專利名稱：一種節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電熱蒸汽發(fā)生器，尤其是涉及一種電熱蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
電熱蒸汽鍋爐因其體積小，噪音低，自動化程度高，便于控制而應(yīng)用得日益廣泛。電熱蒸汽鍋爐一般包括供水系統(tǒng)、液位控制裝置、內(nèi)膽結(jié)構(gòu)和電控制系統(tǒng)。在一般的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)中，電加熱管加熱產(chǎn)生的蒸汽跟電加熱裝置以及儲水部分容置在同一個空間內(nèi)，當內(nèi)膽容量小于30L的時候，電熱蒸汽鍋爐的電功率一般都在27kW以下，相對來說產(chǎn)生的蒸汽量比較小，不能很好的滿足用戶的需求。有鑒于此，怎樣使內(nèi)膽在水容量小于30L的情況下得到更大的蒸汽量，是一個亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有的電蒸汽發(fā)生裝置在小于30L的容積下不能產(chǎn)生更多的蒸汽量的問題，本實用新型提供一種節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器。根據(jù)本實用新型，提供一種節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，包括節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器本體，本體包括相連通的上部分和下部分，下部分為橫向筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有電加熱裝置和進水口，上部分為立式筒狀結(jié)構(gòu)，其中上部分頂部設(shè)置有主汽閥、安全閥、壓力表和極限水位電極，本體外壁設(shè)置有水位電極筒，本體下方設(shè)置有支座。優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的本體上部分的容積小于本體下部分，水容積為29. IL ；優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的電加熱管法蘭尺寸為DN200，電加熱管的功率為50kW ；優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的水位電極筒上設(shè)置有水位計；優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的本體下方設(shè)置有排污口和進水擋水板；優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的本體的上部分設(shè)置有壓力控制器；優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的本體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽擋水板和內(nèi)置汽水分離器；優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的本體下部分筒外徑為273mm，含封頭總長度為474mm ；優(yōu)選地，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的本體上部分筒外徑為219mm，含封頭總長度為608mm。采用本實用新型的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，能在本體水容積小于30L的情況下大大提升蒸汽產(chǎn)量，在本產(chǎn)品設(shè)計中，該電蒸汽發(fā)生器的額定電功率可達到50kW，額定蒸汽產(chǎn)量達到70kg/h，從而有效地提高了單臺產(chǎn)品的使用效率。

讀者在參照附圖閱讀了本實用新型的具體實施方式
之后，將會更清楚地了解本實用新型的各個方面。其中，圖I示出了本實用新型本體結(jié)構(gòu)的正面視圖；圖2示出了本實用新型本體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3示出了本實用新型本體結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4示出了依據(jù)本實用新型，節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型的實施方式作進一步的詳細描述。為了更清楚的表現(xiàn)本實用新型的本體結(jié)構(gòu)，特別從正面、側(cè)面以及俯視的角度對結(jié)構(gòu)進行全面的展示。圖I示出了本實用新型本體結(jié)構(gòu)的正面視圖，圖2示出了本實用新型本體膽結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖3示出了本實用新型本體結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖I所示，該節(jié)能電熱·蒸汽發(fā)生器本體分為上下兩個部分，上部分2為立式圓形筒體，下部分I為橫向圓形筒體，二者疊加相通設(shè)置于支座14之上，并在下部分I與支座14相連接的部分設(shè)置有排污口 12，用于節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器內(nèi)污垢的排放，電加熱裝置4如圖2所示，以螺絲結(jié)構(gòu)13螺設(shè)于下部分1，使電加熱管(未繪示)完全設(shè)置于節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的下部分I內(nèi)，其中電加熱管法蘭尺寸為DN200，大大降低了干燒的可能性。