專利名稱：一種給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及給水泵節(jié)能技術(shù)，具體的說(shuō)是一種給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
汽輪發(fā)電機(jī)一般需匹配給水泵進(jìn)行配合工作，例如:3臺(tái)50麗汽輪發(fā)電機(jī)組配置的五臺(tái)給水泵，其中4臺(tái)定速給水泵型號(hào)為100SB-P，揚(yáng)程14.6Mpa-16Mpa，流量230 —440t/h ；1 臺(tái)調(diào)速給水泵型號(hào)為 IOOTSB-Pd^S 14.6Mpa_16Mpa，流量 230 — 440t/h。機(jī)組到達(dá)額定工況時(shí)，單臺(tái)給水泵的實(shí)際工作流量為210t/h，揚(yáng)程為15.4 Mpa，鍋爐汽包壓力為10.3 Mpa，給水壓力與汽包壓力的壓差為4.1MPa，此壓差過(guò)大，不但增加了電耗和冷卻水耗，同時(shí)還增加了熱力管道和設(shè)備的磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，可以降低電耗和冷卻水耗，減少熱力管道和設(shè)備的磨損。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，包括5臺(tái)給水泵，5臺(tái)給水泵中，第一給水泵、第三給水泵和第二給水泵依次通過(guò)管道串聯(lián)，第四給水泵和第五給水泵通過(guò)管道串聯(lián)后第四給水泵再通過(guò)管道接至第一給水泵和第三給水泵之間的管道，第一給水泵通過(guò)管道接第一輸出，第二給水泵通過(guò)管道接第二輸出，第四給水泵和第五給水泵之間的管道通過(guò)管道接第三輸出。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是是:前述的給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，各管道上都設(shè)有閥門，第一給水泵、第三給水泵和第二給水泵的出口設(shè)有出口電動(dòng)閥門，第四給水泵和第五給水泵的出口依次設(shè)有串聯(lián)的出口電動(dòng)閥門和隔離電動(dòng)閥門。前述的給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，5臺(tái)給水泵都設(shè)有九級(jí)葉輪，其中第八級(jí)葉輪和第九級(jí)葉輪之間設(shè)有間隔，所述間隔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)葉套和間隔套。即將給水泵原有的十級(jí)葉輪去掉其中的第九級(jí)，并用導(dǎo)葉套和間隔套代替給水泵該級(jí)的葉輪和導(dǎo)葉。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將5臺(tái)給水泵組合使用，系統(tǒng)管道連接簡(jiǎn)單，可有效降低各給水泵揚(yáng)程。本實(shí)用新型減少了高壓給水系統(tǒng)管道及閥門的沖刷和磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命；減小鍋爐給水主調(diào)門前后壓差，降低調(diào)門卡澀機(jī)率，提高鍋爐給水系統(tǒng)運(yùn)行安全，并可節(jié)能節(jié)水，降低成本。

圖1是本實(shí)用新型的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]實(shí)施例1本實(shí)施例是一種給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，連接如圖1所示，包括5臺(tái)給水泵，5臺(tái)給水泵中，第一給水泵1、第三給水泵3和第二給水泵2依次通過(guò)管道串聯(lián)，第四給水泵4和第五給水泵5通過(guò)管道串聯(lián)后第四給水泵4再通過(guò)管道接至第一給水泵I和第三給水泵3之間的管道，第一給水泵I通過(guò)管道接第一輸出，第二給水泵2通過(guò)管道接第二輸出，第四給水泵4和第五給水泵5之間的管道通過(guò)管道接第三輸出。各管道上都設(shè)有閥門8，第一給水泵
1、第三給水泵3和第二給水泵2的出口設(shè)有出口電動(dòng)閥門6，第四給水泵4和第五給水泵5的出口依次設(shè)有串聯(lián)的出口電動(dòng)閥門6和隔離電動(dòng)閥門7。5臺(tái)給水泵都設(shè)有九級(jí)葉輪，其中第八級(jí)葉輪和第九級(jí)葉輪之間設(shè)有間隔，間隔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)葉套和間隔套，具體實(shí)施時(shí)，將給水泵原有的十級(jí)葉輪去掉其中的第九級(jí)，并用導(dǎo)葉套和間隔套代替給水泵該級(jí)的葉輪和導(dǎo)葉。本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，5臺(tái)給水泵依次簡(jiǎn)稱1#給水泵、2#給水泵、3#給水泵、4#給水泵和5#給水泵,3#、4#系統(tǒng)1#、3#、4#給水泵在運(yùn)行狀態(tài),2#給水泵在聯(lián)鎖備用狀態(tài)，檢查5#給水泵確認(rèn)具備啟動(dòng)條件，恢復(fù)送電。打開(kāi)5#給水泵出口再循環(huán)電動(dòng)門，啟動(dòng)5#給水泵，檢查該給水泵確已運(yùn)行正常，振動(dòng)、電流、平衡盤壓力均正常，打開(kāi)5#給水泵出口電動(dòng)門，進(jìn)一步檢查確認(rèn)5#給水泵運(yùn)行正常后，關(guān)小4#給水泵液偶執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)門，降低4#給水泵轉(zhuǎn)速，同時(shí)逐漸關(guān)閉5#給水泵出口再循環(huán)門(此時(shí)應(yīng)密切注意1#、3#給水泵電流及給水壓力的變化，當(dāng)電流大于108A或給水壓力低壓14.0MPa時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)大，4#給水泵液偶調(diào)門。