專利名稱：一種蒸汽加熱芯和蒸汽噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種蒸汽加熱芯和蒸汽噴槍本實(shí)用新型涉及美發(fā)美容蒸汽噴霧設(shè)備，尤其涉及一種蒸汽加熱芯和蒸汽噴槍。從蒸汽發(fā)生器出來的壓力蒸汽經(jīng)過軟管進(jìn)入蒸汽噴槍后需要再次加熱，否則就可能因?yàn)檩斊艿垒^長(zhǎng)而發(fā)生蒸汽部分冷凝，蒸汽噴槍噴出帶有細(xì)小水滴的霧汽，影響美發(fā)美容的工作質(zhì)量。為了除去蒸汽中的冷凝水滴，需要在噴槍中再次加熱蒸汽，蒸汽噴槍中裝有電加熱的蒸汽加熱芯。傳統(tǒng)蒸汽加熱芯的主體是金屬的本體，在金屬本體的外面貼附有電熱元件，進(jìn)入噴槍的蒸汽流過高溫金屬本體中的汽道，在汽道中受熱。蒸汽中已冷凝的水滴再次霧化成高溫蒸汽。為了減小金屬本體的尺寸并獲得良好的加熱效果，金屬本體中的汽道較長(zhǎng)，需要往復(fù)彎折。為了加工汽道，在本體上需要鉆很多縱橫交錯(cuò)、相互連通的深孔，最后還需要將外露的工藝孔用堵頭堵上或焊上。所以，傳統(tǒng)金屬本體的加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下，提高了蒸汽加熱芯和蒸汽噴槍的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，成本較低的蒸汽加熱芯。本實(shí)用新型另一個(gè)要解決的技術(shù)問題是提供一種成本較低的蒸汽噴槍。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種蒸汽加熱芯，包括本體和芯軸，本體包括進(jìn)汽孔、出汽孔和軸向的芯軸孔，芯軸孔的一端與進(jìn)汽孔連通，另一端與出汽孔連通；芯軸安裝在本體的芯軸孔中，芯軸的外表面包括螺旋溝槽，螺旋溝槽構(gòu)成連接進(jìn)汽孔和出汽孔的汽道。以上所述的蒸汽加熱芯，進(jìn)汽孔在本體軸線的一端、出汽孔在本體軸線的另一端，芯軸孔位于進(jìn)汽孔和出汽孔之間；進(jìn)汽孔、出汽孔與芯軸孔同軸。以上所述的蒸汽加熱芯，芯軸的端面包括橫向槽，橫向槽經(jīng)過芯軸的軸線，橫向槽包括與芯軸螺旋溝槽端部連通的端部。以上所述的蒸汽加熱芯，所述的橫向槽為十字槽。以上所述的蒸汽加熱芯，本體的外表面包括貼附電加熱元件和/或溫控元件的凹槽。以上所述的蒸汽加熱芯，所述的本體為四棱柱，四棱柱的柱面包括3條軸向凹槽；其中，兩個(gè)相對(duì)的柱面各包括一條貼附PTC電加熱元件的軸向凹槽，另外一個(gè)柱面包括貼附溫控元件的軸向凹槽。 以上所述的蒸汽加熱芯，本體的主體部分用金屬型材制成，所述的金屬型材為四棱柱，四棱柱的柱面包括所述的3條軸向凹槽；金屬型材的中部包括軸向的芯軸孔。以上所述的蒸汽噴槍，蒸汽加熱芯的本體為四棱柱，四棱柱的柱面上包括3條軸向凹槽；其中，兩個(gè)相對(duì)的柱面各包括一個(gè)貼附PTC電加熱元件的軸向凹槽，另外一個(gè)柱面包括貼附溫控元件的軸向凹槽；加熱電路包括溫控?zé)崦綦娮韬蛢蓚€(gè)PTC電加熱元件，溫控?zé)崦綦娮韬蛢蓚€(gè)PTC電加熱元件分別貼附在相應(yīng)的凹槽中。本實(shí)用新型的蒸汽加熱芯用芯軸外表面的螺旋溝槽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的深孔汽道，簡(jiǎn)化了蒸汽加熱芯本體的加工工藝，蒸汽加熱芯生產(chǎn)率高，成本低，降低了蒸汽噴槍的制造成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽加熱芯本體的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽加熱芯本體的右視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽加熱芯本體的左視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽加熱芯芯軸的主視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽加熱芯芯軸的左視圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽加熱芯芯軸的右視圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽加熱芯的剖視圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽噴槍的結(jié)構(gòu)圖。圖9是是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽噴槍蒸汽電加熱器的剖面圖。
