十三對閥六罐兩器管網(wǎng)的火電等鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種十三對閥六罐兩器管網(wǎng)的火電等鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)技術(shù)，尤其是承壓罐內(nèi)設(shè)有負(fù)壓罐的雙層罐與低壓水罐孿雙(雙)成組，把原本正壓力值域變化的負(fù)壓罐呼吸疲勞風(fēng)險“轉(zhuǎn)換”為罐體“體積功”約為0保證“永不爆炸”的孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)置于同步開關(guān)關(guān)開而整套、組聯(lián)動的多級電磁活塞閥管網(wǎng)之中，形成九至十三對閥、四至六罐、二至若干器、管網(wǎng)系統(tǒng)的基本單元結(jié)構(gòu)和“二·二合一的總通流給水”的微壓泵回?zé)峤o水工作原理的孿式負(fù)壓罐接力不斷地平穩(wěn)給水的微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了各種超超臨界等參數(shù)發(fā)電、工業(yè)鍋爐微壓泵自動連續(xù)給水，將為全國乃至全球火電、核電業(yè)和工業(yè)鍋爐的大幅度節(jié)能減排作出積極地貢獻(xiàn)。
【專利說明】十三對閥六罐兩器管網(wǎng)的火電等鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明及一種十三對閥六罐兩器管網(wǎng)的火電等鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)技術(shù)，尤 其是承壓罐內(nèi)設(shè)有負(fù)壓罐的雙層罐與低壓水罐孿雙（雙）成組，經(jīng)第一時間間隔調(diào)整繼電 電執(zhí)行接力到第二個等時間間隔彈返復(fù)位"一一一二""二--一"往復(fù)不斷地aA、bB、cC、 dD、eE、FlF2、flf2、GlG2、glg2、HlH2、hlh2、llI2、ili2 對閥三通都同步開關(guān)關(guān)開而整套、組 聯(lián)動，形成九至十三對閥、四至六罐、二至若干器、管網(wǎng)系統(tǒng)的基本單元結(jié)構(gòu)和"二?二合一 的總通流給水"的微壓泵回?zé)峤o水工作原理的孿式負(fù)壓罐接力不斷地平穩(wěn)給水的微壓泵回 熱給水系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了各種超超臨界、超臨界、臨界、亞臨界發(fā)電循環(huán)鍋爐及高、中、低 壓工業(yè)鍋爐微壓泵自動連續(xù)給水，將為全國乃至全球火電、核電業(yè)和工業(yè)鍋爐的大幅度節(jié) 能減排作出積極地貢獻(xiàn)。
[0002] 目前，公知的電站及工業(yè)鍋爐給水技術(shù)，絕大多數(shù)都是采用電動給水泵，尤其是電 站鍋爐所用的大功率和超高揚(yáng)程給水泵的效率僅在60?80%，隨著發(fā)電鍋爐參數(shù)的不斷 提高，給水泵耗電占電廠拖動自耗比例也不斷增加（一般超臨界參數(shù)的電站給水泵占電廠 拖動耗電比例都在50%左右......大約整個電廠的發(fā)電總量要被給水泵耗掉6%左右）。本 人也曾在無泵微耗熱工業(yè)鍋爐給水裝置上試驗(yàn)成功，但終因"等壓罐"在每個小時就要若干 次的"承壓--泄壓"過程的頻繁"呼吸"具有短期內(nèi)會出現(xiàn)呼吸疲勞風(fēng)險而失去了實(shí)用性 的價值（每天約百次呼吸之多，這樣很快使承壓容器材料呼吸2000次以上接近疲勞極限， 給安全帶來隱患）便無法推廣應(yīng)用了。十多年來，無泵微耗熱給水技術(shù)的這個核心地安全 問題一直未能突破。但見得，所有的火（熱）電、核電廠的鍋爐和所有的工業(yè)鍋爐給水泵 都一直在大量地耗電（--一臺1. 25Mpa工作壓力的鍋爐，給水泵的揚(yáng)程高度大約是150m， 每供給該鍋爐1噸水，大約耗電4kwh ;2. 5Mpa工作壓力的鍋爐，給水泵的揚(yáng)程高度大約是 270m，每供給該鍋爐1噸水，大約耗電8?lOkwh，據(jù)統(tǒng)計(jì)全國有58萬臺工業(yè)鍋爐，總?cè)萘?180萬蒸噸，如果平均按1. 25Mpa工作壓力的鍋爐和每天8h在十個月運(yùn)行計(jì)算給水耗電， 大約耗電總量為130?173億kwh，按目前華能發(fā)電的最新節(jié)能的334. 86g/kwh標(biāo)準(zhǔn)煤耗 折合為4350?5820萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；其在本發(fā)明全面推廣應(yīng)用的節(jié)能潛力下的二氧化碳減排 總量1. 14?1. 53億噸、二氧化硫36?50萬噸、氮氧化物32?43萬噸；我國2011年有火 電裝機(jī)容量10億千瓦，僅投產(chǎn)和在建的超超臨界參數(shù)的火電機(jī)組就有59臺，全年發(fā)電總量 38975億kwh，占全國總發(fā)電量的82. 54%，假若平均按4%的給水泵耗電量計(jì)算，給水泵的 總耗電量至少統(tǒng)計(jì)在1559億kwh,按目前華能發(fā)電的最新節(jié)能的334. 86g/kwh標(biāo)準(zhǔn)煤耗折 合這個造成很大地浪費(fèi)的量為3. 88?7. 0億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其在本發(fā)明全面推廣應(yīng)用的節(jié)能潛 力下的二氧化碳減排總量10. 0?13. 8億噸、二氧化硫326?600萬噸（約相當(dāng)于環(huán)保部 公布2011年全國排放總量的15?27% )、二氧化氮290?516萬噸（約相當(dāng)于環(huán)保部公 布2011年全國排放總量的12?21% )，造成了極大地能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是：在保證系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓罐每個小時承受"0--P"內(nèi)壓變化值域內(nèi) 呼吸數(shù)十次疲勞負(fù)荷之下的使用壽命十年以上并有完全符合國家安全監(jiān)察規(guī)程和滿足"永 不爆炸"的基本安全前提，更利用鍋爐自身之熱"借熱"用于結(jié)合0. 2Mpa水頭的微壓泵給水 之后又"還熱"給"回?zé)?給水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)所有火電廠、核電、工業(yè)鍋爐都完全可以閑置高壓 給水泵而采用微壓泵自動給水，找到一條諸如高壓、超高壓、亞臨界特別是臨界、超臨界、超 超臨界參數(shù)的僅以20m左右揚(yáng)程的管道泵給水的節(jié)能之路，為我國乃至全球火電核電行業(yè) 和所有工業(yè)鍋爐的全面節(jié)能技術(shù)改造作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：在鍋爐（或直流鍋爐、工業(yè)鍋爐）發(fā)電循環(huán)通流管 網(wǎng)中，并聯(lián)在汽輪機(jī)常規(guī)發(fā)電通流循環(huán)的直接經(jīng)通流排汽管道去冷卻塔冷卻工藝去水頭管 道泵管網(wǎng)的兩端，在汽輪機(jī)后排汽的抽汽管網(wǎng)、主通流排汽管道的兩條并聯(lián)總通流循環(huán)階 段管道中，又以兩條"借熱?還熱"與"給水?回?zé)?的循環(huán)給水管網(wǎng)系，布置在距離鍋簡或 直流鍋爐頂部1?2m高度（或在由20m左右揚(yáng)程的管道泵組保證正位差值下的高過鍋爐 工作壓力的給水水頭）的位置上--設(shè)孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)孿雙兩只（或?qū)\雙雙四 只）承壓罐內(nèi)每設(shè)負(fù)壓罐的雙層罐，夾層內(nèi)經(jīng)通汽三通、四通管與鍋爐出汽管相通，兩負(fù)壓 罐（或設(shè)于與鍋筒上部通汽為一體的承壓罐內(nèi)，或者置于鍋筒內(nèi)）罐獨(dú)立地底各引一管，管 設(shè)cC閥給水三通串助力水泵通"還熱"低溫?fù)Q熱器的"還熱"給水入口而去，左 [0005](或右）罐下與c閥管間設(shè)be閥來水三通引來上位左孿雙（或單）低壓水罐（獨(dú) 立通流在承壓罐內(nèi)為雙層罐），罐底引管并聯(lián)設(shè)glg2閥轉(zhuǎn)水向下三通；右（或左）罐下與 C閥連管間設(shè)BC閥來水三通引來上位左或左雙低壓水罐底引管并聯(lián)的G1G2閥轉(zhuǎn)水向下三 通；上位的左、右孿雙（或單）低壓水罐每于底引管，兩兩對稱性分設(shè)為：左（或右）設(shè)hlh2 水源三通、h2g2閥入出水三通繼之hlh2閥水源三通、hlgl閥入出水三通通來水源三通的除 氧器之水；右（或左）設(shè)H1H2水源三通、H2G2閥入出水三通繼之H1H2閥水源三通、H1G1閥 入出水三通通來水源三通的除氧器之水。