上部分2因不需要設(shè)置電加熱裝置所以其容積小于下部分I，其中，上部分2的筒外徑為219_，含封頭總長度為608_，下部分I的筒外徑為273mm,含封頭總長度為474mm,從而使整個本體結(jié)構(gòu)的水容積小于30L,在本實施例中更是達到29. 1L，上部分2主要用來儲存蒸汽。在本體的外壁還設(shè)置有水位電極筒3，其上設(shè)置有上下兩個水位計5，一個位于本體的下部分1，用來檢測低水位，另一個設(shè)置在本體的上部分2，用來檢測高水位，在水位電極筒3的底部還設(shè)置有水位計排污口 11。在本體的上部分2頂部設(shè)置有極限水位電極7，壓力表6和壓力控制器(未繪示)，以及圖2中所示的安全閥8和主汽閥9，其位置如圖3所示。上部分內(nèi)部還設(shè)有蒸汽擋水板(未繪示)和內(nèi)置的汽水分離器(未繪示)。本體的下部分I的中部設(shè)置有進水口 10及進水擋水板(未繪示)，與供水系統(tǒng)連接，為本體加水。在本體外設(shè)置一機殼，得到如圖4所示的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，圖4示出了依據(jù)本實用新型節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器的側(cè)視圖。機殼16上設(shè)置有電控裝置15，用來確保運行中液體控制器或者高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合，供水量長短，以及本體加熱時間。在機殼16上挖設(shè)一開口，以顯示水位電極筒3上的水位標示。在電控裝置15上設(shè)置好所需數(shù)據(jù)，當本體水位低于水位電極筒3上顯示的正常水位時，供水系統(tǒng)通過進水口 10向本體供水，達到正常水位，電加熱裝置4開始工作，產(chǎn)生的蒸汽進入本體的上部分I內(nèi)，并通過主汽閥9輸出蒸汽，安全閥8保護本體的安全運行。當水位達到水位計5顯示的高水位時，供水系統(tǒng)停止供水。因此，籍由本實用新型的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，可以在本體容積小于30L的情況下，額定熱功率達到50kW，額定蒸汽產(chǎn)量達到70kg/h，從而有效地提高了單臺產(chǎn)品的使用效率，更好得滿足用戶的需求。上文中，參照附圖描述了本實用新型的具體實施方式
。但是，在本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以對本實用新型的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本實用新型權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，包括節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器本體，其特征在于，所述本體包括相連通的上部分和下部分，所述下部分為橫向筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有電加熱裝置和進水口，所述上部分為立式筒狀結(jié)構(gòu)，所述上部分頂部設(shè)置有主汽閥、安全閥、壓力表和極限水位電極，所述本體外壁設(shè)置有水位電極筒，所述本體下面設(shè)置有支座。
2.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述本體上部分的容積小于所述本體的下部分，水容積為29. 1L。
3.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述電加熱管法蘭尺寸為DN200,電加熱管的功率為50KW。
4.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述水位電極筒上設(shè)置有水位計。
5.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述本體下方設(shè)置有排污口和進水擋水板。
6.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述本體的上部分設(shè)置有壓力控制器。
7.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述本體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽擋水板和內(nèi)置汽水分離器。
8.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述本體的下部分筒外徑為273mm，含封頭總長度為474mm。
9.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述本體的上部分筒外徑為219mm,含封頭總長度為608mm。
專利摘要本實用新型提供了一種節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，包括節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器本體，本體包括相連通的上部分和下部分，下部分為橫向筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有電加熱裝置和進水口，上部分為立式筒狀結(jié)構(gòu)，其中上部分頂部設(shè)置有主汽閥、安全閥、壓力表和極限水位電極，本體外壁設(shè)置有水位電極筒，本體下方設(shè)置有支座。采用本實用新型的節(jié)能電熱蒸汽發(fā)生器，能在本體水容積小于30L的情況下大大提升蒸汽產(chǎn)量，在本產(chǎn)品設(shè)計中，該電蒸汽發(fā)生器的額定電功率可達到50kW，額定蒸汽產(chǎn)量達到70kg/h，從而有效地提高了單臺產(chǎn)品的使用效率。
文檔編號F22B1/28GK202432496SQ20122000900
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者許明堂 申請人:上海揚諾鍋爐制造有限公司