專利名稱:一種新型蒸汽加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于鍍鋅管加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種新型蒸汽加熱爐。
背景技術(shù):
在鍍鋅管生產(chǎn)過程中,清除管腔內(nèi)的余鋅多用蒸汽吹除法,但一般蒸汽溫度尚低,仍需通過蒸汽加熱爐進(jìn)一步加溫提升溫度才能滿足需要,蒸汽溫度低的弊端一是使鋅粉回收量降低,減少20%左右;二是回收的鋅粉含水量大,既降低了鋅粉品位,又容易引起自燃?,F(xiàn)有鋼管鍍鋅行業(yè)使用的蒸汽加熱爐,形式多種多樣,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),多為自造或仿造將就使用,主要有如下不足1、設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理,使用效果差,經(jīng)常因過燒而損壞,由于更換內(nèi)件而影響生產(chǎn);2、能源消耗較多,同樣的工況使用,需增加熱量60%,不利于環(huán)保和節(jié)能;3、材料使用較多且無新型材料,設(shè)備造價偏高;4、水蒸氣過熱溫度的提高有局限性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種造價低、能耗低、經(jīng)久耐用的新型蒸汽加熱爐。本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種新型蒸汽加熱爐,其特征在于由爐體、蛇形換熱管、支撐管、進(jìn)口聯(lián)管、出口聯(lián)管、蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、聯(lián)管托架、熱源室、次高溫?zé)煔庀?、溫度報警器、溫度控制器組成,支撐管固裝在爐體內(nèi)上部,蛇形換熱管懸掛在支撐管上,蛇形換熱管兩端分別與進(jìn)口聯(lián)管和出口聯(lián)管連通,聯(lián)管托架固裝在爐體內(nèi),出口聯(lián)管固裝在聯(lián)管托架上并與蒸汽出口連通,進(jìn)口聯(lián)管活動安放在聯(lián)管托架上并與蒸汽進(jìn)口連通,蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口相對制于爐體兩側(cè),熱源室、次高溫?zé)煔庀湎鄬χ朴跔t體兩端,溫度報警器固裝于蒸汽出口,溫度控制器固裝于爐體內(nèi)。而且,所述爐體,由爐體頂蓋、爐體底墻、爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻組成,爐體底墻制于底面,爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻分別制于爐體底墻上面兩側(cè)和前后端,爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻圍接成一方形體,爐體頂蓋固裝于方形體上。而且,所述爐體側(cè)墻為兩面,均由陶瓷纖維制成。而且,所述前花墻由耐火磚砌成,其上制有高溫?zé)煔馔ǖ馈6?,所述后花墻由耐火磚砌成,其上制有次高溫?zé)煔馔ǖ?。而且,所述?lián)管托架為2個。而且,所述蛇形換熱管為25-40組。而且,所述支撐管為4-10個中空金屬管,其一端開口與大氣連通,另一端與導(dǎo)風(fēng)管連通。而且,所述熱源室上制有燃燒室、熱源接口和配風(fēng)口。而且,所述次高溫?zé)煔庀渖现朴写胃邷責(zé)煔獬隹?。而且,所述溫度控制器?個。[0016]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是I、本新型蒸汽加熱爐設(shè)計規(guī)范,造價較低,經(jīng)久耐用。2、本新型蒸汽加熱爐有余熱利用裝置,熱利用率高,能耗低。3、本新型蒸汽加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,具有造價較低、經(jīng)久耐用、熱利用率高、能耗低等優(yōu)點,是一種具有較高創(chuàng)新性的新型蒸汽加熱爐。
圖I是本實用新型新型蒸汽加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖);圖2是圖I的俯視圖; 圖3為圖I的左視圖(剖視圖)。I-聯(lián)管托架,2-出口聯(lián)管,3-支撐管,4、7_溫度控制器,5_爐體頂蓋,6_蛇形換熱管,8-進(jìn)口聯(lián)管,9-聯(lián)管托架,10-前花墻,11-高溫?zé)煔馔ǖ溃?2-燃燒室,13-熱源室,14-配風(fēng)口,15-熱源接口,16-次高溫?zé)煔獬隹冢?7-次高溫?zé)煔庀洌?8-爐體底墻,19-后花墻,20-次高溫?zé)煔馔ǖ溃?1-溫度報警器,22-蒸汽出口,23-蒸汽進(jìn)口,24-爐體側(cè)墻。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種新型蒸汽加熱爐,由爐體、蛇形換熱管6、支撐管3、進(jìn)口聯(lián)管8、出口聯(lián)管2、蒸汽進(jìn)口 23、蒸汽出口 22、聯(lián)管托架1、9、熱源室13、次高溫?zé)煔庀?7、溫度報警器21、溫度控制器4、7組成,支撐管固裝在爐體內(nèi)上部,蛇形換熱管懸掛在支撐管上,蛇形換熱管兩端分別與進(jìn)口聯(lián)管和出口聯(lián)管連通,聯(lián)管托架固裝在爐體內(nèi),出口聯(lián)管固裝在聯(lián)管托架上并與蒸汽出口連通,進(jìn)口聯(lián)管活動安放在聯(lián)管托架上并與蒸汽進(jìn)口連通,蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口相對制于爐體兩側(cè),熱源室、次高溫?zé)煔庀湎鄬χ朴跔t體兩端,溫度報警器固裝于蒸汽出口內(nèi),溫度控制器固裝于爐體內(nèi)。爐體,由爐體頂蓋5、爐體底墻18、爐體側(cè)墻24、前花墻10、后花墻19組成,爐體底墻制于底面,爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻分別制于爐體底墻上面兩側(cè)和前后端,爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻圍接成一方形體,爐體頂蓋固裝于方形體上。爐體側(cè)墻為兩面,均由陶瓷纖維制成。前花墻,由耐火磚砌成,其上制有高溫?zé)煔馔ǖ?1。