孿雙兩只（或?qū)\雙雙四只）負(fù)壓罐頂管設(shè)dD閥 "還熱"三通，單向通去"還熱"低溫?fù)Q熱器熱端的"還熱"汽管道入口，從冷端的"還熱"末 汽流管道連通通向?qū)?yīng)低壓水罐里的排汽預(yù)熱混水器而過（"還熱"低溫?fù)Q熱器是由"承壓 筒--管束--法蘭"主體結(jié)構(gòu)單元串聯(lián)直、彎、層、列、排成各單元首尾尾首接力，管束由 法蘭管口對接通流成首尾尾首接力通流管束，承壓筒由外彎管成首尾尾首接力通流腔，兩 相通流彼此相對獨(dú)立為統(tǒng)一對呈左右或上下對流的總體冷熱兩端式），這里另由助力水泵 過接力給水管道通流到"還熱"低溫?fù)Q熱器冷端的"還熱"器給水入口，經(jīng)通流腔和各級外 彎管通至熱端的"還熱"器給水出口，口過再熱給水聯(lián)通管道而去"回?zé)?高溫?fù)Q熱器冷端； 自dD閥"還熱"三通通流通至"還熱"汽管道入口，依次從"還熱"低溫?fù)Q熱器熱端通向其 冷端的各單元管束、法蘭直到冷端從出"還熱"汽出口，口延管通上到eE閥還熱三通，或再 分經(jīng)flf2閥與F1F2閥的還熱三通，通向各低壓水罐的排汽預(yù)熱混水器而去；自"還熱"低 溫?fù)Q熱器冷端的"還熱"給水入口通接力給水管道而來后給水流過各級通流腔及外彎管直 到熱端的"還熱"給水出口而出，出則接去"回?zé)?高溫?fù)Q熱器冷端的"還熱"后給水流入口 ("回?zé)?高溫?fù)Q熱器與"還熱"低溫?fù)Q熱器主體結(jié)構(gòu)相同，只是規(guī)模更大，尤其熱端上與汽 輪機(jī)的四至九級甚至于十?dāng)?shù)級抽汽回?zé)釡囟忍荻认鄬?yīng)排汽通流，從熱端的各對應(yīng)"承壓 筒--管束--法蘭"單元上的輸汽抽斗處的高溫余熱汽入口分別輸入），口入之給水流過 各級管束和法蘭（管板口）從"回?zé)?高溫?fù)Q熱器熱端的給水回?zé)崃鞒隹谕ㄥ仩t給水口而 去；而經(jīng)由抽汽管網(wǎng)經(jīng)遞溫接入管網(wǎng)對應(yīng)接在"回?zé)?高溫?fù)Q熱器熱端的各高溫余熱汽入口 而入的冷凝通流經(jīng)各對應(yīng)單元的通流腔及外彎管到冷端的冷凝通流出口，冷凝通流管道過 冷卻塔工藝后通水頭管道泵，泵連同冷卻塔冷凝其汽輪機(jī)通流排汽管道的發(fā)電循環(huán)工質(zhì)一 并推入除氧器；除氧器則過水源三通分作hlh2閥水源三通和H1H2閥水源三通構(gòu)成整個發(fā) 電通流循環(huán)（或配套鍋爐）的水源系；低壓水罐系內(nèi)每孿式兩兩（或單）設(shè)低壓水罐，罐頂 部每引管以兩兩合流分別設(shè)ili2、1112閥次級限壓排汽三通，三通并聯(lián)設(shè)限壓排氣閥。至 此，完成了由一支"捷徑性"分通流經(jīng)主通流排汽管道去冷卻塔冷卻工藝過程再進(jìn)入泵給水 捷徑歸流，而另一支"曲徑性"分通流則是在孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)內(nèi)所設(shè)由多級電磁活塞閥的九 至十三對閥三通系、組樞紐總成的閥門開關(guān)關(guān)開接力往復(fù)制控，再由接力給水管道內(nèi)的給 水流過"還熱"低溫?fù)Q熱器的管束受熱面外側(cè)換熱層遞升溫，升溫后又入"回?zé)?高溫?fù)Q熱器 的管束受熱面內(nèi)側(cè)換熱再度層遞升溫的總干給水通流，通流又兩分支通流，其第一分支通 流自總系的抽汽管網(wǎng)分通而去高溫?fù)Q熱器的管束受熱面外側(cè)換熱層遞降溫，降溫"回?zé)?流 再入冷卻塔的給水歸流，其第二分支通流自鍋爐出汽口分過aA閥"借熱"汽三通入"還熱" 汽管道過器的管束受熱面內(nèi)側(cè)換熱層遞降溫的過"還熱"汽出口管道曲徑去低壓水罐與水 源三通來儲水匯合的"還熱"汽給水歸流的"借熱""回?zé)? "曲徑性""捷徑性"換熱并歸流 于泵繼之循環(huán)給水到鍋爐內(nèi)的九至十三對閥、四至六罐、二至若干器、管網(wǎng)系統(tǒng)基本單元結(jié) 構(gòu)和"二?二合一總通流循環(huán)給水"原理創(chuàng)新的微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)。
[0006] 關(guān)于二十六級電磁活塞閥（或多單元設(shè)，而對應(yīng)于一至數(shù)套乃至數(shù)十套孿雙負(fù)壓 罐系統(tǒng)統(tǒng)一分若干超超臨界、超臨界、臨界、超高、高、中、低壓低溫活塞閥單元，或分若干造 型對應(yīng)分別完成各系統(tǒng)單元內(nèi)的a…A、b...B、c…C、d...D、e…E、F1…F2、fl...f2、Gl…G2、 81"72、!^..!12、111...112、1卜.12、丨1...丨2對閥類中的某一類功能閥任務(wù)，按六至十三個溫 度檔的多級電磁活塞閥套組，或者在大容量電站里，設(shè)數(shù)個乃至數(shù)十個孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)套 組組合，組合與組合之間系統(tǒng)又至少分成兩個各自相對獨(dú)立時間間隔繼電大系統(tǒng)連續(xù)給水 的十三至二十六臺各溫多級電磁活塞閥而彼此統(tǒng)一完成電站循環(huán)給水的閥門同步開關(guān)樞 紐總成組系），諸閥聯(lián)動與所在孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)各管道上"開--關(guān)""關(guān)--開"耦合并實(shí) 現(xiàn)穩(wěn)定給水的工作過程（原理），是缸筒與其游隙動靜配合的活塞閥芯兩主件上均對應(yīng)勻 開兩行90° -對一相鄰徑向橫通垂直錯位的二十六（左右）個閥門和閥口，統(tǒng)一設(shè)調(diào)時間 間隔繼電電動并由返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧（或電動返轉(zhuǎn)復(fù)位）"轉(zhuǎn)""返"90°正、負(fù)轉(zhuǎn)角呈二十六閥 門的十三"開"十三"關(guān)"繼之以十三"關(guān)"十三"開"的往復(fù)不斷；另按鍋爐水位儀的"滿水 位"指令繼電，電動壓縮復(fù)位彈簧推離二十六閥口同體整體離位"關(guān)"閉運(yùn)行。而運(yùn)行中的 十三對 aA、bB、cC、dD、eE、F1F2、f lf2、G1G2、glg2、H1H2、hlh2、1112、ili2 對閥三三通或者 是因若干套孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)統(tǒng)一分若干溫度檔級對閥而分別置在若干個多級電磁活塞閥 上，呈十三對閥組類閥統(tǒng)一繼電彈（電）返或至少分兩個多組套閥門開關(guān)樞紐給水系統(tǒng)， 系統(tǒng)間的即時狀態(tài)的各三通點(diǎn)上每一進(jìn)分兩出或一出分兩進(jìn)通流給水的相對同步開關(guān)關(guān) 開接力并往復(fù)不斷。當(dāng)鍋爐工作正常，自調(diào)定時間間隔尺度大小之后，多級電磁活塞閥繼電 器繼電全過程保證完成穩(wěn)既定"借熱"推動給水流平穩(wěn)通流的一只負(fù)壓罐內(nèi)1. 〇t/min或多 (當(dāng)然也可以是" 10?60t/min或多"）的給水和低壓水罐里的1. Ot/min或多的通流過程源 水加滿，又同時保證另一只負(fù)壓罐內(nèi)的1. 〇m3/min或多的"還熱"蒸汽排出并加滿1. Ot/min 或多的待續(xù)給水和低壓水罐里的1. 〇t/min或多的通流過程水足量轉(zhuǎn)水的全部任務(wù)。當(dāng)運(yùn) 行工況始于第一個時間間隔繼電90°轉(zhuǎn)角"轉(zhuǎn)"或斷電-90°轉(zhuǎn)角"返"的彼十三閥"開"此 十三"關(guān)"（或始以彼十三閥"關(guān)"此十三"開"）的過程內(nèi)，擬從左側(cè)（或右側(cè)）負(fù)壓罐"借 熱"給水的同時完成依次經(jīng)由"還熱"低溫?fù)Q熱器和"回?zé)?高溫?fù)Q熱器受熱面內(nèi)側(cè)向鍋爐兩 度預(yù)熱給水，還與上部對應(yīng)的低壓水罐儲水過程恪守同步的任務(wù)；而右側(cè)（或左側(cè)）負(fù)壓罐 也必定是在儲水過程與經(jīng)過"還熱"低溫?fù)Q熱器受熱面外側(cè)"還熱"而去的"還熱"汽出口充 入對應(yīng)的低壓水罐內(nèi)及向負(fù)壓罐內(nèi)轉(zhuǎn)水的同步過程之中。這里，自鍋爐"借熱"而來的汽壓 (由鍋爐蒸汽過疏水壓汽罐對所有雙層罐夾層內(nèi)的負(fù)壓罐外施以鍋爐工作壓力保持不減） 是過a閥"開"的管道入左（右）側(cè)的負(fù)壓罐頂內(nèi)，使罐中水面等壓于鍋爐工作壓力，即時 罐體內(nèi)外壓力差略大于〇. 