水箱23、止回閥24、進水管25、水箱排水管26、燃燒機安裝口 27、盛水層排污水管28、燃燒室輔助空氣助然孔29、底鍋防水套管30、喇叭形積氣管31以及火焰通道32依次按結構形式連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述彎曲的中空發(fā)熱片，燃燒室殼體用優(yōu)質鋼板制作。
[0015]作為優(yōu)選，所述底鍋2、底鍋底板3均由不銹鋼材質設計制作。
[0016]作為優(yōu)選，所述燃燒室保溫層6設計為雙層保溫結構。
[0017]本實用新型在新型高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器燃燒室的結構上給傳蒸汽統鍋爐相比作了結構上的改變，首先是將發(fā)熱金屬板材通過折彎成兩邊對稱的12片彎曲板和中間橢圓管部件(參見三視圖)，然后把它焊接成彎曲中空扁平兩端不封口的發(fā)熱片，焊接成彎曲中空扁平發(fā)熱片的目的是讓它的兩個大的彎曲表面充分被火燒烤，水在峽小的中空發(fā)熱片內被快速加熱。將燃燒室上下兩塊相同的發(fā)熱金屬板材部件，按視圖所示的尺寸分布切割成給彎曲中空扁平發(fā)熱片形狀相匹配的彎曲孔。將燃燒室前后開孔板，左右折彎板，上下開孔板和六片彎曲板部件加中間橢圓管部件焊接，然后再將燃燒機安裝管部件，排煙管以及喇叭形排氣管組件焊接到前后板部件，上開孔板部件上去組成燃燒室，整個燃燒室內表面都給火焰接觸，燃燒室的有效發(fā)熱面積約7.8平方米。將上下，左右以及前后水箱板部件焊接在燃燒室的外圍，并且按一定間距留出盛水空間(間距留小一點)蒸汽室留夠一定空間防止沸騰后的水帶進底鍋。將六塊內層保溫層封板按視圖所示的位置尺寸焊接后，然后在把自動加水箱組件安裝好，填充好保溫材料。再將不銹鋼底鍋、蒸氣發(fā)生器外殼組件套上并且填充好外層保溫材料就完成蒸氣發(fā)生器組裝。這個釀酒高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器之所以節(jié)能，在整體體積受到酒甄尺寸限制的情況下增加有效發(fā)熱面積提高熱效率。彎曲通道阻礙燃氣的快速流動，以會提高熱效率。水的容量較少(約86公斤)能快速沸騰產生大量蒸汽，而蒸發(fā)掉的水由自動加水箱不斷補充來自于冷卻桶約90度左右的余熱水。燃燒機噴出火焰合理分配減少燃燒室內區(qū)域溫差降低熱效率，輔助空氣助然彌補燃燒機進氣的不足使燃氣在燃燒室內充分燃燒提高燃燒室溫度和熱效率。喇叭形排氣管有助于蒸汽快速噴射出去。雙層保溫阻止熱量擴散保證燃燒室溫度。新型高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器體積小效率高，室外部分的排煙管宿短減少熱流上升速度，節(jié)約了材料減少了浪費。該發(fā)生器的核心就是千方百計提高熱效率，提高燃燒室溫度，這樣我們就不用開那么大的燃氣，通常16萬大卡的燃燒機開到20-60%，5-6分鐘蒸氣發(fā)生器就沸騰產生大量蒸汽，經過實際點火運行(一個酒甄)燃氣開到60%進行測試，每小時使用天然氣10.3立方米，測試證明完全能滿足釀酒的要求，從而大大降低了燃氣使用量達到了節(jié)約能源減少排放的目的，而傳統鍋爐(一個酒甄)每小時使用燃氣量為22.5立方米。
[0018]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，包括包括水密封槽、底鍋、底鍋底板、外層保溫層、燃燒室保溫層殼體、燃燒室保溫層、不銹鋼外殼體、盛水層殼體、盛水層、燃燒室殼體、可調高度腳、燃燒室、內外絲接頭、噴氣彎頭、排氣閥管、氣包、十字噴氣管、排煙管、氣表接口管、外進水管、益水口、浮球閥組件、自動加水箱、止回閥、進水管、水箱排水管、燃燒機安裝口、盛水層排污水管、燃燒室輔助空氣助然孔、底鍋防水套管、喇叭形積氣管、火焰通道，其特征在于:所述水密封槽連于不銹鋼外殼體上部，所述底鍋、底鍋底板、外層保溫層、燃燒室保溫層殼體、燃燒室保溫層均位于不銹鋼外殼體內，所述盛水層殼體、盛水層均位于燃燒室殼體外圍，所述可調高度腳安裝于燃燒室殼體上，所述燃燒室位于燃燒室殼體內，所述燃燒機安裝口、盛水層排污水管位于不銹鋼外殼體內部底殼上，所述噴氣彎頭連于內外絲接頭頂端，所述內外絲接頭和十字噴氣管連接，所述排煙管和燃燒室連接，所述氣表接口管、外進水管、益水口、浮球閥組件、自動加水箱、止回閥、進水管、水箱排水管、燃燒機安裝口、盛水層排污水管、燃燒室輔助空氣助然孔、底鍋防水套管、喇叭形積氣管以及火焰通道依次按結構形式連接。
2.根據權利要求1所述的一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，其特征在于:所述彎曲的中空發(fā)熱片。
3.根據權利要求1所述的一種釀酒用高效節(jié)能蒸氣發(fā)生器，其特征在于:所述燃燒室保溫層設計為雙層保溫結構。
【文檔編號】F22B31/00GK204165021SQ201420565012
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】葛祥超 申請人:葛祥超