后花墻由耐火磚砌成,其上制有次高溫?zé)煔馔ǖ?0。聯(lián)管托架為2個。蛇形換熱管為25-40組。支撐管為4_10個中空金屬管,其一端開口與大氣連通,另一端與導(dǎo)風(fēng)管連通。熱源室上制有燃燒室12、熱源接口 15和配風(fēng)口 14。次高溫?zé)煔庀渖现朴写胃邷責(zé)煔獬隹?16。溫度控制器為2個。本實用新型的工作原理為將熱源(如鍍鋅鍋加熱爐高溫?zé)煔?、天然氣、煤氣、燃油?通過熱源接口與燃燒室連通,使其在燃燒室燃燒,燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^前花墻上的高溫?zé)煔馔ǖ肋M(jìn)入爐體內(nèi)與蛇形換熱管進(jìn)行熱交換,經(jīng)過熱交換的次高溫?zé)煔鈴暮蠡▔ι系拇胃邷責(zé)煔馔ǖ肋M(jìn)入次高溫?zé)煔庀?,?jīng)過次高溫?zé)煔庀鋼Q熱后,將一部分煙氣回收利用,另一部分多余的煙氣經(jīng)次高溫?zé)煔獬隹谂懦?。飽和水蒸氣通過爐體上部的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入進(jìn)口聯(lián)管再進(jìn)入蛇形換熱管與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換,從而達(dá)到適合使用的溫度(200-400°C),再經(jīng)出口聯(lián)管從蒸汽出口輸送至吹除余鋅裝置。當(dāng)輸出蒸汽溫度過高時,設(shè)置在蒸汽出口的溫度報警器就會自動報警并自動打開放氣閥降低溫度;當(dāng)爐體內(nèi)溫度過高時,溫度控制器就會自動控制減少熱源供給量。爐頂采用輕型材料如陶瓷纖 維,爐內(nèi)的蛇形換熱管采用耐熱鍋爐管或耐熱合金管并采用中空支撐管橫擔(dān)吊掛,外界空氣從支撐管開口端進(jìn)入管腔,再進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管輸送至燃燒室,即降低了爐頂?shù)臏囟扔謱χ伎諝膺M(jìn)行了加熱,可充分利用熱能和提高爐體的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種新型蒸汽加熱爐,其特征在于由爐體、蛇形換熱管、支撐管、進(jìn)口聯(lián)管、出口聯(lián)管、蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、聯(lián)管托架、熱源室、次高溫?zé)煔庀?、溫度報警器、溫度控制器組成,支撐管固裝在爐體內(nèi)上部,蛇形換熱管懸掛在支撐管上,蛇形換熱管兩端分別與進(jìn)口聯(lián)管和出口聯(lián)管連通,聯(lián)管托架固裝在爐體內(nèi),出口聯(lián)管固裝在聯(lián)管托架上并與蒸汽出口連通,進(jìn)口聯(lián)管活動安放在聯(lián)管托架上并與蒸汽進(jìn)口連通,蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口相對制于爐體兩偵牝熱源室、次高溫?zé)煔庀湎鄬χ朴跔t體兩端,溫度報警器固裝于蒸汽出口,溫度控制器固裝于爐體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述爐體,由爐體頂蓋、爐體底墻、爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻組成,爐體底墻制于底面,爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻分別制于爐體底墻上面兩側(cè)和前后端,爐體側(cè)墻、前花墻、后花墻圍接成一方形體,爐體頂蓋固裝于方形體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述爐體側(cè)墻為兩面,均由陶瓷纖維制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述前花墻由耐火磚砌成,其上制有高溫?zé)煔馔ǖ馈?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述后花墻由耐火磚砌成,其上制有次高溫?zé)煔馔ǖ馈?br>
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述聯(lián)管托架為2個。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述蛇形換熱管為25-40組。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述支撐管為4-10個中空金屬管,其一端開口與大氣連通,另一端與導(dǎo)風(fēng)管連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述熱源室上制有燃燒室、熱源接口和配風(fēng)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型蒸汽加熱爐,其特征在于所述次高溫?zé)煔庀渖现朴写胃邷責(zé)煔獬隹凇?br>
專利摘要本實用新型涉及一種新型蒸汽加熱爐,由爐體、蛇形換熱管、支撐管、進(jìn)口聯(lián)管、出口聯(lián)管、蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、聯(lián)管托架、熱源室、次高溫?zé)煔庀洹囟葓缶鳌囟瓤刂破鹘M成,支撐管固裝在爐體內(nèi)上部,蛇形換熱管懸掛在支撐管上,蛇形換熱管兩端分別與進(jìn)口聯(lián)管和出口聯(lián)管連通,聯(lián)管托架固裝在爐體內(nèi),出口聯(lián)管固裝在聯(lián)管托架上并與蒸汽出口連通,進(jìn)口聯(lián)管活動安放在聯(lián)管托架上并與蒸汽進(jìn)口連通,蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口相對制于爐體兩側(cè),熱源室、次高溫?zé)煔庀湎鄬χ朴跔t體兩端,溫度報警器固裝于蒸汽出口,溫度控制器固裝于爐體內(nèi)。本新型蒸汽加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,具有造價較低、經(jīng)久耐用、熱利用率高、能耗低等優(yōu)點。
文檔編號F22G1/16GK202561724SQ20122029955
公開日2012年11月28日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者朱賀山 申請人:朱賀山