〇〇Mpa(在承壓罐或鍋筒內(nèi)的負(fù)壓罐中水體等壓于鍋爐工作壓力 之時，由于負(fù)壓罐雙層罐的外套承壓罐內(nèi)以恒久內(nèi)壓持續(xù)施加給罐壁外的外壓作用力，完 全抵消了負(fù)壓罐內(nèi)因反復(fù)在"借熱"等壓給水過程與減壓轉(zhuǎn)水通流過程中的"〇--P"升、 降壓變化都處在負(fù)壓力值域內(nèi)，使其呼吸疲勞風(fēng)險由外壓強(qiáng)度計(jì)算保守系數(shù)足夠大應(yīng)力相 對應(yīng)，把原本正壓力值域變化的負(fù)壓罐呼吸疲勞風(fēng)險"轉(zhuǎn)換"為罐體"體積功"約為0的罐內(nèi) 負(fù)壓值域變化的保證"永不爆炸"而徹底消除并與鍋爐使用壽命相一致的負(fù)壓罐、及低壓水 罐容器的雙層罐安全結(jié)構(gòu)與工作原理--根據(jù)國家的GB/17985-95《常壓熱水鍋爐通用技 術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，只要滿足"鍋爐本體開孔與大氣相通，在任何工況下，鍋爐水位線處表 壓都為零"而且大氣常通管開口當(dāng)量滿足"Dd = 20+88 V Q(mm)"，即滿足了"永不爆炸"的 要件而不再作進(jìn)一步地安全監(jiān)察），僅靠水體正位差的重力勢能或水頭管道泵和助力水泵、 二助泵所做了微小電功便將罐內(nèi)的給水流經(jīng)"還熱"低溫?fù)Q熱器、"回?zé)?高溫?fù)Q熱器受熱面 內(nèi)側(cè)而來推入鍋爐之內(nèi)，直到成為充滿鍋爐等壓蒸汽的"空罐";與之相應(yīng)，右（或左）側(cè)負(fù) 壓罐內(nèi)的蒸汽則在這個時間間隔內(nèi)受本側(cè)上部低壓水罐滿水狀態(tài)借正位差重力或水頭管 道泵和助力水泵、二助泵水頭轉(zhuǎn)水而來，同時又將"空罐"中在上一個時間間隔內(nèi)所充的蒸 汽經(jīng)由"還熱"低溫?fù)Q熱器還熱受熱面外側(cè)之后通入對應(yīng)的低壓水罐中的排汽預(yù)熱混水器， 器于上口或底口冷卻而通入與水源之來儲水相遇并混在一起直至滿水狀態(tài)。當(dāng)遞進(jìn)到第二 個時間間隔的多級電磁活塞閥斷電彈返（電動復(fù)位）的時間間隔內(nèi)，則到了"右（左）負(fù)壓 罐'借熱'給水并接受左（右）負(fù)壓罐同步'還熱'且與對應(yīng)上部的一低壓水罐儲水而另一 低壓水罐'還熱'--左（右）側(cè)一低壓水罐向負(fù)壓罐轉(zhuǎn)水而另一低壓水罐儲水的預(yù)備給 水"狀態(tài)；而遞進(jìn)到第三個繼電時間間隔內(nèi)，則又恢復(fù)到第一個繼電時間間隔內(nèi)的狀態(tài)。如 此，在"一到二""二到一"的時間間隔繼電器電轉(zhuǎn)與彈（電）返周而復(fù)始地接力過程之中 實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)地給水運(yùn)行。也正是由于電轉(zhuǎn)與彈（電）返交替持續(xù)過程工作中的各多級電磁 活塞閥的-90°彈返復(fù)位（或-90°轉(zhuǎn)角同步的電動就位）的A、C、d、Fl、Gl、H2、I2、b、e、 fl、h2、gl、i2 均"開"通通流和 B、D、E、F2、G2、H1、Il、a、c、f2、g2、hl、il 均對應(yīng)"關(guān)"閉 通流狀態(tài)（或者始于A、C、d、FI、Gl、H2、12、b、e、fl、h2、gl、i2均"關(guān)"閉通流和B、D、E、 F2、G2、HI、II、a、c、f2、g2、hi、il均對應(yīng)"開"通通流狀態(tài)的鍋爐等壓汽流過A閥"開"壓 入右側(cè)負(fù)壓罐頂內(nèi)，又使罐中水面也等壓于鍋筒工作壓力，即時罐體內(nèi)外的壓力差略大于 O.OOMpa，靠重力勢能或水頭管道泵和助力水泵、二助泵接續(xù)將該給水流注向鍋爐給水口的 "借熱" "回?zé)?"曲徑性" "捷徑性"歸流并通水頭管道泵繼之到鍋爐而來的"二?二合一總 通流循環(huán)給水"通流連續(xù)不斷地向鍋爐給水口壓水而去。如此，在手動調(diào)流閥和水頭管道 泵、助力水泵、二助泵變頻調(diào)得通流大小以及時間間隔繼電長短調(diào)整適當(dāng)?shù)那闆r下，便可以 完成工業(yè)鍋爐、電站鍋爐微壓泵安全給水的全部工藝過程。
[0007] 這樣，分別以臨界、超臨界、超超臨界參數(shù)的電站鍋爐和工業(yè)鍋爐應(yīng)該匹配的微壓 泵回?zé)峤o水系統(tǒng)為例，對本發(fā)明微壓泵給水結(jié)合基本的數(shù)據(jù)推演作出具體的運(yùn)行描述如下 (按600t/h容量鍋爐10套本發(fā)明給水系統(tǒng)的"1. Ot/min微壓泵子單元給水"的孿雙負(fù)壓 罐系統(tǒng)去共同完成）：
[0008] 在本發(fā)明為600t/h容量臨界參數(shù)電站鍋爐配裝后：系統(tǒng)統(tǒng)一抽真空正常后，調(diào)定 在"第一時間間隔"內(nèi)各多級電磁活塞閥的十三對閥（"開""關(guān)"）三通、兩負(fù)壓罐（"借 熱汽?給水下"和"還熱下·滿水來"）、四低壓水罐（"來儲水?加滿水"和"歸流汽?轉(zhuǎn) 水下"）、兩換熱器、各串并聯(lián)管網(wǎng)的各通、分通流給水過程的工質(zhì)啟步所在階段上的流量或 容量指示以及水、汽壓力、溫度、水位等狀態(tài)參量調(diào)節(jié)達(dá)到正常值后，本發(fā)明的即時啟動狀 態(tài)始自左（或右）側(cè)負(fù)壓罐內(nèi)"借熱汽?給水下（約It · 105°C多一點(diǎn)）"和對應(yīng)側(cè)上部低 壓水罐內(nèi)"還熱下·滿水來（1. 05m3大一點(diǎn)）"（或?qū)\雙式"一罐儲水"和"一罐還熱"）、右 (或左）負(fù)壓罐內(nèi)"來儲水·加滿水（1. 〇5m3) "和對應(yīng)側(cè)上部低壓水罐內(nèi)"歸流汽?轉(zhuǎn)水下 (約It · 105°C ) "（或?qū)\雙式一罐"來儲水?加滿水"和一罐"歸流汽?轉(zhuǎn)水下"）的狀態(tài)， 則鍋爐內(nèi)22. 129Mpa的飽和蒸汽過鍋爐出汽管道通去aA閥"借熱"汽三通的a閥"開"管進(jìn) 入并作用在左負(fù)壓罐頂內(nèi)的水面，使?jié)M罐的105?107°C水體水面及上下滑移的隔熱板與 鍋爐等壓，將助力水泵所助的〇. lMpa(變頻可以調(diào)到0. 2Mpa)左右的相當(dāng)于10米水柱壓力 的工作壓力作用在鍋爐的22. 129Mpa飽和蒸汽壓力基本參量之上（實(shí)際上就是普通10? 20m揚(yáng)程的管道泵代替了現(xiàn)行電站2215m左右揚(yáng)程的電站多級給水泵完成鍋爐給水的所有 工作），過cC閥給水三通的c閥"開"管在多級電磁活塞閥樞紐總成之上制控實(shí)現(xiàn)了本時間 間隔內(nèi)向鍋爐的"1. 〇t/min微壓泵子單元"的給水任務(wù)，我們就把這種給水方式稱之為"借 熱給水"，把結(jié)合了"回?zé)嵫h(huán)"技術(shù)的"借熱"給水系統(tǒng)，統(tǒng)稱為"回?zé)峤o水系統(tǒng)"。這里，對 于等壓"借熱"而來的蒸汽自上而下推壓左（右）負(fù)壓罐內(nèi)又施加有助力水泵等水頭壓力 的1. 0m3/min給水進(jìn)入鍋爐過程的科學(xué)性來說，僅從常識角度理解已是毫無疑問的事，問題 就是在于--這1. 〇m3給水的過程中被"借熱"而來的1. 05m3 · 306kg左右臨界飽和蒸汽 (總焓值約為15. 4萬大卡）能否既保證連續(xù)給水又不斷地將這部分余熱全部"還熱"給到 系統(tǒng)之內(nèi)才是本發(fā)明微壓泵給水的關(guān)鍵攻關(guān)課題之一的所在。那么，著眼在上述的"還熱" 過程，本發(fā)明是將還熱汽流經(jīng)由dD閥"還熱"三通的D閥"開"管自負(fù)壓罐內(nèi)頂輸出進(jìn)入"還 熱"汽管道里，繼去"還熱"低溫?fù)Q熱器（在這里，本發(fā)明創(chuàng)立了兩器"還熱"低溫?fù)Q熱器接 力"回?zé)?高溫?fù)Q熱器兩支給水歸流在過低溫?fù)Q熱器的管束受熱面外或內(nèi)側(cè)去其熱端繼入 高溫?fù)Q熱器的管束受熱面內(nèi)或外側(cè)去其熱端向鍋爐給水口一步步"熱加載"換熱層遞升溫 不斷給水總干給水通流上，其一分支還熱氣流不斷通入低溫?fù)Q熱器的管束受熱面內(nèi)或外側(cè) 去其冷端進(jìn)低壓水罐的給水歸流和另一分支自汽輪機(jī)抽汽管網(wǎng)不斷通入高溫?fù)Q熱器的管 束受熱面外或內(nèi)側(cè)去其冷端進(jìn)冷卻塔一步步"熱卸載"換熱層遞降溫給水歸流的兩個支通 歸流共與汽輪機(jī)的主通流排汽管道過冷卻塔匯成水頭管道泵的"發(fā)電循環(huán)總通"給水通流 的"熱加、卸載"遞進(jìn)的兩器換熱歸流結(jié)構(gòu)和工作原理），于器熱端（263+2) °C的"還熱"汽 管道入口依序直流過各單元管束、法蘭向換熱器冷端而去，正與從冷端的"還熱"給水入口 而入的有助力水泵推動的"超"過臨界壓力參數(shù)的依序過各單元承壓筒、外彎管向熱端而來 的105°C左右"給水流"形成兩相流的對流換熱，直到從"還熱"低溫?fù)Q熱器的給水出口排 出（比及左負(fù)壓罐內(nèi)1.0m 3· 105°C左右的給水已過，而右負(fù)壓罐在上個繼電時間過程中所 "借"納的306kg/m3臨界壓力飽和蒸汽"還熱"流里的熱量可將正處在"還熱"低溫?fù)Q熱器內(nèi) 1. Om3 · 105°C左右的階段給水流的溫度提高到263°C，而使凈"還熱"量達(dá)到12萬kcal/T給 #左右，最終過e閥"開"管通或繼經(jīng)f2閥"開"通使右負(fù)壓罐內(nèi)的一步步"熱卸載"層遞降 溫而來的還熱汽流，流以107°C狀態(tài)全流匯入對應(yīng)的低壓水罐里所儲水的水面上成汽或水 體內(nèi)成水（至于熱交換器技術(shù)--本發(fā)明人已經(jīng)開發(fā)出"溫差為〇. 5?2°C" "余熱回用率 達(dá)97?98 % "技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱交換器隨時接受公正地檢測），假如，所引還熱汽流進(jìn)入低壓水 罐內(nèi)所儲水的水面上成汽，則是因等壓性轉(zhuǎn)水需要而充入低壓水罐內(nèi)的l.