以降低1#、3#給水泵的電流、提高給水壓力，保證系統(tǒng)安全，用采用方案2進(jìn)行調(diào)試)。當(dāng)4#給水泵轉(zhuǎn)速降低至改泵出口壓力低于給水母管壓力時(shí)，1#、3#、5#給水泵均運(yùn)行正常，給水泵均不過(guò)載、給水壓力正常。則可以確認(rèn)5#給水泵可與系統(tǒng)并列運(yùn)行。于是可開(kāi)大4#給水泵液偶調(diào)門，同時(shí)打開(kāi)3#給水泵再循環(huán)電動(dòng)門，并嚴(yán)密監(jiān)視給水泵電流和給水壓力的變化，當(dāng)4#給水泵達(dá)到額定工作狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉3#給水泵出口電動(dòng)門，并嚴(yán)密監(jiān)視給水泵電流和給水壓力的變化，3#給水泵出口電動(dòng)門關(guān)閉后，確認(rèn)其它運(yùn)行給水泵狀態(tài)正常，給水壓力正常后，可停3#給水泵。停泵后，做聯(lián)鎖備用。當(dāng)以上方案無(wú)法正常進(jìn)行時(shí)，可關(guān)閉給水冷母管3#電動(dòng)隔離門和給水熱母管3#電動(dòng)隔離門，檢查確認(rèn)5#給水泵確已具備啟動(dòng)條件后，打開(kāi)5#給水泵出口再循環(huán)電動(dòng)門，啟動(dòng)5#給水泵，檢查該給水泵確已運(yùn)行正常，振動(dòng)、電流、平衡盤壓力均正常。打開(kāi)5#給水泵出口電動(dòng)門。進(jìn)一步檢查確認(rèn)5#給水泵運(yùn)行正常后，關(guān)小4#給水泵液偶執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)門，降低4#給水泵轉(zhuǎn)速，同時(shí)逐漸關(guān)閉5#給水泵出口再循環(huán)門，當(dāng)5#給水泵出口再循環(huán)門關(guān)閉后，打開(kāi)4#給水泵再循環(huán)門，關(guān)閉4#給水泵出口門，確認(rèn)5#給水泵運(yùn)行正常后，停4#給水泵備用。此時(shí)給水系統(tǒng)為1#、2#、3#給泵與4#、5#給水泵分段運(yùn)行，1#、2#、3#給泵兩開(kāi)一備，供i#、2#爐給水；4#、5#給泵一開(kāi)一備,供3#爐給水。為了保證1#、2#爐有備用給水泵，2#給水泵改造再好結(jié)合I臺(tái)機(jī)組停運(yùn)時(shí)進(jìn)行，2#給泵改造后調(diào)試運(yùn)行(調(diào)試方法同5#給水泵)，關(guān)閉給水冷母管2#電動(dòng)隔離門、給水冷母管3#電動(dòng)隔離門、關(guān)閉給水熱母管1#切換門，打開(kāi)給水熱母管2#、3#切換門，系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)為，1#、3#給水泵一開(kāi)一備,給1#爐供水,2#、4#、5#給水泵兩開(kāi)一備,給2#、3#爐供水。以此類推進(jìn)行4#、1#、3#給水泵調(diào)試。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，包括5臺(tái)給水泵，其特征在于:所述5臺(tái)給水泵中，第一給水泵、第三給水泵和第二給水泵依次通過(guò)管道串聯(lián)，所述第四給水泵和第五給水泵通過(guò)管道串聯(lián)后第四給水泵再通過(guò)管道接至第一給水泵和第三給水泵之間的管道，所述第一給水泵通過(guò)管道接第一輸出，所述第二給水泵通過(guò)管道接第二輸出，所述第四給水泵和第五給水泵之間的管道通過(guò)管道 接第三輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，其特征在于:所述各管道上都設(shè)有閥門，所述第一給水泵、第三給水泵和第二給水泵的出口設(shè)有出口電動(dòng)閥門，所述第四給水泵和第五給水泵的出口依次設(shè)有串聯(lián)的出口電動(dòng)閥門和隔離電動(dòng)閥門。
3.如權(quán)利要求1或2所述的給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，其特征在于:所述5臺(tái)給水泵都設(shè)有九級(jí)葉輪，其中第八級(jí)葉輪和第九級(jí)葉輪之間設(shè)有間隔，所述間隔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)葉套和間隔套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及給水泵節(jié)能技術(shù)，是一種給水泵揚(yáng)程降低系統(tǒng)，包括5臺(tái)給水泵，5臺(tái)給水泵中，第一給水泵、第三給水泵和第二給水泵依次通過(guò)管道串聯(lián)，第四給水泵和第五給水泵通過(guò)管道串聯(lián)后第四給水泵再通過(guò)管道接至第一給水泵和第三給水泵之間的管道，第一給水泵通過(guò)管道接第一輸出，第二給水泵通過(guò)管道接第二輸出，第四給水泵和第五給水泵之間的管道通過(guò)管道接第三輸出。本實(shí)用新型減少了高壓給水系統(tǒng)管道及閥門的沖刷和磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命；減小鍋爐給水主調(diào)門前后壓差，降低調(diào)門卡澀機(jī)率，提高鍋爐給水系統(tǒng)運(yùn)行安全，并可節(jié)能節(jié)水，降低成本。
文檔編號(hào)F22D7/08GK203082864SQ20132003231
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者陳雙龍 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司