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2蒸汽加熱芯的局部結(jié)構(gòu)圖。
圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例3蒸汽加熱芯的局部結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸汽噴槍的結(jié)構(gòu)如
圖1至圖8所示，蒸汽噴槍包括外殼100和蒸汽電加熱器，蒸汽電加熱器包括蒸汽加熱芯和加熱電路。蒸汽加熱芯包括本體1、芯軸2和進(jìn)汽彎頭3。本體I中有進(jìn)汽孔101、出汽孔102和芯軸孔103。如
圖1所示，進(jìn)汽孔101在本體I軸線方向的后端，進(jìn)汽孔101中有內(nèi)螺紋。用以安裝進(jìn)汽彎頭3，進(jìn)汽彎頭3通過軟管10與外部的蒸汽發(fā)生器連接。出汽孔102位于本體I軸線方向的前端，芯軸孔103位于進(jìn)汽孔101和出汽孔102之間，后端與進(jìn)汽孔101連通，前端與出汽孔102連通；進(jìn)汽孔101、出汽孔102與芯軸孔103同軸。芯軸2安裝在本體I的芯軸孔103中，芯軸2的外表面有螺旋溝槽201，螺旋溝槽201構(gòu)成連通進(jìn)汽孔101和出汽孔102的汽道。如圖4至圖7所示，為了使螺旋溝槽201與出汽孔102連通，芯軸2的端面有橫向槽202，橫向槽202經(jīng)過芯軸2的軸線，橫向槽202的端部與芯軸2螺旋溝槽201的端部連通。在本實(shí)施例中，橫向槽202為兩根，兩根橫向槽202構(gòu)成十字槽。十字槽的優(yōu)點(diǎn)是，有加工過程中不必刻意將橫向槽202的端部與芯軸2螺旋溝槽201的端部對(duì)正，十字槽兩根橫向槽202的4個(gè)端部必然會(huì)有一個(gè)與螺旋溝槽201的端部連通。在本實(shí)施例中，本體I的主體部分用鋁型材制成,金屬型材總體形狀為四棱柱,金屬型材的中部有現(xiàn)成的軸向的芯軸孔103。如
圖1和圖7所示，為了在現(xiàn)成芯軸孔103的前端形成出汽孔102，芯軸孔103的前端焊接有堵頭1A，堵頭IA的中軸線上開有出汽孔102。如圖2、圖3和圖9所示，四棱柱的柱面有4條軸向凹槽；其中，兩個(gè)相對(duì)的柱面(側(cè)面)各有一條貼附PTC電加熱元件的軸向凹槽104，頂面的有貼附溫控元件的軸向凹槽105，底面有埋設(shè)地線的軸向凹槽106。如圖9所示，加熱電路包括兩個(gè)PTC電加熱元件5和一個(gè)作為溫控元件的熱敏電阻6。兩個(gè)PTC電加熱元件5分別嵌入兩條凹槽104中，PTC電加熱元件5通過電線與加熱電路的電源連接，對(duì)本體I進(jìn)行加熱；熱敏電阻6嵌入凹槽105中，感知本體I的溫度。熱敏電阻6通過電線與加熱電路的電源連接，實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱芯自動(dòng)調(diào)溫。地線7與本體I電連接，并通過凹槽106引出。蒸汽電加熱器的蒸汽加熱芯和電路元件裝配完成后，外面包裹隔熱保溫層9。本實(shí)施例用PTC發(fā)熱片作為電加熱元件，為了便于貼附PTC發(fā)熱片，本體I的主體部分用矩形(四棱)并帶有凹槽的型材制成，如果采用電阻絲作為電加熱元件，本體I可以采用圓形的棒料或圓形的厚壁管，便于在表面纏繞電阻絲。本實(shí)用新型以上實(shí)施例的蒸汽加熱芯用芯軸外表面的螺旋溝槽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的深孔汽道，簡(jiǎn)化了蒸汽加熱芯本體的加工工藝，蒸汽加熱芯生產(chǎn)率高，成本低，降低了蒸汽噴槍的制造成本。本實(shí)用新型實(shí)施例2蒸汽加熱芯的結(jié)構(gòu)如