〇m 3的蒸汽則只 能在下一個繼電時間隔內(nèi)的對應(yīng)的hlh2閥水源三通的hi閥"開"管啟通通水狀態(tài)下，被水 頭管道泵10?16m左右水柱性正位差壓力轉(zhuǎn)水水源之流擠過罐頂棄熱通汽閥管道通公共 限壓排氣閥限壓〇. 15Mpa限壓排氣排往補(bǔ)水器而去（其單位"棄"熱量至多是不過3000kJ/ m3,僅相當(dāng)于7kg左右的100°C開水內(nèi)熱容量的損失，這也就是系統(tǒng)除在準(zhǔn)絕熱保溫條件下 表面散熱忽略不計(jì)及水頭管道泵和助力水泵、二助泵共耗電不超過2. Okwh/T@^t外每噸 給水的最高限度的熱損失代價），至此，在這個600T/H臨界參數(shù)火電廠的本發(fā)明的10套微 耗熱給水系統(tǒng)組合配套之中，總耗電量僅為1200kwh/h · 600t，與常規(guī)同類給水泵相比較節(jié) 電大約為5?6萬kwh/h 節(jié)能率達(dá)98 %左右，其電站在整個給水運(yùn)行年內(nèi)約節(jié)電 4. 38?5. 26億kwh。再接下來，"263°C"的給水流再經(jīng)"還熱"給水出口進(jìn)入"回?zé)?高溫 換熱器263?265°C冷端的"還熱"后給水流入口（使對流在通流腔內(nèi)自364?366°C熱端 的最高溫度366°C與汽輪機(jī)的幾級輸汽抽斗分別連通分級進(jìn)來，來分溫接入的"回?zé)?汽通 流到高溫?fù)Q熱器263?265°C冷端去回?zé)崮┢鞴艿?，管道?nèi)的即時冷凝溫度為265°C的通 流狀態(tài)經(jīng)冷卻塔冷凝工藝后進(jìn)入水頭管道泵）進(jìn)入"回?zé)?高溫?fù)Q熱器263?265°C的冷端 后，依次穿過各承壓筒單元上的管束、法蘭正與熱端而來的由汽輪機(jī)5?9級抽氣管網(wǎng)對應(yīng) 接通的分溫接入管網(wǎng)上的5?9級分溫梯度輸汽抽斗通入通流腔的"回?zé)?汽流對流換熱， 其1噸給水通流從263°C起升溫到357°C (本發(fā)明實(shí)際調(diào)高的"給水溫度"比現(xiàn)行常規(guī)同類 電廠的"270?300°C "給水溫度調(diào)高了 57?87°C，僅從300°C "熱加載"到357°C的本發(fā) 明給水熱容凈增加量大約就是11. 11?14. 7萬kCal/T@j〇的熱容增加總量大約是16. 11 萬kcal/Tg# (也就是相應(yīng)減小了原冷卻塔的冷媒損失量）。所以，本工況之下與之相適應(yīng) 的接力預(yù)熱給水的兩級換熱器的總余熱回收量為23. 11?28. 11萬kcal/Tg#。本發(fā)明所 配置到這個電廠到此為止的節(jié)能估算，除了微壓泵給水的5?6萬kwh/h節(jié)電之外，還要通 過受熱給水流的16. 11萬kcal/Tg#的"回?zé)峤o水循環(huán)"效果，每小時另外減少冷媒損失量 大約為96, 660, 000kcal/h左右（約相當(dāng)于192t/h的臨界鍋爐飽和蒸汽的出力水平；考慮 到刎除現(xiàn)行同類電廠技術(shù)水平已達(dá)到有最高"270?300°C"的"給水溫度"的節(jié)能臺階部 分，約相當(dāng)于132?175t/h的臨界鍋爐飽和蒸汽的出力水平）。
[0009] -臺33Mpa/700°C超超臨界參數(shù)的600t/h電站鍋爐，在本發(fā)明配置后，這個電廠 除了微耗能給水的總節(jié)約電量約在7. 5?10萬kwh/h(整個運(yùn)行年內(nèi)約節(jié)電6. 57?8. 76 億kwh)之外，還要通過受熱給水流的16. 11萬kcal/T給水的"回?zé)峤o水循環(huán)"效果，每小 時另外減少冷媒損失量至少為9666萬kcal/h。
[0010] 一臺26Mpa超臨界參數(shù)的120t/h(飽和蒸汽溫度390°C )油田注汽的鍋爐，在本發(fā) 明配置后，這個電廠除了微耗能給水的總節(jié)約電量約在1. 2?1. 6萬kwh/h(整個運(yùn)行年內(nèi) 約節(jié)電1?1. 4億kwh)之外，還要通過受熱給水流的16. 11萬kcal/T@j^^ "回?zé)峤o水循 環(huán)"效果，每小時另外減少冷媒損失量大約為1523萬kcal/h左右（約相當(dāng)于30t/h的臨界 鍋爐飽和蒸汽的出力水平）。
[0011] 由于采用了上述方案，本發(fā)明首先在原本正壓力值域變化的負(fù)壓罐呼吸疲勞風(fēng) 險"轉(zhuǎn)換"為罐體材料"體積功"性的負(fù)壓值域變化應(yīng)力上的保證"永不爆炸"前提之下，在 33Mpa/700°C超超臨界參數(shù)的600t/h電站鍋爐發(fā)電廠上配套，除了實(shí)現(xiàn)微能耗給水的每年 有6. 57?8. 76億kwh節(jié)電之外，還要通過預(yù)熱給水流的"回?zé)峤o水循環(huán)"增效，約相當(dāng)于 192t/h的臨界鍋爐飽和蒸汽的出力水平，也就是說每年可另外再減少冷媒損失量折合成標(biāo) 準(zhǔn)煤12. 6萬噸，既找到了諸如臨界、超臨界、超超臨界參數(shù)的22. 129?33Mpa等電站以20m 左右揚(yáng)程的微壓（管道助力型）泵代替各類電廠大容量配電給水泵給水的科學(xué)方法，又實(shí) 現(xiàn)了進(jìn)一步"回?zé)嵫h(huán)"方面的節(jié)能，必將為我國乃至全球火電核電行業(yè)和所有工業(yè)鍋爐的 全面節(jié)能技術(shù)改造作出積極地貢獻(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013] 圖1、是本發(fā)明第一個實(shí)施例的孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)六罐、兩器管網(wǎng)線路、多級電磁活 塞閥結(jié)構(gòu)及十三對閥三通各三通閥始于A、C、d、FI、Gl、H2、12、b、e、f 1、h2、gl、i2均"開" 通通流和B、D、E、F2、G2、HI、11、a、c、f 2、g2、h 1、i 1均對應(yīng)"關(guān)"閉通流狀態(tài)同步開關(guān)關(guān)開 即時狀態(tài)動態(tài)路線指示示意圖。
[0014] 圖2、是本發(fā)明第二個實(shí)施例的負(fù)壓罐置于與鍋筒一體的孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)四罐、兩 器管網(wǎng)線路、多級電磁活塞閥結(jié)構(gòu)及九對閥三通各三通閥同步開關(guān)關(guān)開即時狀態(tài)動態(tài)路線 指示示意圖。
[0015] 圖3、是本發(fā)明第三個實(shí)施例的負(fù)壓罐置于鍋筒內(nèi)的孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)四罐、兩器管 網(wǎng)線路、多級電磁活塞閥結(jié)構(gòu)及九對閥三通各三通閥同步開關(guān)關(guān)開即時狀態(tài)動態(tài)路線指示 示意圖。
[0016] 圖4、是本發(fā)明同、并步閥開閥關(guān)中樞的九至二十六級電磁活塞閥中剖結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0017] 圖中1、"給水--轉(zhuǎn)水"交替往復(fù)而孿雙或?qū)\雙雙負(fù)壓罐，彼此互為接力"給 水--轉(zhuǎn)水"繼之以"轉(zhuǎn)水--給水"不斷給水，由承壓罐恒久等壓于鍋爐的隨時將負(fù)壓罐 內(nèi)間斷等壓于鍋爐時作用在罐體的超高內(nèi)壓力抵消到〇值水準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)"借熱"給水，繼之又把 間斷等壓于上部對應(yīng)低壓水罐的所有低壓壓力轉(zhuǎn)換為外壓的彼此不斷接力在六至十三對 聯(lián)動三通閥或者電磁三通閥或組對球閥、電磁直通閥或進(jìn)分出與出分進(jìn)點(diǎn)聯(lián)動于"還熱"低 溫?fù)Q熱器、"回?zé)?高溫?fù)Q熱器兩重預(yù)熱給水流的aA、bB、 CC、dD、eE、FlF2、flf2、GlG2、glg2、 HlH2、hlh2、IlI2、ili2組閥三通管網(wǎng)孿罐給水系統(tǒng)的孿雙或?qū)\雙雙的中心負(fù)壓罐（簡稱孿 雙負(fù)壓罐系統(tǒng)）；2、孿雙負(fù)壓罐底部cC兩進(jìn)一出給水的向下兩流同步"開關(guān)--關(guān)開"的聯(lián) 動接力給水的三通閥組或電磁閥組（或三通閥）或三通上聯(lián)動兩球閥給水的與六至十三對 同步繼時、繼電制控開關(guān)關(guān)開對應(yīng)的給水三通閥組（簡稱cC閥給水三通）；3、鍋爐飽和蒸 汽"借熱"出力汽管（簡稱鍋爐出汽管）；4、BC來水閥開關(guān)三通組（簡稱BC閥來水三通）； 5、be閥來水開關(guān)三通組（be閥來水三通）；6、鍋筒；7、給水流向逆止閥（簡稱逆止閥）；8、 水位儀系統(tǒng)；9、兩極限呼吸孿罐外層承壓罐內(nèi)常備壓力通汽三通（簡稱通汽三通）；10、兩 承壓罐內(nèi)共疏水通汽四通或三通管（簡四通管）；11、設(shè)于與鍋筒上部通鍋爐之汽恒壓的承 壓罐內(nèi)，或者置于鍋筒內(nèi)的承壓罐內(nèi)的"常壓一等壓"交替在最高內(nèi)壓為"內(nèi)、外壓代數(shù)和 等于〇"，最低內(nèi)壓為"內(nèi)、外壓代數(shù)和等于-P"的呼吸疲勞安全壽命與鍋爐使用壽命相一致 的安全交替"0--P""-P-〇"工作壓力的負(fù)壓罐（簡稱負(fù)壓罐）；12、外承壓罐與內(nèi) 層膽負(fù)壓罐的夾層內(nèi)保持等壓蒸汽層的孿雙（雙）層的負(fù)壓或低壓等壓雙層罐（簡稱雙層 罐）；13、承壓罐法蘭；14、承壓罐；15、等壓公共"借熱"蒸汽三通aA閥組（簡稱aA閥"借 熱"汽三通）；16、一進(jìn)兩出"還熱"蒸汽三通ad閥組（簡稱ad閥"還熱"汽三通）；17、一進(jìn) 兩出"還熱"蒸汽三通AD閥組（簡稱AD閥"還熱"汽三通）；18、glg2次級或bh閥轉(zhuǎn)水向 下三通（簡稱glg2閥轉(zhuǎn)水向下三通）；19、G1G2次級或BH閥轉(zhuǎn)水向下三通（簡稱G1G2閥 轉(zhuǎn)水向下三通）；20、排汽預(yù)熱混水器；21、0. 2Mpa限壓（或常壓）的中轉(zhuǎn)水源位勢水孿雙低 (常）壓雙（單）層承壓內(nèi)的負(fù)壓罐（簡稱低壓水罐）；22、倍徑轉(zhuǎn)水管（簡稱轉(zhuǎn)水管）；23、 等壓汽管；24、軟（純）水水源管；25、大氣常通排氣管；26、孿式左、右罐出入下三通閥組及 左、右輸右、左減三通閥組管網(wǎng)的正位差常壓水罐系統(tǒng)（簡稱常壓水罐系統(tǒng)）；27、90°轉(zhuǎn)角 彈復(fù)電動系（簡稱轉(zhuǎn)角電動系）；28、右（或左、上、下）向移位關(guān)閉二十六閥彈（電）復(fù)回 位電動系（簡稱移位電動系）；29、鍋筒過汽口；30、罐、器系準(zhǔn)絕熱保溫層；31、設(shè)有慣力儲 供汽穩(wěn)流罐的過汽、過水疊加罐l〇m水柱正位差的二十米揚(yáng)程助力給水變頻管道勞逸雙泵 (簡稱助力水泵）；32、閥門連接管；33、閥口座門或稱閥門座口（簡稱閥門座口）；34、兩端 設(shè)有軸承筒段，段上設(shè)滾子系和盤根溝槽內(nèi)設(shè)密封石棉盤根的十二至二十六閥口多級活塞 閥電動彈（電）復(fù)轉(zhuǎn)返、進(jìn)退的游隙滑動"動子"閥芯（簡稱活塞閥芯）；35、十二至二十六 閥口門活塞閥游隙缸筒、復(fù)位彈簧透氣筒、返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧空氣對流筒、電磁"定子"簡總成 (簡稱缸筒）；36、預(yù)蓄彈性勢能的彈力退位或電動退位活塞的復(fù)位彈簧（簡稱復(fù)位彈簧）； 37、透氣孔；38、環(huán)向90°時間繼電的電動彈（電）返或彈（電）進(jìn)電動返"兩動彈返"（或 兩動兩返"四動"）的二十六（至少分若干超超臨界、超臨界、臨界、超高、高、中、低壓低溫 活塞閥單元或活塞閥數(shù)級配置的或單設(shè)并設(shè)多設(shè)閥門個數(shù)，或分若干造型對應(yīng)分別完成一 至若干個給水孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)單元內(nèi)的aA、bB、cC、dD、eE、F1F2、f lf2、G1G2、glg2、H1H2、 hlh2、1112、ili2相同功能閥開關(guān)關(guān)開任務(wù)而最多按十三個溫度檔的多單元聯(lián)動的多級等 溫電磁活塞閥）閥門六至十三對開關(guān)繼之于水位儀滿水位繼電電動執(zhí)行壓縮復(fù)位彈簧推 離的二十六閥整體移位關(guān)閉；或者，在大容量電站里，設(shè)數(shù)個乃至數(shù)十個孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)套 組組合，組合與組合之間系統(tǒng)又至少分成兩個各自相對獨(dú)立時間間隔繼電大系統(tǒng)連續(xù)給水 的十三至二十六臺各溫多級電磁活塞閥而彼此統(tǒng)一完成電站循環(huán)給水的閥門開關(guān)樞紐的 組系總成的電站鍋爐微能耗給水回?zé)嵯到y(tǒng)的電磁活塞閥（簡稱電磁活塞閥）；39、一至若 干乃至若干組系的孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)并聯(lián)鍋爐給水口（簡稱鍋爐給水口）；40、電磁（手）動 調(diào)流閥；41、發(fā)電循環(huán)水除氧補(bǔ)水（包括抽真空系）或軟化水源除氧器（簡稱除氧器）；42、 發(fā)電冷凝單元的〇.2Mpa左右循環(huán)損失水頭助力變頻管道勞逸雙泵（簡稱水頭管道泵）； 43、冷卻塔；44、與預(yù)熱給水的汽輪機(jī)回?zé)嵫h(huán)的四至五級抽汽支管組排網(wǎng)對應(yīng)分溫遞進(jìn)外 彎管抽斗的高溫?fù)Q熱器熱端汽流接入管網(wǎng)（簡稱遞溫接入管網(wǎng)）；45、360°準(zhǔn)絕熱保溫層 (簡稱保溫層）；46、準(zhǔn)靜態(tài)層遞熱交換換熱器熱（冷）端攏汽攏水轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入封頭（簡稱轉(zhuǎn) 出轉(zhuǎn)入封頭）；47、汽輪機(jī)尾部外置冷凝器的主通流排汽的可調(diào)節(jié)冷媒損失的冷凝循環(huán)循 "主流"常規(guī)管道（簡稱主通流排汽管道）；48、最高溫發(fā)電余熱排汽通流分入口（簡稱高溫 余熱汽入口）；49、換熱器熱加載后預(yù)熱給水的冷凝通流流出口（簡稱給水回?zé)崃鞒隹冢?50、封頭、承壓簡單元、法蘭環(huán)、法蘭管板及管板管束口對通接力栓連法蘭（簡稱法蘭）；51、 攏汽（水）通流管束口腔（簡稱攏汽腔）；52、汽輪機(jī)抽汽管網(wǎng)回?zé)嵫h(huán)的給水通流承壓筒 單元由外彎管首、尾連通接力的通流腔，管束單元由法蘭管板口首、尾對口閉合接力對應(yīng)通 流，兩相流準(zhǔn)靜態(tài)層遞熱交換換熱排汽與給水兩相流"排汽流一步步熱卸載換熱而來和給 水流一步步熱加載換熱而去的'前后單向通內(nèi)外定向通系統(tǒng)循環(huán)總通'的汽水往復(fù)熱加、卸 載遞進(jìn)的內(nèi)循環(huán)"的"承壓筒--管束--法蘭"主體結(jié)構(gòu)單元串聯(lián)直、彎、層、列、排成各單 元首尾尾首接力，管束由法蘭管口對接通流成首尾尾首接力通流管束，承壓筒由外彎管成 首尾尾首接力通流腔，兩相通流彼此相對獨(dú)立為統(tǒng)一對呈左右（或上下）對流的總體冷熱 兩端式的負(fù)壓罐"還熱"的高壓超高壓（乃至臨界參數(shù)）的高溫回?zé)嵫h(huán)換熱四口換熱器 (簡稱"回?zé)?高溫?fù)Q熱器）；53、汽輪機(jī)抽汽回?zé)嵋约斑m量調(diào)節(jié)常規(guī)排汽流的部分配流回?zé)?的回?zé)?熱卸載"前接力通流管道（簡稱簡抽汽熱卸載前管道）；54、單元間首尾尾首由法 蘭管板通口接力而由冷、熱端攏汽攏水轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入封頭攏冷凝通流之汽或預(yù)熱通流腔水流的 內(nèi)、外兩相流對流換熱的管束（簡稱換熱管束）；55、回?zé)釤嵝遁d后接力冷凝通流管道（簡 稱冷凝通流管道）；56、孿罐負(fù)壓罐排汽"還熱"分流接力熱卸載前管道（簡稱"還熱"汽管 道）；57、熱加載后給水管道；58、汽輪機(jī)；59、預(yù)熱給水的汽輪機(jī)回?zé)嵫h(huán)的四至五級抽汽 支管組排網(wǎng)（簡稱抽汽管網(wǎng)）；60、"還熱"后受體工質(zhì)性鍋爐給水再預(yù)熱流換熱器熱加載前 受熱給水流入口（簡稱"還熱"后給水流入口）；61、抽汽熱卸載后凝結(jié)水汽流的冷凝通流 出口（簡稱冷凝通流出口）62、一至若干分、并流并聯(lián)的孿罐負(fù)壓罐的等壓正位差接力給 水管道（簡稱接力給水管道）；63、孿罐負(fù)壓罐"還熱"的超高壓（或臨界參數(shù)）低溫?fù)Q熱 器"還熱"末汽出口并向上輸送管道（簡稱"還熱"汽出口）；64、一至若干分、并流并聯(lián)的低 壓換熱器的孿罐負(fù)壓罐等壓正位差"還熱"前冷端接力給水入口（簡稱"還熱"給水入口）； 65、承壓筒單元間"還熱"流外彎通串聯(lián)管（簡稱外彎管）；66、孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)接力給水初 通流上的"承壓筒--管束--法蘭"主體結(jié)構(gòu)單元串聯(lián)直、彎、層、列、排成各單元首尾尾 首接力，管束由法蘭管口對接通流成首尾尾首接力通流管束，承壓筒由外彎管成首尾尾首 接力通流腔，兩相通流彼此相對獨(dú)立為統(tǒng)一對呈左右（或上下）對流的總體冷熱兩端式的 負(fù)壓罐"還熱"的超高壓（或臨界參數(shù)）低溫四口換熱器（簡稱"還熱"低溫?fù)Q熱器）；67、 "還熱"低溫?fù)Q熱器的"還熱"給水流熱加載后出口并向上輸送到"回?zé)?