圖10所示，與實(shí)施例1的區(qū)別是，芯軸2的端面沒有橫向槽，堵頭IA的內(nèi)表面的中部有突臺(tái)107，突臺(tái)107的外周的環(huán)形槽108與芯軸2螺旋溝槽201的端部連通，突臺(tái)107上還有橫槽109連通環(huán)形槽108與出汽孔102。本實(shí)用新型實(shí)施例3蒸汽加熱芯的結(jié)構(gòu)如
圖11所示，與實(shí)施例2的區(qū)別是，本體I采用非型材制成，芯軸孔103用鉆頭鉆出，芯軸孔103有鉆削自然形成的錐孔109，芯軸2的端面雖然沒有橫向槽，芯軸2螺旋溝槽201的端部直接通過錐孔110與出汽孔102連通。
權(quán)利要求1.一種蒸汽加熱芯，包括本體，本體包括進(jìn)汽孔和出汽孔，其特征在于，包括芯軸，本體包括軸向的芯軸孔，芯軸孔的一端與進(jìn)汽孔連通，另一端與出汽孔連通；芯軸安裝在本體的芯軸孔中，芯軸的外表面包括螺旋溝槽，螺旋溝槽構(gòu)成連接進(jìn)汽孔和出汽孔的汽道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱芯，其特征在于，進(jìn)汽孔在本體軸線的一端、出汽孔在本體軸線的另一端，芯軸孔位于進(jìn)汽孔和出汽孔之間；進(jìn)汽孔、出汽孔與芯軸孔同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱芯，其特征在于，芯軸的端面包括橫向槽，橫向槽經(jīng)過芯軸的軸線，橫向槽包括與芯軸螺旋溝槽端部連通的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽加熱芯，其特征在于，所述的橫向槽為十字槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱芯，其特征在于，本體的外表面包括貼附電加熱元件和/或溫控元件的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱芯，其特征在于，所述的本體為四棱柱，四棱柱的柱面包括3條軸向凹槽；其中，兩個(gè)相對(duì)的柱面各包括一條貼附PTC電加熱元件的軸向凹槽，另外一個(gè)柱面包括貼附溫控元件的軸向凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽加熱芯，其特征在于，本體的主體部分用金屬型材制成，所述的金屬型材為四棱柱，四棱柱的柱面包括所述的3條軸向凹槽；金屬型材的中部包括軸向的芯軸孔。
8.一種蒸汽噴槍，包括外殼、蒸汽加熱芯和加熱電路，其特征在于，所述的蒸汽加熱芯為權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的蒸汽加熱芯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽噴槍，其特征在于，蒸汽加熱芯的本體為四棱柱，四棱柱的柱面上包括3條軸向凹槽；其中，兩個(gè)相對(duì)的柱面各包括一個(gè)貼附PTC電加熱元件的軸向凹槽，另外一個(gè)柱面包括貼附溫控元件的軸向凹槽；加熱電路包括溫控?zé)崦綦娮韬蛢蓚€(gè)PTC電加熱元件，溫控?zé)崦綦娮韬蛢蓚€(gè)PTC電加熱元件分別貼附在相應(yīng)的凹槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸汽加熱芯和蒸汽噴槍。蒸汽噴槍，包括外殼、蒸汽加熱芯和加熱電路。蒸汽加熱芯包括本體和芯軸，本體包括進(jìn)汽孔、出汽孔和軸向的芯軸孔，芯軸孔的一端與進(jìn)汽孔連通，另一端與出汽孔連通；芯軸安裝在本體的芯軸孔中，芯軸的外表面包括螺旋溝槽，螺旋溝槽構(gòu)成連接進(jìn)汽孔和出汽孔的汽道。本實(shí)用新型的蒸汽加熱芯用芯軸外表面的螺旋溝槽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的深孔汽道，簡(jiǎn)化了蒸汽加熱芯本體的加工工藝，蒸汽加熱芯生產(chǎn)率高，成本低，降低了蒸汽噴槍的制造成本。
文檔編號(hào)F22B1/28GK203155419SQ20132013118
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者蔡明男 申請(qǐng)人:蔡明男