高溫?fù)Q熱器的"還 熱"后的熱端"還熱"器給水出口繼之以"回?zé)?高溫?fù)Q熱器的再熱給水聯(lián)通管道（簡稱"還 熱"給水出口）；68、"還熱"低溫?fù)Q熱器的"還熱"汽管道入口（簡稱"還熱"汽管道入口）； 69、"借熱"之汽；70、滑動活塞式"防沖擊"隔熱板（簡稱隔熱板）；71、負(fù)壓罐內(nèi)頂罐底墊平 剛體過水口（簡稱過水口）；72、滿罐水；73恒通鍋爐工質(zhì)汽疏水壓汽罐系（簡稱疏水壓汽 罐）；74、hlh2閥次級水源向下三通（簡稱hlh2閥水源三通）；75、除氧器后一至若干分、并 流并聯(lián)的孿雙（雙）低壓水罐的各系供水水源三通的并聯(lián)管（簡稱水源三通）；76、hlgl (或 hb)閥次級低、常壓罐向下入出水三通（簡稱hlgl水源三通）；77、flf2(或eE)閥次級還 熱末汽流水向上三通（簡稱flf2閥還熱三通）；78、h2g2次級閥低、常壓罐向下入出水三 通（簡稱h2g2閥入出水三通）；79、H2G2(或HB)閥次級低、常壓罐向下入出水三通（簡稱 H2G2閥入出水三通）；80、1112閥次級限壓排汽三通；81、0. 1?0. 15Mpa彈子限壓逆止密 封排氣閥（簡稱限壓排氣閥）；82、F1F2閥次級還熱末汽流水向上三通（簡稱F1F2閥還熱 三通）；83、ili2閥次級限壓排汽三通；84、eE閥還熱末汽流水向上三通（簡稱eE閥還熱 三通）；85、H1H2次級閥水源向下三通（簡稱H1H2閥水源三通）；86、H1G1閥次級低、常壓 罐向下入出水三通（簡稱H1G1閥三通）；87、油田注汽出力管道；88、地下注汽示意；89、dD 閥"還熱"初汽向下三通（簡稱dD閥"還熱"三通）；90、EA(EAD或ead)閥"還熱"短路、末 尾汽上行三通（簡稱EA短路末尾汽三通）；91、"還熱"換熱器汽水出口；92、換熱器承壓筒 熱加載給水流（或凝結(jié)流）通流腔（簡稱通流腔）；93、電磁轉(zhuǎn)、移動電源系或分組機(jī)械聯(lián) 動的 aA、bB、cC、dD、eE、FlF2、flf2、GlG2、glg2、HlH2、hlh2、1112、ili2 等時間間隔同步 開關(guān)閥系系統(tǒng)示意（簡稱電源系統(tǒng)）；94、滾珠（或軸承）系；95、多級閥芯端延冷卻軸承筒 (簡稱軸承筒）；96、活塞閥軸心轉(zhuǎn)、返進(jìn)退彈頂珠子（簡稱彈子）；97、即"關(guān)"繼時再"開" 續(xù)以復(fù)關(guān)周而復(fù)始的通流閥口（簡稱即關(guān)閥）；98、或即"開"繼時再"關(guān)"續(xù)以復(fù)開周而復(fù) 始的通流閥芯一對一90°交叉錯位遞設(shè)的"對閥"單口（簡稱通流閥口）；99、空氣冷卻對流 通風(fēng)口（簡稱空氣對流口）；1〇〇、按汽輪機(jī)抽汽回?zé)嵫h(huán)的溫度梯次對應(yīng)的高溫余熱汽入 口的熱端單元輸汽抽斗（簡稱輸汽抽斗）；1〇1、過熱器；1〇2、90°轉(zhuǎn)動的預(yù)蓄彈性勢能的彈 力（或外加電力）返動活塞復(fù)位彈簧（簡稱返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧）；1〇3、"還熱"受體工質(zhì)給水流 (簡稱受熱給水流）；1〇4、十?dāng)?shù)至數(shù)十上百個電站鍋爐微能耗給水回?zé)嵯到y(tǒng)子單元上，分別 以十三個溫度比容比焓檔級閥（尤其是亞臨界、臨界、超臨界、超超臨界參數(shù)機(jī)組）類，統(tǒng)一 分配在十三個溫度類型的十三只多級活塞閥為一個同步開關(guān)閥管罐網(wǎng)系統(tǒng)分組單元，二至 若干個分組單元之間的繼電時間間隔接力錯位在對應(yīng)的并入給水逆止閥支管（簡稱子單 元給水支管）；1〇5、分支限流調(diào)節(jié)閥；106、隔熱連軸器；107、密封石棉盤根；108、盤根溝槽； 109、循序調(diào)整各功能件起步狀態(tài)的各罐、管、閥網(wǎng)最低處排水、最1?處排氣系統(tǒng)不意；110、 或分若干冷熱檔級造型對應(yīng)分別完成一至若干個給水系統(tǒng)單元內(nèi)的a…A、b··· B、c··· C、d··· D、e…E、F1...F2、fl…f2、Gl...G2、gl…g2、Hl...H2、hl…h(huán)2、I1...I2、il…i2 對閥類中的 某一類功能閥任務(wù)，按六至十三個溫度檔的多單元系統(tǒng)諸閥聯(lián)動的多級等溫電磁活塞閥套 組，或者至少有分兩組獨(dú)立聯(lián)動而統(tǒng)一電站鍋爐給水的多級閥等溫成不等溫體的電磁活塞 閥（簡稱多系連閥聯(lián)動單溫閥）；111、泵前三通；112、泵后三通；113、棄熱通汽閥；115、10m 左右揚(yáng)程助力第二〇.2Mpa變頻水頭的管道泵（簡稱二助泵）；116、復(fù)位彈簧透氣筒；117、 返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧空氣對流筒；118、電磁定子簡；119、"還熱"末汽流；120、冷凝支通流。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 在圖1中，鍋筒6之上的鍋爐出汽管3經(jīng)四通管10和通汽三通9去雙層罐12夾層 內(nèi)的底部和中下部；出汽管3通去aA閥"借熱"汽三通15對應(yīng)分進(jìn)經(jīng)ad閥"還熱"汽三通 16與AD閥"還熱"汽三通17接通左、右承壓罐14里的負(fù)壓罐11內(nèi)頂部，三通16的b閥管、 B閥管并聯(lián)通泵前三通111過助力水泵31、泵后三通112,三通112分別接來孿雙雙式布置 的左、右孿雙低壓水罐系，其左低壓水罐系接來孿雙承壓罐14內(nèi)的低壓水罐21底部的glg2 閥轉(zhuǎn)水向下三通18分通hlgl水源三通76、h2g2閥入出水三通78而后并入hlh2閥水源 三通74繼水源三通75,右低壓水罐系接來孿雙承壓罐14內(nèi)的低壓水罐21底部的G1G2閥 轉(zhuǎn)水向下三通18分通H1G1水源三通76、H2G2閥入出水三通78而后并入H1H2閥水源三通 74繼水源三通75 ;左、右低壓水罐系內(nèi)的低壓水罐21都于罐頂向上對應(yīng)每設(shè)一只il、i2、 II、12的棄熱通汽閥113共通限壓排氣閥81而去，與之相應(yīng)又共通水源三通75來水于水 頭管道泵42、除氧器41 ;dD閥"還熱"三通89并d、D兩閥通"還熱"汽管道56,依次過"還 熱"低溫?fù)Q熱器66的熱端攏汽攏水轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入封頭46上的"還熱"汽管道入口 68、換熱管束 54、法蘭50到器66的冷端的法蘭50、換熱管束54、轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入封頭46上的"還熱"汽出口 63 通到eE閥還熱三通84,三通84的e閥管通左低壓水罐系的flf2閥還熱三通77分別通孿 雙低壓水罐21內(nèi)的排汽預(yù)熱混水器20,器20于罐21內(nèi)頂腔排入，而E閥管通右低壓水罐 系的F1F2閥還熱三通82分別通其孿雙低壓水罐21內(nèi)的排汽預(yù)熱混水器20并于罐21內(nèi) 頂腔排入；而泵42之通流循環(huán)水是繼鍋爐出汽管3經(jīng)過熱器101、汽輪機(jī)58的分起于抽汽 管網(wǎng)59、主通流排汽管道47而后合流于冷卻塔43冷凝工藝過程而來的兩分通流，其中一 支"捷徑性"分通流直接經(jīng)通流排汽管道47去冷卻塔冷卻工藝過程再進(jìn)入泵42 ;而另一支 "曲徑性"分通流則是由來自于除氧器41、水源三通75、hlh2閥水源三通74、H1H2閥水源 三通85、低壓水罐21到二助泵115而來的接力給水管道62而來，來唯一經(jīng)過"承壓筒-- 管束--法蘭"主體結(jié)構(gòu)的冷熱兩端式"還熱"低溫?fù)Q熱器66和"承壓筒--管束--法 蘭"主體結(jié)構(gòu)的冷熱兩端式"回?zé)?高溫?fù)Q熱器52的給水流，其由管道62依次通入器66冷 端的"還熱"給水入口 64、通流腔92、外彎管65到器66熱端的通流腔92、"還熱"給水出口 67到器52冷端的攏汽攏水轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入封頭46上的"還熱"后給水流入口 60、換熱管束54、 法蘭50到器52熱端的換熱管束54、法蘭50到攏汽攏水轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入封頭46上的給水回?zé)崃?出口 49被連續(xù)給水到鍋爐6鍋爐給水口 39內(nèi)的閉合給水通流的管、器通流工藝過程承壓 換熱"通道"之外相向?qū)α鞯耐飨担飨祫t又從鍋爐6的鍋爐出汽口 3過過熱器101、 汽輪機(jī)58卻是又由通流經(jīng)主通流排汽管道47,中有一部分通流再經(jīng)抽汽管網(wǎng)59,網(wǎng)59再 通入器52熱端的遞溫接入管網(wǎng)44、通流腔92、外彎管65到器52冷端的通流腔92、外彎管 65、通流腔92到冷凝通流出口 61進(jìn)入冷凝通流管道55接入冷卻塔43 "借熱" "回?zé)?"曲 徑性" "捷徑性"換熱通泵42繼之到鍋爐6而來的"二·二合一的總通流循環(huán)"循環(huán)總通流 向鍋爐給水而去；其中，整個管網(wǎng)上的所有各aA、bB、cC、dD、eE、F1F2、flf2、G1G2、glg2、 H1H2、hlh2、1112、ili2三通對閥都對應(yīng)于環(huán)向90。時間繼電的電動和返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧102 彈返或彈進(jìn)的二十六個一對一交叉90°錯位遞遞兩排通流閥口 98的活塞閥芯34,活塞閥 芯34按水位儀"滿水"繼電電動執(zhí)行壓縮復(fù)位彈簧36推離的整體移位關(guān)閉閥口 98,芯34 作為"動子"游隙轉(zhuǎn)、移兩往復(fù)"開--關(guān)"各在缸筒35內(nèi)，筒35上對應(yīng)有二十六個閥口門 33為"定子"構(gòu)成二十六閥一體聯(lián)動同步開關(guān)接力關(guān)開的多級電磁活塞閥38 ;或者，在大容 量電站里，設(shè)數(shù)個乃至數(shù)十個套孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)1同時給水，系統(tǒng)1間至少分成兩個組，每 組各個系統(tǒng)1內(nèi)的三通上的對閥統(tǒng)一分十三個溫度檔級而分別由十三對應(yīng)溫度造型的aA、 bB、cC、dD、eE、FlF2、flf2、GlG2、glg2、HlH2、hlh2、IlI2、ili2 組閥的多套組等溫多級電磁 活塞閥38各組組系統(tǒng)一繼電完成的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)。
[0019] 在圖2中，負(fù)壓罐11設(shè)在鍋筒6之上對應(yīng)兩個鍋筒過汽口 29所設(shè)的左、右兩個 承壓罐14與鍋筒6焊接為一體結(jié)構(gòu)以及對應(yīng)aA閥"借熱"汽三通15、ad閥"還熱"汽三通 16、AD閥"還熱"汽三通17、G1G2閥轉(zhuǎn)水向下三通19、glg2閥轉(zhuǎn)水向下三通18、cC閥給水 三通2上的閥開閥關(guān)，由孿雙式低壓水罐21簡化結(jié)構(gòu)，其余與圖1全同的鍋爐微壓泵回?zé)?給水系統(tǒng)。
[0020] 在圖3中，孿式兩負(fù)壓罐11設(shè)在鍋筒3之內(nèi)一體結(jié)構(gòu)以及對應(yīng)aA閥"借熱"汽三 通15、ad閥"還熱"汽三通16、AD閥"還熱"汽三通17、dh閥轉(zhuǎn)水向下三通18、DH閥轉(zhuǎn)水向 下三通19、cC閥給水三通2上的閥開閥關(guān)，由孿雙式低壓水罐21簡化結(jié)構(gòu)，其余與圖1全 同的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)。
[0021] 在圖4中，總體自左向右依次設(shè)有電磁定子筒118、返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧空氣對流筒117、 缸筒35、復(fù)位彈簧透氣筒116的缸筒總成，總成內(nèi)里依次設(shè)有時間繼電電動彈復(fù)的轉(zhuǎn)角電 動系27、移位電動系28的雙動系左向通軸，軸過聯(lián)軸器接去對應(yīng)于缸筒35上所開彼此一對 一錯口 90°的兩排各十三個徑向?qū)νㄍ鏖y口（98)閥門座口 33的開有一對一錯口重合 的兩排各十三個徑向閥口 98的活塞閥芯34,閥芯34體兩端各設(shè)軸承筒95和滾珠系94、盤 根溝槽108和密封石棉盤根107,閥口 98兩側(cè)設(shè)滾珠系94,芯34端筒95兩設(shè)有復(fù)位彈簧 36、返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧102的環(huán)向90°時間繼電的電動進(jìn)而斷電彈返或彈進(jìn)電動返的二十六通 流閥口 98閥門和繼于水位儀繼電執(zhí)行壓縮二十六閥整體移位關(guān)閉而斷電彈簧復(fù)位電磁雙 動的多級電磁活塞閥38的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)閥門開關(guān)樞紐總成。
【權(quán)利要求】
1. 一種十三對閥六罐兩器管網(wǎng)的火電等鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，是并聯(lián)在汽輪機(jī) (58)常規(guī)發(fā)電通流循環(huán)的直接經(jīng)主通流排汽管道（47)去冷卻塔（43)冷卻工藝管網(wǎng)的兩 端，設(shè)在抽汽管網(wǎng)（59)到鍋爐給水口（39)及鍋爐出汽管（3)的兩條串并聯(lián)總通流循環(huán)階 段的管道中，其特征是：由鍋筒（6)的鍋爐出汽管（3)經(jīng)四通管（10)和通汽三通（9)去由 承壓罐（14)內(nèi)設(shè)負(fù)壓罐（11)及孿雙或?qū)\雙雙承壓罐（14)內(nèi)與低壓水罐（21)的雙層罐 (12)各夾層內(nèi)，并且保持與鍋爐保持恒久等壓不變的容器安全結(jié)構(gòu)和工作原理的孿雙負(fù)壓 罐系統(tǒng)（1)作等壓轉(zhuǎn)水、來儲水與等壓給水的四至六乃至若干只罐（11、21)系結(jié)合到給水 通流的汽、水循環(huán)往復(fù)"熱加、卸載"遞進(jìn)升、降溫的兩器換熱歸流結(jié)構(gòu)和工作原理之中，鍋 爐出汽管⑶設(shè)aA閥"借熱"汽三通（15)分進(jìn)對應(yīng)經(jīng)ad閥"還熱"汽三通（16)與AD閥 "還熱"汽三通（17)進(jìn)入左、右承壓罐（14)里的負(fù)壓罐（11)內(nèi)頂部，三通（16)的b閥管、 B閥管并入泵前三通（111)、通助力水泵（31)、泵后三通（112);三通（112)分別接來孿雙雙 或?qū)\雙式的左、右孿雙低壓水罐（21)系，其左（右）低壓水罐系或接來孿雙承壓罐（14)內(nèi) 的低壓水罐（21)底部的glg2閥轉(zhuǎn)水向下三通（18)分通hlgl水源三通（76)、h2g2閥入出 水三通（78)而后并入hlh2閥水源三通（74)繼水源三通（75)，右（左）低壓水罐系或接 來孿雙承壓罐（14)內(nèi)的低壓水罐（21)底部的G1G2閥轉(zhuǎn)水向下三通（18)分通H1G1水源 三通（76)、H2G2閥入出水三通（78)而后并入H1H2閥水源三通（74)繼水源三通（75);左、 右低壓水罐系內(nèi)的低壓水罐（21)于罐頂向上分別對應(yīng)設(shè)一只il、i2、II、12的棄熱通汽閥 (113)，共通限壓排氣閥（81)而去，與之相應(yīng)又共通水源三通（75)來水于水頭管道泵（42)、 除氧器（41);而水頭管道泵（42)另通流循環(huán)水由繼汽輪機(jī)（58)的主通流排汽管道（47) - 并經(jīng)過冷卻塔（43)冷凝工藝過程而來的統(tǒng)一歸流于總干給水通流的"二?二合一總通流循 環(huán)給水"結(jié)構(gòu)和工作原理下通流給水到鍋爐給水口（39)而來；其在助力水泵（31)、二助泵 (115)轉(zhuǎn)水到給水運(yùn)行的全過程之中，管網(wǎng)上的aA、bB、cC、dD、eE、F1F2、f lf2、G1G2、glg2、 HlH2、hlh2、IlI2、ili2的對閥三通都對應(yīng)在多級電磁活塞閥（38)上，或者對應(yīng)設(shè)在數(shù)個乃 至數(shù)十套孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)（1)組系中的六至十三臺對應(yīng)各閥類溫度檔級造型的多級電磁 活塞閥（38)時間間隔繼電和斷電的統(tǒng)一，統(tǒng)一于所有一如A、C、d、Fl、Gl、H2、I2、b、e、fl、 112、81、丨2均"開"通通流和8、03、？2、62、!11、11、 &、(3、€242、111、丨1均相應(yīng)"關(guān)"閉通流 狀態(tài)，或者始于八、(：、(1、？1、61、!12、12、13、6、打、112、81、丨2均"關(guān)"閉通流和8、03、？2、62、 Hl、Il、a、c、f2、g2、hl、il均對應(yīng)"開"通通流狀態(tài)同步開關(guān)關(guān)開往復(fù)接力不斷的鍋爐微壓 泵回?zé)峤o水系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，其特征是：兩個負(fù)壓罐（11)設(shè)在 鍋筒（6)之上對應(yīng)兩個鍋筒過汽口（29)所設(shè)的左、右兩個與鍋筒（6)焊接為一體結(jié)構(gòu)的承 壓罐（14)內(nèi)以及對應(yīng)設(shè)有aA閥"借熱"汽三通（15)、ad閥"還熱"汽三通（16)、AD閥"還 熱"汽三通（17)，dh閥轉(zhuǎn)水向下三通（18)、DH閥轉(zhuǎn)水向下三通（19)、cC閥給水三通（2)上 的閥開閥關(guān)，結(jié)合孿雙式低壓水罐（21)簡化結(jié)構(gòu)，其余與圖（1)全同的鍋爐微壓泵回?zé)峤o 水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，其特征是：孿式兩負(fù)壓罐（11) 設(shè)在鍋筒（3)之內(nèi)一體結(jié)構(gòu)以及對應(yīng)設(shè)有aA閥"借熱"汽三通（15)、ad閥"還熱"汽三通 (16)、AD閥"還熱"汽三通（17)、dh閥轉(zhuǎn)水向下三通（18)、DH閥轉(zhuǎn)水向下三通（19)、cC閥 給水三通（2)上的閥開閥關(guān)，由孿雙式低壓水罐（21)簡化結(jié)構(gòu)，其余與圖（1)全同的鍋爐 微壓泵回?zé)峤o水。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，其特征是：總體自左向右依次設(shè) 有電磁定子筒（118)、返轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧空氣對流筒（117)、缸筒（35)、復(fù)位彈簧透氣筒（116) 的缸筒總成，總成內(nèi)里依次設(shè)有時間繼電電動彈復(fù)的轉(zhuǎn)角電動系（27)、移位電動系（28)的 雙動系左向通軸，軸過聯(lián)軸器接去對應(yīng)于缸筒（35)上彼此一對一錯90°的開兩排各十三 個徑向?qū)νㄩy門座口（33)的開有一對一錯口重合的兩排各十三個徑向閥口（98)的活塞 閥芯（34)，閥芯（34)體兩端各設(shè)軸承筒（95)和滾珠系（94)、盤根溝槽（108)和密封石棉 盤根（107)，閥芯（34)兩軸向側(cè)的軸承筒（95)空間內(nèi)分別設(shè)有復(fù)位彈簧（36)、返轉(zhuǎn)復(fù)位彈 簧（102)的環(huán)向90°時間繼電的電動進(jìn)而斷電彈返或彈進(jìn)電動返的二十六通流閥口（98) 閥門和繼于水位儀繼電執(zhí)行壓縮二十六閥整移位關(guān)閉的電磁雙動的多級電磁活塞閥（38)， 或者是按照水位儀系統(tǒng)滿水位繼時十三對普通閥門機(jī)械聯(lián)動和控制繼電器聯(lián)動的統(tǒng)一"整 體"開關(guān)關(guān)開，形成諸閥聯(lián)動與所在孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)各管道上"開--關(guān)""關(guān)--開"耦合 并實(shí)現(xiàn)給水和不斷地穩(wěn)定給水的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)的多級電磁活塞閥（38)結(jié)構(gòu)和 基本原理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，其特征是：負(fù)壓罐（11)因雙層罐 (12)的外套承壓罐（14)內(nèi)以恒久內(nèi)壓持續(xù)施加給罐（11)壁外的外壓作用力，完全抵消其 罐（11)內(nèi)因反復(fù)在"借熱"等壓給水過程與減壓轉(zhuǎn)水過程中的"〇--P"升降壓變化都處 在負(fù)壓力值域內(nèi)，使其呼吸疲勞風(fēng)險由外壓強(qiáng)度計(jì)算保守系數(shù)足夠大應(yīng)力相對應(yīng)，把原本 正壓力值域變化的負(fù)壓罐呼吸疲勞風(fēng)險"轉(zhuǎn)換"為罐（11)體"體積功"約為〇的罐內(nèi)負(fù)壓 值域變化的保證"永不爆炸"而徹底消除并與鍋爐使用壽命相一致的負(fù)壓罐（11)及低壓水 罐（21)容器的雙層罐安全結(jié)構(gòu)與工作原理。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，其特征是：閥門開關(guān)樞紐總成或 對應(yīng)于一至數(shù)套乃至數(shù)十套孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)（1)統(tǒng)一分若干超超臨界、超臨界、臨界、超 高、高、中、低壓參數(shù)溫度的多級電磁活塞閥（38)單元，或分若干造型對應(yīng)分別完成所有系 統(tǒng)（1)單元內(nèi)的 a…A、b...B、c...C、d...D、e?E、FP..F2、n...f2、GP..G2、gl...g2、HP..H2、 h 1…h(huán)2、11…12、i 1…i 2對閥三通中某一功能或溫度檔級對閥三通的任務(wù)，按六至十三個溫 度檔級的多單元系統(tǒng)（1)的諸閥同步聯(lián)動統(tǒng)一開關(guān)關(guān)開往復(fù)接力的多級電磁活塞閥（38) 套組，甚至在大容量電站里，設(shè)數(shù)個乃至數(shù)十個孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)（1)的"1.0?l〇t/min微 壓泵子單元"的給水任務(wù)套組組合，組合與組合之間系統(tǒng)（1)又至少分成兩個各自相對獨(dú)立 時間間隔繼電大系統(tǒng)連續(xù)給水的十三至二十六臺等溫型多級電磁活塞閥（38)而彼此統(tǒng)一 完成電站鍋爐等微壓泵回?zé)峤o水的閥門開關(guān)樞紐總成或組系總成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，其特征是：一支"捷徑性"分 通流經(jīng)主通流排汽管道（47)去冷卻塔冷卻工藝過程再進(jìn)入泵（42)給水捷徑歸流，而另一 支"曲徑性"分通流則是由孿雙負(fù)壓罐系統(tǒng)（1)由六至十三對閥三通系樞紐總成各閥門同 步開關(guān)關(guān)開接力往復(fù)的多級電磁活塞閥（38)制控并由接力給水管道（62)內(nèi)的給水流過 "還熱"低溫?fù)Q熱器（66)的管束（54)受熱面外側(cè)換熱層遞升溫，升溫后又入"回?zé)?高溫?fù)Q 熱器（52)的管束（54)受熱面內(nèi)側(cè)換熱再度層遞升溫的總干給水通流，通流又兩分支通流， 其第一分支通流自總系抽汽管網(wǎng)（59)分通而去器（52)的各輸汽抽斗（100)經(jīng)管束（54) 受熱面外或內(nèi)側(cè)換熱降溫的"回?zé)?流再入冷卻塔（43)的給水歸流，其第二分支通流自鍋 爐出汽口（3)分過aA閥"借熱"汽三通（15)入"還熱"汽管道（56)過器（66)的管束（54) 受熱面內(nèi)或外側(cè)換熱層遞降溫的過"還熱"汽出口（63)曲徑去低壓水罐（21)的"還熱"汽 給水歸流的"借熱""回?zé)? "曲徑性""捷徑性"換熱分歸泵（42、31、115)繼之到鍋爐（6) 而來的九至十三對閥、四至六罐、二至若干器、管網(wǎng)系統(tǒng)（1)的基本單元結(jié)構(gòu)和"二·二合一 總通流循環(huán)給水"的微壓泵回?zé)峤o水工作原理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐鍋爐微壓泵回?zé)峤o水系統(tǒng)，其特征是："還熱"低溫?fù)Q熱 器（66)接力"回?zé)?高溫?fù)Q熱器（52)兩支給水歸流在過器（66)的管束受熱面外或內(nèi)側(cè)去 其熱端繼入器（52)的管束（54)受熱面內(nèi)或外側(cè)去其熱端向鍋爐給水口一步步"熱加載"換 熱層遞升溫不斷給水總干給水通流上，其一分支還熱氣流不斷通入器（66)的管束（54)受 熱面內(nèi)或外側(cè)去其冷端進(jìn)低壓水罐（21)的給水歸流和另一分支自汽輪機(jī)（58)的抽汽管網(wǎng) (59)不斷通入器（52)的管束（54)受熱面外或內(nèi)側(cè)去其冷端進(jìn)冷卻塔（43) -步步"熱卸 載"換熱層遞降溫給水歸流的兩個支通歸流共與汽輪機(jī)（58)的主通流排汽管道（47)過冷 卻塔（43)匯成水頭管道泵（42)的"發(fā)電循環(huán)總通"給水通流的"熱加、卸載"遞進(jìn)的兩器 換熱歸流結(jié)構(gòu)和工作原理。
【文檔編號】F22D1/32GK104048290SQ201310076931
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】管理 申請人:管理